CN209926009U - 一种覆土式储罐工艺管操作设施 - Google Patents
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Abstract
一种覆土式储罐工艺管操作设施，包括覆土储罐，该操作设施就是设置在覆土储罐一侧的封闭空间，操作设施的外侧覆土；所述封闭空间内的覆土储罐的封头上设置有各种工艺管口，连接各工艺管口的管线从操作设施侧下部的工艺管引出孔集中引出；所述操作设施上设有出入门。本实用新型将覆土罐的工艺管管口集中布置在一侧封头上，便于技术人员操作，检查和维修，提高了工艺管的使用寿命，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种覆土式储罐工艺管操作设施。
背景技术
随着工业技术的不断改革和发展，安全、节能及环保意识的不断加强，液化烃储罐大型化成为石油、石化企业降低成本的重要措施。相对地上储罐相比，覆土式储罐具有存储容量大，操作安全性高，周边附属设施相对简单，占地面积小，建造成本相对较低等特点。另一方面，由于土壤是天然的隔热和阻燃材料，最大程度降低外界的泄漏，爆炸，火灾等情况对覆土式储罐的影响，具有明显的安全环保优势。
覆土罐的引出工艺管接口的无损检测，现有国外的设计覆土罐是通过带有夹套式的人孔接管与上面工艺管线连接，虽然这种夹套形式减低了环境温度对罐体的热传递，但是仍然会对罐体与接管连接处的局部产生一些影响，检查与维修一直是影响罐体的重要环节，其次，人孔截面积直径较小，在其法兰面上开多个工艺管口，势必会增加工艺管线间的干涉现象，还会对法兰与工艺管口的强度提出更高的要求，第三，覆土罐筒体长度较长，几个引出人孔接管之间的距离较远，在罐体制造后的焊接无损检测与开工后的定期相关检查与维护都有较大影响。
实用新型内容
本实用新型提供了一种覆土式储罐工艺管操作设施，使现有的工艺管管口能够更加集中合理的布置，便于无损检测，维修与检查。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种覆土式储罐工艺管操作设施，包括覆土储罐，该操作设施就是设置在覆土储罐一侧的封闭空间，操作设施的外侧覆土；所述封闭空间内的覆土储罐的封头上设置有各种工艺管口，连接各工艺管口的管线从操作设施侧下部的工艺管引出孔集中引出；所述操作设施上设有出入门。
进一步的：
所述覆土储罐的排污管线包纳在所述封闭空间内。
防土挡板设置在出入门的上方。
所述工艺管引出孔带有夹层。
所述操作设施顶部开设通风口；在该通风口内放置可燃气体探测仪。
本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：
1. 使工艺引出管集中布置，便于无损检测，和操作人员的检查与维修；
2. 引出管管线配管更加容易，减少工艺计算；
3. 有利于可燃气体的排放；
4．解决了法兰面多管口干涉问题；
5．避免了工艺管口的热传导对罐体的影响；
6．降低了覆土罐的防火，防爆问题。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是图1的右视图。
图3是多个储罐并行放置时的右视图。
具体实施方式
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型中，如图1、2，覆土储罐放置于地基基础1上，中间放置覆土层，覆土储罐可为一个罐体，也可多个罐体并行设置，如图3所示。
一种覆土式储罐工艺管操作设施，包括覆土储罐，该操作设施6就是设置在覆土储罐一侧的封闭空间6，操作设施的外侧覆土；所述封闭空间内的覆土储罐的封头8上设置有各种工艺管口7，该封头8是球形封头，椭圆封头或蝶形封头，并保留一个顶部人孔11在罐体上表面引出，便于罐体的操作。连接各工艺管口7的管线从操作设施侧下部的工艺管引出孔2集中引出；所述操作设施上设有出入门3。这种结构使工艺引出管集中布置，便于无损检测，和操作人员的检查与维修。
所述覆土储罐的排污管线4包纳在所述封闭空间6内。避免了土壤对排污管线的腐蚀，降低了排污距离，便于油污、污水的处理。
防土挡板5设置在出入门3的上方。挡住操作设施出入门3上面的覆土，减少检查和维修时的挖土量，更加方便人员进入。操作设施的出入门3进行保温处理，保证操作设施的隔热。
所述工艺管引出孔2带有夹层，该夹层内用覆土灌满。降低热传导给管线带来的影响。
所述操作设施顶部开设通风口9；在该通风口9内放置可燃气体探测仪10。以防介质泄漏给人员和设备造成重大危害。
本实用新型设备结构新颖，避免了工艺管管口分散，管线与管线之间的干涉现象，相较于同类型产品，工艺简单，配管容易，提高了技术人员的工作效率，经济可靠，具有很好的社会效益。
Claims (5)
1.一种覆土式储罐工艺管操作设施，包括覆土储罐，其特征在于：该操作设施就是设置在覆土储罐一侧的封闭空间（6），操作设施的外侧覆土；所述封闭空间内的覆土储罐的封头（8）上设置有工艺管口（7），连接各工艺管口（7）的管线从操作设施侧下部的工艺管引出孔（2）集中引出；所述操作设施上设有出入门（3）。
2.根据权利要求1所述的一种覆土式储罐工艺管操作设施，其特征在于：所述覆土储罐的排污管线（4）包纳在所述封闭空间（6）内。
3.根据权利要求1所述的一种覆土式储罐工艺管操作设施，其特征在于：防土挡板（5）设置在出入门（3）的上方。
4.根据权利要求1所述的一种覆土式储罐工艺管操作设施，其特征在于：所述工艺管引出孔（2）带有夹层。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种覆土式储罐工艺管操作设施，其特征在于：所述操作设施顶部开设通风口（9）；在该通风口（9）内放置可燃气体探测仪（10）。
Priority Applications (1)
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| CN201920071298.3U CN209926009U (zh) | 2019-01-16 | 2019-01-16 | 一种覆土式储罐工艺管操作设施 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112849796A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-28 | 山东京博控股集团有限公司 | 一种全覆土罐体的内置阀室 |
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2019
- 2019-01-16 CN CN201920071298.3U patent/CN209926009U/zh active Active
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| CN112849796A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-28 | 山东京博控股集团有限公司 | 一种全覆土罐体的内置阀室 |
| CN112849796B (zh) * | 2020-12-31 | 2021-10-22 | 山东京博控股集团有限公司 | 一种内置阀室的全覆土罐体系统 |
| WO2022141933A1 (zh) * | 2020-12-31 | 2022-07-07 | 山东京博控股集团有限公司 | 一种全覆土罐体的内置阀室 |
| US11702279B2 (en) | 2020-12-31 | 2023-07-18 | Shandong Chambroad Equipment Manufacture Installation Co., Ltd. | Built-in valve chamber of tank completely covered with soil |
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