CN209924667U - 限位锁机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种限位锁机构，包括壳支架，所述壳支架呈“T”状，该“T”状的壳支架顶部轴连接有转臂，转臂下方的壳支架上活动连接一锁舌，锁舌上连接有螺杆，螺杆还与一拉线连接，拉线斜穿过壳支架一侧端并向下延伸，螺杆与壳支架该侧端的拉线上设有锁舌弹簧，位于壳支架外侧的拉线上套有一端与壳支架侧端连接的限位器壳体，限位器壳体内的拉线上依次设置有线卡端子、按压套、卡爪和限位器弹簧，限位器壳体的另一端设有锁紧螺帽。本实用新型能避免拉线拉动锁舌解锁后锁舌会因为锁舌弹簧力马上回位，确保转臂关门顺畅，再次拉线开锁时能让锁舌回位，转臂驱动门转过一定角度其上的凸台被锁舌卡上限位。

Description

限位锁机构

技术领域

本实用新型涉及一种限位锁机构，尤其是一种避免解锁器拉动锁舌解锁后锁舌会因为锁舌弹簧力马上回位，再次驱动解锁器开门锁时能让锁舌回位的限位锁机构。

背景技术

有些车的车门打开时，需要限位锁定装置将处于打开状态的门进行限位固定。现有的限位锁定装置有的是触碰式，依靠磁铁吸附或摩擦力来对门进行限位锁定，磁铁吸附或摩擦力的作用力一般较弱，门在较大惯性冲击下时可能脱离限位锁定装置造成限位锁定失效，另外在需要解除限位锁定时，需要操作员用力拉门克服磁铁吸附或摩擦力，磁铁吸附或摩擦力相对人来说，仍属于较大的力，造成关门时解除限位锁定操作吃力困难。另一种就是在限位锁定装置上设置解锁机构，需要解锁时通过解锁机构，通过解锁机构解除限位锁定装置对门的锁定，从而使门能轻松关上。但是，解锁器拉动锁舌解锁后锁舌会因为锁舌弹簧力马上回位，无法保证转臂关门顺畅。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种简易的限位锁机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种限位锁机构，包括壳支架，所述壳支架呈“T”状，该“T”状的壳支架顶部轴连接有转臂，转臂下方的壳支架上活动连接一锁舌，锁舌上连接有螺杆，螺杆还与一拉线连接，拉线斜穿过壳支架一侧端并向下延伸，螺杆与壳支架该侧端的拉线上设有锁舌弹簧，位于壳支架外侧的拉线上套有一端与壳支架侧端连接的限位器壳体，限位器壳体内的拉线上依次设置有线卡端子、按压套、卡爪和限位器弹簧，限位器壳体的另一端设有锁紧螺帽。

进一步地，所述转臂通过转轴连接在壳支架顶部，转轴与转臂之间设置有自润滑轴承。设置自润滑轴承，用来减少滑动摩擦。

更进一步地，所述转臂具体为一凸轮。

再更进一步地，所述锁舌通过锁舌轴安装在壳支架的支撑板上，且与转臂外壁接触。

进一步地，所述限位器壳体内壁靠近一端处向内凸起形成有一凸圈，凸圈上沿轴向延伸有均匀分布的三段弧面，弧面之间具有间隙，每个弧面等分成三块，位于两侧的两块上设有凸台，两凸台之间形成导槽，弧面上远离凸圈的一端设置有斜切口，斜切口自弧面该端的一端点沿弧面向内切掉一凸块和导槽的部分后终止于另一凸块的内侧边上。

更进一步地，所述间隙的大小与导槽的大小相同。

再更进一步地，所述按压套一端均布有六个倒三角齿，按压套外壁上均布有与限位器壳体内壁上导槽和间隙相配合的六个凸台，按压套的另一端与线卡端子紧密配合。

再再更进一步地，所述卡爪外壁靠近一端部处沿轴向延伸形成三个凸台齿，卡爪上凸台齿末端处形成有与按压套的倒三角齿相配合的倒三角齿。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能避免拉线拉动锁舌解锁后锁舌会因为锁舌弹簧力马上回位，确保转臂关门顺畅，再次拉线开锁时能让锁舌回位，转臂驱动门转过一定角度其上的凸台被锁舌卡上限位；本实用新型的限位锁机构可应用在各种门上开到最大开度时的限位，尤其是车门上，能够在有门厚度方向空间限制的地方布置，相比开发一把最大开度限位锁结构更紧凑，费用低而且容易制作。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1在A-A上的剖视图。

图3是本实用新型中限位器壳体的剖视图。

图4是图3的左视图。

图5是图3中I处的立体结构图。

图6是本实用新型中按压套的结构示意图。

图7是本实用新型中卡爪的结构示意图。

图8是与本实用新型工作原理相同的结构运动示意图。

图9是本实用新型锁止时的结构示意图。

图中：1.壳支架，2.转臂，3.锁舌，4.螺杆，5.拉线，6.锁舌弹簧，7.限位器壳体，8.线卡端子，9.按压套，10.卡爪，11.限位器弹簧，12.锁紧螺帽，13.转轴，14.自润滑轴承，15.锁舌轴，16.支撑板，71.凸圈，72.弧面，73.间隙，74.凸块，75.导槽，91.凸台，101.凸台齿。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1和2所示，本实施例的一种限位锁机构，包括壳支架1，壳支架1呈“T”状，该“T”状的壳支架1顶部轴连接有转臂2，转臂2下方的壳支架1上活动连接一锁舌3，锁舌3上连接有螺杆4，螺杆4还与一拉线5连接，拉线5斜穿过壳支架1一侧端并向下延伸，螺杆4与壳支架1该侧端的拉线5上设有锁舌弹簧6，位于壳支架1外侧的拉线5上套有一端与壳支架1侧端连接的限位器壳体7，限位器壳体7内的拉线5上依次设置有线卡端子8、按压套9、卡爪10和限位器弹簧11，限位器壳体7的另一端设有锁紧螺帽12。

在本实施例中，转臂2通过转轴13连接在壳支架1顶部，转轴13与转臂2之间设置有自润滑轴承14。作为优选地，转臂2具体为一凸轮。

在本实施例中，锁舌3通过锁舌轴15安装在壳支架1的支撑板16上，且与转臂2外壁接触。

如图3～5所示，限位器壳体7内壁靠近一端处向内凸起形成有一凸圈71，凸圈71上沿轴向延伸有均匀分布的三段弧面72，弧面72之间具有间隙73，每个弧面72等分成三块，位于两侧的两块上设有凸块74，两凸块74之间形成导槽75，弧面72上远离凸圈71的一端设置有斜切口76，斜切口76自弧面72该端的一端点沿弧面72向内切掉一凸块74和导槽75的部分后终止于另一凸块74的内侧边上。作为优选地，间隙73的大小与导槽75的大小相同。

如图6所示，按压套9一端均布有六个倒三角齿，按压套9外壁上均布有与限位器壳体7内壁上导槽75和间隙73相配合的六个凸台91，按压套9的另一端与线卡端子8紧密配合。

如图7所示，卡爪10外壁靠近一端部处沿轴向延伸形成三个凸台齿101，卡爪10上凸台齿101末端处形成有与按压套9的倒三角齿相配合的倒三角齿。

本实施例的工作原理：转臂2摆过一定角度后转臂2上的凸台推开锁舌3绕锁舌轴15转动，待凸台转过锁舌3后锁舌弹簧6推动锁舌3复位使转臂2无法回转，此时锁舌轴15与凸台连线近似为转臂2的转轴13切线，回位力垂直作用在锁舌轴上15；此时，限位锁机构处于上锁状态；

如图8所示，解锁时，与圆珠笔伸缩工作原理相同，拉动拉线5一定长度再松开，拉线5上压接着螺杆4和线卡端子8，螺杆4旋入锁舌3侧面，拉线5拉动锁舌3绕锁舌轴15转动一定角度解锁，解锁后锁舌3不会因为锁舌弹簧6马上复位，由于拉动拉线5的时候拉线5上的线卡端子8推动按压套9和卡爪10在限位器壳体7的间隙73内移动一定距离，卡爪10脱离限位器壳体7的间隙73后，由于限位器弹簧11作用在卡爪10的推力使卡爪10惯性沿着限位器壳体7的斜切口76推动按压套9滑下去，卡爪10的凸台齿101碰到限位器壳体7的凸块74停止，按压套9被卡爪10沿着限位器壳体7的导槽75推动距离与卡爪10移动距离一致，此时按压套9并没有回到初始位置的底部，所以锁舌3并没有回到初始位置；此时，限位锁机构处于解锁不回位状态(如图9所示)；

再次拉动拉线5后松开时，卡爪10沿着限位器壳体7离开斜切口76后的弧面72推动按压套9滑到初始位置；此时，限位锁机构处于回位状态。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种限位锁机构，包括壳支架，其特征在于：所述壳支架呈“T”状，该“T”状的壳支架顶部轴连接有转臂，转臂下方的壳支架上活动连接一锁舌，锁舌上连接有螺杆，螺杆还与一拉线连接，拉线斜穿过壳支架一侧端并向下延伸，螺杆与壳支架该侧端的拉线上设有锁舌弹簧，位于壳支架外侧的拉线上套有一端与壳支架侧端连接的限位器壳体，限位器壳体内的拉线上依次设置有线卡端子、按压套、卡爪和限位器弹簧，限位器壳体的另一端设有锁紧螺帽。

2.根据权利要求1所述的限位锁机构，其特征在于：所述转臂通过转轴连接在壳支架顶部，转轴与转臂之间设置有自润滑轴承。

3.根据权利要求2所述的限位锁机构，其特征在于：所述转臂具体为一凸轮。

4.根据权利要求3所述的限位锁机构，其特征在于：所述锁舌通过锁舌轴安装在壳支架的支撑板上，且与转臂外壁接触。

5.根据权利要求1所述的限位锁机构，其特征在于：所述限位器壳体内壁靠近一端处向内凸起形成有一凸圈，凸圈上沿轴向延伸有均匀分布的三段弧面，弧面之间具有间隙，每个弧面等分成三块，其中位于两侧的两块上设有凸台，两凸台之间的一块形成导槽，弧面上远离凸圈的一端设置有斜切口，斜切口自弧面该端的一端点沿弧面向内切掉一凸块和导槽的部分后终止于另一凸块的内侧边上。

6.根据权利要求5所述的限位锁机构，其特征在于：所述间隙的大小与导槽的大小相同。

7.根据权利要求6所述的限位锁机构，其特征在于：所述按压套一端均布有六个倒三角齿，按压套外壁上均布有与限位器壳体内壁上导槽和间隙相配合的六个凸台，按压套的另一端与线卡端子紧密配合。

8.根据权利要求7所述的限位锁机构，其特征在于：所述卡爪外壁靠近一端部处沿轴向延伸形成三个凸台齿，卡爪上凸台齿末端处形成有与按压套的倒三角齿相配合的倒三角齿。

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