CN209930115U - 按键发电结构 - Google Patents

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CN209930115U CN201921033984.8U CN201921033984U CN209930115U CN 209930115 U CN209930115 U CN 209930115U CN 201921033984 U CN201921033984 U CN 201921033984U CN 209930115 U CN209930115 U CN 209930115U
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Abstract

本实用新型涉及一种按键发电结构,包括复位动力结构、壳体、摆动模块、导磁体、永磁体、“U”型导磁体、电磁线圈、“U”型导磁板及弹性片;摆动模块摆动的安装在壳体上,复位动力结构位于摆动模块与壳体之间使摆动模块摆动后复位;“U”型导磁体安装在摆动模块上,导磁体及永磁体安装在“U”型导磁体两臂之间并随“U”型导磁体摆动,导磁体通过永磁体与“U”型导磁体的上臂磁连通;弹性片的左端部安装在壳体上,弹性片的右端部与“U”型导磁板的上臂固定使“U”型导磁板随弹性片摆动,电磁线圈套设在“U”型导磁板的下臂上。其具有结构紧凑,体积小,发电量大,使用方便的优点。

Description

按键发电结构
技术领域
本实用新型涉及一种按键发电结构,尤其涉及一种门铃用的按键发电结构。
背景技术
目前,所使用的遥控开关有利用外部电源,有的使用自带电池,也有的使用自带发电机构,也有的使用一种自发电结构;自发电结构包括摆动模块、上导磁铁、永磁铁、下导磁铁、电磁线圈、“C”形导磁铁、弹性复位结构及弹性压片结构。虽然自带发电机构克服了使用电池的不便的缺点,但该发电结构体积较大,按压时摆动模块需要摆动较大幅度,才可以发出较大的电量,使用不方便。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种按键发电结构,结构紧凑,体积小,发电量大,使用方便。
为了达到上述目的,本实用新型的是这样实现的,其是一种按键发电结构,其特征在于包括:
复位动力结构、壳体及摆动模块;所述摆动模块摆动的安装在壳体上,所述复位动力结构位于摆动模块与壳体之间使摆动模块摆动后复位;
导磁体、永磁体、“U”型导磁体;所述“U”型导磁体安装在摆动模块上从而随摆动模块摆动,所述导磁体及永磁体安装在“U”型导磁体两臂之间并随“U”型导磁体摆动,所述导磁体通过永磁体与“U”型导磁体的上臂磁连通;以及
电磁线圈、“U”型导磁板及弹性片;所述弹性片的左端部安装在壳体上,所述弹性片的右端部与“U”型导磁板的上臂固定使“U”型导磁板随弹性片摆动,所述电磁线圈套设在“U”型导磁板的下臂上;
当摆动模块处于原始状态,导磁体的端部与“U”型导磁板的上臂相接触并磁导通,“U”型导磁体的下臂与“U”型导磁板的下臂相接触并磁导通;
当摆动模块受外力向下摆动,导磁体的端部与“U”型导磁板的下臂相接触并磁导通,“U”型导磁体的上臂与“U”型导磁板的上臂相接触并磁导通。
在本技术方案中,还包括安装框,所述安装框安装在“U”型导磁体两臂之间,所述导磁体及永磁体安装在安装框中,所述永磁体的下端部与导磁体的上端部接触并磁导通,永磁体的上端部穿过安装框与“U”型导磁体的上臂接触并磁导通,导磁体的右端部伸出安装框使导磁体的右端部可与“U”型导磁板的上臂或下臂相接触导通。
在本技术方案中,在所述摆动模块的前后两侧均分别设有定位孔,在所述安装框的前后两侧均分别设有定位块,所述定位块插在对应的定位孔中使安装框定位安装在摆动模块上。
在本技术方案中,在所述壳体的前后两侧分别设有限位孔,在所述摆动模块的前后两侧分别设有限位块,所述限位块位于对应的限位孔中并可上下移动,从而限制摆动模块摆动的角度。
在本技术方案中,在所述壳体内的前后两部分别设有定位柱,所述弹性片呈“U”形,在所述弹性片的两臂上均分别设有定位孔,所述定位柱插在对应的定位孔中使弹性片定向上下摆动。
在本技术方案中,所述复位动力结构是两只弹簧,在所述壳体内的前后两侧部均分别设有安装凸台,所述弹簧的下部套在安装凸台上,弹簧的上部与摆动模块相抵靠使摆动模块摆动后复位。
在本技术方案中,还包括两螺栓,在所述壳体内的前后两侧部均分别设有带有螺孔的安装柱,所述弹性片两臂的左端部分别通过对应的螺栓安装在安装柱上。
在本技术方案中,还包括两紧固件,所述弹性片右端部通过紧固件与“U”型导磁板的上臂固定连接。
在本技术方案中,在所述摆动模块的两侧分别设有摆臂,在两条所述摆臂的右端部设有转轴,在所述壳体上的前后两侧均分别设有转孔,所述转轴转动的安装在转孔中使摆动模块摆动的安装在壳体上。
在本技术方案中,在所述限位块的下端部设有导斜面从而增大限位块在限位孔中上下移动的行程。
本实用新型与现有技术相比的优点为:结构紧凑,体积小,发电量大,使用方便。
附图说明
图1是本实用新型的分解图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型电源的俯视图;
图4是图3的A-A剖视放大图;
图5是图3的B-B剖视放大图;
图6是图3的C-C剖视放大图;
图7是本实用新型电源的主视图;
图8是图7的D-D剖视放大图;
图9是图7的E-E剖视放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。
如图1及图8所示,其是按键发电结构,包括:
复位动力结构1、壳体2及摆动模块7;所述摆动模块7摆动的安装在壳体2上,所述复位动力结构1位于摆动模块7与壳体2之间使摆动模块7摆动后复位;
导磁体3、永磁体4、“U”型导磁体6;所述“U”型导磁体6安装在摆动模块7上从而随摆动模块7摆动,所述导磁体3及永磁体4安装在“U”型导磁体6两臂之间并随“U”型导磁体6摆动,所述导磁体3通过永磁体4与“U”型导磁体6的上臂磁连通;以及
电磁线圈8、“U”型导磁板9及弹性片10;所述弹性片10的左端部安装在壳体2上,所述弹性片10的右端部与“U”型导磁板9的上臂固定使“U”型导磁板9随弹性片10摆动,所述电磁线圈8套设在 “U”型导磁板9的下臂上;
当摆动模块7处于原始状态,导磁体3的端部与“U”型导磁板9的上臂相接触并磁导通,“U”型导磁体6的下臂与“U”型导磁板9的下臂相接触并磁导通;
当摆动模块7受外力向下摆动,导磁体3的端部与“U”型导磁板9的下臂相接触并磁导通,“U”型导磁体6的上臂与“U”型导磁板9的上臂相接触并磁导通。
使用时,当初始状态时,导磁体3的右端部与“U”型导磁板9的上臂相接触并磁导通,“U”型导磁体6的下臂与“U”型导磁板9的下臂相接触并磁导通,形成第一种磁回路;当用户按压摆动模块7从而带动摆动模块7向下摆动后,导磁体3的端部与“U”型导磁板9的下臂相接触并磁导通,“U”型导磁体6的上臂与“U”型导磁板9的上臂相接触并磁导通,形成第二种磁回路,两种磁回路方向相反;用户松手后,摆动模块7在复位动力结构1作用下瞬间复位,从而瞬间依次形成第一种磁回路及第二种磁回路,电磁线圈8应变化的磁场而产生电;当用户按压摆动模块7且导磁体3的端部与“U”型导磁板9的下臂相接触并磁导通,“U”型导磁体6的上臂与“U”型导磁板9的上臂相接触并磁导通时,弹性片10受力变形,当用户松手,弹力片10弹性复位从而带动“U”型导磁板9向上摆动,“U”型导磁板9向上摆动时施加一个向上的力给导磁体3及“U”型导磁体6的上臂使摆动模块7快速向上摆动,提高了发电量。
在本实施例中,还包括安装框5,所述安装框5安装在“U”型导磁体6两臂之间,所述导磁体3及永磁体4安装在安装框5中,所述永磁体4的下端部与导磁体3的上端部接触并磁导通,永磁体4的上端部穿过安装框5与“U”型导磁体6的上臂接触并磁导通,导磁体3的右端部伸出安装框5使导磁体3的右端部可与“U”型导磁板9的上臂或下臂相接触导通。
在本实施例中,在所述摆动模块7的前后两侧均分别设有定位孔72,在所述安装框5的前后两侧均分别设有定位块51,所述定位块51插在对应的定位孔72中使安装框5定位安装在摆动模块7上。
在本实施例中,在所述壳体2的前后两侧分别设有限位孔25,在所述摆动模块7的前后两侧分别设有限位块74,所述限位块74位于对应的限位孔25中并可上下移动,从而限制摆动模块7摆动的角度。
在本实施例中,在所述壳体2内的前后两部分别设有定位柱23,所述弹性片10呈“U”形,在所述弹性片10的两臂上均分别设有定位孔101,所述定位柱23插在对应的定位孔101中使弹性片10定向上下摆动。
在本实施例中,所述复位动力结构1是两只弹簧,在所述壳体2内的前后两侧部均分别设有安装凸台24,所述弹簧的下部套在安装凸台24上,弹簧的上部与摆动模块7相抵靠使摆动模块7摆动后复位。
在本实施例中,还包括两螺栓12,在所述壳体2内的前后两侧部均分别设有带有螺孔的安装柱22,所述弹性片10两臂的左端部分别通过对应的螺栓12安装在安装柱22上。
在本实施例中,还包括两紧固件11,所述弹性片10右端部通过紧固件11与“U”型导磁板9的上臂固定连接。
在本实施例中,在所述摆动模块7的两侧分别设有摆臂73,在两条所述摆臂73的右端部设有转轴71,在所述壳体2上的前后两侧均分别设有转孔21,所述转轴71转动的安装在转孔21中使摆动模块7摆动的安装在壳体2上。
在本实施例中,在所述限位块74的下端部设有导斜面741从而增大限位块74在限位孔25中上下移动的行程。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作出详细说明,但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对于本领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换及变形仍落入在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种按键发电结构,其特征在于包括:
复位动力结构(1)、壳体(2)及摆动模块(7);所述摆动模块(7)摆动的安装在壳体(2)上,所述复位动力结构(1)位于摆动模块(7)与壳体(2)之间使摆动模块(7)摆动后复位;
导磁体(3)、永磁体(4)、“U”型导磁体(6);所述“U”型导磁体(6)安装在摆动模块(7)上从而随摆动模块(7)摆动,所述导磁体(3)及永磁体(4)安装在“U”型导磁体(6)两臂之间并随“U”型导磁体(6)摆动,所述导磁体(3)通过永磁体(4)与“U”型导磁体(6)的上臂磁连通;以及
电磁线圈(8)、“U”型导磁板(9)及弹性片(10);所述弹性片(10)的左端部安装在壳体(2)上,所述弹性片(10)的右端部与“U”型导磁板(9)的上臂固定使“U”型导磁板(9)随弹性片(10)摆动,所述电磁线圈(8)套设在 “U”型导磁板(9)的下臂上;
当摆动模块(7)处于原始状态,导磁体(3)的端部与“U”型导磁板(9)的上臂相接触并磁导通,“U”型导磁体(6)的下臂与“U”型导磁板(9)的下臂相接触并磁导通;
当摆动模块(7)受外力向下摆动,导磁体(3)的端部与“U”型导磁板(9)的下臂相接触并磁导通,“U”型导磁体(6)的上臂与“U”型导磁板(9)的上臂相接触并磁导通。
2.根据权利要求1所述的按键发电结构,其特征在于还包括安装框(5),所述安装框(5)安装在“U”型导磁体(6)两臂之间,所述导磁体(3)及永磁体(4)安装在安装框(5)中,所述永磁体(4)的下端部与导磁体(3)的上端部接触并磁导通,永磁体(4)的上端部穿过安装框(5)与“U”型导磁体(6)的上臂接触并磁导通,导磁体(3)的右端部伸出安装框(5)使导磁体(3)的右端部可与“U”型导磁板(9)的上臂或下臂相接触导通。
3.根据权利要求2所述的按键发电结构,其特征在于在所述摆动模块(7)的前后两侧均分别设有定位孔(72),在所述安装框(5)的前后两侧均分别设有定位块(51),所述定位块(51)插在对应的定位孔(72)中使安装框(5)定位安装在摆动模块(7)上。
4.根据权利要求1所述的按键发电结构,其特征在于在所述壳体(2)的前后两侧分别设有限位孔(25),在所述摆动模块(7)的前后两侧分别设有限位块(74),所述限位块(74)位于对应的限位孔(25)中并可上下移动,从而限制摆动模块(7)摆动的角度。
5.根据权利要求1所述的按键发电结构,其特征在于在所述壳体(2)内的前后两部分别设有定位柱(23),所述弹性片(10)呈“U”形,在所述弹性片(10)的两臂上均分别设有定位孔(101),所述定位柱(23)插在对应的定位孔(101)中使弹性片(10)定向上下摆动。
6.根据权利要求1所述的按键发电结构,其特征在于所述复位动力结构(1)是两只弹簧,在所述壳体(2)内的前后两侧部均分别设有安装凸台(24),所述弹簧的下部套在安装凸台(24)上,弹簧的上部与摆动模块(7)相抵靠使摆动模块(7)摆动后复位。
7.根据权利要求5所述的按键发电结构,其特征在于还包括两螺栓(12),在所述壳体(2)内的前后两侧部均分别设有带有螺孔的安装柱(22),所述弹性片(10)两臂的左端部分别通过对应的螺栓(12)安装在安装柱(22)上。
8.根据权利要求1所述的按键发电结构,其特征在于还包括两紧固件(11),所述弹性片(10)右端部通过紧固件(11)与“U”型导磁板(9)的上臂固定连接。
9.根据权利要求1所述的按键发电结构,其特征在于在所述摆动模块(7)的两侧分别设有摆臂(73),在两条所述摆臂(73)的右端部设有转轴(71),在所述壳体(2)上的前后两侧均分别设有转孔(21),所述转轴(71)转动的安装在转孔(21)中使摆动模块(7)摆动的安装在壳体(2)上。
10.根据权利要求4所述的按键发电结构,其特征在于在所述限位块(74)的下端部设有导斜面(741)从而增大限位块(74)在限位孔(25)中上下移动的行程。
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