CN209917965U - 一种自动化程度较高的电子垃圾处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电子垃圾处理技术领域，且公开了一种自动化程度较高的电子垃圾处理系统，包括底座，底座上端的两侧对称固定连接有支撑板，两个支撑板的上端共同固定连接有安装框，安装框内通过轴承对称转动连接有两个转动杆，转动杆上固定套接有破碎筒，两个破碎筒相配合，转动杆远离轴承的一端穿过安装框并向外延伸，位于安装框外转动杆的杆壁上固定套接有一组规格相同的齿轮，两个齿轮相啮合，其中一根转动杆的一端固定连接有从动皮带轮，其中一个支撑板的侧壁上安装有两端输出的驱动电机，驱动电机的其中一个输出端固定连接有主动皮带轮。本实用新型使得能够对较大的碎块进行筛选，提升了后期的回收利用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子垃圾处理技术领域，尤其涉及一种自动化程度较高的电子垃圾处理系统。
背景技术
废弃电子产品是世界上数量增长最快的固体废物之一，而废旧家电是废弃电器电子产品中最大组成部分。根据2010年联合国环境署数据，全球电子废物产生量越4000万t/a，中国的电子废弃物产生量处于世界前列，目前国内的电子废弃物的传统处理方式为焚烧和水洗等手工拆卸方式，这种方式技术落后且回收率低，而且会对环境造成极大的污染。据统计，全球市场每年产生的电子报废物高达4000万吨以上，这些废弃电子产品中蕴含的金属和非金属资源价值高达千亿元。现有技术中在需要对废弃电子产品进行回收利用时，首先要对其进行破碎处理，但是现有的破碎装置在破碎后，不能够对较大的碎块进行筛选，使得后期的回收利用效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中破碎装置在破碎后，不能够对较大的碎块进行筛选，使得后期的回收利用效率不高的问题，而提出的一种自动化程度较高的电子垃圾处理系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种自动化程度较高的电子垃圾处理系统，包括底座，所述底座上端的两侧对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板的上端共同固定连接有安装框，所述安装框内通过轴承对称转动连接有两个转动杆，所述转动杆上固定套接有破碎筒，两个所述破碎筒相配合，所述转动杆远离轴承的一端穿过安装框并向外延伸，位于所述安装框外转动杆的杆壁上固定套接有一组规格相同的齿轮，两个所述齿轮相啮合，其中一根所述转动杆的一端固定连接有从动皮带轮，其中一个所述支撑板的侧壁上安装有两端输出的驱动电机，所述驱动电机的其中一个输出端固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带传动连接，两个所述支撑板的相向侧通过震动机构连接有倾斜设置的过滤板，所述支撑板对应过滤板倾斜端开设有出料口，所述驱动电机的另一输出端穿过支撑板并向外延伸，且固定连接有凸轮，所述凸轮与过滤板相抵，所述底座的上端设有接料箱。
优选的，所述震动机构包括两个对称开设在两个支撑板相向端侧壁上的滑槽，所述滑槽靠近下端的槽壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的上端固定连接有与滑槽滑动连接的滑块，所述滑块远离滑槽槽底的一端穿过滑槽的槽口并向外延伸，且固定连接有“L”形支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接在过滤板的对应位置上。
优选的，所述滑槽内沿竖直方向上固定连接有稳定杆，所述稳定杆依次穿过弹簧和滑块设置，且与滑块滑动连接。
优选的，所述底座的底部四角处均固定连接有支撑脚。
优选的，所述出料口内安装有倾斜设置的挡板。
优选的，所述驱动电机的下方固定连接有承载板，所述承载板的下端固定连接有连接杆。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动化程度较高的电子垃圾处理系统，具备以下有益效果：
1、该自动化程度较高的电子垃圾处理系统，通过设置底座、支撑板、安装框、转动杆、破碎筒、齿轮、接料箱、从动皮带轮、驱动电机、主动皮带轮、过滤板、出料口和凸轮，当进行破碎工作时，首先启动驱动电机，驱动电机带动主动皮带轮转动和凸轮转动，主动皮带轮通过皮带带动从动皮带轮转动，从动皮带轮带动转动杆转动，转动杆带动其中一个齿轮转动，该齿轮带动另一齿轮转动，进而使得另一转动杆转动，最终带动两个破碎筒转动，同时在凸轮和震动机构的作用下，带动过滤板上下震动，然后将电子垃圾经过安装框加入，经过两个破碎筒的作用下将电子垃圾破碎，细碎的垃圾从过滤板落进接料箱中，较粗的垃圾从出料口出料收集，然后再将较粗的垃圾进行再次的破碎，使得能够对较大的碎块进行筛选，提升了后期的回收利用效率。
2、该自动化程度较高的电子垃圾处理系统，通过设置滑槽、弹簧、滑块和支撑杆，在凸轮不断转动推动过滤板，过滤板推动支撑杆，支撑杆推动滑块在滑槽内向下滑动，使得过滤板不断地做上下往复的运动，使得能够更好地对垃圾粗细进行筛选。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得能够对较大的碎块进行筛选，提升了后期的回收利用效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动化程度较高的电子垃圾处理系统的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种自动化程度较高的电子垃圾处理系统中安装框的俯视示意图；
图3为图1中A部分的放大图。
图中：1底座、2支撑板、3安装框、4转动杆、5破碎筒、6齿轮、7接料箱、8从动皮带轮、9驱动电机、10主动皮带轮、11过滤板、12出料口、13凸轮、14滑槽、15弹簧、16滑块、17支撑杆、18稳定杆、19支撑脚、20挡板、21承载板、22连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种自动化程度较高的电子垃圾处理系统，包括底座1，底座1上端的两侧对称固定连接有支撑板2，两个支撑板2的上端共同固定连接有安装框3，安装框3内通过轴承对称转动连接有两个转动杆4，转动杆4上固定套接有破碎筒5，两个破碎筒5相配合，转动杆4远离轴承的一端穿过安装框3并向外延伸，位于安装框3外转动杆4的杆壁上固定套接有一组规格相同的齿轮6，两个齿轮6相啮合，其中一根转动杆4的一端固定连接有从动皮带轮8，其中一个支撑板2的侧壁上安装有两端输出的驱动电机9，驱动电机9的其中一个输出端固定连接有主动皮带轮10，主动皮带轮10与从动皮带轮8通过皮带传动连接，两个支撑板2的相向侧通过震动机构连接有倾斜设置的过滤板11，支撑板2对应过滤板11倾斜端开设有出料口12，驱动电机9的另一输出端穿过支撑板2并向外延伸，且固定连接有凸轮13，凸轮13与过滤板11相抵，底座1的上端设有接料箱7，当进行破碎工作时，首先启动驱动电机9，驱动电机9带动主动皮带轮10转动和凸轮13转动，主动皮带轮10通过皮带带动从动皮带轮8转动，从动皮带轮8带动转动杆4转动，转动杆4带动其中一个齿轮6转动，该齿轮6带动另一齿轮6转动，进而使得另一转动杆4转动，最终带动两个破碎筒5转动，同时在凸轮13和震动机构的作用下，带动过滤板11上下震动，然后将电子垃圾经过安装框3加入，经过两个破碎筒5的作用下将电子垃圾破碎，细碎的垃圾从过滤板11落进接料箱7中，较粗的垃圾从出料口12出料收集，然后再将较粗的垃圾进行再次的破碎，使得能够对较大的碎块进行筛选，提升了后期的回收利用效率。
震动机构包括两个对称开设在两个支撑板2相向端侧壁上的滑槽14，滑槽14靠近下端的槽壁上固定连接有弹簧15，弹簧15的上端固定连接有与滑槽14滑动连接的滑块16，滑块16远离滑槽14槽底的一端穿过滑槽14的槽口并向外延伸，且固定连接有“L”形支撑杆17，支撑杆17的上端固定连接在过滤板11的对应位置上，在凸轮13不断转动推动过滤板11，过滤板11推动支撑杆17，支撑杆17推动滑块16在滑槽14内向下滑动，使得过滤板11不断地做上下往复的运动，使得能够更好地对垃圾粗细进行筛选。
滑槽14内沿竖直方向上固定连接有稳定杆18，稳定杆18依次穿过弹簧15和滑块16设置，且与滑块16滑动连接，使得滑块16在滑槽14内滑动地更加稳定可靠。
底座1的底部四角处均固定连接有支撑脚19，对整个装置起了支撑的作用。
出料口12内安装有倾斜设置的挡板20，使得较粗的垃圾碎片能够更好地出料。
驱动电机9的下方固定连接有承载板21，承载板21的下端固定连接有连接杆22，对驱动电机9起了稳定支撑的作用。
本实用新型中，当进行破碎工作时，首先启动驱动电机9，驱动电机9带动主动皮带轮10转动和凸轮13转动，主动皮带轮10通过皮带带动从动皮带轮8转动，从动皮带轮8带动转动杆4转动，转动杆4带动其中一个齿轮6转动，该齿轮6带动另一齿轮6转动，进而使得另一转动杆4转动，最终带动两个破碎筒5转动，同时在凸轮13和震动机构的作用下，带动过滤板11上下震动，然后将电子垃圾经过安装框3加入，经过两个破碎筒5的作用下将电子垃圾破碎，细碎的垃圾从过滤板11落进接料箱7中，较粗的垃圾从出料口12出料收集，然后再将较粗的垃圾进行再次的破碎，使得能够对较大的碎块进行筛选，提升了后期的回收利用效率，在凸轮13不断转动推动过滤板11，过滤板11推动支撑杆17，支撑杆17推动滑块16在滑槽14内向下滑动，使得过滤板11不断地做上下往复的运动，使得能够更好地对垃圾粗细进行筛选。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动化程度较高的电子垃圾处理系统，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端的两侧对称固定连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的上端共同固定连接有安装框(3)，所述安装框(3)内通过轴承对称转动连接有两个转动杆(4)，所述转动杆(4)上固定套接有破碎筒(5)，两个所述破碎筒(5)相配合，所述转动杆(4)远离轴承的一端穿过安装框(3)并向外延伸，位于所述安装框(3)外转动杆(4)的杆壁上固定套接有一组规格相同的齿轮(6)，两个所述齿轮(6)相啮合，其中一根所述转动杆(4)的一端固定连接有从动皮带轮(8)，其中一个所述支撑板(2)的侧壁上安装有两端输出的驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的其中一个输出端固定连接有主动皮带轮(10)，所述主动皮带轮(10)与从动皮带轮(8)通过皮带传动连接，两个所述支撑板(2)的相向侧通过震动机构连接有倾斜设置的过滤板(11)，所述支撑板(2)对应过滤板(11)倾斜端开设有出料口(12)，所述驱动电机(9)的另一输出端穿过支撑板(2)并向外延伸，且固定连接有凸轮(13)，所述凸轮(13)与过滤板(11)相抵，所述底座(1)的上端设有接料箱(7)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化程度较高的电子垃圾处理系统，其特征在于，所述震动机构包括两个对称开设在两个支撑板(2)相向端侧壁上的滑槽(14)，所述滑槽(14)靠近下端的槽壁上固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的上端固定连接有与滑槽(14)滑动连接的滑块(16)，所述滑块(16)远离滑槽(14)槽底的一端穿过滑槽(14)的槽口并向外延伸，且固定连接有“L”形支撑杆(17)，所述支撑杆(17)的上端固定连接在过滤板(11)的对应位置上。
3.根据权利要求2所述的一种自动化程度较高的电子垃圾处理系统，其特征在于，所述滑槽(14)内沿竖直方向上固定连接有稳定杆(18)，所述稳定杆(18)依次穿过弹簧(15)和滑块(16)设置，且与滑块(16)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动化程度较高的电子垃圾处理系统，其特征在于，所述底座(1)的底部四角处均固定连接有支撑脚(19)。
5.根据权利要求1所述的一种自动化程度较高的电子垃圾处理系统，其特征在于，所述出料口(12)内安装有倾斜设置的挡板(20)。
6.根据权利要求1所述的一种自动化程度较高的电子垃圾处理系统，其特征在于，所述驱动电机(9)的下方固定连接有承载板(21)，所述承载板(21)的下端固定连接有连接杆(22)。
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