CN209923040U - 一种旋转式自清冲式净水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种旋转式自清冲式净水机，包括进水管，所述进水管穿过外壳与三通的左端相连，所述三通右端与横管相连，所述三通下端与竖管相连，所述横管通过主水管通过第一连接装置与滤芯相连，所述滤芯的侧面上部设有通过第二连接装置与竖管相连，所述滤芯的侧面下部设有通过第三连接装置与净水管、水龙头相连；所述滤芯安装在旋转盘上，所述滤芯底部设有出水装置，所述外壳的底部安装有电机，所述电机的输出轴与旋转轴相连，所述旋转轴与旋转盘相连。本实用新型解决了现有净水器使用一段时间后需要停下来进行清洗的问题。

Description

一种旋转式自清冲式净水机

技术领域

本实用新型涉及净水机领域，具体涉及一种旋转式自清冲式净水机。

背景技术

在现有的技术中，净水机在长时间使用后都需要进行人工取出，再人工进行反冲洗，不仅麻烦而且清洗效率不高，这种清洗还会造成净化水停止供应、占用净化时间。另外，净水机内滤芯发生损坏时取出更换也很麻烦。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种旋转式自清冲式净水机。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种旋转式自清冲式净水机，包括进水管、外壳、横管、竖管、弯头、主水管、斜管、安装板、储液箱、进液管、连接盘、连接杆、第一连接头、第二连接头、第一连接装置、滤芯、第一电磁阀、第二电磁阀、上凸头、第一侧凸头、净水管、水龙头、旋转阀、旋转盘、滚轮、滑动槽、支撑杆、第一支管、第二支管、电机、旋转轴、第四电磁阀、环形管、排水槽、排水管、三通、第二连接装置、第二侧凸头、第三电磁阀、第三连接装置。

所述进水管穿过外壳与三通的左端相连，所述三通右端与横管相连，所述三通下端与竖管相连，所述横管右端通过弯头与主水管相连通，所述主水管通过六根斜管与连接盘相连；所述主水管还通过进液管与储液箱相连通，所述储液箱内装有清洗液，所述储液箱安装在安装板上，所述安装板安装在外壳右侧内壁；所述连接盘上设有与六根斜管相对应的六个通孔，所述通孔上端与对应的斜管相连通，所述通孔下端均安装有第一电磁阀，所述第一电磁阀下端与竖向的第一连接装置相连。

所述第一连接装置通过上凸头与滤芯相连，所述滤芯分为第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层，所述第一过滤层的侧面与第二电磁阀的一端相连通，所述第二电磁阀的另一端与第一侧凸头相连通，所述第一侧凸头通过第二连接装置与第一连接头相连通；所述第三过滤层的侧面与第三电磁阀的一端相连通，所述第三电磁阀的另一端与第二侧凸头相连通，所述第二侧凸头通过第三连接装置与第二连接头相连通，所述第二连接头与净水管相连，所述净水管的左端穿过外壳与水龙头相连，所述水龙头的下部安装有旋转阀。

所述滤芯安装在旋转盘上，所述滤芯底部均连接有第一支管，所述第一支管下端穿过旋转盘与环形管相连通，所述第一支管上设有第四电磁阀，所述环形管下端设有六根与第一支管相对应的第二支管，所述第二支管的下端伸入到排水槽内，所述排水槽与排水管相连通，所述排水管穿过外壳延伸至外壳的外部；所述外壳的底部安装有电机，所述电机的输出轴与旋转轴相连，所述旋转轴与旋转盘相连。

进一步的，所述第一连接装置、第二连接装置、第三连接装置结构相同，均包括连接管、套筒、弹簧、密封圈、连接头、第一通孔，所述套筒为两端设有开口的空心圆柱筒，所述连接头为圆弧形磁铁块，所述连接头的中心设有第一通孔，所述连接管一端伸入至套筒内部，所述套筒与连接管的间隙通过密封圈密封，露出在套筒外部的连接管上缠绕有弹簧，所述弹簧与套筒焊接相连。

所述上凸头、第一侧凸头、第二侧凸头结构相同，均包括鱼嘴形连接座、凹槽、弧形磁铁、第二通孔、螺纹连接孔，所述鱼嘴形连接座的一侧设有弧形的凹槽，所述凹槽外侧通过螺钉固定或镶嵌的方式安装有弧形磁铁，所述弧形磁铁与连接头相适配且磁性相吸，所述弧形磁铁中心设有与第一通孔相适配的第二通孔，所述鱼嘴形连接座的另一侧的中心设有用于与电磁阀连接的螺纹连接孔。

进一步的，所述旋转轴的上端通过若干根连接杆与旋转盘的内圈相连，所述旋转盘的外圈的底部安装有若干个滚轮，所述滚轮均位于圆形的滑动槽内，所述滑动槽底端通过若干根支撑杆与外壳底端焊接相连。

进一步的，所述排水槽为上端开口的环形凹槽，所述排水槽固定在外壳的底部。

进一步的，所述滑动槽为顶部开口的圆形凹槽，所述滑动槽与滚轮相适配。与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

在本实用新型的自来水通过进水管输送至横管与竖管内，然后关闭第一电磁阀、第四电磁阀，打开第二电磁阀、第三电磁阀。由于第一电磁阀关闭，横管内的自来水便不会流入滤芯，而竖管内的自来水则通过第二连接装置、第一侧凸头、第二电磁阀从侧面进入滤芯进行过滤、净化，经过过滤后的净水从第三电磁阀、第二侧凸头、第三连接装置、第二连接头、净水管流出至水龙头处，从而达到净水的目的。

当使用一段时间（可以是一天、或一周、或一月）后滤芯需要清洗时，电机带动旋转盘转动，使得相邻的另一个滤芯转动进行替换，需要清洗的滤芯则转动到另一位置进行清洗。打开第一电磁阀、第四电磁阀，关闭所有第二电磁阀、第三电磁阀。由于第二电磁阀已关闭，竖管内的自来水便不能流入滤芯，而横管内的自来水经过弯头、主水管、第一电磁阀、第一连接装置、上凸头进入滤芯，同时储液箱内的清洗液通过进液管流入主水管，配合自来水对滤芯进行自动清洗、冲洗，冲洗后的废水、废液流入第一支管内，继而通过第四电磁阀、环形管流入第二支管，然后通过排水槽流入排水管，最后排出，从而达到清洗的目的，使得本实用新型无需将整个装置拆开再将滤芯取出人工进行清洗，或者直接更换整个滤芯。不仅简便了清洗的步骤，同时也延长了滤芯的使用寿命。

本实用新型的旋转盘上设有多个滤芯，当一个滤芯使用一段时间后需要清洗时，只需通过电机带动旋转盘转动，使得相邻的另一个滤芯转动到位进行替换，需要清洗的滤芯则转动到另一位置进行清洗或反冲洗，通过这种循环转动，就可实现清洗与过滤互不干涉，实现自动过滤和自动清洗同时进行，解决了现有净水器使用一段时间后需要停下来进行清洗的麻烦，能保证净化水的不间断供应，避免了清洗时停止净化水的过滤，避免了清洗所占用的时间。

同时当一个滤芯损坏时，只需通过电机转动，使得连接装置与坏的滤芯断开，同时新的滤芯便会自动与连接装置连接，可以保证净化水的连续供应，更换滤芯也非常方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A-A剖视图。

图3为连接装置与侧凸头的连接结构示意图。

附图中，1.进水管，2.外壳，3.横管，4.竖管，5.弯头，6.主水管，7.斜管，8.安装板，9.储液箱，10.进液管，11.连接盘，12.连接杆，13.第一连接头，14.第二连接头，15.第一连接装置，16.滤芯，17.第一电磁阀，18.第二电磁阀，19.上凸头，20. 第一侧凸头，21.净水管，22.水龙头，23.旋转阀，24.旋转盘，25.滚轮，26.滑动槽，27.支撑杆，28.第一支管，29.第二支管，30.电机，31.旋转轴，32.第四电磁阀，33.环形管，34.排水槽，35.排水管，36.进水口，37.净水口，38.排水口，39.第一通孔，40.第二通孔，41.通孔，42.第一过滤层，43.第二过滤层，44.第三过滤层，45.连接管，46.弹簧，47.密封圈，48.套筒，49.连接头，50.弧形磁铁，51.凹槽，52.三通，53.第二连接装置，54.第二侧凸头，55.第三电磁阀，56.第三连接装置，57.鱼嘴形连接座，58.螺纹连接孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型，技术方案中采用了左侧、右侧、顶部、底部、内、外等位置方面的词语，这并非对本实用新型的方位限定，在应用时也可以根据实际情况进行改变，这些改变也属于本实用新型的保护范围。附图中某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

如图1 、图2所示，一种旋转式自清冲式净水机，包括进水管1、外壳2、横管3、竖管4、弯头5、主水管6、斜管7、安装板8、储液箱9、进液管10、连接盘11、连接杆12、第一连接头13、第二连接头14、第一连接装置15、滤芯16、第一电磁阀17、第二电磁阀18、上凸头19、第一侧凸头20、净水管21、水龙头22、旋转阀23、旋转盘24、滚轮25、滑动槽26、支撑杆27、第一支管28、第二支管29、电机30、旋转轴31、第四电磁阀32、环形管33、排水槽34、排水管35、三通52、第二连接装置53、第二侧凸头54、第三电磁阀55、第三连接装置56、鱼嘴形连接座57、螺纹连接孔58。

所述外壳2为长方形或圆柱形空心壳体，采用塑料或不锈钢材料制作而成，本实施例中以不锈钢材料制作的外壳2为例进行说明。所述进水管1采用镀锌管或不锈钢管，进水管1穿过外壳2上侧的进水口36伸入至外壳2内部并与三通52的左端相连，所述三通52右端与横管3左端相连，所述三通52下端与竖管4上端相连，所述横管3、竖管4均通过管卡固定在外壳2的内壁上。所述横管3右端通过弯头5与主水管6相连通，所述主水管6通过六根斜管7与连接盘11相连。

所述主水管6还通过进液管10与储液箱9相连通，所述储液箱9内装有清洗液，所述储液箱9通过焊接或螺栓固定的方式安装在安装板8上，所述安装板8固定焊接安装在外壳2右侧内壁上。所述连接盘11上设有与六根斜管7相对应的六个通孔41，所述通孔41上端与对应的斜管7相连通，所述通孔41下端均安装有第一电磁阀17，所述第一电磁阀17下端与竖向的第一连接装置15相连。

所述第一连接装置15的下方设有滤芯16，所述滤芯16上端通过焊接、胶接或螺纹连接的方式安装有上凸头19。上凸头19的上端与第一连接装置15相连，所述上凸头19的下端与滤芯16相连通。所述滤芯16分为第一过滤层42、第二过滤层43、第三过滤层44，所述第一过滤层42、第二过滤层43、第三过滤层44内均填充有净水用的过滤材料。所述第一过滤层42的侧面与第二电磁阀18的一端相连通，所述第二电磁阀18的另一端与第一侧凸头20相连通，所述第一侧凸头20通过第二连接装置53与第一连接头13相连通。所述第三过滤层44的侧面与第三电磁阀55的一端相连通，所述第三电磁阀55的另一端与第二侧凸头54相连通，所述第二侧凸头54通过第三连接装置56与第二连接头14相连通，所述第二连接头14的另一端与净水管21相连，所述净水管21的左端穿过外壳2左侧壁上的净水口37与水龙头22相连，所述水龙头22的下部安装有旋转阀23。

如图3所示，所述第一连接装置15、第二连接装置53、第三连接装置56结构相同，均包括连接管45、套筒48、弹簧46、密封圈47、连接头49、第一通孔39，所述套筒48为两端设有开口的空心圆柱筒，所述连接头49为中心设有第一通孔39的圆弧形磁铁块，所述连接管45一端伸入至套筒48内部，所述套筒48与连接管45间的间隙通过密封圈47密封，所述露出在套筒48外部的连接管45外侧缠绕有弹簧46，所述弹簧46的右端与套筒48焊接相连。

所述上凸头19、第一侧凸头20、第二侧凸头54结构相同，均包括鱼嘴形连接座57、凹槽51、弧形磁铁50、第二通孔40、螺纹连接孔58，所述鱼嘴形连接座57的一侧设有弧形的凹槽51，所述凹槽51外侧通过螺钉固定或镶嵌的方式安装有弧形磁铁50，所述弧形磁铁50与连接头49相适配且磁性相吸，所述弧形磁铁50中心设有与第一通孔39相适配的第二通孔40。所述鱼嘴形连接座57的另一侧的中心设有用于与电磁阀连接的螺纹连接孔58。

如图1所示，所述滤芯16共有六个，呈现圆形阵列均匀安装在旋转盘24上。每个滤芯16的底部均连接有第一支管28，所述第一支管28下端穿过旋转盘24与环形管33相连通，所述第一支管28上设有第四电磁阀32。所述环形管33下端设有六根与第一支管28相对应的第二支管29，所述第二支管29的下端伸入到排水槽34内。所述排水槽34为上端开口的环形凹槽，所述排水槽34通过焊接或强力胶胶接固定在外壳2的底部，所述排水槽34的右侧设有排水管35，所述排水槽34与排水管35相连通，所述排水管35穿过外壳2底端的排水口38伸出至外壳2外。所述外壳2的底部正中心还安装有电机30，所述电机30的输出轴与旋转轴31相连，所述旋转轴31的上端通过若干根连接杆12与旋转盘24的内圈相连，所述旋转盘24的外圈的底部安装有若干个滚轮25，所述滚轮25均位于圆形的滑动槽26内。所述滑动槽26为顶部开口的圆形凹槽，所述滑动槽26与滚轮25相适配，所述滚轮25可在滑动槽26内做圆周运动，所述滑动槽26底端通过若干根支撑杆27与外壳2底端焊接相连。

需要指出的是，本实用新型中的竖管4与净水管21可以互换位置进行连接，实现自来水从滤芯16的下部进入，然后从上部净化排出的功能。这种连接方式还可实现反冲洗，横管3内的自来水经过弯头5、主水管6、第一电磁阀17、第一连接装置15、上凸头19从上部进入滤芯16进行反冲洗，反冲洗后的废水、废液流入第一支管28内，继而通过第四电磁阀32、环形管33流入第二支管29，然后通过排水槽34从排水管35排出。这也应该包括在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型所示的位置，自来水通过从进水管1输送至横管3与竖管4内，然后关闭第一电磁阀17、第四电磁阀32，打开第二电磁阀18、第三电磁阀55，由于第一电磁阀17关闭，横管3内的自来水便不会流入滤芯16，而竖管4内的自来水则通过第二连接装置53、第一侧凸头20、第二电磁阀18从侧面进入滤芯16进行过滤、净化，经过过滤后的净水从第三电磁阀55、第二侧凸头54、第三连接装置56、第二连接头14、净水管21流出至水龙头22处，从而达到净水的目的。

在旋转盘上共安装有6个滤芯16，当使用一段时间（可以是一天、或一周、或一月）后滤芯16需要清洗时，电机30带动旋转盘转动60°，使得相邻的另一个滤芯16转动进行替换，需要清洗的滤芯16则转动到另一位置进行清洗。打开第一电磁阀17、第四电磁阀32，关闭所有第二电磁阀18、第三电磁阀55。由于第二电磁阀18已关闭，竖管4内的自来水便不能流入滤芯16，而横管3内的自来水经过弯头5、主水管6、第一电磁阀17、第一连接装置15、上凸头19进入滤芯16，同时储液箱9内的清洗液通过进液管10流入主水管6，配合自来水对滤芯16进行自动清洗、冲洗，冲洗后的废水、废液流入第一支管28内，继而通过第四电磁阀32、环形管33流入第二支管29，然后通过排水槽34流入排水管35，最后排出本实用新型外部，从而达到清洗的目的，使得本实用新型无需将整个装置拆开再将滤芯16取出人工进行清洗，或者直接更换整个滤芯16。不仅简便了清洗的步骤，同时也延长了滤芯16的使用寿命。

本实用新型设有六个滤芯16，当一个滤芯使用一段时间后需要清洗时，只需通过电机30带动旋转盘转动60°，使得相邻的另一个滤芯转动到位进行替换，需要清洗的滤芯则转动到另一位置进行清洗或反冲洗，通过这种循环转动，就可实现清洗与过滤互不干涉，实现自动过滤和自动清洗同时进行，解决了现有净水器使用一段时间后需要停下来进行清洗的麻烦。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现，本实用新型中管与管之间、管与三通或二通之间均采用螺纹加密封圈、或密封胶的连接方式。

Claims (5)

1.一种旋转式自清冲式净水机，其特征在于：包括进水管、外壳、横管、竖管、弯头、主水管、斜管、安装板、储液箱、进液管、连接盘、连接杆、第一连接头、第二连接头、第一连接装置、滤芯、第一电磁阀、第二电磁阀、上凸头、第一侧凸头、净水管、水龙头、旋转阀、旋转盘、滚轮、滑动槽、支撑杆、第一支管、第二支管、电机、旋转轴、第四电磁阀、环形管、排水槽、排水管、三通、第二连接装置、第二侧凸头、第三电磁阀、第三连接装置；

所述进水管穿过外壳与三通的左端相连，所述三通右端与横管相连，所述三通下端与竖管相连，所述横管右端通过弯头与主水管相连通，所述主水管通过六根斜管与连接盘相连；所述主水管还通过进液管与储液箱相连通，所述储液箱内装有清洗液，所述储液箱安装在安装板上，所述安装板安装在外壳右侧内壁；所述连接盘上设有与六根斜管相对应的六个通孔，所述通孔上端与对应的斜管相连通，所述通孔下端均安装有第一电磁阀，所述第一电磁阀下端与竖向的第一连接装置相连，所述第一连接装置通过上凸头与滤芯相连，所述滤芯分为第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层，所述第一过滤层的侧面与第二电磁阀的一端相连通，所述第二电磁阀的另一端与第一侧凸头相连通，所述第一侧凸头通过第二连接装置与第一连接头相连通；所述第三过滤层的侧面与第三电磁阀的一端相连通，所述第三电磁阀的另一端与第二侧凸头相连通，所述第二侧凸头通过第三连接装置与第二连接头相连通，所述第二连接头与净水管相连，所述净水管的左端穿过外壳与水龙头相连，所述水龙头的下部安装有旋转阀；

所述滤芯安装在旋转盘上，所述滤芯底部均连接有第一支管，所述第一支管下端穿过旋转盘与环形管相连通，所述第一支管上设有第四电磁阀，所述环形管下端设有六根与第一支管相对应的第二支管，所述第二支管的下端伸入到排水槽内，所述排水槽与排水管相连通，所述排水管穿过外壳延伸至外壳的外部；所述外壳的底部安装有电机，所述电机的输出轴与旋转轴相连，所述旋转轴与旋转盘相连。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式自清冲式净水机，其特征在于：所述第一连接装置、第二连接装置、第三连接装置结构相同，均包括连接管、套筒、弹簧、密封圈、连接头、第一通孔，所述套筒为两端设有开口的空心圆柱筒，所述连接头为圆弧形磁铁块，所述连接头的中心设有第一通孔，所述连接管一端伸入至套筒内部，所述套筒与连接管的间隙通过密封圈密封，露出在套筒外部的连接管上缠绕有弹簧，所述弹簧与套筒焊接相连；

所述上凸头、第一侧凸头、第二侧凸头结构相同，均包括鱼嘴形连接座、凹槽、弧形磁铁、第二通孔、螺纹连接孔，所述鱼嘴形连接座的一侧设有弧形的凹槽，所述凹槽外侧通过螺钉固定或镶嵌的方式安装有弧形磁铁，所述弧形磁铁与连接头相适配且磁性相吸，所述弧形磁铁中心设有与第一通孔相适配的第二通孔，所述鱼嘴形连接座的另一侧的中心设有用于与电磁阀连接的螺纹连接孔。

3.根据权利要求1所述的一种旋转式自清冲式净水机，其特征在于：所述旋转轴的上端通过若干根连接杆与旋转盘的内圈相连，所述旋转盘的外圈的底部安装有若干个滚轮，所述滚轮均位于圆形的滑动槽内，所述滑动槽底端通过若干根支撑杆与外壳底端焊接相连。

4.根据权利要求1所述的一种旋转式自清冲式净水机，其特征在于：所述排水槽为上端开口的环形凹槽，所述排水槽固定在外壳的底部。

5.根据权利要求1所述的一种旋转式自清冲式净水机，其特征在于：所述滑动槽为顶部开口的圆形凹槽，所述滑动槽与滚轮相适配。

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