CN209926812U - 一种玉米果穗烘干仓用降缓落料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制种加工设备领域，公开了一种玉米果穗烘干仓用降缓落料装置，包括若干矩形管状壳体，多个矩形管状壳体可通过连接件竖直拼接组合，且最上部的矩形管状壳体上端与烘干仓投料口对接；矩形管状壳体内腔设有多个互相交错的缓冲板，缓冲板倾斜向下且相互之间留有间距；缓冲板上端与矩形管状壳体转动连接，缓冲板下部下表面与减震机构前端铰接相连。本实用新型解决了现有玉米果穗烘干仓投料口与种床之间缺乏缓冲装置，导致玉米果穗由于坠落撞击种床导致穗轴上籽粒脱落、破碎，影响制种质量的问题。

Description

一种玉米果穗烘干仓用降缓落料装置

技术领域

本实用新型涉及制种加工设备领域，具体是指一种玉米果穗烘干仓用降缓落料装置。

背景技术

在玉米制种工艺中，均需要将玉米种子烘干存储。由于我国地域辽阔，南北气候千差万别，特别是与玉米存储息息相关的空气湿度显著不同，由此产生了两种不同的制种烘干方式，南方各地大多采取去穗轴(脱粒)粒藏，而在北方则一般进行带穗贮藏。北方各地，空气相对湿度在75％以下，整个玉米果穗(即穗轴与籽粒)的水分均保持在14％左右；而在空气相对湿度低于75％的条件下，穗轴所含水分少于籽粒所含水分，因此籽粒中的水分不断被穗轴所吸收，使籽粒含水量下降，并保持干燥，有利于种子的安全贮藏。同时，玉米带穗贮藏，其籽粒的顶部有角质层和完整的果皮相掩盖，胚部也受到了穗轴保护，霉菌不易在种子上寄生，也不易侵入胚部。因此，带穗贮藏的玉米种子不但种子的发芽率高，而且种子在色泽、食味和完好率等方面，均较脱粒贮藏的优良。

为了保障玉米带穗制种的贮藏质量，其中的玉米果穗烘干是制种工艺中重要的一步。现有的玉米果穗烘干大多采用玉米果穗烘干仓，玉米果穗烘干仓主要是由仓体和加热系统构成。仓体分隔有若干烘干仓，烘干仓内设有种床，在烘干之前，通过烘干仓顶部的投料口向仓内投放玉米果穗，玉米果穗堆积在种床之上。玉米果穗烘干仓为仓房结构，其内部空间大，投料口与种床之间有好几米高的落差，现有的玉米果穗烘干仓玉米果穗直接从投料口落到种床之上，导致玉米果穗由于坠落撞击种床导致穗轴上籽粒脱落、破碎，影响制种质量。

实用新型内容

基于以上技术问题，本实用新型提供了一种玉米果穗烘干仓用降缓落料装置，解决了现有玉米果穗烘干仓投料口与种床之间缺乏缓冲装置，导致玉米果穗由于坠落撞击种床导致穗轴上籽粒脱落、破碎，影响制种质量的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种玉米果穗烘干仓用降缓落料装置，包括若干矩形管状壳体，多个矩形管状壳体可通过连接件竖直拼接组合，且最上部的矩形管状壳体上端与烘干仓投料口对接；矩形管状壳体内腔设有多个互相交错的缓冲板，缓冲板倾斜向下且相互之间留有间距；缓冲板上端与矩形管状壳体转动连接，缓冲板下部下表面与减震机构前端铰接相连。

在本实用新型中，将若干矩形管状壳体拼接组合成适宜长度构成降缓落料装置，将其上端与投料口对接。当玉米果穗从投料口投入时，玉米果穗落入降缓落料装置，其中矩形管状壳体中交错设置的缓冲板不断对玉米果穗进行旱向，使玉米果穗层层滚落。将其从原来的垂直跌落转化为在缓冲板上的滚落和相邻缓冲板之间的短距离跌落，从而让其最后落在种床之上，起到了让玉米果穗降缓落料的作用，避免了其直接从高处跌落撞击破碎的问题。此外，随着玉米果穗的不断落入，种床上玉米果穗高度增加，便可根据实际需要拆除部分矩形管状壳体，使降缓落料装置的高度适宜。

作为一种优选的方式，减震机构包括导向杆，导向杆尾端通过铰接座与矩形管状壳体内侧壁铰接相连，导向杆前端伸入支撑杆尾端导向孔内，支撑杆前端与缓冲板表面铰接相连；导向杆上套有减震弹簧，减震弹簧尾端与导向杆尾端连接，减震弹簧前端与支撑杆尾端连接。

作为一种优选的方式，缓冲板下表面两侧均连接有减震机构。

作为一种优选的方式，连接件为设置于矩形管状壳体上下两端的矩形法兰盘，两矩形管状壳体拼接处相互贴合的两法兰盘通过螺栓与螺母锁紧固定。

作为一种优选的方式，投料口正下方设有连接座，连接座设有与法兰盘通孔对应的螺栓孔，通过螺栓将矩形管状壳体与连接座固定连接。

作为一种优选的方式，缓冲板上端两侧设有螺纹孔，矩形管状壳体对应位置设有转孔，通过转孔将螺纹销轴旋入螺纹孔，使缓冲板与矩形管状壳体转动连接。

作为一种优选的方式，缓冲板上表面覆盖有耐磨橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型解决了现有玉米果穗烘干仓投料口与种床之间缺乏缓冲装置，导致玉米果穗由于坠落撞击种床导致穗轴上籽粒脱落、破碎，影响制种质量的问题。

(2)本实用新型通过减震机构，使玉米果穗在跌落在缓冲板上的冲击力被减震机构减小，避免果穗直接撞击导致破损。此外，减震机构能将玉米果穗的刚性撞击力转换为弹性撞击，能有效消减缓冲板所受撞击力，增强缓冲板使用寿命。

(3)本实用新型通过缓冲板下表面两侧均连接有减震机构，减震机构除减震作用外，还起到支撑作用，缓冲板两侧均设置减震机构，能使缓冲板受力均匀，增强其使用寿命。

(4)本实用新型通过连接件为设置于矩形管状壳体上下两端的矩形法兰盘，两矩形管状壳体拼接处相互贴合的两法兰盘通过螺栓与螺母锁紧固定，使多个矩形管状壳体对接定位方便准确，组合分解方便。

(5)本实用新型通过投料口正下方设有连接座，连接座设有与法兰盘通孔对应的螺栓孔，通过螺栓将矩形管状壳体与连接座固定连接，使用连接座与矩形管状壳体的法兰盘将降缓落料装置与投料口对接，定位准确，固定牢靠。

(6)本实用新型通过缓冲板上端两侧设有螺纹孔，矩形管状壳体对应位置设有转孔，通过转孔将螺纹销轴旋入螺纹孔，使缓冲板与矩形管状壳体转动连接，螺纹销轴使缓冲板拆装方便。

(7)本实用新型通过缓冲板上表面覆盖有耐磨橡胶垫，减少玉米果穗跌落在缓冲板上声音，从而减少噪音，且橡胶垫有一定弹性，能在一定程度上避免玉米果穗撞击破碎。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为减震机构结构示意图。

图3为图1中A-A面剖视图。

图4为图3中局部放大示意图。

图5为矩形管状壳体正视图。

其中，1投料口，2连接座，3缓冲板，4铰接座，5减震机构，501支撑杆，502减震弹簧，503导向杆，504旱向孔，6矩形管状壳体，7法兰盘，8螺纹销轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1：

参见图1～5，一种玉米果穗烘干仓用降缓落料装置，包括若干矩形管状壳体6，多个矩形管状壳体6可通过连接件竖直拼接组合，且最上部的矩形管状壳体6上端与烘干仓投料口1对接；矩形管状壳体6内腔设有多个互相交错的缓冲板3，缓冲板3倾斜向下且相互之间留有间距；缓冲板3上端与矩形管状壳体6转动连接，缓冲板3下部下表面与减震机构5前端铰接相连。

在本实施例中，将若干矩形管状壳体6拼接组合成适宜长度构成降缓落料装置，将其上端与投料口1对接，对接方式可选用卡接、螺栓连接等固定连接方式。当玉米果穗从投料口1投入时，玉米果穗落入降缓落料装置，其中矩形管状壳体6中交错设置的缓冲板3不断对玉米果穗进行导向，使玉米果穗层层滚落。将其从原来的垂直跌落转化为在缓冲板3上的滚落和相邻缓冲板3之间的短距离跌落，从而让其最后落在种床之上，起到了让玉米果穗降缓落料的作用，避免了其直接从高处跌落撞击破碎的问题。此外，随着玉米果穗的不断落入，种床上玉米果穗高度增加，便可根据实际需要拆除部分矩形管状壳体6，使降缓落料装置的高度适宜。

进一步的，减震机构5包括导向杆503，旱向杆503尾端通过铰接座4与矩形管状壳体6内侧壁铰接相连，导向杆503前端伸入支撑杆501尾端导向孔504内，支撑杆501前端与缓冲板3表面铰接相连；导向杆503上套有减震弹簧502，减震弹簧502尾端与导向杆503尾端连接，减震弹簧502前端与支撑杆501尾端连接。

当玉米果穗跌落在缓冲板3上，缓冲板3受到冲击力后会传递给减震机构5。此时缓冲板3以其上端转动连接处为支点向下转动，支撑杆501将会压缩减震弹簧502，利用减震弹簧502弹力吸收缓冲板3所受冲击力。另外，缓冲板3在减震机构5作用下微小转动的同时，能避免玉米果穗在缓冲板3上弹起，使其能沿缓冲板3滚落减少其损伤。由于减震弹簧502的作用，缓冲板3活动消减冲击力时仅会做小距离活动，不会影响缓冲板3的正常使用。

减震机构5使玉米果穗在跌落在缓冲板3上的冲击力被减震机构5减小，避免果穗直接撞击导致破碎。此外，减震机构5能将玉米果穗的刚性撞击力转换为弹性撞击，能有效消减缓冲板3所受撞击力，增强缓冲板3使用寿命。

更进一步的，缓冲板3下表面两侧均连接有减震机构5。减震机构5除减震作用外，还起到支撑作用，缓冲板3两侧均设置减震机构5，能使缓冲板3受力均匀，增强其使用寿命。

进一步的，连接件为设置于矩形管状壳体6上下两端的矩形法兰盘7，两矩形管状壳体6拼接处相互贴合的两法兰盘7通过螺栓与螺母锁紧固定。两矩形管状壳体6拼接处相互贴合的两法兰盘7通过螺栓与螺母锁紧固定，使多个矩形管状壳体6对接定位方便准确，组合分解方便。

更进一步的，投料口1正下方设有连接座2，连接座2设有与法兰盘7通孔对应的螺栓孔，通过螺栓将矩形管状壳体6与连接座2固定连接。通过螺栓将矩形管状壳体6与连接座2固定连接，使用连接座2与矩形管状壳体6的法兰盘7将降缓落料装置与投料口1对接，定位准确，固定牢靠。

进一步的，缓冲板3上端两侧设有螺纹孔，矩形管状壳体6对应位置设有转孔，通过转孔将螺纹销轴8旋入螺纹孔，使缓冲板3与矩形管状壳体6转动连接。通过转孔将螺纹销轴8旋入螺纹孔，使缓冲板3与矩形管状壳体6转动连接，螺纹销轴8使缓冲板3拆装方便。为了方便螺纹销轴8拧入，其端头可设置十字或一字缺口，方便使用螺丝刀等工具。

进一步的，缓冲板3上表面覆盖有耐磨橡胶垫，耐磨橡胶垫其一能减小玉米果穗跌落在缓冲板3上声音，从而减少噪音；其二，橡胶垫有一定弹性，能在一定程度上避免玉米果穗撞击破碎。

如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型的验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种玉米果穗烘干仓用降缓落料装置，包括若干矩形管状壳体(6)，其特征在于：多个矩形管状壳体(6)可通过连接件竖直拼接组合，且最上部的矩形管状壳体(6)上端与烘干仓投料口(1)对接；所述矩形管状壳体(6)内腔设有多个互相交错的缓冲板(3)，所述缓冲板(3)倾斜向下且相互之间留有间距；所述缓冲板(3)上端与矩形管状壳体(6)转动连接，所述缓冲板(3)下部下表面与减震机构(5)前端铰接相连。

2.根据权利要求1所述的一种玉米果穗烘干仓用降缓落料装置，其特征在于：所述减震机构(5)包括导向杆(503)，所述导向杆(503)尾端通过铰接座(4)与矩形管状壳体(6)内侧壁铰接相连，所述导向杆(503)前端伸入支撑杆(501)尾端导向孔(504)内，所述支撑杆(501)前端与缓冲板(3)表面铰接相连；所述导向杆(503)上套有减震弹簧(502)，所述减震弹簧(502)尾端与导向杆(503)尾端连接，所述减震弹簧(502)前端与支撑杆(501)尾端连接。

3.根据权利要求2所述的一种玉米果穗烘干仓用降缓落料装置，其特征在于：所述缓冲板(3)下表面两侧均连接有减震机构(5)。

4.根据权利要求1所述的一种玉米果穗烘干仓用降缓落料装置，其特征在于：所述连接件为设置于矩形管状壳体(6)上下两端的矩形法兰盘(7)，两矩形管状壳体(6)拼接处相互贴合的两法兰盘(7)通过螺栓与螺母锁紧固定。

5.根据权利要求4所述的一种玉米果穗烘干仓用降缓落料装置，其特征在于：所述投料口(1)正下方设有连接座(2)，所述连接座(2)设有与法兰盘(7)通孔对应的螺栓孔，通过螺栓将矩形管状壳体(6)与连接座(2)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种玉米果穗烘干仓用降缓落料装置，其特征在于：所述缓冲板(3)上端两侧设有螺纹孔，所述矩形管状壳体(6)对应位置设有转孔，通过转孔将螺纹销轴(8)旋入螺纹孔，使缓冲板(3)与矩形管状壳体(6)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种玉米果穗烘干仓用降缓落料装置，其特征在于：所述缓冲板(3)上表面覆盖有耐磨橡胶垫。

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