一种振动搅拌机
技术领域
本实用新型涉及振动搅拌机的技术领域,特别涉及一种振动搅拌机。
背景技术
随着混凝土的广泛应用,高等级铁路、公路、生命线工程对高质量的混凝土需求增加,加之行业细分,对强度、和易性、耐久性等技术指标的要求更加严格,搅拌使各种混凝土、混合料最基本的制备方法,也是混合料生产中最关键的工序,现在的振动搅拌机均采用搅拌轴振动方式,振动方式单一,但并不是单一振动搅拌就能解决不同的配合比、不同地域的混合料材料属性带来的各种混合料质量问题造成的施工困难。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种振动搅拌机。
本实用新型的技术方案是:包括机架、设置在机架上的拌缸、搅拌装置、第一激振机构、弹性轴封、减震器、固定在机架上的第一振动驱动装置和搅拌驱动装置,所述搅拌装置包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌臂,所述搅拌轴的两端贯穿拌缸的两侧壁且通过固定在机架上的第一轴承支撑。其特征在于:所述拌缸通过减震器与机架连接,所述第一激振机构包括第一振动轴、第二轴承和设置在第一振动轴上的偏心块,所述第一振动轴通过第二轴承支撑,所述第二轴承固连在拌缸的外侧,所述第一轴承通过减震器与所述机架连接,所述第一振动驱动装置与第一振动轴连接,所述搅拌驱动装置与搅拌轴连接,所述第一振动轴的轴线与所述搅拌轴的轴线平行,所述搅拌轴的两端与所述拌缸之间通过弹性轴封连接。
优选的,还包括第二激振机构和固定在机架上的第二振动驱动装置,所述第二激振机构是激振搅拌一体的振动搅拌装置,所述振动搅拌装置包括搅拌轴、第二振动轴、套筒、第三轴承和设置在第二振动轴两端的偏心块,所述搅拌轴为连接有套筒的空心轴,所述第二振动轴通过所述第三轴承支撑在所述搅拌轴内,所述第二振动轴伸入所述搅拌轴内并一端贯穿所述拌缸与所述第二振动驱动装置相连,另一端穿过拌缸侧壁伸至所述套筒处,位于搅拌驱动装置一侧的所述偏心块设置在所述套筒的内腔。
优选的,所述套筒的一端与所述搅拌轴可拆卸连接,另一端设置有与搅拌驱动装置相连的传动轴段,所述套筒的传动轴段穿过所述第一轴承后与所述搅拌驱动装置相连。
优选的,所述第二振动轴一端穿第一轴承后与第二振动驱动装置相连、另一端伸出所述套筒后也支撑第一轴承上;第二振动轴上位于搅拌驱动装置一侧的偏心块设置在所述套筒的外侧,所述套筒与所述搅拌驱动装置相连。
优选的,所述第一振动驱动装置与第一振动轴之间、所述第二振动驱动装置与第二振动轴之间均采用皮带传动。
优选的,所述第一振动驱动装置与第一振动轴之间、所述第二振动驱动装置与第二振动轴之间均通过挠性联轴器相连。
优选的,所述搅拌驱动装置与所述搅拌轴之间通过皮带传动。
优选的,所述搅拌驱动装置与所述搅拌轴之间通过皮带传动。
优选的,所述套筒为带端盖的链轮或同步带轮。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的振动搅拌机,通过偏心块的高速运转产生的离心力使第一振动轴产生振动,带动拌缸的缸体振动,使拌缸内混合料在搅拌的同时混合料自身产生振动,使胶凝材料颗粒处于颤振状态,从而破坏胶凝聚团,达到均匀分布,从而提高搅拌质量和搅拌效率,节约原材料。
搅拌轴和拌缸连接处设置弹性轴封,能够对拌缸内的混合料起到密封作用,还能够对搅拌轴和拌缸之间的接触起到缓冲补偿作用。
另外,由于振动作用,胶凝材料的运动速度增加、增加物料颗粒间相互碰撞的次数,能够起到加快胶凝材料的水化作用、增加物料间的粘接力,从而提高搅拌质量和搅拌效率。
该搅拌机还通过第二振动轴使搅拌轴产生振动,提高振动效果,大大提高物料搅拌效果和搅拌效率。
本实用新型可变振幅振动搅拌机能够通过调整偏心块的位置、增减偏心块数量以及改变第一振动轴或第二振动轴的转速调节离心力大小,进而调整振动的振幅大小,适用不同材料的混合料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图之一;
图2为本实用新型的结构示意图之二;
图3为本实用新型的结构示意图之三;
图中:1.机架、101.减震器、2.拌缸、3.搅拌轴、301.搅拌臂、302.搅拌叶片、303.套筒、304.第三轴承、4.弹性轴封、5.第一轴承、6.第一振动轴、601.第二轴承、7.偏心块、8.第一振动驱动装置、801.第一振动传动机构、9.搅拌驱动装置、901.搅拌传动机构、10.第二振动轴、11.第二振动驱动装置、1101.第二振动传动机构。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式参见图1-3:
实施例一,一种振动搅拌机,如图1,包括机架1、拌缸2、搅拌装置、第一激振机构、弹性轴封4、减震器101、固定在机架1上的第一振动驱动装置8和搅拌驱动装置9,搅拌装置包括搅拌轴3和设置在搅拌轴3上的搅拌臂301,搅拌轴3的两端贯穿拌缸2的两侧壁,拌缸2通过减震器101与机架1连接,第一激振机构包括第一振动轴6、第二轴承601和设置在第一振动轴6上的偏心块7,第一振动轴6通过第二轴承601支撑,第二轴承601固连在拌缸2的外侧,第一振动驱动装置8与第一振动轴6连接,搅拌驱动装置9与搅拌轴3连接,第一振动轴6的轴线与搅拌轴3的轴线平行,搅拌轴3的两端与拌缸2之间通过弹性轴封4连接,搅拌轴3通过固定在机架1上的第一轴承5支撑,弹性轴封4能够对拌缸2内的混合料起到密封作用,还能够对搅拌轴3和拌缸2之间的接触起到缓冲补偿作用,搅拌轴3连接有多个螺旋设置且端部带搅拌叶片302的搅拌臂301,第一振动驱动装置8与第一振动轴6通过第一振动传动机构801连接,搅拌驱动装置9通过搅拌传动机构901与搅拌轴3连接,第一振动轴6上设有两个偏心块7,两个偏心块7分布在第一振动轴6的两侧且都位于第二轴承601外侧,第一振动传动机构801为皮带传动,搅拌传动机构901为链传动或皮带传动,该搅拌机通过偏心块7的高速运转产生的离心力使第一振动轴6产生振动,带动拌缸2振动,使拌缸2内多数物料在搅拌时产生振动,能够通过调整偏心块7的位置、增减偏心块7数量以及改变第一振动轴6的转速调节离心力大小,进而调整第一振动轴6的振幅,适用不同种类或属性差异较大的混合物料。
在实施例一中,第一振动传动机构801也可以是挠性联轴器,传动更简单,第一振动轴6上的偏心块7也可以为一个,第一振动轴6上的偏心块7也可以设置在第二轴承601内侧,在不会产生干涉的情况下该偏心块7能够在第一振动轴6上随便设置,当第一振动轴6两侧的偏心块7关于拌缸2的垂直中心线对称时,能够使第一振动轴6的产生的振动更加均匀、稳定。
实施例二,与实施例一基本相同,如图2或3,不同之处在于,该搅拌机还包括第二激振机构和固定在机架1上的第二振动驱动装置11,第二激振机构包括第二振动轴10、第三轴承304和设置在第二振动轴10两端的偏心块7,搅拌轴3为连接有套筒303的空心轴,振动轴伸入搅拌轴3内并贯穿拌缸2设置,第二振动轴10通过第三轴承304与搅拌轴3相连,第二振动驱动装置11与第二振动轴10通过第二振动传动机构1101连接,第二振动传动机构1101采用皮带传动。
实施例三,与实施例二基本相同,如图2,不同之处在于,套筒303的一端与搅拌轴3法兰连接、另一端设置有与搅拌驱动装置9相连的传动轴段,套筒303的传动轴段穿过与机架1通过减震器101连接的第一轴承5后与搅拌驱动装置9相连,第二振动轴10一端穿过与机架1通过减震器101连接的第一轴承5后与第二振动驱动装置11相连、另一端穿过拌缸2侧壁伸至套筒303处,在第二振动轴10上位于搅拌驱动装置9一侧的偏心块7设置在套筒303的内腔。
实施例四,与实施例二基本相同,如图3,不同之处在于,套筒303一端和搅拌轴3法兰连接,第二振动轴10一端穿过与机架1通过减震器101连接的第一轴承5后与第二振动驱动装置11相连、另一端伸出套筒303后也支撑在与机架1通过减震器101连接的第一轴承5上;在第二振动轴10上位于搅拌驱动装置9一侧的偏心块7设置在套筒303的外侧,套筒303与搅拌驱动装置9相连,套筒303为带端盖的链轮或同步带轮。
在实施例二、三和四中,该搅拌机还通过第二振动轴10使搅拌轴3产生振动,大大提高物料搅拌效果和搅拌效率;第二振动传动机构1101也可以为挠性联轴器,第二振动轴10上的偏心块7也可以为一个,在不会产生干涉的情况下该偏心块7能够在第二振动轴10上随便设置,当第二振动轴10两侧的偏心块7关于拌缸2的垂直中心线对称时,能够使第二振动轴10的产生的振动更加均匀、稳定,能够通过调整偏心块7的位置、增减偏心块7数量以及改变第二振动轴10的转速调节离心力大小,进而调整第二振动轴10的振幅,第一振动传动机构801和第二振动传动机构1101通过皮带传动能够减小振动对传动的影响。