CN209926362U - 一种环保型焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型焚烧炉，具体涉及焚烧炉技术领域，包括底板，所述底板底部设置有支撑座，所述底板顶部一端设置有焚烧机构以及另一端设置有清理机构；所述焚烧机构包括焚烧炉，所述焚烧炉一侧顶端设置有物料口和燃料口以及底端设置有出渣口，所述焚烧炉内壁两侧均设置有通槽。本实用新型通过设有焚烧机构，在对物料进行焚烧的过程中，可以根据物料焚烧的情况，使焚烧板在震动电机的作用下，上下移动，从而带动物料的位置发生改变，进而使物料燃烧的更充分，而且，利用正反电机带动焚烧板转动，可以使焚烧板顶部被烧焦的物料抖落下来，从而提高该装置的焚烧效果，进而增加该装置的环保效益。

Description

一种环保型焚烧炉

技术领域

本实用新型涉及焚烧炉技术领域，更具体地说，本实用涉及一种环保型焚烧炉。

背景技术

焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒的目的，达到量化数减少或缩小的一种环保设备，同时达到利用部分焚烧介质的热能的一种产品。

专利申请公布号CN108954337A的实用新型专利公开了一种节能环保型焚烧炉，在该技术方案中，通过设置转盘，使得物料在焚烧到一定程度的时候，转盘会在储料斗上升到一定程度之前，电机的带动第一齿轮旋转使得转盘进行旋转，使得凸起能够抖动物料，令物料在上升的过程中充分燃烧，大大的节约了燃料，能够使物料充分的燃烧，增强焚烧的效果，减少不必要的燃料损失，达到了节能的效果。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如该装置通过转盘旋转来带动物料抖动，从而使物料充分燃烧，但是，转盘只能在水平方向上转动，不能使被烧焦的物料的位置发生变化，从而影响该装置的焚烧效果，进而导致环保效益下降。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种环保型焚烧炉，通过设有由震动电机、伸缩板、支撑板以及正反电机等组成的焚烧机构，在对物料进行焚烧的过程中，可以根据物料焚烧的情况，使焚烧板在震动电机的作用下，上下移动，从而带动物料的位置发生改变，进而使物料燃烧的更充分，而且，利用正反电机带动焚烧板转动，可以使焚烧板顶部被烧焦的物料抖落下来，从而提高该装置的焚烧效果，进而增加该装置的环保效益，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型焚烧炉，包括底板，所述底板底部设置有支撑座，所述底板顶部一端设置有焚烧机构以及另一端设置有清理机构；

所述焚烧机构包括焚烧炉，所述焚烧炉一侧顶端设置有物料口和燃料口以及底端设置有出渣口，所述焚烧炉内壁两侧均设置有通槽，所述通槽内腔顶部和底部分别固定连接有伸缩板和支撑板，所述伸缩板包括第一伸缩板、第二伸缩板和第三伸缩板，所述第一伸缩板底端与通槽内腔顶部固定连接，所述第二伸缩板顶端与第一伸缩板顶端之间以及第三伸缩板顶端与第二伸缩板顶端之间均固定设置有第一弹簧，所述第三伸缩板底端设置有凹槽，所述支撑板顶部设置有齿轮槽，所述焚烧炉内腔设置有转轴，所述转轴两端分别与对应端的凹槽相匹配，所述转轴两端外部均套设有轴承，所述轴承外部套设有齿轮，所述齿轮与齿轮槽相匹配，所述转轴外部套设有焚烧板，所述焚烧板顶部设置有立柱；

所述焚烧机构还包括支撑台，所述支撑台顶部设置有震动电机和伸缩杆，所述震动电机和伸缩杆顶端固定连接有横板，所述横板顶部设置有正反电机，所述正反电机输出轴端部与转轴一端固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述伸缩杆的数量设置为两个，两个所述伸缩杆分别设置在震动电机两侧，且外部均套设有第二弹簧。

在一个优选地实施方式中，所述焚烧板顶部贯穿设有通风孔，所述通风孔和立柱的数量均设置为多个，多个所述立柱均与设置在焚烧板顶部。

在一个优选地实施方式中，所述第二伸缩板两侧顶端以及第三伸缩板两侧顶端均固定设置有限位块，所述限位块分别与对应侧的第一伸缩板和第二伸缩板一侧相贴合。

在一个优选地实施方式中，所述燃料口设置在物料口底端，所述物料口和燃料口顶部均通过活动轴活动连接有第一密封板和第二密封板。

在一个优选地实施方式中，所述支撑座的数量设置为四个，四个所述支撑座分别设置在底板底部四角位置。

在一个优选地实施方式中，所述清理机构包括清理箱和吸风机，所述清理箱设置在底板顶部一端，所述吸风机设置在清理箱顶部一端，且通过导管分别与焚烧炉内腔和清理箱内腔相连通，所述清理箱顶部一端贯穿设置有输液管，所述输液管一端设置有喷洒罩。

在一个优选地实施方式中，所述导管一端与清理箱内腔底部相贴合。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有由震动电机、伸缩板、支撑板以及正反电机等组成的焚烧机构，在对物料进行焚烧的过程中，可以根据物料焚烧的情况，使焚烧板在震动电机的作用下，上下移动，从而带动物料的位置发生改变，进而使物料燃烧的更充分，而且，利用正反电机带动焚烧板转动，可以使焚烧板顶部被烧焦的物料抖落下来，从而提高该装置的焚烧效果，进而增加该装置的环保效益；

2、通过设有由清理箱、吸风机以及输液管等组成的清理机构，可以自动将焚烧炉中的灰尘和有害气体吸收到清理箱中，并对其进行溶解，而且，将导管设置在贴斤清理箱底部的位置，可以使灰尘和有害气体与清理箱中的液体充分接触，从而提高清理的效果，同时，通过设有喷洒罩，可以将从清理箱内腔顶部的灰尘和有害气体清理干净，进一步增加该装置的清理效果，有利于保护环境。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A部分放大图。

图3为本实用新型的伸缩杆结构示意图。

图4为本实用新型的图3中B部分放大图。

图5为本实用新型的支撑板结构示意图。

图6为本实用新型的齿轮机构侧视图。

附图标记为：1底板、2焚烧炉、3物料口、4燃料口、5通槽、6支撑板、7第一伸缩板、8第二伸缩板、9第三伸缩板、10第一弹簧、11凹槽、12齿轮槽、13转轴、14轴承、15齿轮、16焚烧板、 17立柱、18震动电机、19伸缩杆、20正反电机、21第二弹簧、22 通风孔、23限位块、24第一密封板、25第二密封板、26清理箱、 27吸风机、28喷洒罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示的一种环保型焚烧炉2，包括底板1，所述底板1 底部设置有支撑座，所述底板顶部一端设置有焚烧机构以及另一端设置有清理机构；

所述焚烧机构包括焚烧炉2，所述焚烧炉2一侧顶端设置有物料口3和燃料口4以及底端设置有出渣口，所述焚烧炉2内壁两侧均设置有通槽5，所述通槽5内腔顶部和底部分别固定连接有伸缩板和支撑板6，所述伸缩板包括第一伸缩板7、第二伸缩板8和第三伸缩板9，所述第一伸缩板7底端与通槽5内腔顶部固定连接，所述第二伸缩板8顶端与第一伸缩板7顶端之间以及第三伸缩板9顶端与第二伸缩板8顶端之间均固定设置有第一弹簧10，所述第三伸缩板9 底端设置有凹槽11，所述支撑板6顶部设置有齿轮槽12，所述焚烧炉2内腔设置有转轴13，所述转轴13两端分别与对应端的凹槽11 相匹配，所述转轴13两端外部均套设有轴承14，所述轴承14外部套设有齿轮15，所述齿轮15与齿轮槽12相匹配，所述转轴13外部套设有焚烧板16，所述焚烧板16顶部设置有立柱17；

所述焚烧机构还包括支撑台，所述支撑台顶部设置有震动电机 18和伸缩杆19，所述震动电机18和伸缩杆19顶端固定连接有横板，所述横板顶部设置有正反电机20，所述正反电机20输出轴端部与转轴13一端固定连接；

所述伸缩杆19的数量设置为两个，两个所述伸缩杆19分别设置在震动电机18两侧，且外部均套设有第二弹簧21；

所述焚烧板16顶部贯穿设有通风孔22，所述通风孔22和立柱 17的数量均设置为多个，多个所述立柱17均与设置在焚烧板16顶部；

所述第二伸缩板8两侧顶端以及第三伸缩板9两侧顶端均固定设置有限位块23，所述限位块23分别与对应侧的第一伸缩板7和第二伸缩板8一侧相贴合；

所述燃料口4设置在物料口3底端，所述物料口3和燃料口4 顶部均通过活动轴活动连接有第一密封板24和第二密封板25；

所述支撑座的数量设置为四个，四个所述支撑座分别设置在底板1底部四角位置。

具体实施方式为：在使用时，首先，将燃烧的燃料通过燃料口4 放进焚烧炉2的内腔中，然后，将待焚烧的物料通过物料口3放进焚烧炉2的内腔中，即可实现对物料的焚烧，而且，在焚烧板16的顶部设置有多个立柱17，可以使物料与焚烧板16之间形成一定的缝隙，有利于提高物料的焚烧效果，在焚烧过程中，可以根据物料焚烧的情况，使焚烧板16在震动电机18的作用下，上下抖动，从而带动物料的位置发生改变，进而使物料燃烧的更充分，在抖动过程中，转轴13两端分别与对应端的伸缩板相贴合，防止转轴13滑落，当需要对焚烧板16进行转动的时候，使转轴13两端的齿轮15分别与对应端的齿轮槽12相啮合，然后，通过正反电机20带动焚烧板 16转动，可以使焚烧板16顶部被烧焦的物料抖落下来，从而提高该装置的焚烧效果，进而增加该装置的环保效益，最后，将焚烧炉2 中的灰烬提高出料口清理，并集中处理。

如图1所示的一种环保型焚烧炉2，所述清理机构包括清理箱 26和吸风机27，所述清理箱26设置在底板1顶部一端，所述吸风机27设置在清理箱26顶部一端，且通过导管分别与焚烧炉2内腔和清理箱26内腔相连通，所述清理箱26顶部一端贯穿设置有输液管，所述输液管一端设置有喷洒罩28；

所述导管一端与清理箱26内腔底部相贴合。

具体实施方式为：在焚烧的过程中，利用吸风机27将焚烧炉2 内腔中的灰尘和有害气体通过导管吸到清理箱26中，并使导管一端插入清理箱26内腔中的液体底部，使灰尘和有害气体与液体接触的更充分，从而提高清理的效果，同时，通过设有喷洒罩28，可以将从清理箱26内腔顶部的灰尘和有害气体清理干净，进一步增加该装置的清理效果，有利于保护环境。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-6，在使用时，首先，将燃烧的燃料放进焚烧炉2的内腔中，接着，将物料放进焚烧炉2中，从而实现对物料的焚烧，在焚烧过程中，可以根据物料焚烧的情况，利用震动电机18 和正反电机20对焚烧板16顶部的物料进行翻转，使物料更充分的燃烧，从而提高该装置的焚烧效果，进而增加该装置的环保效益，在焚烧过程中，通过清理机构将焚烧产生的灰尘和有害气体吸收，清理，从而增加该装置的清理效果，有利于保护环境。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保型焚烧炉，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部设置有支撑座，所述底板(1)顶部一端设置有焚烧机构以及另一端设置有清理机构；

所述焚烧机构包括焚烧炉(2)，所述焚烧炉(2)一侧顶端设置有物料口(3)和燃料口(4)以及底端设置有出渣口，所述焚烧炉(2)内壁两侧均设置有通槽(5)，所述通槽(5)内腔顶部和底部分别固定连接有伸缩板和支撑板(6)，所述伸缩板包括第一伸缩板(7)、第二伸缩板(8)和第三伸缩板(9)，所述第一伸缩板(7)底端与通槽(5)内腔顶部固定连接，所述第二伸缩板(8)顶端与第一伸缩板(7)顶端之间以及第三伸缩板(9)顶端与第二伸缩板(8)顶端之间均固定设置有第一弹簧(10)，所述第三伸缩板(9)底端设置有凹槽(11)，所述支撑板(6)顶部设置有齿轮槽(12)，所述焚烧炉(2)内腔设置有转轴(13)，所述转轴(13)两端分别与对应端的凹槽(11)相匹配，所述转轴(13)两端外部均套设有轴承(14)，所述轴承(14)外部套设有齿轮(15)，所述齿轮(15)与齿轮槽(12)相匹配，所述转轴(13)外部套设有焚烧板(16)，所述焚烧板(16)顶部设置有立柱(17)；

所述焚烧机构还包括支撑台，所述支撑台顶部设置有震动电机(18)和伸缩杆(19)，所述震动电机(18)和伸缩杆(19)顶端固定连接有横板，所述横板顶部设置有正反电机(20)，所述正反电机(20)输出轴端部与转轴(13)一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保型焚烧炉，其特征在于：所述伸缩杆(19)的数量设置为两个，两个所述伸缩杆(19)分别设置在震动电机(18)两侧，且外部均套设有第二弹簧(21)。

3.根据权利要求1所述的一种环保型焚烧炉，其特征在于：所述焚烧板(16)顶部贯穿设有通风孔(22)，所述通风孔(22)和立柱(17)的数量均设置为多个，多个所述立柱(17)均与设置在焚烧板(16)顶部。

4.根据权利要求1所述的一种环保型焚烧炉，其特征在于：所述第二伸缩板(8)两侧顶端以及第三伸缩板(9)两侧顶端均固定设置有限位块(23)，所述限位块(23)分别与对应侧的第一伸缩板(7)和第二伸缩板(8)一侧相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种环保型焚烧炉，其特征在于：所述燃料口(4)设置在物料口(3)底端，所述物料口(3)和燃料口(4)顶部均通过活动轴活动连接有第一密封板(24)和第二密封板(25)。

6.根据权利要求1所述的一种环保型焚烧炉，其特征在于：所述支撑座的数量设置为四个，四个所述支撑座分别设置在底板(1)底部四角位置。

7.根据权利要求1所述的一种环保型焚烧炉，其特征在于：所述清理机构包括清理箱(26)和吸风机(27)，所述清理箱(26)设置在底板(1)顶部一端，所述吸风机(27)设置在清理箱(26)顶部一端，且通过导管分别与焚烧炉(2)内腔和清理箱(26)内腔相连通，所述清理箱(26)顶部一端贯穿设置有输液管，所述输液管一端设置有喷洒罩(28)。

8.根据权利要求7所述的一种环保型焚烧炉，其特征在于：所述导管一端与清理箱(26)内腔底部相贴合。

Images