CN108825812A - 一种清洁阀门 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种管道用阀门，具体涉及一种清洁阀门，包括阀壳及设置在阀壳上的进水口及出水口，所述进水口与所述出水口之间的阀壳内安装有阀芯，所述阀芯与出水口之间的阀壳内安装滤网，且滤网面向阀芯的一侧具有与阀壳内腔连通的开口，另有过滤阀体安装在阀芯与出水口之间的阀壳安装口上，与现有技术相比，本发明的有益效果是：在阀体内部设置清洁机构且清洁机构占用空间较小，在流体的流动过程中实现流体的清洁，可以过滤流体中的大部分杂质，延长后续设备的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种管道用阀门，具体涉及一种清洁阀门。
背景技术
阀门是一种安装在管道上的附件，用于控制管道内流体的流量及流速，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，但现有的管道用于输送各种各样的流体，由于输送的流体中含有各种各样的杂质，而阀门是流体中杂质容易聚集的地方，因此，杂质堆积在阀门处容易影响阀门的使用和密封性，久而久之还会造成阀门的腐蚀，降低阀门的使用寿命，因此，需要定期的清理阀门内的杂质。
在现有管道中可安装自清洁阀门，但现有的自清洁阀门一般通过紫外线或活性炭吸附，一是有的杂质并不会被吸附，紫外线只能去除流体中的细菌，并不能去除杂质，因此，活性炭及紫外线并无法去除大颗粒杂质，二是活性炭为颗粒状，如若安装不当会掉落在流体中，紫外线的安装也需要一定的空间，在阀体内并没有足够的安装空间，造成维修更换困难。
因此，开发一种新清洁阀门，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本发明得以完成的动力所在和基础。
发明内容
为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本发明。
具体而言，本发明所要解决的技术问题是：提供一种清洁阀门，以解决现有阀门中杂质较多且去除困难的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种清洁阀门，包括阀壳及设置在阀壳上的进水口及出水口，所述进水口与所述出水口之间的阀壳内安装有阀芯，所述阀芯与出水口之间的阀壳内安装滤网，且滤网面向阀芯的一侧具有与阀壳内腔连通的开口，另有过滤阀体安装在阀芯与出水口之间的阀壳安装口上，所述过滤阀体包括过滤阀壳及设置在过滤阀壳内的过滤阀芯，所述滤网其内腔与过滤阀体的内腔相连通。
在本发明中，作为一种改进，所述阀芯包括安装在阀壳内的阀座及安装在阀座中的阀球，所述阀球上方的阀壳内设有容置阀杆的阀杆通道，所述阀杆插装在阀杆通道内，所述阀杆的内端与阀球相连，所述阀杆的外端通过圆头螺栓与位于阀壳外侧的手柄相连，所述阀杆的外围套装密封在阀杆与通道内壁之间的密封O型垫圈。
在本发明中，作为一种改进，所述阀壳在阀芯安装处分为主阀壳及插装阀端壳，所述插装阀端壳呈管状插装在主阀壳的管状端部，所述主阀壳及插装阀端壳拼接包覆在阀芯的外侧。
在本发明中，作为一种改进，所述过滤阀芯设置在过滤阀壳的下部出液端及滤网之间。
在本发明中，作为一种改进，所述过滤阀芯包括安装在过滤阀壳内的过滤阀座及安装在过滤阀座内的过滤阀球，所述过滤阀球一侧的过滤阀壳内设有容置过滤阀杆的过滤阀杆通道，所述过滤阀杆插装在过滤阀杆通道中，且所述过滤阀杆的内端与过滤阀球相连，所述过滤阀杆的外端通过圆头螺栓与位于过滤阀壳外侧的过滤阀芯手柄相连，所述过滤阀杆外围套装有密封在过滤阀杆通道内环面与过滤阀杆之间的O型垫圈。
在本发明中，作为一种改进，所述过滤阀壳的上端连接管状转接阀盖，所述转接阀盖通过活接螺帽连接到阀壳的安装口处，所述转接阀盖与阀壳安装口之间密封有锥形密封圈，所述转接阀盖其内腔连通滤网及过滤阀壳。
在本发明中，作为一种改进，所述过滤阀壳的出液端安装堵头，所述堵头包覆在出液端外侧，且出液端的端部与堵头的内壁之间安装密封垫。
在本发明中，作为一种改进，所述阀壳的进液端端部设有外螺纹，另有管道活接螺帽其1/2管体通过内螺纹螺接在进液端的端部外侧，所述管道活接螺帽的内环面上还设有环状卡槽，另有套接在阀壳的进液端端部外侧的卡簧嵌入卡槽内。
在本发明中，作为一种改进，所述转接阀盖具有凸出设置的环状外缘，所述活接螺帽的下端具有向内延伸的环状端板，所述环状外缘卡在环状端板的上侧。
在本发明中，作为一种改进，所述过滤阀壳的出液端外侧设置外螺纹，所述堵头通过内螺纹螺接在过滤阀壳的出液端外侧
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)在阀体内部设置清洁机构且清洁机构占用空间较小，在流体的流动过程中实现流体的清洁，可以过滤流体中的大部分杂质，延长后续设备的使用寿命。
(2)清洁机构包括滤网及清洁阀门组件，所述滤网及清洁阀门组件通过密封装置安装在阀壳中，提高密封性的同时连接更加牢固。
(3)清洁阀门有明确的过滤精度，流量大，可排污滤网使用寿命长，发生故障率低，可以拆卸清洗，安装方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的结构示意图；
图中：1、阀壳，2、阀杆，3、阀座，4、阀球，5、插装阀端壳，6、手柄，7、管道活接螺帽，8、卡簧，9、过滤阀壳，10、过滤阀座，11、过滤阀球，12、转接阀盖，13、锥形密封圈，14、活接螺帽，15、密封垫，16、堵头，17、O型垫圈，18、滤网，19、圆头螺栓，21、过滤阀杆，61、阀芯手柄。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1-图2所示，一种清洁阀门，包括阀壳1及设置在阀壳1上的进水口及出水口，所述进水口及出水口均与管道相连，使阀门整体安装到流体管道中，所述阀壳1内具有是流体通过的流体通道，所述进水口与所述出水口之间的阀壳1内安装有阀芯，所述阀芯密封在该流体通道内，以连通或关闭进水口和出水口，所述阀芯为球阀芯，所述阀壳1及阀芯的安装方式以及阀芯的连通方式在现有技术中具有很多，在此不再赘述。
所述阀芯与出水口之间的阀壳1内安装滤网18，所述滤网18为其上带有网孔的薄片围成的圆筒状，且滤网18竖向安装在阀壳1内，所述滤网18面向阀芯的一侧具有与阀壳内腔连通的开口，通过进水口流经阀芯的流体通过该开口进入滤网18，并经过滤网18上网孔的过滤使杂质滞留在滤网18内，流体流过滤网18并通过出水口排出，所述滤网18的网孔大小可根据流体的过滤精度进行调整，从而最大限度的过滤杂质。
另有过滤阀体安装在阀芯与出水口之间的阀壳安装口上，所述阀壳安装口为开设在阀壳1侧壁上的开口，用于安装过滤阀体，且使过滤阀体的内腔与滤网18内腔连通，所述过滤阀体包括过滤阀壳9及设置在过滤阀壳9内的过滤阀芯，所述滤网18其内腔与过滤阀体的内腔相连通，排污时，滤网18内的杂质经过水流反冲洗进入过滤阀体内腔并通过过滤阀体排出。
所述阀芯包括安装在阀壳1内的阀座3及安装在阀座3中的阀球4，所述阀座3为圆环状，且阀座3设置一对分设在阀球4的两顺流侧，所述阀球4内设有连通流体通道的中空孔，所述中空孔内壁抛光镀铬，避免腐蚀，所述阀球4上方的阀壳1内设有容置阀杆2的阀杆通道，所述阀杆2可转动的插装在阀杆通道内，所述阀杆2的内端与阀球4相连，所述阀球4的上端设有阀杆安装座，所述阀杆2的内端插入阀杆安装座中，所述阀杆2的插装端为棱柱状，所述安装座截面为与棱柱相匹配的多边棱形，且阀杆带动阀球4旋转，使中空孔与流体通道断开或连通，所述阀杆2的外端通过圆头螺栓19与位于阀壳2外侧的手柄6相连，通过圆头螺栓19使手柄6与阀杆2连动，所述阀杆2的外围套装密封在阀杆2与通道内壁之间的密封O型垫圈17，所述O型垫圈17沿阀杆2的轴线方向设置两圈，提高密封性。
所述阀壳1在阀芯安装处分为主阀壳及插装阀端壳5，所述插装阀端壳5呈管状插装在主阀壳的管状端部，所述插装阀端壳5为主阀壳的延伸，且主阀壳内的流体通道与插装阀端壳5的管状内通道连接，形成连贯的通道，所述主阀壳及插装阀端壳5拼接包覆在阀芯的外侧，插装阀端壳5的设置便于阀芯内零部件的维修和替换，且便于阀门整体的拆卸。
所述过滤阀芯设置在过滤阀壳9的下部出液端及滤网18之间，所述过滤阀壳9的下端出液端设有出液口，反冲洗滤网18时，杂质可由出液端的出液口排出。
所述过滤阀芯包括安装在过滤阀壳9内的过滤阀座10及安装在过滤阀座10内的过滤阀球11，所述过滤阀座10为圆环状，且过滤阀座10设置一对分设在过滤阀球11的两顺流侧，所述过滤阀球11内设有连通过滤阀壳9内腔的中空孔，所述中空孔内壁抛光镀铬，避免腐蚀，所述过滤阀球11一侧的过滤阀壳9内设有容置过滤阀杆21的过滤阀杆通道，所述过滤阀杆21插装在过滤阀杆通道中，且所述过滤阀杆21的内端与过滤阀球11相连，所述过滤阀球11的上端设有阀杆安装座，所述过滤阀杆21的内端插入阀杆安装座中，所述过滤阀杆21的插装端为棱柱状，所述安装座截面为与棱柱相匹配的多边棱形，且阀杆带动过滤阀球11旋转，使过滤阀壳9内腔断开或连通，所述过滤阀杆21的外端通过圆头螺栓19与位于过滤阀壳9外侧的阀芯手柄61相连，所述阀芯手柄61同样带动过滤阀球11转动，所述过滤阀杆21外围套装有密封在过滤阀杆通道内环面与过滤阀杆21之间的O型垫圈17，所述O型垫圈17与阀杆2密封处的O型垫圈17为同样的垫圈，且同样在过滤阀杆21处沿过滤阀杆21轴线方向设置两圈，提高密封性。
所述过滤阀壳9的上端连接管状转接阀盖12，所述转接阀盖12为连接在过滤阀壳9与阀壳1之间的转接装置，所述转接阀盖12的下端固接在过滤阀壳9内，所述转接阀盖12通过活接螺帽14连接到阀壳1的安装口处，活接螺帽14的下端与转接阀盖12连接，活接螺帽14的上端与阀壳1相连，所述阀壳1的安装口具有延伸出圆管状安装部，活接螺帽14具有内螺纹，所述转接阀盖12及阀壳1的安装部具有外螺纹，所述活接螺帽14螺接在阀壳1与转接阀盖12之间，所述转接阀盖12与阀壳安装口之间密封有锥形密封圈13，锥形密封圈13的截面呈锥形，所述转接阀盖12的上端插入阀壳1的安装部内，锥形密封圈13嵌合在转接阀盖12与阀壳1的安装部之间，所述转接阀盖12其内腔连通滤网18及过滤阀壳9。
所述过滤阀壳9的出液端安装堵头16，所述堵头16密封在过滤阀壳9的出液端外侧，所述堵头16包覆在出液端外侧，且出液端的端部与堵头16的内壁之间安装密封垫15。
所述阀壳1的进液端端部设有外螺纹，另有管道活接螺帽7其1/2管体通过内螺纹螺接在进液端的端部外侧，所述管道活接螺帽7另1/2管体连接到流体管道中，所述管道活接螺帽7的内环面上还设有环状卡槽，另有套接在阀壳的进液端端部外侧的卡簧8嵌入卡槽内，卡簧8与卡槽配合使管道活接螺帽7固定在阀壳1外侧，避免发生转动。
所述转接阀盖12具有凸出设置的环状外缘，所述活接螺帽14的下端具有向内延伸的环状端板，所述环状外缘卡在环状端板的上侧，环状端板托在环状外缘下方，使活接螺帽14将转接阀盖12的位置固定。
所述过滤阀壳9的出液端外侧设置外螺纹，所述堵头16通过内螺纹螺接在过滤阀壳9的出液端外侧，无需清理杂质时，堵头16旋接在过滤阀壳9外侧，清理时，将堵头16旋下，过滤阀壳9的出液端与承接装置相连，阀芯关闭，过滤阀芯开启，冲洗用水通过进水口进入带动杂质经由过滤阀芯，由出液端排出，将杂质通过反冲洗排出。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (10)
1.一种清洁阀门，包括阀壳及设置在阀壳上的进水口及出水口，所述进水口与所述出水口之间的阀壳内安装有阀芯，其特征在于：所述阀芯与出水口之间的阀壳内安装滤网，且滤网面向阀芯的一侧具有与阀壳内腔连通的开口，另有过滤阀体安装在阀芯与出水口之间的阀壳安装口上，所述过滤阀体包括过滤阀壳及设置在过滤阀壳内的过滤阀芯，所述滤网其内腔与过滤阀体的内腔相连通。
2.根据权利要求1所述的一种清洁阀门，其特征在于：所述阀芯包括安装在阀壳内的阀座及安装在阀座中的阀球，所述阀球上方的阀壳内设有容置阀杆的阀杆通道，所述阀杆插装在阀杆通道内，所述阀杆的内端与阀球相连，所述阀杆的外端通过圆头螺栓与位于阀壳外侧的手柄相连，所述阀杆的外围套装密封在阀杆与通道内壁之间的密封O型垫圈。
3.根据权利要求2所述的一种清洁阀门，其特征在于：所述阀壳在阀芯安装处分为主阀壳及插装阀端壳，所述插装阀端壳呈管状插装在主阀壳的管状端部，所述主阀壳及插装阀端壳拼接包覆在阀芯的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种清洁阀门，其特征在于：所述过滤阀芯设置在过滤阀壳的下部出液端及滤网之间。
5.根据权利要求2所述的一种清洁阀门，其特征在于：所述过滤阀芯包括安装在过滤阀壳内的过滤阀座及安装在过滤阀座内的过滤阀球，所述过滤阀球一侧的过滤阀壳内设有容置过滤阀杆的过滤阀杆通道，所述过滤阀杆插装在过滤阀杆通道中，且所述过滤阀杆的内端与过滤阀球相连，所述过滤阀杆的外端通过圆头螺栓与位于过滤阀壳外侧的过滤阀芯手柄相连，所述过滤阀杆外围套装有密封在过滤阀杆通道内环面与过滤阀杆之间的O型垫圈。
6.根据权利要求5所述的一种清洁阀门，其特征在于：所述过滤阀壳的上端连接管状转接阀盖，所述转接阀盖通过活接螺帽连接到阀壳的安装口处，所述转接阀盖与阀壳安装口之间密封有锥形密封圈，所述转接阀盖其内腔连通滤网及过滤阀壳。
7.根据权利要求6所述的一种清洁阀门，其特征在于：所述过滤阀壳的出液端安装堵头，所述堵头包覆在出液端外侧，且出液端的端部与堵头的内壁之间安装密封垫。
8.根据权利要求7所述的一种清洁阀门，其特征在于：所述阀壳的进液端端部设有外螺纹，另有管道活接螺帽其1/2管体通过内螺纹螺接在进液端的端部外侧，所述管道活接螺帽的内环面上还设有环状卡槽，另有套接在阀壳的进液端端部外侧的卡簧嵌入卡槽内。
9.根据权利要求6所述的一种清洁阀门，其特征在于：所述转接阀盖具有凸出设置的环状外缘，所述活接螺帽的下端具有向内延伸的环状端板，所述环状外缘卡在环状端板的上侧。
10.根据权利要求7所述的一种清洁阀门，其特征在于：所述过滤阀壳的出液端外侧设置外螺纹，所述堵头通过内螺纹螺接在过滤阀壳的出液端外侧。
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