CN209925434U - 一种高效的且具有良好散热性能的空心微孔滚珠轴承 - Google Patents
一种高效的且具有良好散热性能的空心微孔滚珠轴承 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及滚珠轴承技术领域，具体为一种高效的且具有良好散热性能的空心微孔滚珠轴承，包括圈，外圈的内部同心套接有内圈，外圈与内圈之间设置滚珠，内圈的外壁中间位置开设有圆环槽，该圆环槽的上层设置有第一上保持架和第一下保持架，有益效果为：本实用新型通过在滚轴轴承上设置相应的导热片和通风口，实现了对轴承圈内部热量的及时散失，提高轴承的使用寿命；通过在滚珠内部设置微孔和空心内腔，实现滚珠热容量的降低，进而减少热量的聚集，放置过热情况的产生；通过使用空心滚珠轴承，从而达到节约材料，自重相对小，散热容易，不影响强度，有利进一步提高传动速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚珠轴承技术领域，具体为一种高效的且具有良好散热性能的空心微孔滚珠轴承。
背景技术
滚管轴承和空心微孔滚珠轴承都属于传动工具，现有滚柱轴承和滚珠轴承为实体，不节约材料、自重大、散热不易、高温影响强度，妨碍进一步提高传动速度。
然而现有的滚珠轴承中，散热效率不高，容易导致滚珠受热变形，进而使得轴承内部摩擦增大，降低传动效率。
为此提供一种高效的且具有良好散热性能的空心微孔滚珠轴承，用以解决滚珠轴承中的散热问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效的且具有良好散热性能的空心微孔滚珠轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高效的且具有良好散热性能的空心微孔滚珠轴承，包括外圈，所述外圈的内部同心套接有内圈，外圈与内圈之间设置滚珠，所述内圈的外壁中间位置开设有圆环槽，该圆环槽的上层设置有第一上保持架和第一下保持架，所述第一上保持架和第一下保持架之间转动设置有圆周阵列分布的若干滚珠，圆环槽的下层设置有第二上保持架和第二下保持架，第二上保持架和第二下保持架之间设置有圆周阵列分布的若干滚珠；
所述第一上保持架设置为圆环形状，且第一上保持架的端面设置有圆周阵列分布的若干底座，相邻底座之间设置有通风口，该通风口的内部设置有十字形的加强筋，所述底座的中间开设有贯穿孔，该贯穿孔的内部固定插接有导热杆，底座的上端面开设有圆弧槽，该圆弧槽的上端紧密贴合有弧形导热片，所述弧形导热片的上端设置有滚珠，弧形导热片的下端面固定连接导热杆，所述导热杆的中间段贯穿底座，导热杆的下端设置有卡槽，该卡槽的内部通过焊接层固定连接圆导热片。
优选的，所述加强筋垂直安装在通风口内部，加强筋的外端固定焊接在通风口的内壁。
优选的，所述第一上保持架的中间开设有通孔，第一上保持架通过该通孔固定安装在内圈的内壁。
优选的，所述滚珠的内腔设置为空心，且滚珠的外壁设置有圆周阵列分布的若干微孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过在滚轴轴承上设置相应的导热片和通风口，实现了对轴承圈内部热量的及时散失，提高轴承的使用寿命；
2.本实用新型通过在滚珠内部设置微孔和空心内腔，实现滚珠热容量的降低，进而减少热量的聚集，放置过热情况的产生；
3.本实用新型通过使用空心滚珠轴承，从而达到节约材料，自重相对小，散热容易，不影响强度，有利进一步提高传动速度。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的剖视图；
图4为本实用新型的立体结构示意图；
图5为本实用新型的滚珠结构示意图。
图中：1外圈、2内圈、3第一上保持架、4通风口、5加强筋、6圆导热片、7底座、8滚珠、9第一下保持架、10第二上保持架、11第二下保持架、12微孔、13通孔、14导热杆、15弧形导热片、16焊接层、17卡槽、18圆环槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：
一种高效的且具有良好散热性能的空心微孔滚珠轴承，包括外圈1，外圈1的内部同心套接有内圈2，外圈1与内圈2之间设置滚珠8，内圈2的外壁中间位置开设有圆环槽18，该圆环槽18的上层设置有第一上保持架3和第一下保持架9，第一上保持架3和第一下保持架9之间转动设置有圆周阵列分布的若干滚珠8，圆环槽18的下层设置有第二上保持架10和第二下保持架11，第二上保持架10和第二下保持架11之间设置有圆周阵列分布的若干滚珠8。
第一上保持架3的中间开设有通孔13，第一上保持架3通过该通孔13固定安装在内圈2的内壁，第一上保持架3设置为圆环形状，且第一上保持架3的端面设置有圆周阵列分布的若干底座7，相邻底座7之间设置有通风口4，该通风口4的内部设置有十字形的加强筋5，加强筋5垂直安装在通风口4内部，加强筋5的外端固定焊接在通风口4的内壁，底座7的中间开设有贯穿孔，该贯穿孔的内部固定插接有导热杆14，底座7的上端面开设有圆弧槽。
该圆弧槽的上端紧密贴合有弧形导热片15，弧形导热片15的上端设置有滚珠8，滚珠8的内腔设置为空心，且滚珠8的外壁设置有圆周阵列分布的若干微孔12，弧形导热片15的下端面固定连接导热杆14，导热杆14的中间段贯穿底座7，导热杆14的下端设置有卡槽17，该卡槽17的内部通过焊接层16固定连接圆导热片6。
工作原理：首先利用内圈2的圆环槽18将轴承分为上下两层，外圈1上层采用第一上保持架3和第一下保持架9组成，外圈1的下层是由第二上保持架10和第二下保持架11组成，实现热量的双向散热。
其中每个保持架的端面均设置有圆导热片6，利用圆导热片6将轴承内部的热量排出，同时利用导热杆14连接轴承内部底座上的弧形导热片15，然后利用弧形导热片15将滚珠8摩擦产生的热量及时的传导出来。
同时通过在滚珠8的上端开设空心内腔和相应数量的微孔12，使得滚珠8的容热量减小，进而达到节约材料，自重相对小，散热容易，不影响强度，有利进一步提高传动速度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种高效的且具有良好散热性能的空心微孔滚珠轴承，包括外圈(1)，其特征在于：所述外圈(1)的内部同心套接有内圈(2)，外圈(1)与内圈(2)之间设置滚珠(8)，所述内圈(2)的外壁中间位置开设有圆环槽(18)，该圆环槽(18)的上层设置有第一上保持架(3)和第一下保持架(9)，所述第一上保持架(3)和第一下保持架(9)之间转动设置有圆周阵列分布的若干滚珠(8)，圆环槽(18)的下层设置有第二上保持架(10)和第二下保持架(11)，第二上保持架(10)和第二下保持架(11)之间设置有圆周阵列分布的若干滚珠(8)；
所述第一上保持架(3)设置为圆环形状，且第一上保持架(3)的端面设置有圆周阵列分布的若干底座(7)，相邻底座(7)之间设置有通风口(4)，该通风口(4)的内部设置有十字形的加强筋(5)，所述底座(7)的中间开设有贯穿孔，该贯穿孔的内部固定插接有导热杆(14)，底座(7)的上端面开设有圆弧槽，该圆弧槽的上端紧密贴合有弧形导热片(15)，所述弧形导热片(15)的上端设置有滚珠(8)，弧形导热片(15)的下端面固定连接导热杆(14)，所述导热杆(14)的中间段贯穿底座(7)，导热杆(14)的下端延伸至底座(7)的外侧，导热杆(14)的下端设置有卡槽(17)，该卡槽(17)的内部通过焊接层(16)固定连接圆导热片(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的且具有良好散热性能的空心微孔滚珠轴承，其特征在于：所述加强筋(5)垂直安装在通风口(4)内部，加强筋(5)的外端固定焊接在通风口(4)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种高效的且具有良好散热性能的空心微孔滚珠轴承，其特征在于：所述第一上保持架(3)的中间开设有通孔(13)，第一上保持架(3)通过该通孔(13)固定安装在内圈(2)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种高效的且具有良好散热性能的空心微孔滚珠轴承，其特征在于：所述滚珠(8)的内腔设置为空心，且滚珠(8)的外壁设置有圆周阵列分布的若干微孔(12)。
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