CN209918084U - 一种浸泡式结构的平板虹吸抽料离心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种浸泡式结构的平板虹吸抽料离心机，包括机座，机座上竖直设置有电机，其特征在于：还包括主轴，主轴穿过机座且两者通过轴承配合安装，主轴的上端与转鼓相连，主轴的下端与电机通过皮带轮相连；机座的上表面上方的主轴外套设有轴承室护罩，轴承室护罩的下端密封焊接在机座上，轴承室护罩上端设置有上轴承压盖，主轴上端穿过上轴承压盖后与转鼓相连；转鼓上表面与筛网下端接触相连且两者之间形成筛选腔；筛网外套设有外壳，两者之间形成出液腔；在外壳侧壁的下部开有出液管。本实用新型达到的有益效果是：密封效果好、无液体外泄、洗涤充分、分级回收。

Description

一种浸泡式结构的平板虹吸抽料离心机

技术领域

本实用型涉及离心机技术领域，特别是一种浸泡式结构的平板虹吸抽料离心机。

背景技术

传统的平板离心机，电机是设置在机座上的，且两者之间是通过密封垫的方式密封配合安装的。工作时，其工作步骤为，首先在中速旋转下进料，然后在高速旋转下将物料和母液分离，实现初步脱水，然后在低速下加冲洗水洗涤，洗涤后高速旋转进行第二次脱水，最后取出结晶体。但在实际生产过程中，采用加长洗涤时间的方法，使用该工艺也无法充分洗涤晶体表面附着的杂质；导致洗涤脱水后的晶体表面残余杂质过多，增加设备能耗、降低产品质量。

针对上述问题，申请人现提供一种浸泡式结构的平板虹吸抽料离心机，保证其密封效果，在洗涤时冲洗水能够长时间浸泡晶体，多次洗涤保证残余杂质完全被稀释、清洗，同时由于密封效果好，不会发生液体外泄的情况，并且在出液管设置三通阀门，分级收集母液、冲洗液，完美地解决了上述问题，并使两种效果兼备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种密封效果好、无液体外泄、洗涤充分、分级回收浸泡式结构的平板虹吸抽料离心机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种浸泡式结构的平板虹吸抽料离心机，包括平板，平板上竖直设置有电机，还包括主轴，主轴穿过平板且两者通过轴承配合安装，主轴的上端与转鼓相连，主轴的下端与电机相连；

所述机座的上表面上方的主轴外套设有轴承室护罩，轴承室护罩的下端密封焊接在平板上，轴承室护罩上端设置有上轴承压盖，主轴上端穿过上轴承压盖后与转鼓相连；

所述转鼓上表面与筛网下端接触相连且两者之间形成筛选腔；

所述筛网外套设有外壳，两者之间形成出液腔；

在外壳侧壁的下部开有出液管。

进一步地，所述的外壳、筛网和转鼓同轴心设置；外壳上端未封闭，且其上端固定有横梁，横梁上固定有进料管和冲洗管，进料管和冲洗管的管口均伸进筛选腔内，进料管与进料设备相连，冲洗管与冲洗设备相连。

更进一步地，所述的转鼓的中心处开有锥形孔，主轴和锥形孔通过键、槽配合，主轴的上端通过主轴螺母固定密封。

所述的电机同样穿过机座，电机的输出轴位于机座下方，电机的输出轴安装有主动轮，主轴的下端安装有从动轮，主动轮和从动轮之间通过皮带相连。

所述的平板下方四角处设置有四个隔振器，隔振器固定在地基上。

所述的地基上浇筑有四个混凝土立方，隔振器固定在混凝土立方上。

本实用新型具有以下优点：（1）通过在平板上密封焊接轴承室护罩，即便在浸泡、冲洗的情况下，依然无液体从主轴处外泄，避免造成轴承损坏，且不会造成恶臭环境，因此能够长时间浸泡、洗涤，将物料中的杂质充分洗涤，提高质量；（2）隔振器及混凝土立方的设置，便于工人进行检修，隔振器的设置一定程度上吸收振动，保证其运转的平稳性。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为主轴处的结构示意图；

图3 为本实用新型的俯视图；

图4 为四个混凝土立方的俯视示意图；

图中：1-机座，2-电机，3-主轴，4-转鼓，5-轴承室护罩，6-上轴承压盖，7-筛网，8-外壳，9-横梁，10-进料管，11-冲洗管，12-隔振器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1~图4所示，一种浸泡式结构的平板虹吸抽料离心机，包括机座1，机座1上设置有电机2和主轴3，两者均竖直设置且穿过机座1。电机2和主轴3的下端通过主动轮、从动轮和皮带实现动力传输。

进一步地，主轴3和机座1之间通过轴承配合安装。电机2的输出轴则直接穿过机座1的通孔，电机则通过螺栓固定在机座1上。

本方案中，主轴3的上端与转鼓4相连，转鼓4上表面处同轴连接有筛网7，筛网7外套设有外壳8，但外壳8和机座1固定密封相连。其中，转鼓4和筛网7之间形成筛选腔，筛网7和外壳8之间形成出液腔，在外壳8侧壁的下部开有出液管，出液管与出液腔相连通。

为了防止液体外泄，将其结构设计为：在述机座1的上表面上方的主轴3外套设有轴承室护罩5，轴承室护罩5的下端焊接在机座1上，轴承室护罩1上端设置有上轴承压盖6，主轴3上端穿过上轴承压盖6后与转鼓4相连，并且主轴3和上轴承压盖6之间是通过螺栓连接，用于固定轴承外圈。为了让转鼓4和主轴3安装，在转鼓4的中心处开有锥形孔，锥形孔的壁上开有键槽，主轴3的上端柱面同样开有键槽，主轴3的键槽和锥形孔的键槽之间通过键连接；并且主轴3的上端头端面通过主轴螺母固定密封。为了进一步，保证密封性，还可以在转鼓4的上表面上固定有一形状适配的锥形壳，保证端盖处的密封。

本实施例中，所述的外壳8、筛网7和转鼓4同轴心设置。

为了便于直观观看筛选过程，外壳1上端未封闭，且其上端固定有横梁9。横梁9上固定有进料管10和冲洗管11，进料管10和冲洗管11的管口均伸进筛选腔内，进料管10与进料设备相连，冲洗管11与冲洗设备相连。

本实施例中，机座1下方四角处设置有四个隔振器12，在地基上浇筑四个混凝土立方，四个混凝土立方中有插入地下的钢筋，隔振器12固定在立方上。

工作时，其工作步骤为：

S1、通过电机2调至中速旋转，打开进料阀门，通过进料管10进料，进的料为含有母液及物料的混合物；

S2、关闭进料阀门，通过电机2调至高转速，将步骤S1中的料进行第一次脱水，将母液和物料进行分离，调节出液管三通阀门，收集母液；

S3、打开冲洗水阀门，通过电机2将设备调至低转速，并关闭出液管，通过冲洗管11加水，对在步骤S2中分离后仍留在筛选腔体内的物料进行充分浸泡和洗涤，将物料中还含有的残留杂质浸出；

S4、洗涤完成后，关闭冲洗水阀门，调节至高速，进行第二次脱水，调节出液管三通阀门，收集洗涤液；

S5、重复两至三次步骤S3和S4，最后出料。

本实施例中，根据大设备或小设备，高、中、低转速的具体范围值不同，但是无论大设备或者是小设备，其低转速为电机2额定转速的30%左右，中转速为电机2额定转速的50%左右，高转速为电机额定转速的100%。

Claims (6)

1.一种浸泡式结构的平板虹吸抽料离心机，包括机座（1），机座（1）上竖直设置有电机（2），其特征在于：还包括主轴（3），主轴（3）穿过机座（1）且两者通过轴承配合安装，主轴（3）的上端与转鼓（4）相连，主轴（3）的下端通过皮带轮与电机（2）相连；

所述机座（1）的上表面上方的主轴（3）外套设有轴承室护罩（5），轴承室护罩（5）的下端密封焊接在机座（1）上，轴承室护罩（5）上端设置有上轴承压盖（6），主轴（3）上端穿过上轴承压盖（6）后与转鼓（4）相连；

所述转鼓（4）上表面与筛网（7）下端接触相连且两者之间形成筛选腔；

所述筛网（7）外套设有外壳（8），两者之间形成出液腔；

在外壳（8）侧壁的下部开有出液管。

2.根据权利要求1所述的一种浸泡式结构的平板虹吸抽料离心机，其特征在于：所述的外壳（8）、筛网（7）和转鼓（4）同轴心设置；外壳（8）上端未封闭，且其上端固定有横梁（9），横梁（9）上固定有进料管（10）和冲洗管（11），进料管（10）和冲洗管（11）的管口均伸进筛选腔内，进料管（10）与进料设备相连，冲洗管（11）与冲洗设备相连。

3.根据权利要求2所述的一种浸泡式结构的平板虹吸抽料离心机，其特征在于：所述的转鼓（4）的中心处开有锥形孔，主轴（3）和锥形孔通过键、槽配合，主轴（3）的上端通过端盖固定密封。

4.根据权利要求3所述的一种浸泡式结构的平板虹吸抽料离心机，其特征在于：所述的电机（2）同样穿过机座（1），电机（2）的输出轴位于机座（1）下方，电机（2）的输出轴安装有主动轮，主轴（3）的下端安装有从动轮，主动轮和从动轮之间通过皮带相连。

5.根据权利要求4所述的一种浸泡式结构的平板虹吸抽料离心机，其特征在于：所述的机座（1）下方四角处设置有四个隔振器（12），隔振器（12）固定在地基上。

6.根据权利要求5所述的一种浸泡式结构的平板虹吸抽料离心机，其特征在于：所述的地基上浇筑有四个混凝土立方，隔振器（12）固定在立方上。

Images