CN209919784U

CN209919784U - 一种自调分泵五合一装配的工装

Info

Publication number: CN209919784U
Application number: CN201920837792.6U
Authority: CN
Inventors: 李洪; 徐谦; 刘影; 喻喜林
Original assignee: JIANGXI JIANGLING GROUP SHENLING AUTO PARTS CO Ltd
Current assignee: JIANGXI JIANGLING GROUP SHENLING AUTO PARTS CO Ltd
Priority date: 2019-06-05
Filing date: 2019-06-05
Publication date: 2020-01-10
Anticipated expiration: 2029-06-05

Abstract

本实用新型涉及装配工装技术领域，且公开了一种自调分泵五合一装配的工装，包括底座，所述底座的上表面固定连接有角度调节机构，所述角度调节机构的上表面固定连接有固定板，所述固定板内开设有空腔，且空腔的内壁固定连接有固定机构，所述固定板的上表面固定连接有第一弧形挡块。本实用新型能够有效提高自调分泵装配的效率，同时不需要工作人员频繁更换装配工装，降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种自调分泵五合一装配的工装

技术领域

本实用新型涉及装配工装技术领域，尤其涉及一种自调分泵五合一装配的工装。

背景技术

工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等，工装为其通用简称，自调分泵即为制动分泵，制动轮缸的作用是将从制动主缸输入的液压能转变为机械能，以使制动器进入工作状态。制动轮缸有单活塞式和双活塞式两种，在自调分泵装配组装的时候，需要使用工装夹具对自调分泵外壳进行固定，进而对自调分泵各个零部件进行组装。

现有的自调分泵通常有五个装配步骤，每个步骤要求自调分泵外壳放置的角度不同，导致每次装配时需要更换使用不同的装配工装，且更换过程过于繁琐不便，耗时费力，导致自调分泵装配的效率降低，同时增加了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中自调分泵每次装配时需要更换使用不同的装配工装，且更换过程过于繁琐不便，耗时费力，导致自调分泵装配的效率降低，同时增加了工作人员的劳动强度的问题，而提出的一种自调分泵五合一装配的工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自调分泵五合一装配的工装，包括底座，所述底座的上表面固定连接有角度调节机构，所述角度调节机构的上表面固定连接有固定板，所述固定板内开设有空腔，且空腔的内壁固定连接有固定机构，所述固定板的上表面固定连接有第一弧形挡块。

优选的，所述角度调节机构包括两个与底座固定连接的支撑板，两个所述支撑板的侧壁均开设有连接孔，且连接孔的孔壁活动连接有固定螺栓，所述固定螺栓的杆壁螺纹连接有固定螺母，所述固定螺栓的杆壁固定套接有支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有第一滚动轴承，所述第一滚动轴承的内壁固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面与固定板的下表面固定连接，所述连接板的上表面固定连接有转动机构。

优选的，所述转动机构包括与连接板上表面固定连接的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述支撑柱的外壁固定套接有第二齿轮，所述第一齿轮的外壁与第二齿轮的外壁啮合。

优选的，所述固定机构包括两个与固定板的空腔内壁固定连接的第二滚动轴承，两个所述第二滚动轴承的内壁共同固定连接有丝杆，所述丝杆的杆壁螺纹连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母的外壁固定连接有限位块，所述限位块的上表面固定连接有第二弧形挡块，所述固定板的上表面开设有与限位块相配合的矩形通孔，所述固定板的侧壁固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端与丝杆的侧壁固定连接。

优选的，所述固定螺母的外壁固定连接有两个对称分布的把手。

优选的，所述底座的上表面固定连接有挡板。

优选的，所述第一弧形挡块和第二弧形挡块相对的一侧均固定连接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自调分泵五合一装配的工装，具备以下有益效果：

该自调分泵五合一装配的工装，通过设置有第一驱动电机、第二驱动电机、第一弧形挡块和第二弧形挡块，当需要装配自调分泵的时候，首先通过固定机构来固定自调分泵的外壳，之后对外壳进行零件的装配工作，之后需要改变自调分泵外壳放置角度的时候，可以通过角度调节机构和转动机构实现对自调分泵外壳不同装配角度的调节，进而实现五个步骤装配工装合一，不需要频繁更换装配工装，省时省力，该结构能够有效提高自调分泵装配的效率，同时不需要工作人员频繁更换装配工装，降低了工作人员的劳动强度。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够有效提高自调分泵装配的效率，同时不需要工作人员频繁更换装配工装，降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自调分泵五合一装配的工装的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自调分泵五合一装配的工装A部分的结构示意图。

图中：1底座、2角度调节机构、21支撑板、22固定螺栓、23固定螺母、24支撑块、25连接板、26第一滚动轴承、27支撑柱、3固定板、4固定机构、41第二滚动轴承、42丝杆、43丝杆螺母、44限位块、45第二弧形挡块、46第二驱动电机、5第一弧形挡块、6转动机构、61第一驱动电机、62第一齿轮、63第二齿轮、7挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种自调分泵五合一装配的工装，包括底座1，底座1的上表面固定连接有角度调节机构2，角度调节机构2的上表面固定连接有固定板3，固定板3内开设有空腔，且空腔的内壁固定连接有固定机构4，固定板3的上表面固定连接有第一弧形挡块5。

角度调节机构2包括两个与底座1固定连接的支撑板21，两个支撑板21的侧壁均开设有连接孔，且连接孔的孔壁活动连接有固定螺栓22，固定螺栓22的杆壁螺纹连接有固定螺母23，固定螺栓22的杆壁固定套接有支撑块24，支撑块24的上表面固定连接有连接板25，连接板25的上表面固定连接有第一滚动轴承26，第一滚动轴承26的内壁固定连接有支撑柱27，支撑柱27的上表面与固定板3的下表面固定连接，连接板25的上表面固定连接有转动机构6。

转动机构6包括与连接板25上表面固定连接的第一驱动电机61，第一驱动电机61的输出端固定连接有第一齿轮62，支撑柱27的外壁固定套接有第二齿轮63，第一齿轮62的外壁与第二齿轮63的外壁啮合，通过角度调节机构2和转动机构6实现对自调分泵外壳不同装配角度的调节，进而实现五个步骤装配工装合一，不需要频繁更换装配工装，省时省力，该结构能够有效提高自调分泵装配的效率。

固定机构4包括两个与固定板3的空腔内壁固定连接的第二滚动轴承41，两个第二滚动轴承41的内壁共同固定连接有丝杆42，丝杆42的杆壁螺纹连接有丝杆螺母43，丝杆螺母43的外壁固定连接有限位块44，限位块44的上表面固定连接有第二弧形挡块45，固定板3的上表面开设有与限位块44相配合的矩形通孔，固定板3的侧壁固定连接有第二驱动电机46，第二驱动电机46的输出端与丝杆42的侧壁固定连接，该机构通过自动夹持外壳，省时省力，进而降低了工作人员的劳动强度。

固定螺母23的外壁固定连接有两个对称分布的把手，把手能够方便转动和固定固定螺母23。

底座1的上表面固定连接有挡板7，挡板7能够对支撑块24进行支撑，保障支撑块24横放时的稳定性。

第一弧形挡块5和第二弧形挡块45相对的一侧均固定连接有橡胶垫，橡胶垫能够增加第一弧形挡块5和第二弧形挡块45接触面的摩擦力，使自调分泵外壳夹持更加稳定，第一驱动电机61和第二驱动电机46均通过开关与外部电源电性连接，此电性连接为现有技术，且为本领域技术人员所公知，在此不再赘述。

本实用新型中，当需要装配自调分泵的时候，首先把自调分泵的外壳放置在固定板3上，接着启动第二驱动电机46，第二驱动电机46使丝杆42转动，丝杆42带动丝杆螺母43移动，丝杆螺母43通过限位块44带动第二弧形挡块45靠近第一弧形挡块5，进而固定自调分泵的外壳，之后对外壳进行零件的装配工作，之后需要改变自调分泵外壳放置角度的时候，可以通过把手转动固定螺母23，之后通过固定螺栓22把支撑块24放倒，并使支撑块24放置到挡板7上，接着再转到固定螺母23对支撑块24进行限位固定，同时启动第一驱动电机61，第一驱动电机61通过第一齿轮62和第二齿轮63使固定板3通过支撑柱27进行偏转，以便调节自调分泵外壳的装配角度，进而实现五个步骤装配工装合一，不需要频繁更换装配工装，省时省力，该结构能够有效提高自调分泵装配的效率，同时不需要工作人员频繁更换装配工装，降低了工作人员的劳动强度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种自调分泵五合一装配的工装，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上表面固定连接有角度调节机构（2），所述角度调节机构（2）的上表面固定连接有固定板（3），所述固定板（3）内开设有空腔，且空腔的内壁固定连接有固定机构（4），所述固定板（3）的上表面固定连接有第一弧形挡块（5）。

2.根据权利要求1所述的一种自调分泵五合一装配的工装，其特征在于，所述角度调节机构（2）包括两个与底座（1）固定连接的支撑板（21），两个所述支撑板（21）的侧壁均开设有连接孔，且连接孔的孔壁活动连接有固定螺栓（22），所述固定螺栓（22）的杆壁螺纹连接有固定螺母（23），所述固定螺栓（22）的杆壁固定套接有支撑块（24），所述支撑块（24）的上表面固定连接有连接板（25），所述连接板（25）的上表面固定连接有第一滚动轴承（26），所述第一滚动轴承（26）的内壁固定连接有支撑柱（27），所述支撑柱（27）的上表面与固定板（3）的下表面固定连接，所述连接板（25）的上表面固定连接有转动机构（6）。

3.根据权利要求2所述的一种自调分泵五合一装配的工装，其特征在于，所述转动机构（6）包括与连接板（25）上表面固定连接的第一驱动电机（61），所述第一驱动电机（61）的输出端固定连接有第一齿轮（62），所述支撑柱（27）的外壁固定套接有第二齿轮（63），所述第一齿轮（62）的外壁与第二齿轮（63）的外壁啮合。

4.根据权利要求1所述的一种自调分泵五合一装配的工装，其特征在于，所述固定机构（4）包括两个与固定板（3）的空腔内壁固定连接的第二滚动轴承（41），两个所述第二滚动轴承（41）的内壁共同固定连接有丝杆（42），所述丝杆（42）的杆壁螺纹连接有丝杆螺母（43），所述丝杆螺母（43）的外壁固定连接有限位块（44），所述限位块（44）的上表面固定连接有第二弧形挡块（45），所述固定板（3）的上表面开设有与限位块（44）相配合的矩形通孔，所述固定板（3）的侧壁固定连接有第二驱动电机（46），所述第二驱动电机（46）的输出端与丝杆（42）的侧壁固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种自调分泵五合一装配的工装，其特征在于，所述固定螺母（23）的外壁固定连接有两个对称分布的把手。

6.根据权利要求1所述的一种自调分泵五合一装配的工装，其特征在于，所述底座（1）的上表面固定连接有挡板（7）。

7.根据权利要求1所述的一种自调分泵五合一装配的工装，其特征在于，所述第一弧形挡块（5）和第二弧形挡块（45）相对的一侧均固定连接有橡胶垫。