CN209927770U - 一种高锰酸盐指数分析仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高锰酸盐指数分析仪，包括分析主机、油浴消解装置、检测电极、高锰酸盐溶液输送管路、草酸盐溶液输送管路和综合输送管路；油浴消解装置包括消解滴定容器、油浴加热容器和与油浴加热容器连接的油液输送管路；检测电极插入消解滴定容器中；高锰酸盐溶液输送管路包括第一导管和连接在第一导管上的第一计量泵送装置；草酸盐溶液输送管路包括第二导管和连接在第二导管上的第二计量泵送装置；综合输送管路包括第三导管和第三计量泵送装置；第三导管包括样水输入段、酸液输入段和综合输出段。本实用新型相比于现有技术，自动化程度更高、精度更高。

Description

一种高锰酸盐指数分析仪

技术领域

本实用新型属于水质分析技术领域，具体涉及一种高锰酸盐指数分析仪。

背景技术

高锰酸盐指数，是指在酸性或碱性介质中，以高锰酸钾为氧化剂，处理水样时所消耗的量，以氧的mg/L来表示。水中的亚硝酸盐、亚铁盐，硫化物等还原性无机物和在此条件下可被氧化的有机物，均可消耗高锰酸钾。因此，高锰酸盐指数常被作为地表水体受有机污染物和还原性无机物污染程度的常用指标。现有技术中通常使用电极来监测的高锰酸钾溶液滴定时滴定杯中的电位变化，再通过分析主机对高锰酸盐进行指数分析。

然而现有的分析仪其自动化程度不高，在对高锰酸盐进行指数分析时，需要人工通过量筒或是移液管将样品加入到样品瓶中，量筒添加会有取样误差大的缺点。

因此，需要一种新的技术以解决现有技术中的分析仪自动化程度较低、误差较大的问题。

实用新型内容

为解决现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种高锰酸盐指数分析仪，其自动化程度较高、精度较高。

本实用新型采用了以下技术方案：

一种高锰酸盐指数分析仪，包括分析主机、油浴消解装置、检测电极、高锰酸盐溶液输送管路、草酸盐溶液输送管路和综合输送管路；

所述油浴消解装置包括消解滴定容器、油浴加热容器和与所述油浴加热容器连接的油液输送管路，所述消解滴定容器位于油浴加热容器中且所述消解滴定容器的开口向上；

所述检测电极插入所述消解滴定容器中，所述检测电极电连接所述分析主机；

所述高锰酸盐溶液输送管路包括第一导管和连接在所述第一导管上的第一计量泵送装置，所述第一导管的出口位于所述消解滴定容器的上方，所述第一计量泵送装置电连接所述分析主机；

所述草酸盐溶液输送管路包括第二导管和连接在所述第二导管上的第二计量泵送装置，所述第二导管的出口位于所述消解滴定容器的上方，所述第二计量泵送装置电连接所述分析主机；

所述综合输送管路包括第三导管和第三计量泵送装置；所述第三导管包括样水输入段、酸液输入段和综合输出段；所述第三计量泵送装置的输出口与所述综合输出段连接，所述综合输出段的出口位于所述消解滴定容器的上方；所述第三计量泵送装置的输入口通过第三三通电磁阀与样水输入段、酸液输入段连接；所述第三计量泵送装置电连接所述分析主机。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述第一计量泵送装置为第一注射泵，所述第一注射泵通过第一三通电磁阀与所述第一导管连通，所述第一导管包括第一输入段和第一输出段，所述第一注射泵、第一输入段和第一输出段分别连接所述第一三通电磁阀的公共端、常闭端和常开端；所述第一三通电磁阀、第一注射泵分别电连接所述分析主机。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述第二计量泵送装置为第二注射泵，所述第二注射泵通过第二三通电磁阀与所述第二导管连通，所述第二导管包括第二输入段和第二输出段，所述第二注射泵、第二输入段和第二输出段分别连接所述第二三通电磁阀的公共端、常闭端和常开端；所述第二三通电磁阀、第二注射泵分别电连接所述分析主机。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述第三计量泵送装置为第一蠕动泵，所述样水输入段、第一蠕动泵的输入口、酸液输入段分别与所述第三三通电磁阀的常开端、公共端、常闭端连接。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，还包括清洁管路，所述清洁管路包括纯水管路和排空管路；

所述纯水管路包括通过第四三通电磁阀与所述样水输入段连接的纯水输入段，所述第四三通电磁阀电连接所述分析主机；

所述排空管路包括排空导管和设置在所述排空导管上的排空阀，所述排空导管的输入口插入所述消解滴定容器的底部，所述排空阀电连接所述分析主机。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述油液输送管路包括第四导管和第二蠕动泵，所述第四导管包括第四输入段和第四输出段，所述第二蠕动泵的输入口和输出口分别连接所述第四输入段和第四输出段；所述第四导管还包括回油段，所述回油段的一端连接所述油浴加热容器；所述第二蠕动泵电连接所述分析主机。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述油浴加热容器的底部还设有磁力搅拌器，所述磁力搅拌器电连接所述分析主机。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，还包括箱体和安装面板，所述安装面板固定在所述箱体的前端面，所述安装面板的后方形成空腔；所述分析主机安装在所述空腔中，所述油浴消解装置、检测电极、第一计量泵送装置、第二计量泵送装置、第三计量泵送装置固定在所述安装面板的前侧，所述箱体的侧壁上还设有与所述分析主机连接的数据接口。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述箱体的一侧还铰接有门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中添加各种试剂溶液时通过第一计量泵送装置、第二计量泵送装置和第三计量泵送装置进行泵送，相比于现有技术中手动测量溶液进行添加，更加方便、精度更高；能够通过油浴加热容器对消解滴定容器进行油浴加热，为后续的反应提供合适的温度环境。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术作进一步地详细说明：

图1是本实用新型的整体的流路图；

图2是本实用新型的前视图；

图3是本实用新型的安装面板的后视图；

图4是本实用新型的侧视图；

图5是本实用新型的俯视图。

附图标记：

1-箱体；10-触控屏；11-数据接口；12-门；

2-安装面板；

3-油浴消解装置；31-消解滴定容器；32-油浴加热容器；33-油液输送管路；331-第四导管；3311-第四输入段；3312-第四输出段；3313-第四输入段；332-第二蠕动泵；34-磁力搅拌器；

4-检测电极；

5-高锰酸盐溶液输送管路；51-第一导管；511-第一输入段；512-第一输出段；52-第一计量泵送装置；53-第一三通电磁阀；

6-草酸盐溶液输送管路；61-第二导管；611-第二输入段；612-第二输出段；62-第二计量泵送装置；63-第二三通电磁阀；

7-综合输送管路；71-第三导管；711-样水输入段；712-酸液输入段；713-综合输出段；72-第三计量泵送装置；73-第三三通电磁阀；

8-清洁管路；81-纯水管路；811-第四三通电磁阀8；812-纯水输入段；82-排空管路；821-排空导管；822-排空阀822；

91-装有硅油的容器；92-装有高锰酸盐溶液的容器；93-装有草酸盐溶液的容器；94-装有待检测样水的容器；95-装有浓硫酸的容器；96-装有纯水的容器。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。附图中各处使用的相同的附图标记指示相同或相似的部分。

需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。

参照图1至图5，一种高锰酸盐指数分析仪，包括箱体1、安装面板2、分析主机、油浴消解装置3、检测电极4、高锰酸盐溶液输送管路5、草酸盐溶液输送管路6和综合输送管路7。

其中，如图2至图5，安装面板2固定在箱体1的前端面，安装面板2的后方形成空腔，分析主机安装在空腔中，分析主机的触控屏10安装在该安装面板2的前端面，便于使用人员进行控制和参数设定；箱体1的侧壁上还设有与分析主机连接的数据接口11，便于进行数据传输；箱体1的一侧还铰接有门12，门12通过铰链安装在箱体1上，箱体1上还对应该门12设有锁。

需要说明的是，分析主机在本领域中是现有的技术，可以根据具体的情况购买使用，因此在此不再赘述。

其中，如图1和图2，油浴消解装置3包括消解滴定容器31、油浴加热容器32和与油浴加热容器32连接的油液输送管路33，消解滴定容器31位于油浴加热容器32中且消解滴定容器31的开口向上。油浴加热容器32设有用于将油温加热的加热器，油液输送管路33用于连接装有硅油的容器91，并将硅油输送入油浴加热容器32中，油浴加热容器32将油温升高并对消解滴定容器31加热，为消解滴定容器31内的反应提供温度环境。

具体的，油液输送管路33包括第四导管331和第二蠕动泵332，第四导管331包括第四输入段3311和第四输出段3312，第二蠕动泵332的输入口和输出口分别连接第四输入段3311和第四输出段3312；第二蠕动泵332电连接分析主机。使用时第四输入段3311插入上述的容器91中，第四输出端插入油浴加热容器32，通过第二蠕动泵332将硅油抽入油浴加热容器32中进行加热；第四导管331还包括回油段3313，回油段3313的一端连接油浴加热容器32，另一端插入容器91，形成油路循环。

消解滴定容器31放在油浴加热容器32中，油浴加热容器32固定在安装面板2上，油浴加热容器32的下方还设有磁力搅拌器34，磁力搅拌器34电连接分析主机，方便对消解滴定容器31中的反应溶液进行搅拌，有利于反应的进行。

其中，如图1和图2，高锰酸盐溶液输送管路5包括第一导管51和连接在第一导管51上的第一计量泵送装置52，第一导管51的出口位于消解滴定容器31的上方，第一计量泵送装置52电连接分析主机；第一导管51的入口使用时插入到装有高锰酸盐溶液的容器92中，本实施例中为装有高锰酸钾溶液的容器。

具体地，第一计量泵送装置52为第一注射泵，第一注射泵通过第一三通电磁阀53与第一导管51连通，第一导管51包括第一输入段511和第一输出段512，第一注射泵、第一输入段511和第一输出段512分别连接第一三通电磁阀53的公共端、常闭端和常开端；第一三通电磁阀53、第一注射泵分别电连接分析主机。

通过上述高锰酸盐溶液输送管路5的结构，第一注射泵在第一三通电磁阀53的作用下，能够自动将高锰酸钾溶液泵送到消解滴定容器31中，而且第一注射泵能够将泵送的高锰酸钾溶液的体积反馈至分析主机中，便于后续的数据分析。

其中，如图1和图2，草酸盐溶液输送管路6包括第二导管61和连接在第二导管61上的第二计量泵送装置62，第二导管61的出口位于消解滴定容器31的上方，第二计量泵送装置62电连接分析主机；第二导管61的入口使用时插入到装有草酸盐溶液的容器93中，本实施例中为装有草酸钠溶液的容器。

具体地，第二计量泵送装置62为第二注射泵，第二注射泵通过第二三通电磁阀63与第二导管61连通，第二导管61包括第二输入段611和第二输出段612，第二注射泵、第二输入段611和第二输出段612分别连接第二三通电磁阀63的公共端、常闭端和常开端；第二三通电磁阀63、第二注射泵分别电连接分析主机。

通过上述草酸盐溶液输送管路6的结构，第二注射泵在第二三通电磁阀63的作用下，能够自动将草酸钠溶液泵送到消解滴定容器31中，而且第二注射泵能够将泵送的草酸钠溶液的体积反馈至分析主机中，便于后续的数据分析。

其中，如图1和图2，综合输送管路7包括第三导管71和第三计量泵送装置72；第三导管71包括样水输入段711、酸液输入段712和综合输出段713；第三计量泵送装置72的输出口与综合输出段713连接，综合输出段713的出口位于消解滴定容器31的上方；第三计量泵送装置72的输入口通过第三三通电磁阀73与样水输入段711、酸液输入段712连接；第三计量泵送装置72电连接分析主机。

使用时，样水输入段711插入到装有待检测样水的容器94中，酸液输入段712插入到装有浓硫酸的容器95中；第三计量泵送装置72通过第三三通电磁阀73可以分别将待检测的样水和浓硫酸泵送到消解滴定容器31内进行反应，并且第三计量泵送装置72能够将泵送的溶液的相应体积反馈到分析主机。

具体地，第三计量泵送装置72为第一蠕动泵，样水输入段711、第一蠕动泵的输入口、酸液输入段712分别与第三三通电磁阀73的常开端、公共端、常闭端连接。

作为优选的实施方式，本高锰酸盐指数分析仪还包括清洁管路8，如图1，清洁管路8包括纯水管路81和排空管路82。

纯水管路81包括通过第四三通电磁阀811与样水输入段711连接的纯水输入段812，第四三通电磁阀811电连接分析主机；使用时纯水输入段812插入装有纯水的容器96中。

排空管路82包括排空导管821和设置在排空导管821上的排空阀822，排空导管821的输入口插入消解滴定容器31的底部，排空阀822电连接分析主机；使用时排空导管821的输出口插入废液容器中，用于收集排出的溶液。

当反应完成后，通过排空管路82的排空阀822将消解滴定容器31内的溶液抽出排空，再通过纯水管路81的第四三通电磁阀811切换将纯水输入段812与第一蠕动泵连通，第一蠕动泵将纯水泵送到消解滴定容器31中进行冲洗再通过排空管路82进行排空，便于下一次的检测分析。

其中，检测电极4插入消解滴定容器31中，检测电极4电连接分析主机，检测电极4能够检测消解滴定容器31中的电位，根据电位的变化来确定反应的终点。

其中，上述的第一注射泵、第二注射泵、第一蠕动泵、第二蠕动泵332、油浴消解装置3固定在该安装面板2上。

基于上述的全部结构，以下简述本高锰酸盐指数分析仪的工作原理。

第一注射泵、第一蠕动泵分别将高锰酸钾溶液、待测样水和浓硫酸一起加入到消解滴定容器31中，消解滴定容器31通过油浴加热到设定温度，恒温消解一段时间后，高锰酸钾溶液将样水中某些有机物和无机可还原性物质部分氧化，待消解样品冷却到90℃以下时，通过第二注射泵加入一定体积(过量)的草酸钠溶液还原消解滴定容器31中剩余的高锰酸钾，最后再用同一高锰酸钾溶液回滴消解滴定容器31中过量的草酸钠，根据返滴定过程中氧化还原电极电位变化确定滴定终点，通过分析主机计算得出样水中的高锰酸盐指数。本高锰酸盐指数分析仪高度自动化，精度高。

本实用新型所述的高锰酸盐指数分析仪的其它内容参见现有技术，在此不再赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种高锰酸盐指数分析仪，其特征在于：包括分析主机、油浴消解装置、检测电极、高锰酸盐溶液输送管路、草酸盐溶液输送管路和综合输送管路；

所述油浴消解装置包括消解滴定容器、油浴加热容器和与所述油浴加热容器连接的油液输送管路，所述消解滴定容器位于油浴加热容器中且所述消解滴定容器的开口向上；

所述检测电极插入所述消解滴定容器中，所述检测电极电连接所述分析主机；

所述高锰酸盐溶液输送管路包括第一导管和连接在所述第一导管上的第一计量泵送装置，所述第一导管的出口位于所述消解滴定容器的上方，所述第一计量泵送装置电连接所述分析主机；

所述草酸盐溶液输送管路包括第二导管和连接在所述第二导管上的第二计量泵送装置，所述第二导管的出口位于所述消解滴定容器的上方，所述第二计量泵送装置电连接所述分析主机；

所述综合输送管路包括第三导管和第三计量泵送装置；所述第三导管包括样水输入段、酸液输入段和综合输出段；所述第三计量泵送装置的输出口与所述综合输出段连接，所述综合输出段的出口位于所述消解滴定容器的上方；所述第三计量泵送装置的输入口通过第三三通电磁阀与样水输入段、酸液输入段连接；所述第三计量泵送装置电连接所述分析主机。

2.根据权利要求1所述的高锰酸盐指数分析仪，其特征在于：所述第一计量泵送装置为第一注射泵，所述第一注射泵通过第一三通电磁阀与所述第一导管连通，所述第一导管包括第一输入段和第一输出段，所述第一注射泵、第一输入段和第一输出段分别连接所述第一三通电磁阀的公共端、常闭端和常开端；所述第一三通电磁阀、第一注射泵分别电连接所述分析主机。

3.根据权利要求1所述的高锰酸盐指数分析仪，其特征在于：所述第二计量泵送装置为第二注射泵，所述第二注射泵通过第二三通电磁阀与所述第二导管连通，所述第二导管包括第二输入段和第二输出段，所述第二注射泵、第二输入段和第二输出段分别连接所述第二三通电磁阀的公共端、常闭端和常开端；所述第二三通电磁阀、第二注射泵分别电连接所述分析主机。

4.根据权利要求1所述的高锰酸盐指数分析仪，其特征在于：所述第三计量泵送装置为第一蠕动泵，所述样水输入段、第一蠕动泵的输入口、酸液输入段分别与所述第三三通电磁阀的常开端、公共端、常闭端连接。

5.根据权利要求4所述的高锰酸盐指数分析仪，其特征在于：还包括清洁管路，所述清洁管路包括纯水管路和排空管路；

所述纯水管路包括通过第四三通电磁阀与所述样水输入段连接的纯水输入段，所述第四三通电磁阀电连接所述分析主机；

所述排空管路包括排空导管和设置在所述排空导管上的排空阀，所述排空导管的输入口插入所述消解滴定容器的底部，所述排空阀电连接所述分析主机。

6.根据权利要求1所述的高锰酸盐指数分析仪，其特征在于：所述油液输送管路包括第四导管和第二蠕动泵，所述第四导管包括第四输入段和第四输出段，所述第二蠕动泵的输入口和输出口分别连接所述第四输入段和第四输出段；所述第四导管还包括回油段，所述回油段的一端连接所述油浴加热容器；所述第二蠕动泵电连接所述分析主机。

7.根据权利要求1所述的高锰酸盐指数分析仪，其特征在于：所述油浴加热容器的底部还设有磁力搅拌器，所述磁力搅拌器电连接所述分析主机。

8.根据权利要求1所述的高锰酸盐指数分析仪，其特征在于：还包括箱体和安装面板，所述安装面板固定在所述箱体的前端面，所述安装面板的后方形成空腔；所述分析主机安装在所述空腔中，所述油浴消解装置、检测电极、第一计量泵送装置、第二计量泵送装置、第三计量泵送装置固定在所述安装面板的前侧，所述箱体的侧壁上还设有与所述分析主机连接的数据接口。

9.根据权利要求8所述的高锰酸盐指数分析仪，其特征在于：所述箱体的一侧还铰接有门。

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