CN209922006U - 一种大直径钢管存放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大直径钢管存放装置，包括一号存放机构、二号存放机构和钢管，所述一号存放机构和二号存放机构均包括长度调节机构，且一号存放机构还包括两个侧气囊、底气囊和一号连杆，所述长度调节机构包括若干个立柱和二号连杆，且二号连杆设置于立柱的顶端，每两个二号连杆内滑动连接有同一个连接杆；所述一号连杆的两端分别设置于两个立柱的侧壁，且底气囊固定于一号连杆的顶端。本实用新型能够根据钢管的长度调节装置的支撑范围，并且对钢管侧壁进行保护，避免磨损，且安装底气囊，能够达到一号存放机构底端的支撑效果，并且能够对钢管底端起到良好的支撑效果，并且能够避免钢管底端磨损压坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及大直径钢管存放技术领域，尤其涉及一种大直径钢管存放装置。
背景技术
大口径涂敷钢管是在大口径螺旋焊管和高频焊管基础上涂敷塑料而成，最大管口直径达1200mm，可根据不同的需要涂敷聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、环氧树脂(EPOZY)等各种不同性能的塑料涂层，附着力好，抗腐蚀性强，可耐强酸、强碱及其它化学腐蚀，无毒、不锈蚀、耐磨、耐冲击、耐渗透性强，管道表面光滑，不粘附任何物质，能降低输送时的阻力，提高流量及输送效率，减少输送压力损失。涂层中无溶剂，无可渗出物质。
目前大直径钢管在存放时往往直接放置于地面，地面钢管间容易产生挤压而损坏，而使用存放架存放时，不能适应钢管的直接而调节。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大直径钢管存放装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种大直径钢管存放装置，包括一号存放机构、二号存放机构和钢管，所述一号存放机构和二号存放机构均包括长度调节机构，且一号存放机构还包括两个侧气囊、底气囊和一号连杆，所述长度调节机构包括若干个立柱和二号连杆，且二号连杆设置于立柱的顶端，每两个二号连杆内滑动连接有同一个连接杆；所述一号连杆的两端分别设置于两个立柱的侧壁，且底气囊固定于一号连杆的顶端。
进一步的，所述二号存放机构还包括直径适配调节机构，且直径适配调节机构包括辅助框，且辅助框的两侧内壁均滑动连接有延伸杆，延伸杆的一端滑动连接有连接框，连接框设置于立柱的侧壁，延伸杆通过一号栓固定于辅助框内。
进一步的，所述一号存放机构还包括固定于一号连杆侧壁的侧箱，且侧箱的内壁通过螺钉固定有气泵。
进一步的，所述钢管内安装有内支撑架。
进一步的，所述内支撑架包括内环，且内环内壁铰接有透气盖。
进一步的，所述透气盖为网状结构。
进一步的，所述内环外壁设置有若干个伸缩杆，且伸缩杆的一端设置有内支撑凸起。
进一步的，所述内支撑凸起由橡胶材质制成。
本实用新型的有益效果为：
1、通过设置侧气囊，能够根据钢管的长度调节装置的支撑范围，并且对钢管侧壁进行保护，避免磨损，且安装底气囊，能够达到一号存放机构底端的支撑效果，并且能够对钢管底端起到良好的支撑效果，并且能够避免钢管底端磨损压坏。
2、通过设置直接适配调节机构，通过伸缩式调节的方式，可以满足不同直径的钢管固定存放，大幅提高了设备的适用范围。
3、通过设置内支撑架，能够在管道内部起到一定的支撑效果，避免钢管间相互挤压导致向内凹陷的现象发生。
4、通过设置网状结构的透气盖，从而能够在内环中安放防潮剂，有效防潮，避免钢管生锈，内支撑凸起由橡胶材质制成；能够降低钢管磨损，且可根据钢管的直径调节支撑范围，从而提高了设备的适用范围。
附图说明
图1为实施例1提出的一种大直径钢管存放装置的结构示意图；
图2为实施例2提出的一种大直径钢管存放装置的结构示意图；
图3为实施例2提出的一种大直径钢管存放装置内支撑架的结构示意图。
图中：1一号连杆、2连接框、3辅助框、4一号栓、5立柱、6延伸杆、8连接杆、9侧气囊、10钢管、11内支撑架、12侧箱、13气泵、14底气囊、15耐磨防滑凸起、16透气盖、17伸缩杆、18内支撑凸起。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1，一种大直径钢管存放装置，包括一号存放机构、二号存放机构和钢管10，所述一号存放机构和二号存放机构均包括长度调节机构，且一号存放机构还包括两个侧气囊9、底气囊14和一号连杆1，所述长度调节机构包括若干个立柱5和二号连杆，且二号连杆焊接于立柱5的顶端，每两个二号连杆内滑动连接有同一个连接杆8，侧气囊9固定于二号连杆的侧壁，从而能够根据钢管的长度调节装置的支撑范围，并且对钢管侧壁进行保护，避免磨损；所述一号连杆1的两端分别焊接于两个立柱5的侧壁，且底气囊14固定于一号连杆1的顶端，能够达到一号存放机构底端的支撑效果，并且能够对钢管底端起到良好的支撑效果，并且能够避免钢管底端磨损压坏。
本实用新型中，所述二号存放机构还包括直径适配调节机构，且直径适配调节机构包括辅助框3，且辅助框3的两侧内壁均滑动连接有延伸杆6，延伸杆6的一端滑动连接有连接框2，连接框2焊接于立柱5的侧壁，延伸杆6通过一号栓4固定于辅助框3内；通过伸缩式调节的方式，可以满足不同直径的钢管固定存放，大幅提高了设备的适用范围。
其中，所述一号存放机构还包括固定于一号连杆1侧壁的侧箱12，且侧箱12的内壁通过螺钉固定有气泵13，通过管路将气泵与相应气囊连接，能够控制气囊的充气，从而达到保护钢管的效果。
所述钢管10内安装有内支撑架11，能够在管道内部起到一定的支撑效果，避免钢管间相互挤压导致向内凹陷的现象发生。
工作原理：将一号存放机构和二号存放机构放置在合适位置，通过滑动连接杆8调节设备的长度，通过气泵13为侧气囊9和底气囊14充气，并将钢管10放置在两个侧气囊9与底气囊14之间，完成钢管的固定，而钢管10直径更大时，可通过眼神连接框2和辅助框3内的延伸杆6从而调节立柱5之间的间距，延伸调节的方式均可通过一号栓4固定能够适应不同规格的钢管固定。
实施例2
参照图2-3，一种大直径钢管存放装置，本实施例相较于实施例1，为了提高内支撑架的适用范围，所述内支撑架11包括内环，且内环内壁铰接有透气盖16，优选的，透气盖16为网状结构，从而能够在内环中安放防潮剂，有效防潮，避免钢管生锈；所述内环外壁焊接有若干个伸缩杆17，且伸缩杆17的一端焊接有内支撑凸起18，优选的，内支撑凸起18由橡胶材质制成；能够降低钢管磨损，且可根据钢管的直径调节支撑范围，从而提高了设备的适用范围。
工作原理：将一号存放机构和二号存放机构放置在合适位置，通过滑动连接杆8调节设备的长度，通过气泵13为侧气囊9和底气囊14充气，并将钢管10放置在两个侧气囊9与底气囊14之间，完成钢管的固定，而钢管10直径更大时，可通过眼神连接框2和辅助框3内的延伸杆6从而调节立柱5之间的间距，延伸调节的方式均可通过一号栓4固定能够适应不同规格的钢管固定，内支撑架11在内部起到支撑效果时，透气盖16内可安装除潮剂，保障钢管存放的干燥环境。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种大直径钢管存放装置，包括一号存放机构、二号存放机构和钢管(10)，其特征在于，所述一号存放机构和二号存放机构均包括长度调节机构，且一号存放机构还包括两个侧气囊(9)、底气囊(14)和一号连杆(1)，所述长度调节机构包括若干个立柱(5)和二号连杆，且二号连杆设置于立柱(5)的顶端，每两个二号连杆内滑动连接有同一个连接杆(8)；所述一号连杆(1)的两端分别设置于两个立柱(5)的侧壁，且底气囊(14)固定于一号连杆(1)的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种大直径钢管存放装置，其特征在于，所述二号存放机构还包括直径适配调节机构，且直径适配调节机构包括辅助框(3)，且辅助框(3)的两侧内壁均滑动连接有延伸杆(6)，延伸杆(6)的一端滑动连接有连接框(2)，连接框(2)设置于立柱(5)的侧壁，延伸杆(6)通过一号栓(4)固定于辅助框(3)内。
3.根据权利要求2所述的一种大直径钢管存放装置，其特征在于，所述一号存放机构还包括固定于一号连杆(1)侧壁的侧箱(12)，且侧箱(12)的内壁通过螺钉固定有气泵(13)。
4.根据权利要求3所述的一种大直径钢管存放装置，其特征在于，所述钢管(10)内安装有内支撑架(11)。
5.根据权利要求4所述的一种大直径钢管存放装置，其特征在于，所述内支撑架(11)包括内环，且内环内壁铰接有透气盖(16)。
6.根据权利要求5所述的一种大直径钢管存放装置，其特征在于，所述透气盖(16)为网状结构。
7.根据权利要求6所述的一种大直径钢管存放装置，其特征在于，所述内环外壁设置有若干个伸缩杆(17)，且伸缩杆(17)的一端设置有内支撑凸起(18)。
8.根据权利要求7所述的一种大直径钢管存放装置，其特征在于，所述内支撑凸起(18)由橡胶材质制成。
Priority Applications (1)
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| CN201920805828.2U CN209922006U (zh) | 2019-05-30 | 2019-05-30 | 一种大直径钢管存放装置 |
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| CN (1) | CN209922006U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112775599A (zh) * | 2020-12-27 | 2021-05-11 | 马自波 | 一种基于钢管焊接用机械加工设备 |
| CN114803138A (zh) * | 2022-05-19 | 2022-07-29 | 宝丰钢业集团有限公司 | 一种钢管的套设安置器 |
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2019
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