CN217232812U - 一种格构立柱安装定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种格构立柱安装定位装置，该装置包括：导向组件和固定组件；导向组件与格构柱的顶部连接，导向组件包括多个筋件和底框，多个筋件的底端与底框固定连接，多个筋件两两对立设置；固定组件包括多个固定件，多个固定件设在多个筋件的四周，且与多个筋件固定连接。在该结构设计中，可以采用内插式方式对格构立柱进行定位导向，可以准确定位格构立柱，提高了格构立柱安装定位装置定位格构立柱的准确性，从而可以解决格构立柱安放不正、扭斜或者偏心的问题，还可以便于安装，进一步提高工地施工效率。

Description

一种格构立柱安装定位装置

技术领域

本实用新型涉及地下工程技术领域，特别是涉及一种格构立柱安装定位装置。

背景技术

在地铁车站临时格构立柱安装施工过程中，通常是在有泥浆孔口中安装，容易使得格构立柱安放不正、扭斜或者偏心(如偏出十字交叉砼梁外)，导致定位格构立柱的准确性差。

因此，亟需设计一种能够提高定位格构立柱的准确性以防止格构立柱安放不正、扭斜或者偏心的装置。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种格构立柱安装定位装置，用于提高定位格构立柱的准确性，以解决现有技术中的格构立柱安放不正、扭斜或者偏心等问题。

第一方面，本实用新型实施例提供一种格构立柱安装定位装置，包括：

导向组件，所述导向组件与格构柱的顶部连接，所述导向组件包括多个筋件和底框，多个所述筋件的底端与所述底框固定连接，多个所述筋件两两对立设置；

固定组件，所述固定组件包括多个固定件，多个所述固定件设在多个所述筋件的四周，且与多个所述筋件固定连接。

可选地，多个所述筋件为四个时，四个所述筋件呈现四角分布，所述底框为矩形方框。

可选地，所述底框的尺寸大于将置在所述格构柱内的格构立柱的尺寸。

可选地，多个所述筋件与所述底框之间形成的倾斜夹角相等且大于90度小于180度。

可选地，多个所述固定件包括设在所述导向组件上部的至少一个所述固定件和设在所述导向组件下部的至少一个所述固定件。

可选地，所述固定件为加固圈筋。

可选地，所述筋件的顶端设有朝向所述格构柱的勾脚，所述筋件通过所述勾脚与所述格构柱连接。

可选地，所述筋件为中空结构，所述固定件焊接于所述筋件。

可选地，所述固定件的顶端与所述底框之间的高度为3米。

可选地，所述筋件和所述固定件的材质为钢铁。

本实用新型的有益效果如下：

在本实用新型的技术方案中，格构立柱安装定位装置可以包括：导向组件和固定组件；导向组件与格构柱的顶部连接，导向组件包括多个筋件和底框，多个筋件的底端与底框固定连接，多个筋件两两对立设置；固定组件包括多个固定件，多个固定件设在多个筋件的四周，且与多个筋件固定连接。在该结构设计中，可以采用内插式方式对格构立柱进行定位导向，可以准确定位格构立柱，提高了格构立柱安装定位装置定位格构立柱的准确性，从而可以解决格构立柱安放不正、扭斜或者偏心的问题，还可以便于安装，进一步提高工地施工效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种格构立柱安装定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种格构立柱安装定位装置的正视图；

图3为本实用新型提供的一种应用场景的示意图。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型的技术方案。

以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的方法的例子。

在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。本文中使用的术语“至少一个”可是一个或多个，“多个”可以是两个或者两个以上。

附图中各个部件的形状和大小不反映真实比例，目的只是示意说明本实用新型内容。

可选地，请参考图1-2所示，本实用新型提供的格构立柱安装定位装置，可以包括导向组件1和固定组件2。其中，导向组件可以与格构柱(图1-2未示出) 的顶部连接。

具体地，结合图1-2所示，导向组件1可以包括多个筋件11和底框12。其中，多个筋件11的底端可以与底框12固定连接，多个筋件11两两对立设置。图1-2以四个筋件11为例。

具体地，结合图1-2所示，固定组件2可以包括多个固定件21。其中，多个固定件21可以设在多个筋件11的四周，且与多个筋件11固定连接。图1-2 以两个筋件11为例。

结合图1-3所示，本实用新型实施例提供的格构立柱安装定位装置定位格构立柱的工作原理可以如下：

在格构立柱3上安装定位钢板4。升吊格构立柱3至格构立柱安装定位装置的上方，将格构立柱3上的定位钢板4一一对应插入多个筋件11中，缓慢降下格构立柱3，安装格构立柱3。

本实用新型实施例中，当采用本实用新型实施例提供的格构立柱安装定位装置对格构立柱进行定位导向时，由于设置固定组件在导向组件的四周且与导向组件固定连接，可以采用内插式方式对格构立柱进行定位导向，可以准确定位格构立柱，提高了格构立柱安装定位装置定位格构立柱的准确性，从而可以解决格构立柱安放不正、扭斜或者偏心的问题。

本实用新型实施例中，格构立柱安装定位装置的结构简单，且便于安装，可以进一步提高工地施工效率。

具体地，结合图1-2所示，多个筋件11为四个时，四个筋件11可以呈现四角分布，可以在对格构立柱进行导向的同时，降低筋件的数量，以节省格构立柱安装定位装置的成本。

具体地，结合图1-3所示，底框12可以为矩形方框或者其他形状框，本实用新型实施例不限定。本文以底框12为矩形方框为例。

具体地，结合图1-3所示，底框12的尺寸可以大于将置在格构柱内的格构立柱3的尺寸，便于格构立柱3穿过底框12，以达到对格构立柱3进行定位导向的目的。示例性的，可以设置底框12的尺寸略大于格构立柱3的尺寸2mm。

具体地，结合图1-2所示，多个固定件21可以包括设在导向组件上部的至少一个固定件21和设在导向组件下部的至少一个固定件21。示例性的，如图 1-2所示，多个固定件11可以包括设在导向组件1上部的一个固定件21和设在导向组件1下部的一个固定件21。

本实用新型实施例中，通过将多个固定件分别设在固定组件的上下两部位置，可以增强导向组件的稳定性，进一步的，可以提高格构立柱安装定位装置定位格构立柱的准确性。

具体地，结合图1-3所示，筋件11可以为中空结构，该中空结构的形状可以是矩形形状，也可是椭圆形形状，本实用新型实施例不限定。示例性的，当定位钢板4为三角钢板或矩形钢板时，筋件11可以为矩形中空结构，便于定位钢板4的插入。

具体地，结合图1-3所示，固定件21可以是焊接于筋件11，用于增强固定组件1的稳定性。当然，固定件21和筋件11之间的连接方式还是其它方式，本实用新型实施例不限定，只要能够增强固定组件1的稳定性即可。

可选地，筋件11的顶端可以设有朝向格构柱的勾脚111。其中，筋件11可以通过勾脚111与格构柱连接。

具体地，勾脚111可以是直角勾脚，也可以是弧形勾脚，等等，本实用新型实施例不限定。

本实用新型实施例中，通过在筋件的顶端设置勾脚，可以使得格构立柱安装定位装置与格构柱之间可拆卸连接，便于安装，可以提高工地施工效率。

具体地，结合图1-3所示，固定件21可以为加固圈筋，可以增强对导向组件1的稳定性。示例性的，固定件21可以为螺纹钢加固圈筋，如Φ32螺纹钢加固圈筋。

具体地，筋件11的材质可以是钢铁，例如，筋件11可以是Φ32螺纹钢。

具体地，结合图1-3所示，多个筋件11与底框12之间形成的倾斜夹角α可以相等且大于90度小于180度，便于对格构立柱3进行定位导向。

具体地，结合图1-3所示，当多个筋件11与底框12之间形成的倾斜夹角α可以相等且大于90度小于180度时，设在导向组件1上部的一个固定件21的直径大于设在导向组件1下部的一个固定件21的直径。示例性的，设在导向组件1上部的固定件21的半径可以设为0.65m和设在导向组件1下部的固定件21 的直径可以设为0.4m。

需要说明的是，在具体的实现过程中，设在导向组件1上部的一个固定件 21的直径和设在导向组件1下部的一个固定件21的直径可以根据实际的施工现场进行相应的设置，以满足不同施工现场的需求。

具体地，结合图1-3所示，当格构柱的顶部具有3米高的空间，可以设置固定件的顶端与底框之间的高度为3米，即固定件的顶端与底框之间的高度为3 米可以根据实际的施工现场进行相应的设置，可以满足不同施工现场的需求。

通过以上的描述可知，在本实用新型提供的技术方案中，格构立柱安装定位装置可以包括：导向组件和固定组件；导向组件与格构柱的顶部连接，导向组件包括多个筋件和底框，多个筋件的底端与底框固定连接，多个筋件两两对立设置；固定组件包括多个固定件，多个固定件设在多个筋件的四周，且与多个筋件固定连接。在该结构设计中，可以采用内插式方式对格构立柱进行定位导向，可以准确定位格构立柱，提高了格构立柱安装定位装置定位格构立柱的准确性，从而可以解决格构立柱安放不正、扭斜或者偏心的问题，还可以便于安装，进一步提高工地施工效率。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种格构立柱安装定位装置，其特征在于，包括：

导向组件，所述导向组件与格构柱的顶部连接，所述导向组件包括多个筋件和底框，多个所述筋件的底端与所述底框固定连接，多个所述筋件两两对立设置；

固定组件，所述固定组件包括多个固定件，多个所述固定件设在多个所述筋件的四周，且与多个所述筋件固定连接。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，多个所述筋件为四个时，四个所述筋件呈现四角分布，所述底框为矩形方框。

3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述底框的尺寸大于将置在所述格构柱内的格构立柱的尺寸。

4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，多个所述筋件与所述底框之间形成的倾斜夹角相等且大于90度小于180度。

5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，多个所述固定件包括设在所述导向组件上部的至少一个所述固定件和设在所述导向组件下部的至少一个所述固定件。

6.如权利要求5所述的装置，其特征在于，所述固定件为加固圈筋。

7.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述筋件的顶端设有朝向所述格构柱的勾脚，所述筋件通过所述勾脚与所述格构柱连接。

8.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述筋件为中空结构，所述固定件焊接于所述筋件。

9.如权利要求1-8任一项所述的装置，其特征在于，所述固定件的顶端与所述底框之间的高度为3米。

10.如权利要求9所述的装置，其特征在于，所述筋件和所述固定件的材质为钢铁。

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