CN209929188U - 一种破壁机的按键复位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种破壁机的按键复位结构,包括底座、安装支架、触发轴、复位弹性件和按键电路板,所述安装支架设置在所述底座的内部,所述按键电路板安装于所述安装支架的下方,所述安装支架安装有触发轴,所述按键电路板设置有微动开关,且所述触发轴的下表面正对于所述微动开关的上表面;所述触发轴和所述微动开关之间连接有所述复位弹性件,所述复位弹性件作用于所述触发轴,所述触发轴可通过所述复位弹性件做相对于所述安装支架的往复运动,所述触发轴的往复运动用于驱动所述微动开关的开启或关闭。本技术方案中复位弹性件只作用于触发轴,结构合理紧凑,机械联动简单直接,复位性能可靠,整机运行稳定性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器领域,尤其涉及一种破壁机的按键复位结构。
背景技术
破壁机是一种可以将果蔬快速榨成果蔬汁的机器,现有的破壁机包括底座、电机和搅拌杯,电机设置在底座内,底座的开口处和搅拌杯的底座相互配合,当搅拌杯放置于底座的开口处,底座开口处设置有开关,当搅拌杯向下按压时,开关接通,电机才能驱动搅拌杯内的搅拌装置将果蔬打碎。
为了保证产品的使用安全,现有技术中的破壁机一般会在底座开口的开关处设置安全复位装置,避免因搅拌杯取出后,开关不能及时断开,电机持续驱动而伤害使用者。但现有的安全复位装置仍然存在结构繁琐,机械联动关系复杂,功能稳定性差的技术缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种破壁机的按键复位结构,结构合理紧凑,机械联动简单直接,性能可靠,整机运行稳定性高,以克服现有技术中的不足之处。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种破壁机的按键复位结构,包括底座、安装支架、触发轴、复位弹性件和按键电路板,所述安装支架设置在所述底座的内部,所述按键电路板安装于所述安装支架的下方,所述安装支架安装有触发轴,所述按键电路板设置有微动开关,且所述触发轴的下表面正对于所述微动开关的上表面;
所述触发轴和所述微动开关之间连接有所述复位弹性件,所述复位弹性件作用于所述触发轴,所述触发轴可通过所述复位弹性件做相对于所述安装支架的往复运动,所述触发轴的往复运动用于驱动所述微动开关的开启或关闭。
优选的,所述安装支架的顶部开设有安装孔,所述触发轴的顶部可穿过所述安装孔并突出于所述安装支架的上表面。
优选的,所述触发轴包括一体成型的上触发部和下触发部,所述上触发部用于接受外力作用,所述下触发部作用于所述微动开关。
优选的,所述上触发部和所述下触发部的连接处向外延伸设置有限位部,所述复位弹性件抵于所述限位部的底部,且所述限位部用于限制所述触发轴的行程。
优选的,所述限位部的底部开设有限位槽,所述复位弹性件的上端抵于所述限位槽,所述复位弹性件的下端抵于所述按键电路板的上表面。
优选的,所述限位部的外周突出设置有凸块。
优选的,所述安装支架的下表面设置有定位柱,所述按键电路板开设有定位孔,所述定位柱配合安装于所述定位孔。
优选的,一所述定位柱和一所述定位孔为一定位组件,所述定位组件设置有两组,两所述定位组件关于所述安装孔轴对称设置。
优选的,还包括防水罩,所述防水罩罩于所述触发轴的顶部。
优选的,所述安装支架下表面的两侧设置有固定孔,所述安装支架通过两所述固定孔固定安装于所述底座的内部。
本实用新型的有益效果:本技术方案中复位弹性件只作用于触发轴,结构合理紧凑,机械联动简单直接,复位性能可靠,整机运行稳定性高。
附图说明
附图对本实用新型做进一步说明,但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型一个实施例的结构分解图。
图2是本实用新型一个实施例的结构分解图。
图3是本实用新型一个实施例的主视图。
图4是本实用新型一个实施例的局部结构剖视图。
其中:底座1;安装支架2;安装孔21;定位柱22;固定孔23;触发轴3;上触发部31;下触发部32;限位部33;限位槽331;凸块332;复位弹性件4;按键电路板5;微动开关51;定位孔52;防水罩6。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
一种破壁机的按键复位结构,包括底座1、安装支架2、触发轴3、复位弹性件4和按键电路板5,所述安装支架2设置在所述底座1的内部,所述按键电路板5安装于所述安装支架2的下方,所述安装支架2安装有触发轴3,所述按键电路板5设置有微动开关51,且所述触发轴3的下表面正对于所述微动开关51的上表面;
所述触发轴3和所述微动开关51之间连接有所述复位弹性件4,所述复位弹性件4作用于所述触发轴3,所述触发轴3可通过所述复位弹性件4做相对于所述安装支架2的往复运动,所述触发轴3的往复运动用于驱动所述微动开关51的开启或关闭。
为了保证产品的使用安全,现有技术中的破壁机一般会在底座开口的开关处设置安全复位装置,避免因搅拌杯取出后,开关不能及时断开,电机持续驱动而伤害使用者。但现有的安全复位装置仍然存在结构繁琐,机械联动关系复杂,性能稳定性差的技术缺陷。
本技术方案一种破壁机的按键复位结构,如图1-4所示,包括底座1、安装支架2、触发轴3、复位弹性件4和按键电路板5,按键电路板5设置有用于控制破壁机内电机启动的微动开关51。当破壁机使用时,触发轴3受到外力的作用被按下时,触发轴3克服复位弹性件4的作用力向下移动,触发轴3的下表面接触微动开关51的上表面,微动开关51在触发轴3的作用下被按下,按键电路板5接通,电机启动;当破壁机使用完毕,触发轴3受到的外力消失,触发轴3在复位弹性件4的作用力下被顶起,触发轴3的下表面离开微动开关51的上表面,微动开关51在不受力的情况下回弹复位,按键电路板5断开,电机停止。结构紧凑,工作原理简单,联动关系可靠。
一般的破壁机中,复位结构一般需要顶起整个触发结构,而一般的触发结构除了承担着触发作用以外,还会兼具如定位、导向等其他作用,导致触发结构复杂而且笨重,因此对复位弹簧的要求一般也会很高,而本技术方案中,触发轴3只需要承担触发作用,其他作用均由安装支架2来承担,因此复位弹性件4只需要作用于触发轴3,性能可靠,整机运行稳定性高;对复位弹性件4的生产要求也会降低,在破壁机的长期使用中,复位弹性件4也不容易劳损老化。
更进一步说明,所述安装支架2的顶部开设有安装孔21,所述触发轴3的顶部可穿过所述安装孔21并突出于所述安装支架2的上表面。
安装支架2的上表面开设有安装孔21,触发轴3可上下移动地设置于安装孔21内部,对触发轴3的上下移动起到导向作用,令外力的作用通过触发轴3准确地传达至微动开关51,保证按键功能的准确实现,提高破壁机整机运行的稳定性。
更进一步说明,所述触发轴3包括一体成型的上触发部31和下触发部32,所述上触发部31用于接受外力作用,所述下触发部32作用于所述微动开关51。
一体成型的触发轴3便于生产,而且一体成型的触发结构还能保证触发信号的直接快速传达,省略了现有技术中多触发结构之间中间传达的不必要时间,提高破壁机的运行反应速率;触发轴3包括上触发部31和下触发部32,上触发部31用于接受外力作用,下触发部32作用于微动开关51,触发信号直接传达,性能可靠。
更进一步说明,所述上触发部31和所述下触发部32的连接处向外延伸设置有限位部33,所述复位弹性件4抵于所述限位部33的底部,且所述限位部33用于限制所述触发轴3的行程。
上触发部31和下触发部32的连接处向外延伸设置有限位部33,当触发轴3在复位弹性件4的作用力下被顶起时,限位部33的上表面抵于形成安装孔21的安装支架2部分的下表面,一方面可用于限制触发轴3的移动范围,另一方面可有效防止触发轴3脱离安装孔21,保证按键功能的正常实现。
更进一步说明,所述限位部33的底部开设有限位槽331,所述复位弹性件4的上端抵于所述限位槽331,所述复位弹性件4的下端抵于所述按键电路板5的上表面。
限位部33的底部开设有限位槽331,复位弹性件4的上端抵于限位槽331,复位弹性件4的下端抵于按键电路板5的上表面,限位槽331的设置有利于对复位弹性件4起定位作用,避免复位弹性件4在按键复位结构内发生位移,阻碍触发信号的准确转达。
更进一步说明,所述限位部33的外周突出设置有凸块332。
限位部33的外周突出设置有凸块332,凸块332可方便技术人员对触发轴3进行定位和安装,操作方便,提高破壁机整机装配过程中的装配速率,从而提高整机生产速率;另外,凸块332作为限位部33的一部分,还可进一步增强限位部33的限位作用。
更进一步说明,所述安装支架2的下表面设置有定位柱22,所述按键电路板5开设有定位孔52,所述定位柱22配合安装于所述定位孔52。
定位柱22配合安装于定位孔52,将按键电路板5安装于安装支架2的下方,结构紧凑,安装合理,有利于联动关系的正常实现,保证触发信号的快速转达。
更进一步说明,一所述定位柱22和一所述定位孔52为一定位组件,所述定位组件设置有两组,两所述定位组件关于所述安装孔21轴对称设置。
定位组件设置有两组,两定位组件关于安装孔21轴对称设置,一方面有利于安装支架2和按键电路板5之间的稳定安装,另一方面能有效保证按键复位结构运行的稳定性,安装支架2稳定安装,安装孔21稳定设置,触发轴3在安装孔21内的上下移动稳定可靠,有利于功能的正常实现。
更进一步说明,还包括防水罩6,所述防水罩6罩于所述触发轴3的顶部。
破壁机对底座1和搅拌杯的整体结构防水要求较高,由于触发轴3的外力一般由搅拌杯的顶部或底部直接接触触发轴3的顶部实现,为避免搅拌杯内的液体流入破壁机底座1而损坏底座1内零件,在触发轴3的顶部设置了防水罩6,可有效提高触发轴3的防水性。
更进一步说明,所述安装支架2下表面的两侧设置有固定孔23,所述安装支架2通过两所述固定孔23固定安装于所述底座1的内部。
安装支架2下表面的两侧设置有固定孔23,安装支架2通过两固定孔23固定安装于破壁机底座1的内部,安装结构简单,稳定性高,有效保证按键复位结构运行的平稳性,安装支架2稳定安装,安装孔21稳定设置,触发轴3在安装孔21内的上下移动稳定可靠,有利于功能的正常实现。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种破壁机的按键复位结构,其特征在于:包括底座、安装支架、触发轴、复位弹性件和按键电路板,所述安装支架设置在所述底座的内部,所述按键电路板安装于所述安装支架的下方,所述安装支架安装有触发轴,所述按键电路板设置有微动开关,且所述触发轴的下表面正对于所述微动开关的上表面;
所述触发轴和所述微动开关之间连接有所述复位弹性件,所述复位弹性件作用于所述触发轴,所述触发轴可通过所述复位弹性件做相对于所述安装支架的往复运动,所述触发轴的往复运动用于驱动所述微动开关的开启或关闭。
2.根据权利要求1所述的一种破壁机的按键复位结构,其特征在于:所述安装支架的顶部开设有安装孔,所述触发轴的顶部可穿过所述安装孔并突出于所述安装支架的上表面。
3.根据权利要求2所述的一种破壁机的按键复位结构,其特征在于:所述触发轴包括一体成型的上触发部和下触发部,所述上触发部用于接受外力作用,所述下触发部作用于所述微动开关。
4.根据权利要求3所述的一种破壁机的按键复位结构,其特征在于:所述上触发部和所述下触发部的连接处向外延伸设置有限位部,所述复位弹性件抵于所述限位部的底部,且所述限位部用于限制所述触发轴的行程。
5.根据权利要求4所述的一种破壁机的按键复位结构,其特征在于:所述限位部的底部开设有限位槽,所述复位弹性件的上端抵于所述限位槽,所述复位弹性件的下端抵于所述按键电路板的上表面。
6.根据权利要求4所述的一种破壁机的按键复位结构,其特征在于:所述限位部的外周突出设置有凸块。
7.根据权利要求2所述的一种破壁机的按键复位结构,其特征在于:所述安装支架的下表面设置有定位柱,所述按键电路板开设有定位孔,所述定位柱配合安装于所述定位孔。
8.根据权利要求7所述的一种破壁机的按键复位结构,其特征在于:一所述定位柱和一所述定位孔为一定位组件,所述定位组件设置有两组,两所述定位组件关于所述安装孔轴对称设置。
9.根据权利要求1所述的一种破壁机的按键复位结构,其特征在于:还包括防水罩,所述防水罩罩于所述触发轴的顶部。
10.根据权利要求1所述的一种破壁机的按键复位结构,其特征在于:所述安装支架下表面的两侧设置有固定孔,所述安装支架通过两所述固定孔固定安装于所述底座的内部。
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