CN209920523U - 一种电晕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电晕机，包括机架和通过线缆与机架连接的控制柜，所述控制柜内固定有控制器和电晕主机，所述机架中部通过轴承连接有托料辊，该托料辊两端对应的机架外侧对称焊接有两个底托，所述底托上设置有电极头装置，该电极头装置位于托料辊的正上方，所述托料辊两端的机架上固定有点式激光测距仪，所述托料辊两侧通过轴承对称设置有入料辊和出料辊，所述入料辊与托料辊之间、出料辊与托料辊之间均通过轴承对称设置有张紧辊，所述入料辊一侧的张紧辊与托料辊之间设置有除尘装置，所述机架的上方还通过螺栓固定有机罩。本实用新型能精确调整电极棒与托料辊之间的间隙，自动打磨电极棒，去除薄膜上的灰尘。

Description

一种电晕机

技术领域

本实用新型涉及电晕处理设备技术领域，特别涉及一种电晕机。

背景技术

电晕处理机在包装行业俗称电晕机、电子冲击机、电火花机。在学术上被称为介质阻挡放电。主要用于塑料薄膜类或者塑料板材类制品的表面处理，当要对上述材料进行油墨印刷、复合、吹膜、涂布、胶结、材料改性、接枝、聚合、镀膜、流延、粘贴加工前，为了使产品的表面具有更强粘附力，防止原料在生产过程中出现印刷甩色、复合粘贴不牢固、涂布漏胶不均匀等现象。

现有的电晕机在使用的过程中，由于零部件的制造误差或磨损，当电极棒与托料辊之间的间隙不一致，即电极棒与托料辊之间一边间隙大，一边间隙小时，而间隙的越大，电晕范围增大，电晕处理强度减小，所以同一膜料会因电晕处理强度不同而出现薄膜临界表面张力一边大，一边小的现象。

还有，由于电极棒为金属材质的，使用一段时间后，在电极棒表面会产生一层氧化物，若不及时打磨处理，会影响电晕处理质量。而且，现有电晕机的电极棒与托料辊之间的间隙不能精确调整，不能适用于不同材质的薄膜。

还有，由于电晕处理是通过电晕放电完成加工，而薄膜上和环境中存在灰尘，使用一段时间后，在电极棒或电极棒附近的零部件上吸附大量的灰尘，这会影响电晕处理质量。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和不足做出改进和创新，提供一种电晕机，该电晕机能精确调整电极棒与托料辊之间的间隙，以适于不同膜料的电晕处理，同时保证电极棒与托料辊之间间隙一致，还能自动打磨电极棒，去除薄膜上的灰尘，保证电晕处理质量。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种电晕机，包括机架和通过线缆与机架连接的控制柜，所述控制柜内固定有控制器和电晕主机，所述机架中部通过轴承连接有托料辊，该托料辊两端对应的机架外侧对称焊接有两个底托，所述底托上设置有电极头装置，该电极头装置位于托料辊的正上方，所述托料辊两端的机架上固定有点式激光测距仪，所述托料辊两侧通过轴承对称设置有入料辊和出料辊，所述入料辊与托料辊之间、出料辊与托料辊之间均通过轴承对称设置有张紧辊，所述入料辊一侧的张紧辊与托料辊之间设置有除尘装置，所述机架的上方还通过螺栓固定有机罩。通过在电极棒上配套设置打磨组件，并通过控制器自动控制定期对电极棒进行打磨，去除电极棒表面的氧化物，保证电晕处理质量。利用点式激光测距仪精确检测电极棒与托料辊之间的间隙，通过控制器控制，利用电极棒两端的伺服电缸准确调整电极棒与托料辊之间的间隙，保证间隙一致。利用机罩将电晕机与外界隔离，同时在电晕机内设置除尘装置，去除薄膜的灰尘，减少电极棒或电极棒附近的零部件的灰尘。

在其中一个实施例中，所述电极头装置包括通过螺栓固定在底托上的伺服电缸，通过螺栓固定伺服电缸上的固定板和通过螺栓固定在两个固定板之间的电极棒，所述固定板之间还设置有与电极棒连接的打磨组件。在控制器的控制下，电极棒两端的伺服电缸可将同时升降，实现的电极棒抬高或降低。而且，在间隙调整时，控制器根据点式激光测距仪的测量数据和设定的间隙值，分别控制两个伺服电缸升降，微调电极棒的左右两端的高度，保证电极棒与托料辊之间的间隙一致。而且电极棒的中间工作部分为金属材质，长度与托料辊相同，电极棒两端连接部分材质与工作部分相同，直径比工作部分小1/3，而且在连接部分的外表喷涂有一层绝缘层，当电晕处理时，打磨组件套接停留在电极棒一端的连接部分上。

在其中一个实施例中，所述打磨组件包括通过轴承连接在固定板之间的丝杆，通过丝杆螺母连接在丝杆上连接块和设置在连接块上并套接在电极棒上的打磨器，所述丝杆的一端通过联轴器连接有丝杆电机，该丝杆电机固定在固定板上，所述固定板之间还通过螺栓固定有导杆，该导杆位于丝杆的正下方，并且贯穿插接在连接块上。在丝杆上通过螺纹连接有连接块，利用丝杆电机驱动丝杆转动，进而驱动连接块和与之连接的打磨器沿丝杆移动。同时在丝杆正下方平行于丝杆设置的导杆，能为连接块的移动起到导向作用，限定连接块只能沿导杆移动。

在其中一个实施例中，所述打磨器包括通过螺栓固定在连接块下方的圆形外壳和通过螺栓固定在连接块上的打磨电机，所述圆形外壳一端为盲端，另一端为开口端，该圆形外壳盲端一侧开设有通孔，该通孔的直径大于电极棒直径，的所述圆形外壳盲端内侧安装有薄壁轴承，所述薄壁轴承上连接有连接环，所述连接环上通过螺栓固定有磨轮，该磨轮套接在电极棒上，所述连接环的外圆曲面上一体成型设置有齿圈，所述齿圈通过皮带与打磨电机连接，所述圆形外壳开口端通过螺栓固定有端盖。磨轮通过连接环、薄壁轴承连接在圆形外壳中，再通过端盖将磨轮封盖圆形外壳中，由于圆形外壳上开设有两个供皮带穿过用的槽，皮带可穿过圆形外壳将连接环与打磨电机连接。打磨器套接在电极棒上，当需要对电极棒进行打磨时，控制器控制伺服电缸将电极棒升高，然后打磨电机和丝杆电机转动，打磨器在沿丝杆水平移动的同时，打磨器的磨轮高速转动完成对电极棒的打磨。

在其中一个实施例中，所述磨轮包括金属材质的底圈和粘接在底圈内侧的棉布材质的布圈。底圈上和布圈都呈环状，底圈通过螺栓固定在连接环上，布圈则粘接在底圈内环上，而且布圈套接在电极棒上，当电极棒需要打磨时，在打磨电机和丝杆电机的共同驱动下，棉布材质的布圈对电极棒表面进行打磨。

在其中一个实施例中，所述除尘装置包括固定在机架上的离子风棒和设置在控制柜中的离子发生器，所述离子风棒沿膜料走向对称设置在膜料的上下侧，且离子风棒至少设置三对。由于膜料上的灰尘大都是由于膜料上带有静电而吸附的，利用离子发生器产生大量的正负离子，再通过离子风棒吹向膜料的表面，中和膜料上的静电，同时吹净膜料上的灰尘，避免电极棒或电极棒附近的零部件上吸附大量的灰尘，保证电晕处理质量。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型在电极棒两端设置的伺服电缸可将同时升降，实现的电极棒抬高或降低。而且，在间隙调整时，控制器根据点式激光测距仪的测量数据和设定的间隙值，分别控制两个伺服电缸升降，微调电极棒的左右两端的高度，保证电极棒与托料辊之间的间隙一致。本实用新型在电极棒上套接打磨器，利用丝杆电机和打磨电机驱动，导杆导向，打磨器在沿丝杆水平移动的同时，通过打磨器的磨轮高速转动完成对电极棒的打磨，去除电极棒表面的氧化层，保证电晕处理质量。本实用新型利用离子发生器和离子风棒，在电晕处理前对膜料除静电除尘，避免电极棒或电极棒附近的零部件上吸附大量的灰尘，保证电晕处理质量。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是电极头装置的侧视图；

图3是打磨器的示意图；

在图中：1 控制柜，2 离子发生器，3 控制器，4 电晕主机，5 机架，6 入料辊，7 张紧辊，8 离子风棒，9 托料辊，10 出料辊，11 机罩，13 固定板，14 连接块，15 打磨电机，17丝杆，18 导杆，19 圆形外壳，20 电极棒，21 底托，22 伺服电缸，23 丝杆电机，24 点式激光测距仪，25 连接环，26 通孔，27 薄壁轴承，28 齿圈，29 底圈，30 布圈，31 端盖。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给了出本实用新型首选实例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反的，提供这些实施例的目的是使本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制于本实用新型。

在图1-3中：控制柜1，离子发生器2，控制器3，电晕主机4，机架5，入料辊6，张紧辊7，离子风棒8，托料辊9，出料辊10，机罩11，固定板13，连接块14，打磨电机15，丝杆17，导杆18，圆形外壳19，电极棒20，底托21，伺服电缸22，丝杆电机23，点式激光测距仪24，连接环25，通孔26，薄壁轴承27，齿圈28，底圈29，布圈30，端盖31。

如图1-3所示，一种电晕机，包括机架5和通过线缆与机架5连接的控制柜1，控制柜1内固定有控制器3和电晕主机4，在机架5中部通过轴承连接有托料辊9，该托料辊9两端对应的机架5外侧对称焊接有两个底托21，在底托21上设置有电极头装置，该电极头装置位于托料辊9的正上方，所述托料辊9两端的机架5上固定有点式激光测距仪24，点式激光测距仪24是直接购买所得，型号为CRNT-LD-200，制造商是北京创想智控科技有限公司。在托料辊9两侧通过轴承对称设置有入料辊6和出料辊10，在入料辊6与托料辊9之间、出料辊10与托料辊9之间均通过轴承对称设置有张紧辊7，在入料辊6一侧的张紧辊7与托料辊9之间设置有除尘装置，在机架5的上方还通过螺栓固定有机罩11。

电极头装置包括通过螺栓固定在底托21上的伺服电缸22，通过螺栓固定伺服电缸22上的固定板13和通过螺栓固定在两个固定板13之间的电极棒20，电极棒20的中间工作部分为金属材质，长度与托料辊9相同，电极棒20两端连接部分材质与工作部分相同，直径比工作部分小1/3，而且在连接部分的外表喷涂有一层绝缘层，当电晕处理时，打磨组件套接停留在电极棒20一端的连接部分上。在固定板13之间还设置有与电极棒20连接的打磨组件。打磨组件包括通过轴承连接在固定板13之间的丝杆17，通过丝杆螺母连接在丝杆17上连接块14和设置在连接块14上并套接在电极棒20上的打磨器，在丝杆17的一端通过联轴器连接有丝杆电机23，该丝杆电机23固定在固定板13上，在固定板13之间还通过螺栓固定有导杆18，该导杆18位于丝杆17的正下方，并且贯穿插接在连接块14上。打磨器包括通过螺栓固定在连接块14下方的圆形外壳19和通过螺栓固定在连接块14上的打磨电机15，圆形外壳19一端为盲端，另一端为开口端，该圆形外壳19盲端一侧开设有通孔26，该通孔26的直径大于电极棒20直径，在圆形外壳19盲端内侧安装有薄壁轴承27，在薄壁轴承27上连接有连接环25，在连接环25上通过螺栓固定有磨轮，磨轮包括金属材质的底圈29和粘接在底圈29内侧的棉布材质的布圈30，该磨轮套接在电极棒20上，在连接环25的外圆曲面上一体成型设置有齿圈28，齿圈28通过皮带与打磨电机15连接，在圆形外壳19开口端通过螺栓固定有端盖31。

除尘装置包括固定在机架5上的离子风棒8和设置在控制柜1中的离子发生器39，所述离子风棒8沿膜料走向对称设置在膜料的上下侧，且离子风棒8至少设置三对。本市实施例中，离子风棒8设置四对。

本实用新型的工作原理是：膜料从上游设备传送过来，从入料辊6的上方穿入，再从张紧辊7的下方穿过，再从四对离子风棒8穿过，再冲托料辊9和电极棒20之间穿过，再从张紧辊7的下方穿过，最后从出料辊10的上方穿出，流入下游设备中。在控制柜1上设置电极棒20与托料辊9之间的间隙值、电极棒20打磨启动时间，然后通过控制器3调整电极棒20与托料辊9之间的间隙，两个伺服电缸22在控制器3的控制下以相同的下降速度使电极棒20下降，点式激光测距仪24实时测量托料辊9与电极棒20之间的间隙，当点式激光测距仪24测得托料辊9与电极棒20之间的间隙接近设定值时，两个伺服电缸22停止同时下降动作，根据点式激光测距仪24的测得电极棒20两端的高度，两个伺服电缸22分别控制电极棒20两端微调上升或下降，保证电极棒20与托料辊9之间的间隙等于设定值。此时，开始电晕处理，膜料在传送过程中，离子发生器2产生大量的正负离子，通过离子风棒8吹向膜料的表面，中和膜料上的静电，同时吹净膜料上的灰尘，然后通过电极棒20与托料辊9之间产生的电晕，完成电晕处理，最后从出料辊10的上方穿出，流入下游设备中。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下本领域中的工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种电晕机，包括机架（5）和通过线缆与机架（5）连接的控制柜（1），所述控制柜（1）内固定有控制器（3）和电晕主机（4），其特征在于：所述机架（5）中部通过轴承连接有托料辊（9），该托料辊（9）两端对应的机架（5）外侧对称焊接有两个底托（21），所述底托（21）上设置有电极头装置，该电极头装置位于托料辊（9）的正上方，所述托料辊（9）两端的机架（5）上固定有点式激光测距仪（24），所述托料辊（9）两侧通过轴承对称设置有入料辊（6）和出料辊（10），所述入料辊（6）与托料辊（9）之间、出料辊（10）与托料辊（9）之间均通过轴承对称设置有张紧辊（7），所述入料辊（6）一侧的张紧辊（7）与托料辊（9）之间设置有除尘装置，所述机架（5）的上方还通过螺栓固定有机罩（11）。

2.根据权利要求1所述的一种电晕机，其特征在于所述电极头装置包括通过螺栓固定在底托（21）上的伺服电缸（22），通过螺栓固定伺服电缸（22）上的固定板（13）和通过螺栓固定在两个固定板（13）之间的电极棒（20），所述固定板（13）之间还设置有与电极棒（20）连接的打磨组件。

3.根据权利要求2所述的一种电晕机，其特征在于所述打磨组件包括通过轴承连接在固定板（13）之间的丝杆（17），通过丝杆螺母连接在丝杆（17）上连接块（14）和设置在连接块（14）上并套接在电极棒（20）上的打磨器，所述丝杆（17）的一端通过联轴器连接有丝杆电机（23），该丝杆电机（23）固定在固定板（13）上，所述固定板（13）之间还通过螺栓固定有导杆（18），该导杆（18）位于丝杆（17）的正下方，并且贯穿插接在连接块（14）上。

4.根据权利要求3所述的一种电晕机，其特征在于所述打磨器包括通过螺栓固定在连接块（14）下方的圆形外壳（19）和通过螺栓固定在连接块（14）上的打磨电机（15），所述圆形外壳（19）一端为盲端，另一端为开口端，该圆形外壳（19）盲端一侧开设有通孔（26），该通孔（26）的直径大于电极棒（20）直径，的所述圆形外壳（19）盲端内侧安装有薄壁轴承（27），所述薄壁轴承（27）上连接有连接环（25），所述连接环（25）上通过螺栓固定有磨轮，该磨轮套接在电极棒（20）上，所述连接环（25）的外圆曲面上一体成型设置有齿圈（28），所述齿圈（28）通过皮带与打磨电机（15）连接，所述圆形外壳（19）开口端通过螺栓固定有端盖（31）。

5.根据权利要求4所述的一种电晕机，其特征在于所述磨轮包括金属材质的底圈（29）和粘接在底圈（29）内侧的棉布材质的布圈（30）。

6.根据权利要求1所述的一种电晕机，其特征在于所述除尘装置包括固定在机架（5）上的离子风棒（8）和设置在控制柜（1）中的离子发生器（39），所述离子风棒（8）沿膜料走向对称设置在膜料的上下侧，且离子风棒（8）至少设置三对。

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