CN209924640U - 电控锁具的走线结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电控锁具的走线结构，包括锁面板、设置在锁面板外侧的把手，把手包括转轴部和握持部，在把手上还设置有电器件；其特征在于，在锁面板的内侧还设置有把手轴向定位座，把手轴向定位座衔接转轴部并与转轴部径向联动；还包括有空心螺栓，空心螺栓上设置有中空通道，空心螺栓轴向穿过把手轴向定位座螺纹连接到转轴部上从而将转轴部与把手轴向定位座轴向收紧；还包括用于衔接方铁的方铁衔接块，方铁衔接块叠置于把手轴向定位座的轴向前方并与把手轴向定位座径向联动；电器件上连接有信号线，信号线穿过中空通道延伸到锁面板的内侧空间。这样，即能够实现信号线的布线亦可以实现方轴的自转。

Description

电控锁具的走线结构

技术领域

本发明涉及一种电控锁具的走线结构，通过所述走线结构，信号线可从锁面板的外侧穿过所述锁面板延伸到所述锁面板的内侧，从而使得所述信号线可连接分置于所述锁面板内、外两侧的电器件。

背景技术

在传统的电控锁具中，在锁面板上往往配置有指纹采集头、IC信号感应器等信号采集器，在所述锁面板的内侧配置有与所述信号采集器信号连接的中央控制电路板。当通过所述指纹采集头或IC信号感应器采集开锁信号并通过所述中央控制电路板验证后即可以通过旋转把手完成开锁，实现锁具的智能化管理。随着技术的发展以及用户需求的增长，电控锁具的功能日益丰富。市面上出现了在把手上也配置上电器件来进一步扩展功能的锁具，由于把手一般是可转动设置的，如果不合理配置所述电器件的过线结构有可能在把手转动的过程中磨损所述电器件的信号线。为了解决此问题，比较常见的方案是在所述把手上配置过线通道，例如中国专利201820708611.5中披露的一种具外置天线的门把手结构及智能门锁，所述门锁包括把手1、门锁主壳2、锁体3、方铁4、固定套筒15和天线模块13，在所述把手1的把轴111中设置有轴孔114，所述把轴111通过轴孔114可转动地套设在所述固定套筒15上，所述固定套筒15用于与所述门锁主壳2固定连接以使得所述固定套筒15在所述把轴111转动的过程中相对于所述把轴111静止不动。在所述固定套筒15上设有通孔151，所述天线模块13的第一数据线14的末端穿过所述固定套筒15的通孔151连接到所述门锁主壳2内的控制电路板上。而为了能够在转动所述把手1时同步驱动所述方铁4旋转继而进一步驱动所述锁体3上的锁舌伸缩移动，在所述把轴111与所述方铁4之间设置有第一齿轮5和第二齿轮6。所述把轴111与所述第一齿轮5固定连接，所述方轴4连接在第二齿轮6上。这样，当旋转所述把手时，可以通过所述第一齿轮5和第二齿轮6的啮合传动驱动所述方轴4旋转。

发明内容

在把手上设置过线通道固然可以实现信号线的布置，但是在此基础上如何以尽量简洁的结构实现把手与方铁之间的动力传递并实现所述方铁的自转却是一个值得进一步斟酌的问题。纵观市面上的锁具并没有提出很好的解决方案。至于专利201820708611.5中通过齿轮进行动力传递的方案明显也是不尽人意的。因为齿轮的增设不仅会增添锁具结构的复杂性，还会增加旋转把手时的阻力导致手感非常沉重，导致使用体验大打折扣。

针对上述现有技术中存在的技术问题，本发明提出一种电控锁具的走线结构，包括锁面板、设置在所述锁面板外侧的把手，所述把手包括转轴部和握持部，在所述把手上还设置有电器件；其特征在于，在所述锁面板的内侧还设置有把手轴向定位座，所述把手轴向定位座衔接所述转轴部并与所述转轴部径向联动；还包括有空心螺栓，所述空心螺栓上设置有中空通道，所述空心螺栓轴向穿过所述把手轴向定位座螺纹连接到所述转轴部上从而将所述转轴部与所述把手轴向定位座轴向收紧；还包括用于衔接方铁的方铁衔接块，所述方铁衔接块叠置于所述把手轴向定位座的轴向前方并与所述把手轴向定位座径向联动；所述电器件上连接有信号线，所述信号线穿过所述中空通道延伸到所述锁面板的内侧空间。

其中，所述电器件可以为电路板、检测器、警报器等等用电器件，可根据实际设计的需要把所述电器件设置在所述把手的转轴部或握持部上。

其中，所述把手轴向定位座衔接所述转轴部并与所述转轴部径向联动，该特征定义了所述把手轴向定位座与所述转轴部具有径向联动的运动关系，当旋转所述转轴部时能够带动所述把手轴向定位座径向旋转。为了实现它们之间的径向联动，所述把手轴向定位座与所述转轴部之间可以是直接衔接一起，又或者可通过中间过渡件例如下面将要论述到的插接头而间接衔接一起。

其中，所述空心螺栓是具有中空通道和连接螺纹的紧固件。借助所述空心螺栓不仅可以轴向收紧所述转轴部与所述把手轴向定位座进而轴向定位所述把手，还能够通过所述空心螺栓自身所具备的中空通道在所述转轴部与所述把手轴向定位座轴之间形成走线空间。

其中，所述方铁衔接块与所述把手轴向定位座之间可以采用一体式结构亦可以采用分体式结构。不管采用何种结构，所述方铁衔接块与所述把手轴向定位座之间具有径向联动的运动关系。当所述把手径向旋转时，可通过所述把手轴向定位座带动所述方铁衔接块一并径向旋转，而在合理布置所述方铁在所述方铁衔接块上的位置让所述方铁的轴线与所述转轴部的轴线重叠即可进一步实现所述方铁的自转。

其中，所述信号线穿过所述中空通道延伸到所述锁面板的内侧空间。该特征定义了所述中空通道为所述信号线提供了外内方向延伸的走线空间，所述信号线穿过所述中空通道后可选择继续穿过所述方铁衔接块与所述把手轴向定位座之间的间隔空间、所述方铁衔接块或所述把手轴向定位座等布置于所述锁面板内侧的构件而外露出来连接布置在所述锁面板内侧的用电器件。

根据上述技术方案，与现有技术相比，本发明的有益技术效果在于：由于所述空心螺栓轴向穿过所述把手轴向定位座螺纹连接到所述转轴部上从而轴向收紧所述转轴部与所述把手轴向定位座。这样，通过所述空心螺栓和所述把手轴向定位座的结合以比较简洁的结构实现所述把手的轴向定位，而且还通过所述空心螺栓的中空通道为所述信号线提供走线空间。所述信号线穿过所述中空通道后可选择继续穿过所述方铁衔接块与所述把手轴向定位座之间的间隔空间、所述方铁衔接块或所述把手轴向定位座等布置于所述锁面板内侧的构件而外露出来，由此可见所述方铁衔接块叠置于所述把手轴向定位座的轴向前方的布局方式并没有影响到所述信号线的布置，而且还能够为所述方铁提供与所述转轴部轴向对齐布置的布局空间，从而能够以比较简便的结构实现所述方铁的自转。

进一步的技术方案还可以是，所述方铁衔接块与所述把手轴向定位座之间为分体式结构，所述方铁衔接块通过螺钉拧紧到所述把手轴向定位座上。这样，可以在把所述信号线延伸到所述锁面板的内侧空间并连接到位于所述锁面板的内侧空间的另一用电器件上后再安装上所述方铁衔接块，便利了所述信号线与所述另一用电器件的之间的连接。

进一步的技术方案还可以是，所述方铁衔接块包括横向基板和从所述横向基板上轴向延伸出来的衔接台，在所述衔接台上设置有用于插接方铁的方铁插接孔，螺钉穿过所述横向基板把所述方铁衔接块拧紧在所述把手轴向定位座上。

进一步的技术方案还可以是，在所述方铁衔接块与所述把手轴向定位座之间、所述方铁衔接块或所述把手轴向定位座上设置有过线隧道，所述过线隧道连通所述中空通道，所述信号线穿过所述中空通道、过线隧道延伸到所述锁面板的内侧空间。该特征定义了所述过线隧道的位置，可以是在所述方铁衔接块与所述把手轴向定位座之间设置间隔空间，通过所述间隔空间形成所述过线隧道。又或者一边过线空间设置在所述方铁衔接块上，而把另一边过线空间设置在所述把手轴向定位座上，所述一对过线空间对合后形成所述过线隧道；又或者只在所述方铁衔接块或所述把手轴向定位座上设置有过线隧道。

为了实现所述把手轴向定位座与所述转轴部之间的衔接，进一步的技术方案还可以是，在所述把手轴向定位座的轴向后端部上设置有凹腔，所述转轴部穿过所述锁面板插入到所述凹腔中。这样所述把手轴向定位座直接衔接到所述转轴部上。又或者，进一步的技术方案还可以是，在所述把手轴向定位座的轴向后方固定连接有插接头，所述把手轴向定位座通过所述插接头与所述转轴部衔接。这样，所述把手轴向定位座通过所述插接头间接衔接到所述转轴部上。其中为使得所述插接头与所述把手轴向定位座形成固定连接结构，可采用的技术方案包括所述插接头与所述把手轴向定位座之间采用一体式结构，或者所述插接头与所述把手轴向定位座之间采用分体式结构并通过螺钉而连接一起。另外可以的是所述插接头穿过所述锁面板与所述转轴部衔接，亦可以是所述转轴部穿过所述锁面板与所述插接头衔接。

进一步的技术方案还可以是，在所述锁面板的内侧还设置有把手复位扭簧，所述把手复位扭簧能够驱动所述把手轴向定位座径向旋转复位，所述把手复位扭簧包括圈体部和一对扭簧支臂；所述把手轴向定位座包括定位座基体和设置在所述定位座基体上并轴向延伸的一对拨动凸边，一对所述拨动凸边分置于所述把手的转轴部的左、右两侧；在所述锁面板上还设置有一对壳体挡边，一对所述壳体挡边轴向延伸并分别设置在一对所述拨动凸边的侧边，一对所述拨动凸边和一对所述壳体挡边同时位于一对所述扭簧支臂所界定的夹持角内。其中，一对所述拨动凸边可以为设置在所述定位座基体上的同一个凸台上的两个端部，亦可以是两个左、右间隔布置的凸台。所述壳体挡边与所述拨动凸边具有类似的含义。一对所述扭簧支臂所界定的夹持角是指一对所述扭簧支臂的回复弹力所包容夹持的范围。

进一步的技术方案还可以是，在所述定位座基体上还设置有径向凸出设置的羊角部，在所述锁面板上还设置有一对左、右分置的定位竖立柱，所述羊角部布置在一对所述定位竖立柱之间从而能够限制所述把手轴向定位座的旋转范围。这样能够通过所述羊角部与所述一对定位竖立柱协同限制所述把手向定位座在径向方向上的旋转范围，进而限制所述把手的径向旋转范围，例如把所述把手限制在90°的旋转范围内。

进一步的技术方案还可以是，在所述把手上设置有电器腔，所述电器腔连通所述空心螺栓的中空通道，所述电器件收容于所述电器腔中。

进一步的技术方案还可以是，所述电器件为带有控制按键的电路板，在所述握持部上的朝向所述锁面板的侧壁体上设置有按键安装孔，在所述按键安装孔内设置有对应所述控制按键布置的外置按钮。这样可以通过所述外置按钮对所述电控锁具输入外部指令。另外，由于所述外置按钮布置在所述握持部上的朝向所述锁面板的侧壁体上，这样在人手握持所述握持部的过程中人手指自然而然地触摸到所述外置按钮上，非常便捷，而且亦能够遮掩所述外置按钮而减少其外露对所述把手外观造成不良影响。

进一步的技术方案还可以是，在所述把手轴向定位座与所述转轴部之间设置有轴承，在所述锁面板的内侧还设置有轴承压环，所述轴承的外圈被压紧于所述轴承压环与所述锁面板之间，所述轴承的内圈被压紧于所述把手轴向定位座与所述转轴部之间。其中，所述轴承可选择穿设在所述把手轴向定位座上或所述转轴部上。这样，通过所述轴承能够优化所述把手径向旋转的轻滑度。

由于本发明具有上述特点和优点，为此可以应用到电控锁具上，特别是需要在锁面板的内、外两侧布局信号线的电控锁具上。

附图说明

图1 是应用本发明技术方案的电控锁具在主视方向上的结构示意图；

图2 是图1中的A-A方向的剖面结构示意图；

图3 是图2中B部放大结构示意图；

图4 是把所述方铁衔接块6组装到所述把手轴向定位座4之前的所述电控锁具的立体结构示意图；

图5 是所述电控锁具的分解结构示意图；

图6 是所述手轴向定位座4和插接头400的联合体的立体结构示意图；

图7至图8 是在旋转所述把手的过程中，所述把手复位扭簧8和所述手轴向定位座4的变化示意图，为了简化视图，图中省略了方铁衔接块6、空心螺栓5和轴承压环9的显示。

具体实施方式

如图1～图5所示，一种电控锁具的走线结构，包括锁面板1、设置在所述锁面板1外侧的把手2，所述把手2包括转轴部21和握持部22，在所述把手2上还设置有电器件3。在所述锁面板1的内侧还设置有把手轴向定位座4，所述把手轴向定位座4衔接所述转轴部21并与所述转轴部21径向联动；还包括有空心螺栓5，所述空心螺栓5上设置有中空通道50，所述空心螺栓5轴向穿过所述把手轴向定位座4螺纹连接到所述转轴部21上从而将所述转轴部21与所述把手轴向定位座4轴向收紧。还包括用于衔接方铁6a的方铁衔接块6，所述方铁衔接块6叠置于所述把手轴向定位座4的轴向前方并与所述把手轴向定位座4径向联动。所述电器件3上连接有信号线31，所述信号线31穿过所述中空通道50延伸到所述锁面板1的内侧空间。

下面结合附图对上述技术方案作进一步的说明。如图5所示，所述把手2的握持部22包括握持部主体221和盖合在所述握持部主体221上的握持部盖体222，在所述握持部主体221和所述握持部盖体222之间形成有电器腔20，所述电器件3收容于所述电器腔20中。所述电器件3为带有控制按键(32、32a)的电路板，在所述握持部主体221上的朝向所述锁面板1的侧壁体上设置有按键安装孔(223、223a)，在所述按键安装孔(223、223a)内分别设置有对应所述控制按键(32、32a)布置的外置按钮(224、224a)。这样可以通过所述外置按钮(224、224a)对所述电控锁具输入外部指令，例如通过所述外置按钮224输入开锁指令，而通过所述外置按钮224a输入上锁指令。另外，由于所述外置按钮(224、224a)布置在所述握持部22上的朝向所述锁面板1的侧壁体上，这样在人手握持所述握持部22的过程中，人手指自然而然地触摸到所述外置按钮(224、224a)上，从而能够非常便捷地对所述外置按钮(224、224a)施加作用力，而且亦能够很好地遮挡所述外置按钮(224、224a)减少其外露对所述把手2外观造成不良影响。

如图6所示，所述把手轴向定位座4的轴向后方固定连接有轴向延伸的插接头400，所述插接头400与所述把手轴向定位座4之间采用一体式结构。在所述插接头400与所述把手轴向定位座4上设置有轴向避让孔42。在所述转轴部21上设置有适配所述插接头400设置的凹腔210，所述插接头400穿过所述锁面板1上的面板孔10插入到所述凹腔210中。所述空心螺栓5通过所述轴向避让孔42轴向穿过所述把手轴向定位座4、所述插接头400螺纹连接到所述转轴部21上从而将所述转轴部21与所述把手轴向定位座4轴向收紧，所述电器腔20连通所述空心螺栓5的中空通道50。当然在其他的实施方式中，所述插接头400与所述把手轴向定位座4之间还可以采用分体式结构并通过螺钉等连接方式固定连接一起。另外为了实现所述把手轴向定位座4与所述转轴部21之间的衔接，还可以采用其他的实施方式，例如让所述插接头400设置在所述锁面板1的内侧而让所述转轴部21穿过所述锁面板1与所述插接头400衔接，又或者直接省略所述插接头400的设置，在所述把手轴向定位座4的轴向后端部上设置有凹腔，所述转轴部21穿过所述锁面板1上的面板孔10插入到所述凹腔中。

如图4和图5所示，所述方铁衔接块6包括横向基板61和从所述横向基板61上轴向延伸出来的衔接台62，在所述衔接台62上设置有用于插接方铁6a的方铁插接孔620，所述方铁插接孔620的中心轴线与所述转轴部21的轴线重叠，使得插接到所述方铁插接孔620内的方铁6a的中心轴线与所述转轴部21的轴线重叠。螺钉穿过所述横向基板61把所述方铁衔接块6拧紧在所述把手轴向定位座4上。这样所述方铁衔接块6叠置于所述把手轴向定位座4的轴向前方并与所述把手轴向定位座4径向联动。当所述把手2径向旋转时，可通过所述把手轴向定位座4带动所述方铁衔接块6一并径向旋转进而实现所述方铁6a的自转。所述方铁衔接块6的横向基板61与所述把手轴向定位座4轴向间隔布置从而在它们之间形成过线隧道7，所述过线隧道7连通所述中空通道50。所述信号线3穿过所述中空通道50、所述过线隧道7延伸到所述锁面板1的内侧空间。在本实施方式中，由于所述方铁衔接块6与所述把手轴向定位座4之间为分体式结构，这样在组装所述电控锁具的过程中，可先把所述信号线31延伸到所述锁面板1的内侧空间并连接到位于所述锁面板1的内侧空间的另一用电器件上，然后再安装上所述方铁衔接块6，便利了所述信号线31与所述另一用电器件的之间的连接。另外在其他的实施方式中，所述过线隧道7还可以仅设置在所述方铁衔接块6或所述把手轴向定位座4上，又或者一边过线空间设置在所述方铁衔接块6上，而把另一边过线空间设置在所述把手轴向定位座4上，所述一对过线空间对合后形成所述过线隧道7。 其次所述方铁衔接块6与所述把手轴向定位座4之间亦可以采用一体式结构，只是此方案中安装稍微不便。

根据上述技术方案可发现：由于所述空心螺栓5轴向穿过所述把手轴向定位座4螺纹连接到所述转轴部21上从而将所述转轴部21与所述把手轴向定位座4轴向收紧。这样，通过所述空心螺栓5和所述把手轴向定位座4的结合以比较简洁的结构实现所述把手2的轴向定位，而且还通过所述空心螺栓5的中空通道50为所述信号线31提供走线空间。所述信号线穿过所述中空通道50后继续穿过所述过线隧道7而外露出来，由此可见所述方铁衔接块6叠置于所述把手轴向定位座4的轴向前方的布局方式并没有影响到所述信号线31的布置，而且还能够为所述方铁6a提供与所述转轴部21轴向对齐布置的布局空间，从而能够以比较简便的结构实现所述方铁6a的自转。

如图5、图7和图8所示，在所述锁面板1的内侧还设置有把手复位扭簧8，所述把手复位扭簧8能够驱动所述把手2径向旋转复位，所述把手复位扭簧8包括圈体部80和一对扭簧支臂(81、81a)。所述把手轴向定位座4包括定位座基体41和设置在所述定位座基体41上并分别轴向延伸的柱体46和一对拨动凸边(45、45a)。其中，所述柱体46包括有大直径的尾段柱部461和小直径的头段柱部462，所述插接头400固定连接在所述头段柱部462上。一对所述拨动凸边(45、45a)分置于所述柱体46的左、右两侧同时也就分置于所述转轴部21的左、右两侧。在所述锁面板1上还设置有一对壳体挡边(11、11a)，一对所述壳体挡边(11、11a)轴向延伸并分别设置在一对所述拨动凸边(45、45a)的侧边。所述把手复位扭簧8通过所述圈体部80穿套在所述尾段柱部461上，一对所述拨动凸边(45、45a)和一对所述壳体挡边(11、11a)同时位于一对所述扭簧支臂(81、81a)所界定的夹持角Q内。在所述定位座基体41上还设置有径向凸出设置的羊角部44，在所述锁面板1上还设置有一对左、右分置的定位竖立柱(12、12a)，所述羊角部44布置在一对所述定位竖立柱(12、12a)之间从而能够限制所述手轴向定位座4的旋转范围。当所述把手2逆时针旋转时，所述拨动凸边45a拨动所述扭簧支臂81a逆向扭转，而由于所述扭簧支臂81支撑于所述壳体挡边11上而使得所述把手复位扭簧8发生弹性变形。当所述羊角部44旋转并顶靠到所述定位竖立柱12上时，所述把手2不能继续逆时针旋转。此时释放所述把手2，所述把手复位扭簧8恢复原状并在此过程中通过所述扭簧支臂81a顺时针方向推动所述拨动凸边45a旋转而最终通过所述手轴向定位座4的旋转实现所述把手2的复位。所述把手2顺时针旋转时也是类似的过程。

如图3和图6所示，在所述把手轴向定位座4与所述转轴部21之间设置有轴承9，在所述锁面板1的内侧还设置有轴承压环91，所述轴承压环91上设置有环孔910，所述轴承压环91通过环孔910穿套在所述柱体46的尾段柱部461上并通过螺钉锁定到所述锁面板1上。所述轴承9穿设在所述柱体46的头段柱部462上。所述轴承9的外圈被压紧于所述轴承压环91与所述锁面板1之间，所述轴承9的内圈被压紧于所述尾段柱部461与所述转轴部21之间。这样，通过所述轴承9能够优化所述把手2径向旋转的轻滑度。需要说明的是在其他的实施方式中，所述轴承9亦可以穿设在所述转轴部21上。

Claims (10)

1.电控锁具的走线结构，包括锁面板、设置在所述锁面板外侧的把手，所述把手包括转轴部和握持部，在所述把手上还设置有电器件；其特征在于，在所述锁面板的内侧还设置有把手轴向定位座，所述把手轴向定位座衔接所述转轴部并与所述转轴部径向联动；还包括有空心螺栓，所述空心螺栓上设置有中空通道，所述空心螺栓轴向穿过所述把手轴向定位座螺纹连接到所述转轴部上从而将所述转轴部与所述把手轴向定位座轴向收紧；还包括用于衔接方铁的方铁衔接块，所述方铁衔接块叠置于所述把手轴向定位座的轴向前方并与所述把手轴向定位座径向联动；所述电器件上连接有信号线，所述信号线穿过所述中空通道延伸到所述锁面板的内侧空间。

2.根据权利要求1所述的电控锁具的走线结构，其特征在于，所述方铁衔接块与所述把手轴向定位座之间为分体式结构，所述方铁衔接块通过螺钉拧紧到所述把手轴向定位座上。

3.根据权利要求2所述的电控锁具的走线结构，其特征在于，所述方铁衔接块包括横向基板和从所述横向基板上轴向延伸出来的衔接台，在所述衔接台上设置有用于插接方铁的方铁插接孔，螺钉穿过所述横向基板把所述方铁衔接块拧紧在所述把手轴向定位座上。

4.根据权利要求1所述的电控锁具的走线结构，其特征在于，在所述方铁衔接块与所述把手轴向定位座之间、所述方铁衔接块或所述把手轴向定位座上设置有过线隧道，所述过线隧道连通所述中空通道，所述信号线穿过所述中空通道、过线隧道延伸到所述锁面板的内侧空间。

5.根据权利要求1所述的电控锁具的走线结构，其特征在于，在所述把手轴向定位座的轴向后端部上设置有凹腔，所述转轴部穿过所述锁面板插入到所述凹腔中；或者在所述把手轴向定位座的轴向后方固定连接有插接头，所述把手轴向定位座通过所述插接头与所述转轴部衔接。

6.根据权利要求1～5任一项所述的电控锁具的走线结构，其特征在于，在所述锁面板的内侧还设置有把手复位扭簧，所述把手复位扭簧能够驱动所述把手轴向定位座径向旋转复位，所述把手复位扭簧包括圈体部和一对扭簧支臂；所述把手轴向定位座包括定位座基体和设置在所述定位座基体上并轴向延伸的一对拨动凸边，一对所述拨动凸边分置于所述把手的转轴部的左、右两侧；在所述锁面板上还设置有一对壳体挡边，一对所述壳体挡边轴向延伸并分别设置在一对所述拨动凸边的侧边，一对所述拨动凸边和一对所述壳体挡边同时位于一对所述扭簧支臂所界定的夹持角内。

7.根据权利要求6所述的电控锁具的走线结构，其特征在于，在所述定位座基体上还设置有径向凸出设置的羊角部，在所述锁面板上还设置有一对左、右分置的定位竖立柱，所述羊角部布置在一对所述定位竖立柱之间从而能够限制所述把手轴向定位座的旋转范围。

8.根据权利要求1～5任一项所述的电控锁具的走线结构，其特征在于，在所述把手上设置有电器腔，所述电器腔连通所述空心螺栓的中空通道，所述电器件收容于所述电器腔中。

9.根据权利要求8所述的电控锁具的走线结构，其特征在于，所述电器件为带有控制按键的电路板，在所述握持部上的朝向所述锁面板的侧壁体上设置有按键安装孔，在所述按键安装孔内设置有对应所述控制按键布置的外置按钮。

10.根据权利要求1～5任一项所述的电控锁具的走线结构，其特征在于，在所述把手轴向定位座与所述转轴部之间设置有轴承，在所述锁面板的内侧还设置有轴承压环，所述轴承的外圈被压紧于所述轴承压环与所述锁面板之间，所述轴承的内圈被压紧于所述把手轴向定位座与所述转轴部之间。

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