CN209922231U - 一种火电厂自动化控制用传动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火电厂自动化控制用传动装置，涉及电力设备技术领域，该火电厂自动化控制用传动装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有两个固定座，两个所述固定座的内部均开设有滑槽，两个所述固定座的中间设置有连接板，所述连接板的中间设置导向杆，所述固定座顶部的一侧设置有放置平台，所述放置平台的一侧设置有配重块，所述配重块远离放置平台的一侧固定连接有导块，所述导块的内部设置有丝杆。该火电厂自动化控制用传动装置，使用时，将材料放到放置平台和放置槽的内部，启动电机，转轴带动第二传动轮转动，第二传动轮通过皮带带动第一传动轮转动，从而使丝杆带动放置平台沿滑槽运动，实现传动。

Description

一种火电厂自动化控制用传动装置

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，具体为一种火电厂自动化控制用传动装置。

背景技术

火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能原动机通常是蒸汽机或燃气轮机，在一些较小的电站，也有可能会使用内燃机，它们都是通过利用高温、高压蒸汽或燃气通过透平变为低压空气或冷凝水这一过程中的压降来发电的，火力发电是现代社会电力发展的主力军，在提出建设和谐社会、发展循环经济的大背景下，我们在提高火电技术的方向上要着重考虑电力对环境的影响，对不可再生能源的影响，虽然在中国已有部分核电机组，但火电仍占领电力的大部分市场，近几年电力发展滞后经济发展，全国上了许多火电厂，但火电技术必须不断提高发展，才能适应和谐社会的要求，而火电厂在运行时常常需要运输材料，而材料运输大都是通过工人运输，自动化程度较低，效率低下，因此需要改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种火电厂自动化控制用传动装置，解决了传统火电厂人工运输，自动化程度低，效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种火电厂自动化控制用传动装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有两个固定座，两个所述固定座的内部均开设有滑槽，两个所述固定座的中间设置有连接板，所述连接板的中间设置导向杆，所述固定座顶部的一侧设置有放置平台，所述放置平台的一侧设置有配重块，所述配重块远离放置平台的一侧固定连接有导块，所述导块的内部设置有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有挡块，所述丝杆远离挡块的一端设置有第一传动轮，所述工作台的一侧固定连接有设备箱，所述设备箱的顶部固定连接有两个限位块，所述设备箱的一侧设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有第二传动轮。

可选的，所述滑槽的两侧均设置有限位挡板，所述放置平台的顶部设置有滑块，所述滑块设置在滑槽的内部。

可选的，所述滑块的数量为两个，所述滑块的底部设置有滑轮，所述滑轮设置在滑槽的表面，所述滑轮的数量为多个。

可选的，所述滑块的中间设置有固定块，所述固定块的内部开设有贯穿孔，所述导向杆贯穿固定块的内部，所述导向杆为钢合金材质。

可选的，所述导块的内部开设有螺纹孔，所述丝杆设置在螺纹孔的内部，所述导块通过螺纹和丝杆活动连接，所述导块的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有防护垫。

可选的，所述第二传动轮的表面设置有皮带，所述第一传动轮和第二传动轮通过皮带动连接，所述第一传动轮设置在限位块的中间。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种火电厂自动化控制用传动装置，具备以下有益效果：

(1)、该火电厂自动化控制用传动装置，使用时，将材料放到放置平台和放置槽的内部，启动电机，转轴带动第二传动轮转动，第二传动轮通过皮带带动第一传动轮转动，从而使丝杆带动放置平台沿滑槽运动，实现传动，通过电机的反转实现放置平台的来回运动，而滑槽的设计使放置平台能够沿滑槽运动，实现定向运输，这种设计能够通过电机的正反运动实现材料的运输，机械化程度较高，可实现自动化传动，节省了劳动力有效的提高生产的效率。

(2)、该火电厂自动化控制用传动装置，通过设置滑轮，在放置平台运行时，能够将滑动摩擦变为滚动摩擦，有效的减少固定块和滑槽表面的接触，减小摩擦力，有利于设备的长时间使用，通过设置导向杆，使放置平台能够沿导向杆运动，能够有效的防止放置平台跑偏，增强设备运行中的稳固性，提高设备运行中的安全性能，通过设置配重块，使设备运行较为平稳，防止放置平台受力不均导致滑槽出现磨损，延长设备的使用寿命，这种设计使设备运行更加平稳，操作更加简单，使用效果更好，能够有效的减小摩擦，延长设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的结构放大示意图；

图3为本实用新型第一传动轮的侧视结构示意图。

图中：1-工作台，2-固定座，3-滑槽，4-连接板，5-导向杆，6-放置平台，7-配重块，8-导块，9-丝杆，10-挡块，11-第一传动轮，12-设备箱，13-限位块，14-电机，15-转轴，16-第二传动轮，17-滑块，18-滑轮，19-放置槽，20-皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种火电厂自动化控制用传动装置，包括工作台1，在使用时，将材料放到放置平台6和放置槽19的内部，启动电机14，转轴15带动第二传动轮16转动，第二传动轮16通过皮带20带动第一传动轮11转动，从而使丝杆9带动放置平台6沿滑槽3运动，通过设置导向杆5，使放置平台6能够沿导向杆5运动，能够有效的防止放置平台6跑偏，增强设备运行中的稳固性，提通过电机14的反转实现放置平台6的来回运动，实现定向运输，工作台1的顶部固定连接有两个固定座2，两个固定座2的内部均开设有滑槽3，两个固定座2的中间设置有连接板4，连接板4的中间设置导向杆5，固定座2顶部的一侧设置有放置平台6，放置平台6的一侧设置有配重块7，配重块7远离放置平台6的一侧固定连接有导块8，导块8的内部设置有丝杆9，丝杆9的一端固定连接有挡块10，丝杆9远离挡块10的一端设置有第一传动轮11，工作台1的一侧固定连接有设备箱12，设备箱12的顶部固定连接有两个限位块13，设备箱12的一侧设置有电机14，电机14的输出端固定连接有转轴15，转轴15的表面固定连接有第二传动轮16。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

滑槽3的两侧均设置有限位挡板，放置平台6的顶部设置有滑块17，滑块17设置在滑槽3的内部。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

滑块17的数量为两个，滑块17的底部设置有滑轮18，滑轮18设置在滑槽3的表面，滑轮18的数量为多个。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

滑块17的中间设置有固定块，固定块的内部开设有贯穿孔，导向杆5贯穿固定块的内部，导向杆5为钢合金材质。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

导块8的内部开设有螺纹孔，丝杆9设置在螺纹孔的内部，导块8通过螺纹和丝杆9活动连接，导块8的顶部开设有放置槽19，放置槽19的内部设置有防护垫。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

第二传动轮16的表面设置有皮带20，第一传动轮11和第二传动轮16通过皮带20动连接，第一传动轮11设置在限位块13的中间。

在使用时，将材料放到放置平台6和放置槽19的内部，启动电机14，转轴15带动第二传动轮16转动，第二传动轮16通过皮带20带动第一传动轮11转动，从而使丝杆9带动放置平台6沿滑槽3运动，通过设置导向杆5，使放置平台6能够沿导向杆5运动，能够有效的防止放置平台6跑偏，增强设备运行中的稳固性，通过电机14的反转实现放置平台6的来回运动，实现定向运输。

综上所述，该火电厂自动化控制用传动装置，使用时，将材料放到放置平台6和放置槽19的内部，启动电机14，转轴15带动第二传动轮16转动，第二传动轮16通过皮带20带动第一传动轮11转动，从而使丝杆9带动放置平台6沿滑槽3运动，实现传动，通过电机14的反转实现放置平台6的来回运动，而滑槽3的设计使放置平台1能够沿滑槽3运动，实现定向运输，这种设计能够通过电机14的正反运动实现材料的运输，机械化程度较高，可实现自动化传动，节省了劳动力有效的提高生产的效率，通过设置滑轮18，在放置平台6运行时，能够将滑动摩擦变为滚动摩擦，有效的减少固定块和滑槽3表面的接触，减小摩擦力，有利于设备的长时间使用，通过设置导向杆5，使放置平台6能够沿导向杆5运动，能够有效的防止放置平台6跑偏，增强设备运行中的稳固性，提高设备运行中的安全性能，通过设置配重块7，使设备运行较为平稳，防止放置平台6受力不均导致滑槽3出现磨损，延长设备的使用寿命，这种设计使设备运行更加平稳，操作更加简单，使用效果更好，能够有效的减小摩擦，延长设备的使用寿命。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种火电厂自动化控制用传动装置，包括工作台(1)，其特征在于：

所述工作台(1)的顶部固定连接有两个固定座(2)，两个所述固定座(2)的内部均开设有滑槽(3)，两个所述固定座(2)的中间设置有连接板(4)，所述连接板(4)的中间设置导向杆(5)，所述固定座(2)顶部的一侧设置有放置平台(6)，所述放置平台(6)的一侧设置有配重块(7)，所述配重块(7)远离放置平台(6)的一侧固定连接有导块(8)，所述导块(8)的内部设置有丝杆(9)，所述丝杆(9)的一端固定连接有挡块(10)，所述丝杆(9)远离挡块(10)的一端设置有第一传动轮(11)，所述工作台(1)的一侧固定连接有设备箱(12)，所述设备箱(12)的顶部固定连接有两个限位块(13)，所述设备箱(12)的一侧设置有电机(14)，所述电机(14)的输出端固定连接有转轴(15)，所述转轴(15)的表面固定连接有第二传动轮(16)。

2.根据权利要求1所述的一种火电厂自动化控制用传动装置，其特征在于，

所述滑槽(3)的两侧均设置有限位挡板，所述放置平台(6)的顶部设置有滑块(17)，所述滑块(17)设置在滑槽(3)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种火电厂自动化控制用传动装置，其特征在于，

所述滑块(17)的数量为两个，所述滑块(17)的底部设置有滑轮(18)，所述滑轮(18)设置在滑槽(3)的表面，所述滑轮(18)的数量为多个。

4.根据权利要求2所述的一种火电厂自动化控制用传动装置，其特征在于，

所述滑块(17)的中间设置有固定块，所述固定块的内部开设有贯穿孔，所述导向杆(5)贯穿固定块的内部，所述导向杆(5)为钢合金材质。

5.根据权利要求1所述的一种火电厂自动化控制用传动装置，其特征在于，

所述导块(8)的内部开设有螺纹孔，所述丝杆(9)设置在螺纹孔的内部，所述导块(8)通过螺纹和丝杆(9)活动连接，所述导块(8)的顶部开设有放置槽(19)，所述放置槽(19)的内部设置有防护垫。

6.根据权利要求1所述的一种火电厂自动化控制用传动装置，其特征在于，

所述第二传动轮(16)的表面设置有皮带(20)，所述第一传动轮(11)和第二传动轮(16)通过皮带(20)动连接，所述第一传动轮(11)设置在限位块(13)的中间。

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