CN211852040U - 一种深埋式水轮机发电机组 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种深埋式水轮机发电机组，包括转动杆和机壳，所述机壳的内部底端通过螺钉固定连接有蓄电池组，所述机壳的内部一侧通过螺栓固定连接有发电机组，所述发电机组的一侧转动连接有发电机转动轴。该种发明设计合理，使用方便，通过设置有Z字形的加速水管，且加速水管的内径从上至下逐渐变小，提供了出水的水流速度，从而实现了对水流的加速，提供了发电效率，通过设置有埋钉，实现了下水管与混凝土层的紧密连接，提供了抗震能力，从而提供了使用寿命，降低了维修和维护成本，通过设置有金属滤网，实现了对水的过滤，防止水中杂质对设备造成损害，通过设置有拨水槽，提供了对水动能的转换效率，该发明结构紧凑，操作简单适合广泛推广。

Description

一种深埋式水轮机发电机组

技术领域

本发明涉及水轮机设备技术领域，特别涉及一种深埋式水轮机发电机组。

背景技术

水轮机是把水流的能量转换为旋转机械能的动力机械，它属于流体机械中的透平机械。早在公元前100年前后，中国就出现了水轮机的雏形——水轮，用于提灌和驱动粮食加工器械。现代水轮机则大多数安装在水电站内，用来驱动发电机发电。在水电站中，上游水库中的水经引水管引向水轮机，推动水轮机转轮旋转，带动发电机发电。作完功的水则通过尾水管道排向下游。水头越高、流量越大，水轮机的输出功率也就越大。

由于水轮机利用上游水库中的水进行发电，水流惯性较大，从而导致流经水管的水流对整个装置的冲击力较大，而传统的水轮机通常设置在地面上，这样的设置方法对震动的承受力较差，设备容易损坏，同时设置在地面下方的水轮机同样面临安装松动的问题。

发明内容

发明的主要目的在于提供一种深埋式水轮机发电机组，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，发明采取的技术方案为：

一种深埋式水轮机发电机组，包括转动杆和机壳，所述机壳的内部底端通过螺钉固定连接有蓄电池组，所述机壳的内部一侧通过螺栓固定连接有发电机组，所述发电机组的一侧转动连接有发电机转动轴，所述发电机转动轴的表面固定连接有从动轮，所述机壳的顶端焊接有加速水管，所述加速水管的一端焊接有下水管，所述下水管的另一端卡接有过滤器，所述过滤器的中部固定连接有金属滤网，所述过滤器的外圈通过固定销套接有进水端盖，所述下水管靠近进水端盖的一端上下两侧均通过螺钉固定连接有底板，所述底板的表面焊接有埋钉，所述加速水管的内部固定连接有稳流器，所述稳流器的内部贯穿设置有稳流管，所述加速水管的底端固定连接密封底座和联轴器，所述转动杆设置在加速水管的内部，且所述转动杆的一端贯穿密封底座和联轴器设置有主动轮，所述密封底座与转动杆的间隙处设置有硅胶材质的密封圈，所述转动杆的另一端固定连接有水轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述发电机组的输出端与蓄电池组的输入端电性连接。

进一步地，所述转动杆为不锈钢材质，所述转动杆的表面为抛光面，所述转动杆与加速水管的底端出口处水平设置，所述转动杆的直径小于加速水管的内径，所述转动杆的材质为高速钢。

进一步地，所述金属滤网的表面均匀开有若干小孔，所述金属滤网的材质为不锈钢，所述金属滤网的厚度为5-12mm，所述金属滤网为圆形片状结构，所述金属滤网为可拆卸结构。

进一步地，所述金属滤网的表面还设置有导流棒，所述导流棒为十字型结构，所述导流棒的截面为正三角形，所述导流棒设置在远离下水管的一侧，所述导流棒与金属滤网之间通过螺钉固定连接，所述导流棒的长度等于金属滤网的直径。

进一步地，所述水轮设置在加速水管的一端口部外侧，所述水轮的表面开有拨水槽，所述水轮的直径大于加速水管的一端口部的直径，所述水轮为可拆卸结构。

进一步地，所述拨水槽共设置有多组，所述拨水槽的截面为椭圆形、半圆形或圆形，所述拨水槽之间等角度分布。

进一步地，所述主动轮和从动轮的传动比为10:1，所述主动轮和从动轮处于同一垂直线上。

进一步地，所述埋钉均匀设置有多组，所述埋钉为不锈钢材质，所述埋钉与底板的夹角为90°，所述埋钉的顶端为锐角，所述埋钉的长度大于20cm，所述埋钉的直径大于3cm。

进一步地，所述进水端盖的一侧为凹面。

进一步地，所述加速水管为Z型结构，所述加速水管的内径从上至下逐渐变小。

与现有技术相比，发明具有如下有益效果：该种发明设计合理，使用方便，通过设置有Z字形的加速水管，且加速水管的内径从上至下逐渐变小，提供了出水的水流速度，从而实现了对水流的加速，提供了发电效率，通过设置有埋钉，实现了下水管与混凝土层的紧密连接，提供了抗震能力，从而提供了使用寿命，降低了维修和维护成本，通过设置有金属滤网，实现了对水的过滤，防止水中杂质对设备造成损害，通过设置有拨水槽，提供了对水动能的转换效率，该发明结构紧凑，操作简单，适合广泛推广。

附图说明

图1为发明的整体结构示意图；

图2为发明的水轮的局部放大结构示意图；

图3为发明的过滤器的结构示意图；

图4为发明的导流棒的截面的结构示意图；

图5为发明的稳流器的内部结构示意图；

图6为发明的局部放大的结构示意图。

图中：1、过滤器；2、进水端盖；3、固定销；4、埋钉；5、底板；6、下水管；7、稳流器；8、加速水管；9、转动杆；10、水轮；11、发电机组；12、从动轮；13、主动轮；14、联轴器；15、密封底座；16、机壳；17、拨水槽；18、金属滤网；19、导流棒；20、稳流管；21、发电机转动轴；22、皮带；23、蓄电池组。

具体实施方式

为使发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述发明。

如图1-6所示，一种深埋式水轮机发电机组，包括转动杆9和机壳16，所述机壳16的内部底端通过螺钉固定连接有蓄电池组23，所述机壳16的内部一侧通过螺栓固定连接有发电机组11，所述发电机组11的一侧转动连接有发电机转动轴21，所述发电机转动轴21的表面固定连接有从动轮12，所述机壳16的顶端焊接有加速水管8，所述加速水管8的一端焊接有下水管6，所述下水管6的另一端卡接有过滤器1，所述过滤器1的中部固定连接有金属滤网18，所述过滤器1的外圈通过固定销3套接有进水端盖2，所述下水管6靠近进水端盖2的一端上下两侧均通过螺钉固定连接有底板5，所述底板5的表面焊接有埋钉4，所述加速水管8的内部固定连接有稳流器7，所述稳流器7的内部贯穿设置有稳流管20，所述加速水管8的底端固定连接密封底座15和联轴器14，所述转动杆9设置在加速水管8的内部，且所述转动杆9的一端贯穿密封底座15和联轴器14设置有主动轮13，所述密封底座15与转动杆9的间隙处设置有硅胶材质的密封圈，所述转动杆9的另一端固定连接有水轮10，所述主动轮13通过皮带22与从动轮12传动连接，所述发电机组11的输出端与蓄电池组23的输入端电性连接。

其中，所述转动杆9为不锈钢材质，所述转动杆9的表面为抛光面，所述转动杆9与加速水管8的底端出口处水平设置，所述转动杆9的直径小于加速水管8的内径，所述转动杆9的材质为高速钢。

其中，所述金属滤网18的表面均匀开有若干小孔，所述金属滤网18的材质为不锈钢，所述金属滤网18的厚度为5-12mm，所述金属滤网18为圆形片状结构，所述金属滤网18为可拆卸结构。

其中，所述金属滤网18的表面还设置有导流棒19，所述导流棒19为十字型结构，所述导流棒19的截面为正三角形，所述导流棒19设置在远离下水管6的一侧，所述导流棒19与金属滤网18之间通过螺钉固定连接，所述导流棒19的长度等于金属滤网18的直径。

其中，所述水轮10设置在加速水管8的一端口部外侧，所述水轮10的表面开有拨水槽17，所述水轮10的直径大于加速水管8的一端口部的直径，所述水轮10为可拆卸结构。

其中，所述拨水槽17共设置有多组，所述拨水槽17的截面为椭圆形、半圆形或圆形，所述拨水槽17之间等角度分布。

其中，所述主动轮13和从动轮12的传动比为10:1，所述主动轮13和从动轮12处于同一垂直线上，使其能够有效的将动能进行转换。

其中，所述埋钉4均匀设置有多组，所述埋钉4为不锈钢材质，所述埋钉4与底板5的夹角为90°，所述埋钉4的顶端为锐角，所述埋钉4的长度大于20cm，所述埋钉4的直径大于3cm，提供了抗震性能和稳定性。

其中，所述进水端盖2的一侧为凹面，便于水流流入。

其中，所述加速水管8为Z型结构，所述加速水管8的内径从上至下逐渐变小，提供了水流的流速。

需要说明的是，发明为一种深埋式水轮机发电机组，在使用过程中，将该装置埋入地面下方，令进水端盖2设置在上游的水库处，将水轮10设置在下游水库处，并用混凝土将下水管6和加速水管8进行固定，此时埋钉4嵌入混凝土内部，提高了下水管6与混凝土直接的固定牢固度，同时埋钉4可以起到抗震的作用，上游水库中的水从进水端盖2经过导流棒19和金属滤网18进入下水管6内部，然后进入加速水管8内，加速水管8内部的稳流器7使得加速水管8内部的水流变的平稳，并从加速水管8的口部排出，排出的水流撞击拨水槽17，从而带动了水轮10的转动，水轮10转动从而带动转动杆9转动，转动杆9转动带动了主动轮13转动，最终从动轮12带动了发电机组11工作，发电机组11将电能存储在蓄电池组23内完成发电作业。

以上显示和描述了发明的基本原理和主要特征和发明的优点。本行业的技术人员应该了解，发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明发明的原理，在不脱离发明精神和范围的前提下，发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的发明范围内。发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。

Claims (10)

1.一种深埋式水轮机发电机组，包括转动杆（9）和机壳（16），其特征在于：所述机壳（16）的内部底端通过螺钉固定连接有蓄电池组（23），所述机壳（16）的内部一侧通过螺栓固定连接有发电机组（11），所述发电机组（11）的一侧转动连接有发电机转动轴（21），所述发电机转动轴（21）的表面固定连接有从动轮（12），所述机壳（16）的顶端焊接有加速水管（8），所述加速水管（8）的一端焊接有下水管（6），所述下水管（6）的另一端卡接有过滤器（1），所述过滤器（1）的中部固定连接有金属滤网（18），所述过滤器（1）的外圈通过固定销（3）套接有进水端盖（2），所述下水管（6）靠近进水端盖（2）的一端上下两侧均通过螺钉固定连接有底板（5），所述底板（5）的表面焊接有埋钉（4），所述加速水管（8）的内部固定连接有稳流器（7），所述稳流器（7）的内部贯穿设置有稳流管（20），所述加速水管（8）的底端固定连接密封底座（15）和联轴器（14），所述转动杆（9）设置在加速水管（8）的内部，且所述转动杆（9）的一端贯穿密封底座（15）和联轴器（14）设置有主动轮（13），所述密封底座（15）与转动杆（9）的间隙处设置有硅胶材质的密封圈，所述转动杆（9）的另一端固定连接有水轮（10），所述主动轮（13）通过皮带（22）与从动轮（12）传动连接，所述发电机组（11）的输出端与蓄电池组（23）的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种深埋式水轮机发电机组，其特征在于：所述转动杆（9）为不锈钢材质，所述转动杆（9）的表面为抛光面，所述转动杆（9）与加速水管（8）的底端出口处水平设置，所述转动杆（9）的直径小于加速水管（8）的内径，所述转动杆（9）的材质为高速钢。

3.根据权利要求1所述的一种深埋式水轮机发电机组，其特征在于：所述金属滤网（18）的表面均匀开有若干小孔，所述金属滤网（18）的材质为不锈钢，所述金属滤网（18）的厚度为5-12mm，所述金属滤网（18）为圆形片状结构，所述金属滤网（18）为可拆卸结构。

4.根据权利要求1所述的一种深埋式水轮机发电机组，其特征在于：所述金属滤网（18）的表面还设置有导流棒（19），所述导流棒（19）为十字型结构，所述导流棒（19）的截面为正三角形，所述导流棒（19）设置在远离下水管（6）的一侧，所述导流棒（19）与金属滤网（18）之间通过螺钉固定连接，所述导流棒（19）的长度等于金属滤网（18）的直径。

5.根据权利要求1所述的一种深埋式水轮机发电机组，其特征在于：所述水轮（10）设置在加速水管（8）的一端口部外侧，所述水轮（10）的表面开有拨水槽（17），所述水轮（10）的直径大于加速水管（8）的一端口部的直径，所述水轮（10）为可拆卸结构。

6.根据权利要求5所述的一种深埋式水轮机发电机组，其特征在于：所述拨水槽（17）共设置有多组，所述拨水槽（17）的截面为椭圆形、半圆形或圆形，所述拨水槽（17）之间等角度分布。

7.根据权利要求1所述的一种深埋式水轮机发电机组，其特征在于：所述主动轮（13）和从动轮（12）的传动比为10:1，所述主动轮（13）和从动轮（12）处于同一垂直线上。

8.根据权利要求1所述的一种深埋式水轮机发电机组，其特征在于：所述埋钉（4）均匀设置有多组，所述埋钉（4）为不锈钢材质，所述埋钉（4）与底板（5）的夹角为90°，所述埋钉（4）的顶端为锐角，所述埋钉（4）的长度大于20cm，所述埋钉（4）的直径大于3cm。

9.根据权利要求1所述的一种深埋式水轮机发电机组，其特征在于：所述进水端盖（2）的一侧为凹面。

10.根据权利要求1所述的一种深埋式水轮机发电机组，其特征在于：所述加速水管（8）为Z型结构，所述加速水管（8）的内径从上至下逐渐变小。

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