CN209926746U - 一种新型中药烘干箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型中药烘干箱，包括机壳、与所述机壳底部固定连接的加热设备，所述机壳内部从左至右由竖直隔板分设为第一烘干腔体、第一管道、第二烘干腔体，所述第一烘干腔体和第二烘干腔体内壁从上至下设有多组固定连接于机壳和隔板壁体的支架和放置于所述支架上方的架板，相邻的所述架板之间的隔板上设有若干第一通孔，所述架板上设有第二通孔；所述第一管道与加热设备连通。解决了现有烘干箱工作效率低下，耗时较长，烘干效果不佳，且烘干后药材出品不稳定均匀，良莠不齐等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干箱领域，具体涉及一种新型中药烘干箱。
背景技术
烘干后的中药可进行长期保存，通过烘干对中药进行脱水，保持药材中的有效成分，方便了对中药材的进一步加工以及储存。中药饮片就是烘干后切片的中药预处理后产品，药材烘干机运用于干燥过程的主要原理就是利用热泵蒸发器吸收外界空气中的热量，或者回收干燥过程中排气的余热，经过压缩机做功，将能量搬运至烘干箱中，烘干箱内的热空气经过反复循环加温，吸收物料中的水分，自身降温加湿，经过热风排湿或者冷凝除水的过程，把物料中的水分排出带走，并最终实现物料的连续干燥，现有设备多为大型组合式设备，热效率低，运行成本高，且工人劳动强度大，耗费工时，效率较低。为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善药材加工装置的技术，能够更好的进行中药含片加工作业，促进药材烘干设备行业的发展。
实用新型内容
本实用新型提供了一种新型中药烘干箱，解决了现有烘干箱工作效率低下，耗时较长，烘干效果不佳，且烘干后药材出品不稳定均匀，良莠不齐等问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种新型中药烘干箱，包括机壳、与所述机壳底部固定连接的加热设备，所述机壳内部从左至右由竖直隔板分设为第一烘干腔体、第一管道、第二烘干腔体，所述第一烘干腔体和第二烘干腔体内壁从上至下设有多组固定连接于机壳和隔板壁体的支架和放置于所述支架上方的架板，相邻的所述架板之间的隔板上设有若干第一通孔，所述架板上设有第二通孔；所述第一管道与加热设备连通。
本技术方案的工作原理和过程如下：
将切片后的中药切片均匀地放置在架板上，然后将架板放置在隔板和机壳壁体上的支架上，进而盛放中药切片的架板稳定地置于机壳内部；开启加热设备，加热设备连续不断地产生热风，进而加热设备与机壳底部连通，随后加热设备产生的热风源源不断地输送至机壳内部；机壳内部由隔板分设为了第一烘干腔体、第一管道、第二烘干腔体，所述第一管道与加热设备连通，进而热风从第一管道处进入机壳内，隔板上的第一通孔使得第一管道的热风输送至第一烘干腔体和第二烘干腔体内的相邻架板之间形成的放置中药切片的空间，实现中药切片的烘干处理，同时，在相邻架板之间空气由于其风压差较高，会穿过架板上的第二通孔继续向上运动，第一通孔的设计使得热风可以更快的进入不同高度的架板空间内，解决现有烘干机热风只能从下往上一层层烘干导致每层中药切片烘干效果不均匀的情况，第二通孔的设计便于部分气体在风压差原理作用下在架板间隙流通。
进一步地，所述加热设备包括与所述机壳底部连通的外壳，所述外壳左右两侧均设有固定于外壳内壁的风机，所述外壳靠近所述风机处设有进风孔，靠近所述风机处设有固定于所述外壳底部的加热板。加热设备的外壳与机壳底部是固定连接的，只有外壳顶部设有开口与机壳底部处的第一管道连通。外壳靠近风机处的进风孔设计便于过滤进入风机的空气，防止空气中杂质在后续烘干过程中对中药切片的污染。所述外壳内部也可以设置一个挡板，将外壳分设为两层，当加热板将风机运输来的空气加热然后运输至进风孔处，进而较长的运输通道，可以缓冲储存少量热风，便于热风循环更顺畅。
进一步地，所述第一通孔的孔径大于第二通孔的孔径。所述第一通孔用于输送第一管道内的热风进入架板之间空间，第二通孔便相邻层之间热风的输送，第一通孔用于进风、第二通孔用于上下层热风的通过，进而第一通孔大于第二通孔，进而架板之间的间隙可以存储热气，延长热气的存储时间，进而更好地完成后续烘干过程。
进一步地，所述第一管道两侧隔板的间距从上至下依次减小。上述设计使得隔板倾斜设置，使得第一管道的截面为倒V字型，使得进入第一管道内的热风流量可以更均匀地分布在架板之间的空间内，由于热风流量越往上越小，所以第一管道顶部界面表面积更小，便于小流量的热风更快速地排入机壳顶部的架板之间。
进一步地，所述架板之间的间距从上至下依次减小。机壳底部的架板面积小，进而在此处烘干的中药切片较少，所以防止此处的中药切片烘干效果与上层中药切片烘干效果不一致的情况，所以将此处架板间隔设置较小，防止热风热量过多的浪费于此，甚至导致此处烘干过度的情况。
进一步地，所述隔板上的所述第一通孔从上至下依次减小。位于上层的第一通孔处的，架板相较于底层的架板面积更大，进而需要更多的热风、热能，且此处架板的间隙较大便于储存较多热量、热风、完成较大量的中药切片的烘干。
进一步地，所述机壳顶部和架板间隙处的机壳壁体均设有排气孔，所述排气孔的孔径小于所述第二通孔的孔径，也小于所述隔板最顶部处第一通孔的孔径。所述排气孔的孔径较小，进而机壳内外形成一定压差，较小孔径排气孔的设计便于吸收水汽的空气的快速排出。
进一步地，所述机壳还包括铰接与机壳竖直侧棱的密封门，所述密封门的外壁设有锁紧装置及拉杆。将密封门打开，可以人工将架板放入机壳内。
进一步地，所述锁紧装置包括固定于所述机壳外壁的磁性固定块，所述磁性固定块上设有凹槽，所述密封门的外壁设有与所述凹槽适配的磁性插件。
综上所述，本实用新型相较于现有技术的有益效果是：
(1)本实用新型创造性地将烘干箱中的架板中间留空，通过隔板隔开，灵活设置架板和隔板的位置，进而形成一个便于热风流通的贯通的通路，使得加热设备内产生的热风可以穿过隔板形成的第一管道内，在通过第一通孔进入相邻架板间隙，完成烘干过，上述设计使得热风可以更均匀地流入不同高度的架板之间的间隙，进而保证不同架板上的中药切片烘干效果均匀化，中药切片出品更优质，避免无端浪费原材料，提高产量，进而提高企业经济效益；
(2)本实用新型中第一通孔、第二通孔、架板间隙，隔板间隙的设计，使得位于下层的架板处理少量中药切片的烘干，位于上层的架板处理较多的中药切片烘干，同时，隔板间距配合第一通孔、第二通孔的设计，使得热风流量更均匀地散布在整个机壳内，且热风停留时间更长，进而实现中药切片的烘干过程，上述设计使得整个机壳热量分布合理，烘干后中药且切片成品质量优异，废品率低，企业经济效益明显提升；
(3)本实用新型结构精良，使用方便，不论是大型工厂还是小型企业，均可使用，保证较高质量成品的同时，工作效率高，适宜推广使用。
附图说明
图1是本实用新型中新型中药烘干箱的剖视图
图2是本实用新型中机壳的结构示意图
图中标记为：1-机壳，2-加热设备，3-隔板，4-第一烘干腔体，5-第一管道，6-第二烘干腔体，7-支架，8-架板，9-第一通孔，10-第二通孔，11-外壳，12-风机，13-进风孔，14-加热板，15-密封门，16-拉杆，17-磁性固定块，18-磁性插件。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合图1-2和具体的实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例1
一种新型中药烘干箱，包括机壳1、与所述机壳1底部固定连接的加热设备2，所述机壳1内部从左至右由竖直隔板3分设为第一烘干腔体4、第一管道5、第二烘干腔体6，所述第一烘干腔体4和第二烘干腔体6内壁从上至下设有多组固定连接于机壳1和隔板3壁体的支架7和放置于所述支架7上方的架板8，相邻的所述架板8之间的隔板3上设有若干第一通孔9，所述架板8上设有第二通孔10；所述第一管道5与加热设备2连通。
将切片后的中药切片均匀地放置在架板8上，然后将架板8放置在隔板3和机壳1壁体上的支架7上，进而盛放中药切片的架板8稳定地置于机壳1内部；开启加热设备2，加热设备2连续不断地产生热风，进而加热设备2与机壳1底部连通，随后加热设备2产生的热风源源不断地输送至机壳1内部；机壳1内部由隔板3分设为了第一烘干腔体4、第一管道5、第二烘干腔体6，所述第一管道5与加热设备2连通，进而热风从第一管道5处进入机壳1内，隔板3上的第一通孔9使得第一管道5的热风输送至第一烘干腔体4和第二烘干腔体6内的相邻架板8之间形成的放置中药切片的空间，实现中药切片的烘干处理，同时，在相邻架板8之间空气由于其风压差较高，会穿过架板8上的第二通孔10继续向上运动，第一通孔9的设计使得热风可以更快的进入不同高度的架板8空间内，解决现有烘干机热风只能从下往上一层层烘干导致每层中药切片烘干效果不均匀的情况，第二通孔10的设计便于部分气体在风压差原理作用下在架板8间隙流通。
实施例2
基于实施例1，所述加热设备2包括与所述机壳1底部连通的外壳11，所述外壳11左右两侧均设有固定于外壳11内壁的风机12，所述外壳11靠近所述风机12处设有进风孔13，靠近所述风机12处设有固定于所述外壳11底部的加热板14。加热设备2的外壳11与机壳1底部是固定连接的，只有外壳11顶部设有开口与机壳1底部处的第一管道5连通。外壳11靠近风机12处的进风孔13设计便于过滤进入风机12的空气，防止空气中杂质在后续烘干过程中对中药切片的污染。所述外壳11内部也可以设置一个挡板，将外壳11分设为两层，当加热板14将风机12运输来的空气加热然后运输至进风孔13处，进而较长的运输通道，可以缓冲储存少量热风，便于热风循环更顺畅。风机12可以选用维狮工排的KFA-30的风机12。加热板14可以选用saipwellSG040-150W小型柜体加热器，也可以选用型号为DIRE1091-1029的热流道弹簧加热管(加热器，加热圈)等可以实现空气加热的加热设备2。当然也可以直接选用宁波瑞康机电设备有限公司型号为E090R的小型暖风机12的一体式的加热和风机12组合式设备，满足机壳1内热气的供应即可。
实施例3
基于实施例1，所述第一通孔9的孔径大于第二通孔10的孔径。所述第一通孔9用于输送第一管道5内的热风进入架板8之间空间，第二通孔10便相邻层之间热风的输送，第一通孔9用于进风、第二通孔10用于上下层热风的通过，进而第一通孔9大于第二通孔10，进而架板8之间的间隙可以存储热气，延长热气的存储时间，进而更好地完成后续烘干过程。
实施例4
基于实施例1，所述第一管道5两侧隔板3的间距从上至下依次减小。上述设计使得隔板3倾斜设置，使得第一管道5的截面为倒V字型，使得进入第一管道5内的热风流量可以更均匀地分布在架板8之间的空间内，由于热风流量越往上越小，所以第一管道5顶部界面表面积更小，便于小流量的热风更快速地排入机壳1顶部的架板8之间。
实施例5
基于实施例1,所述架板8之间的间距从上至下依次减小。机壳1底部的架板8面积小，进而在此处烘干的中药切片较少，所以防止此处的中药切片烘干效果与上层中药切片烘干效果不一致的情况，所以将此处架板8间隔设置较小，防止热风热量过多的浪费于此，甚至导致此处烘干过度的情况。
实施例6
基于实施例1，所述隔板3上的所述第一通孔9从上至下依次减小。位于上层的第一通孔9处的，架板8相较于底层的架板8面积更大，进而需要更多的热风、热能，且此处架板8的间隙较大便于储存较多热量、热风、完成较大量的中药切片的烘干。
实施例7
基于实施例1，所述机壳1顶部和架板8间隙处的机壳1壁体均设有排气孔，所述排气孔的孔径小于所述第二通孔10的孔径，也小于所述隔板3最顶部处第一通孔9的孔径。所述排气孔的孔径较小，进而机壳1内外形成一定压差，较小孔径排气孔的设计便于吸收水汽的空气的快速排出。
实施例8
基于实施例1，所述机壳1还包括铰接与机壳1竖直侧棱的密封门15，所述密封门15的外壁设有锁紧装置及拉杆16。将密封门15打开，可以人工将架板8放入机壳1内。
实施例9
基于实施例1，所述锁紧装置包括固定于所述机壳1外壁的磁性固定块17，所述磁性固定块17上设有凹槽，所述密封门15的外壁设有与所述凹槽适配的磁性插件18。
以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。
Claims (9)
1.一种新型中药烘干箱，其特征在于：包括机壳(1)、与所述机壳(1)底部固定连接的加热设备(2)，所述机壳(1)内部从左至右由竖直隔板(3)分设为第一烘干腔体(4)、第一管道(5)、第二烘干腔体(6)，所述第一烘干腔体(4)和第二烘干腔体(6)内壁从上至下设有多组固定连接于机壳(1)和隔板(3)壁体的支架(7)和放置于所述支架(7)上方的架板(8)，相邻的所述架板(8)之间的隔板(3)上设有若干第一通孔(9)，所述架板(8)上设有第二通孔(10)；所述第一管道(5)与加热设备(2)连通。
2.根据权利要求1所述的一种新型中药烘干箱，其特征在于：所述加热设备(2)包括与所述机壳(1)底部连通的外壳(11)，所述外壳(11)左右两侧均设有固定于外壳(11)内壁的风机(12)，所述外壳(11)靠近所述风机(12)处设有进风孔(13)，靠近所述风机(12)处设有固定于所述外壳(11)底部的加热板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种新型中药烘干箱，其特征在于：所述第一通孔(9)的孔径大于第二通孔(10)的孔径。
4.根据权利要求1所述的一种新型中药烘干箱，其特征在于：所述第一管道(5)两侧隔板(3)的间距从上至下依次减小。
5.根据权利要求1所述的一种新型中药烘干箱，其特征在于：所述架板(8)之间的间距从上至下依次减小。
6.根据权利要求1所述的一种新型中药烘干箱，其特征在于：所述隔板(3)上的所述第一通孔(9)从上至下依次减小。
7.根据权利要求1所述的一种新型中药烘干箱，其特征在于：所述机壳(1)顶部和架板(8)间隙处的机壳(1)壁体均设有排气孔，所述排气孔的孔径小于所述第二通孔(10)的孔径，也小于所述隔板(3)最顶部处第一通孔(9)的孔径。
8.根据权利要求1所述的一种新型中药烘干箱，其特征在于：所述机壳(1)还包括铰接与机壳(1)竖直侧棱的密封门(15)，所述密封门(15)的外壁设有锁紧装置及拉杆(16)。
9.根据权利要求8所述的一种新型中药烘干箱，其特征在于：所述锁紧装置包括固定于所述机壳(1)外壁的磁性固定块(17)，所述磁性固定块(17)上设有凹槽，所述密封门(15)的外壁设有与所述凹槽适配的磁性插件(18)。
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