CN209924549U - 一种组合式便携快装通信塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种组合式便携快装通信塔，包括底座和塔身，所述塔身固定于底座，其特征是：所述塔身包括单元塔柱、设于单元塔柱上端的上对接法兰、设于单元塔柱的下端的下对接法兰，所述上对接法兰和下对接法兰对接固定；所述底座由上至下依次包括下对接法兰对接的底接法兰、与底接法兰固定的座体、固定于座体侧面的基板和展板，所述基板的端部设置有第一接头、所述展板的端部设置有由上至下与第一接头扣接固定的第二接头；具有便于转移、拆装方便的优点。

Description

一种组合式便携快装通信塔

技术领域

本实用新型涉及信号塔领域，尤其涉及一种组合式便携快装通信塔。

背景技术

通信塔属于信号发射塔的一种，也叫信号发射塔或信号塔，主要功能支持信号，为信号发射天线做支撑，用于移动、联通、电信、交通卫星定位系统(GPS)等通讯部门。通信塔使得我们的信息得以传输和接收。

通信塔一般较为巨大，需要预先安装，安装过程周期较长，需要耗费周期安装后才能开始使用。

但在发生一些严重自然灾害的情况下，原通信塔可能被破坏而导致通信终断，这将对救灾等工作造成较大的阻碍，若是一种便捷且可以快速安装使用通信塔将会给大大提高通信便利，使得通信得到快速恢复，提高对灾区的救灾工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种组合式便携快装通信塔，具有便于转移、拆装方便的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种组合式便携快装通信塔，包括底座和塔身，所述塔身固定于底座，其特征是：所述塔身包括单元塔柱、设于单元塔柱上端的上对接法兰、设于单元塔柱的下端的下对接法兰，所述上对接法兰和下对接法兰对接固定；所述底座由上至下依次包括下对接法兰对接的底接法兰、与底接法兰固定的座体、固定于座体侧面的基板和可放置配重块的展板，所述基板的端部设置有第一接头、所述展板的端部设置有由上至下与第一接头扣接固定的第二接头。

通过采用上述技术方案，多节式的单元塔柱可以较为方便对通信塔进行装车和运输，并可以有效的降低运输过程中产生的损坏；在到达指定位置之后，先将底座固定于地面，将展板与底座上的基板对接，根据情况可在展板上放置配重块或通过地钉等固定于地面，由于第一接头和第二接头的对接为右上至下且展板位于上方，配重块将通过两个接头传递至底座且产生较大的扭矩以保持稳定；以此，使得本通信塔具有便于转移、拆装方便的优点。

本实用新型进一步设置为：所述第二接头包括在上架体的内侧表面凸出设置的上接板和上限位板，所述上限位板上垂向或斜向的滑移穿设有限位件，所述限位件的端头为磁性端头或铁磁性端头；所述第一接头包括与上接板远离上限位板一侧的表面抵接的下接板、与上限位板远离上接板的一侧的表面抵接的下限位板；所述下限位板上设置有供限位件穿接的下限位槽以及将限位件磁吸进入下限位槽的磁吸组件。

通过采用上述技术方案，安装时，两个下架体先放置或安装至指定位置，而后将两个上架体分别从两侧装入；对接时，上限位板和上接板同时滑移嵌入下限位板和下接板形成的包围结构，在限位件到达下限位槽相应的位置，受磁力的作用，限位件插入下限位槽内完成快速对接组装且对接后具有较高的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述限位件的端头为磁性端头，所述磁吸组件包括固定于下限位板远离上限位板的一侧的滑槽、滑移设置于滑槽的滑条以及间隔固定于滑条的磁体，相邻两个磁体的朝向上限位板的磁极方向相反。

通过采用上述技术方案，将滑条沿滑槽滑移调整即可调整不同的磁极朝向的磁体与限位件的磁极对应，以此可以将限位件吸入下限位槽或排斥出下限位槽；当其排斥的时候可以实现对上架体的拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述塔身还包括锁定套，所述锁定套包裹上对接法兰和下对接法兰组合后的侧面和上下端面，所述锁定套包括沿径向拆分或组合的第一锁套和第二锁套，所述第一锁套的两端所在的径向表面设置有第一扣接单元，所述第二锁套上设置有与第一扣接单元扣接固定的第二扣接单元。

通过采用上述技术方案，多节式的单元塔柱可以较为方便对通信塔进行装车和运输，并可以有效的降低运输过程中产生的损坏；在到达指定位置之后，先将底座固定于地面，而后将第一节单元塔柱与底座固定，而后将第二节单元塔柱与第一节单元柱以端面对接，将第一锁套和第二锁套沿径向套接至两个单元塔柱的上对接法兰和下对接法兰重叠后的外侧表面，同时第一锁套和第二锁套通过第一扣接单元和第二扣接单元的扣接固定以阻止分离，而塔身在受到外力，如风压的作用时，其与锁定套之间产生的受力将垂向于锁定套的分离方向，从而使得第一扣接单元和第二扣接单元采用较少的了力即可保持组装稳定；以此，使得本通信塔具有便于转移、拆装方便的优点。

本实用新型进一步设置为：所述上对接法兰的直径大于下对接法兰的直径，所述锁定套部分与上对接法兰的上表面抵接，并供上对接法兰嵌接的内槽。

通过采用上述技术方案，锁定套与上对接法兰的上下表面之间均产生抵接限位形成稳定的基础限位，在下对接法兰产生扭曲作用力的是可以在两个点位产生反作用力，从而提高结构组装的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述上对接法兰上表面突出设置有定位柱，所述内槽的侧壁上设置有供定位柱滑移嵌接且沿上对接法兰的径向延伸的第一滑道以及沿法兰的周向方向延伸的第二滑道，所述第二滑道内壁设置有限制定位柱移动的第一定位卡点。

通过采用上述技术方案，在第一锁套与第二锁套对接的同时，定位柱嵌入第一滑道，在对接完成之后，通过旋转第锁定套将定位柱转移的至第二滑道并越过第一定位卡点受第一定位卡点的限制，以提高结构连接的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述第一扣接单元包括沿径向凸出设置有于第一锁套的端部的第一悬臂、凸出设于第一悬臂朝向第二锁套的端面的第一接板和第一限位板；所述第二扣接单元包括沿径向凸出设置于第二锁套的端部的第二悬臂、与第一接板远离第一限位板一侧的表面抵接的第二接板、与第一限位板远离第一接板的一侧的表面抵接的第二限位板以及连接第二接板和第二限位板的连板，所述第二接板与第二悬臂固定，所述第二限位板的内壁上凸出设置有第一限位卡凸，所述第一限位板上设置有与第一限位卡凸配合的第一限位卡槽，所述第一限位卡凸与第一限位板首先接触的部分设置有导向结构。

通过采用上述技术方案，两个扣接单元相互形成相对并且可相互嵌接的U形或类U形结构，可以有效的产生稳定径向限位和过线的通道，并利用第二限位板与第一限位板之间的弹性避让配合第二限位卡凸的导向结构完成顺畅的组装，组装完成后由于缺少导向，第一扣接单元和第二扣接单元之间难以发生脱离。

本实用新型进一步设置为：所述第一悬臂靠近第一限位板的表面向内凸出设置，且凸出部分于与第一限位板之间形成第一补偿槽，所述第二限位板的一端呈弧状弯曲，所述第二限位板的一端与第一补偿槽的其中一个内表面抵触。

通过采用上述技术方案，在组装完全之后，受第一补偿槽的限制，第一限位板与第二限位板的弹性形变受到限制，使得骨架在受到强外力作用的时候，可以保持良好的稳定性，而单面抵触则是为其形变余留了一定的预留空间，使得其不至于无法正常装配；并装配完成后形成一定的形变量以供两个扣接单元形成消震形变，形成微幅度的位移或偏转抗震，减少风力产生的震动。

本实用新型进一步设置为：所述第一限位卡凸包括相互垂直的导向凸棱和限位凸棱，其中导向凸棱位于限位凸棱靠近第一限位板与安装腔安装时首次接触的的一侧，且导向凸棱和限位凸棱相对第一限位卡凸所在的表面的凸出高度均由两者相交的位置至各自的端部逐渐减小。

通过采用上述技术方案，在第一限位板沿第二限位板表面滑入的过程中，导向凸棱首先与第一限位板的外壁接触，并在表面上相互产生弹性形变，以形成避让；并且此时以导向凸棱为中心形成平滑的凹面，在限位凸棱与第一限位板的表面抵接前，第一限位板的表面已经进行了预形变，可以比较顺畅的限位凸棱进行进一步的形变，直至限位凸棱与第一限位卡槽配合时，形变部分复位；在配合之后由于第一限位板向外脱离的过程中，缺少导向预形变，其相互脱离比较困难；以此既实现了第一限位板的快速安装，又充分的保证了第一限位板与安装腔之间的连接稳定性，所述导向凸棱与限位凸棱的相交的一端的顶部与限位凸棱的顶部平齐，且限位凸棱朝向导向凸棱的一侧为导向面。

本实用新型进一步设置为：所述导向凸棱与限位凸棱的相交的一端的顶部与限位凸棱的顶部平齐，且限位凸棱朝向导向凸棱的一侧为导向面。

通过采用上述技术方案，使得曲面的形变较为均匀，在装入的时候磨损较小，可以较好的保持完好结构。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：。

附图说明

图1是实施例1的通信塔的整体结构图；

图2是实施例1的底座的结构图；

图3是实施例1的底座于展板的组合结构图；

图4是实施例1的单元塔柱与锁定套对接的结构图；

图5是实施例1的锁定套的内部结构图；

图6是实施例1的第一锁套的结构图；

图7是实施例1的限位卡凸的结构图。

图中，1、底座；2、塔身；3、锁定套；4、展板；11、底接法兰；12、座体；13、基板；14、第一接头；141、下接板；142、下限位板；143、下限位槽；15、磁吸组件；151、滑槽；152、滑条；153、磁体；21、单元塔柱；22、上对接法兰；23、下对接法兰；24、脚架；25、定位柱；301、第一锁套；302、第二锁套；31、内槽；32、第一滑道；33、第二滑道；34、第一定位卡点；35、扣环；36、锁链；37、第一扣接单元；371、第一悬臂；372、第一接板；373、第一限位板；374、第一补偿槽；38、第二扣接单元；381、第二悬臂；382、第二接板；383、第二限位板；384、连板；39、限位卡凸；391、导向凸棱；392、限位凸棱；41、第二接头；411、上接板；412、上限位板；413、限位件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种组合式便携快装通信塔，如图1所示，包括底座1和塔身2，塔身2固定于底座1。

参照图2，底座1由上至下依次包括下对接法兰23对接的底接法兰11、与底接法兰11固定的座体12、固定于座体12侧面的基板13和展板4，基板13的端部设置有第一接头14、展板4的端部设置有由上至下与第一接头14扣接固定的第二接头41。

参照图2和图3，第二接头41包括在上架体的内侧表面凸出设置的上接板411和上限位板412，上限位板412上垂向或斜向的滑移穿设有限位件413，限位件413的端头为磁性端头。第一接头14包括与上接板411远离上限位板412一侧的表面抵接的下接板141、与上限位板412远离上接板411的一侧的表面抵接的下限位板142；下限位板142上设置有供限位件413穿接的下限位槽143以及将限位件413磁吸进入下限位槽143的磁吸组件15。

磁吸组件15包括固定于下限位板142远离上限位板412的一侧的滑槽151、滑移设置于滑槽151的滑条152以及间隔固定于滑条152的磁体153，相邻两个磁体153的朝向上限位板412的磁极方向相反。

参照图1和图4，塔身2包括单元塔柱21、设于单元塔柱21上端的上对接法兰22、设于单元塔柱21的下端的下对接法兰23以及锁定套3。最底部的单元塔柱21与底座1通过螺钉固定。单元塔柱21的侧面固定有脚架24。上对接法兰22的直径大于下对接法兰23的直径，上对接法兰22上表面突出设置有定位柱25。对接的时候，上对接法兰22和下对接法兰23的端面抵接，锁定套3包裹上对接法兰22和下对接法兰23组合后的侧面和上下端面，且锁定套3部分与上对接法兰22的上表面抵接，并供上对接法兰22嵌接的内槽31。内槽31的侧壁上设置有供定位柱25滑移嵌接且沿上对接法兰22的径向延伸的第一滑道32以及沿法兰的周向方向延伸的第二滑道33，第二滑道33内壁设置有限制定位柱25移动的第一定位卡点34。

参照图4和图5，锁定套3的上下端面均设置有扣环35，相邻的锁定套3之间的扣环35之间连接有锁链36。锁定套3包括沿径向拆分或组合的第一锁套301和第二锁套302，第一锁套301的两端所在的径向表面设置有第一扣接单元37，第二锁套302上设置有与第一扣接单元37扣接固定的第二扣接单元38。

参照图5和图6，第一扣接单元37包括沿径向凸出设置有于第一锁套301的端部的第一悬臂371、凸出设于第一悬臂371朝向第二锁套302的端面的第一接板372和第一限位板373。第一悬臂371靠近第一限位板373的表面向内凸出设置，且凸出部分于与第一限位板373之间形成第一补偿槽374。

第二扣接单元38包括沿径向凸出设置于第二锁套302的端部的第二悬臂381、与第一接板372远离第一限位板373一侧的表面抵接的第二接板382、与第一限位板373远离第一接板372的一侧的表面抵接的第二限位板383以及连接第二接板382和第二限位板383的连板384，第二接板382与第二悬臂381固定，且端部呈弧状弯曲，第二限位板383的一端与第一补偿槽374的其中一个内表面抵触。

参照图5和图7，第二限位板383的内壁上凸出设置有第一限位卡凸39，第一限位板373上设置有与第一限位卡凸39配合的第一限位卡槽。第一限位卡凸39包括相互垂直的导向凸棱391和限位凸棱392，其中导向凸棱391位于限位凸棱392靠近第一限位板373与安装腔安装时首次接触的的一侧，且导向凸棱391和限位凸棱392相对第一限位卡凸39所在的表面的凸出高度均由两者相交的位置至各自的端部逐渐减小。导向凸棱391与限位凸棱392的相交的一端的顶部与限位凸棱392的顶部平齐，且限位凸棱392朝向导向凸棱391的一侧为导向面。

安装方式：

参照图2和图4，用运送车将通信塔进行装车和运输，在到达指定位置之后，先将底座1固定于地面，将展板4与底座1上的基板13对接，根据情况可在展板4上放置配重块或通过地钉等固定于地面。而后将第一节单元塔柱21的下对接法兰23与底座1的底接法兰11通过锁定套3固定，将第二节单元塔柱21与第一节单元柱以端面对接，将第一锁套301和第二锁套302沿径向套接至两个单元塔柱21的上对接法兰22和下对接法兰23重叠后的外侧表面，同时第一锁套301和第二锁套302通过第一扣接单元37和第二扣接单元38的扣接固定以阻止分离；旋转锁定套3使得定位柱25与第二滑道33对接。完成后在锁定套3之间拉上锁链36。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种组合式便携快装通信塔，包括底座和塔身，所述塔身固定于底座，其特征是：所述塔身包括单元塔柱、设于单元塔柱上端的上对接法兰、设于单元塔柱的下端的下对接法兰，所述上对接法兰和下对接法兰对接固定；所述底座由上至下依次包括下对接法兰对接的底接法兰、与底接法兰固定的座体、固定于座体侧面的基板和展板，所述基板的端部设置有第一接头、所述展板的端部设置有由上至下与第一接头扣接固定的第二接头。

2.根据权利要求1所述的一种组合式便携快装通信塔，其特征是：所述第二接头包括在上架体的内侧表面凸出设置的上接板和上限位板，所述上限位板上垂向或斜向的滑移穿设有限位件，所述限位件的端头为磁性端头或铁磁性端头；所述第一接头包括与上接板远离上限位板一侧的表面抵接的下接板、与上限位板远离上接板的一侧的表面抵接的下限位板；所述下限位板上设置有供限位件穿接的下限位槽以及将限位件磁吸进入下限位槽的磁吸组件。

3.根据权利要求2所述的一种组合式便携快装通信塔，其特征是：所述限位件的端头为磁性端头，所述磁吸组件包括固定于下限位板远离上限位板的一侧的滑槽、滑移设置于滑槽的滑条以及间隔固定于滑条的磁体，相邻两个磁体的朝向上限位板的磁极方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种组合式便携快装通信塔，其特征是：所述塔身还包括锁定套，所述锁定套包裹上对接法兰和下对接法兰组合后的侧面和上下端面，所述锁定套包括沿径向拆分或组合的第一锁套和第二锁套，所述第一锁套的两端所在的径向表面设置有第一扣接单元，所述第二锁套上设置有与第一扣接单元扣接固定的第二扣接单元。

5.根据权利要求4所述的一种组合式便携快装通信塔，其特征是：所述上对接法兰的直径大于下对接法兰的直径，所述锁定套部分与上对接法兰的上表面抵接，并供上对接法兰嵌接的内槽。

6.根据权利要求5所述的一种组合式便携快装通信塔，其特征是：所述上对接法兰上表面突出设置有定位柱，所述内槽的侧壁上设置有供定位柱滑移嵌接且沿上对接法兰的径向延伸的第一滑道以及沿法兰的周向方向延伸的第二滑道，所述第二滑道内壁设置有限制定位柱移动的第一定位卡点。

7.根据权利要求4所述的一种组合式便携快装通信塔，其特征是：所述第一扣接单元包括沿径向凸出设置有于第一锁套的端部的第一悬臂、凸出设于第一悬臂朝向第二锁套的端面的第一接板和第一限位板；所述第二扣接单元包括沿径向凸出设置于第二锁套的端部的第二悬臂、与第一接板远离第一限位板一侧的表面抵接的第二接板、与第一限位板远离第一接板的一侧的表面抵接的第二限位板以及连接第二接板和第二限位板的连板，所述第二接板与第二悬臂固定，所述第二限位板的内壁上凸出设置有第一限位卡凸，所述第一限位板上设置有与第一限位卡凸配合的第一限位卡槽，所述第一限位卡凸与第一限位板首先接触的部分设置有导向结构。

8.根据权利要求7所述的一种组合式便携快装通信塔，其特征是：所述第一悬臂靠近第一限位板的表面向内凸出设置，且凸出部分于与第一限位板之间形成第一补偿槽，所述第二限位板的一端呈弧状弯曲，所述第二限位板的一端与第一补偿槽的其中一个内表面抵触。

9.根据权利要求7所述的一种组合式便携快装通信塔，其特征是：所述第一限位卡凸包括相互垂直的导向凸棱和限位凸棱，其中导向凸棱位于限位凸棱靠近第一限位板与安装腔安装时首次接触的一侧，且导向凸棱和限位凸棱相对第一限位卡凸所在的表面的凸出高度均由两者相交的位置至各自的端部逐渐减小。

10.根据权利要求9所述的一种组合式便携快装通信塔，其特征是：所述导向凸棱与限位凸棱的相交的一端的顶部与限位凸棱的顶部平齐，且限位凸棱朝向导向凸棱的一侧为导向面。

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