CN209912771U - 塑壳直流断路器的磁吹灭弧系统 - Google Patents

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何云成
张紫成
李普初
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Abstract

本实用新型涉及一种塑壳直流断路器的磁吹灭弧系统,包括静触头和设置在静触头上的灭弧罩,所述静触头上形成静触点,所述静触头上设置有U型铁芯,所述U型铁芯上绕制有线圈,所述静触点设置在U型铁芯之间,所述静触点的一侧设置有引弧片,所述引弧片与静触头之间形成间隙,所述线圈的两端分别连接静触头上和引弧片上。本实用新型的磁吹灭弧系统在塑壳直流断路器正常工作时,线圈本身不通电,在塑壳直流断路器分断时,线圈才通电,来加速电弧的熄灭,这样的磁吹灭弧系统具有功耗低、灭弧效果更佳的优点。

Description

塑壳直流断路器的磁吹灭弧系统
技术领域
本实用新型涉及一种塑壳直流断路器,尤其涉及一种塑壳直流断路器的磁吹灭弧系统。
背景技术
随着新能源技术的发展,尤其是随着光伏电厂的不断发展壮大,对低压电器元件提出了更高的要求。塑壳交流断路器是频率为50Hz的正弦波,其每个周期均有两个过零点,塑壳交流断路器断开时不一定是峰值电压产生的电弧,其过零点断开甚至不会产生电弧,因此其分断时产生的电弧是变化的;与塑壳交流断路器不同的是,塑壳直流断路器是稳定的直流电压,无过零点,其分断时产生的电弧是恒定的,电流存在的时间越长,电弧也就越难熄灭,电弧对动静触头的破坏程度也就越大。现有一种设置磁吹线圈,驱使电弧往灭弧罩方向移动,来加速电弧的熄灭,但是这种磁吹线圈需要一直通电,不仅存在能耗浪费的缺陷,而且灭弧效果不好,无法实现快速灭弧。
发明内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种能迅速熄灭电弧、触头使用寿命长且线圈功耗低的塑壳直流断路器的磁吹灭弧系统。
为了实现以上目的,本实用新型采用这样一种塑壳直流断路器的磁吹灭弧系统,包括静触头和设置在静触头上的灭弧罩,所述静触头上形成静触点,所述静触头上设置有U型铁芯,所述U型铁芯上绕制有线圈,所述静触点设置在U型铁芯之间,所述静触点的一侧设置有引弧片,所述引弧片与静触头之间形成间隙,所述线圈的两端分别连接静触头上和引弧片上。
上述塑壳直流断路器的磁吹灭弧系统的工作原理在于:当塑壳直流断路器正常工作时,动静触头正常连接通电,由于引弧片与静触头之间存在间隙,因此线圈是不通电的;当塑壳直流断路器分断时,动触头从静触头上分离产生电弧,在电弧的作用下引弧片和静触头通电,从而使线圈得电,线圈的两端形成电势差,有电流流过线圈并产生磁场,U型铁芯加强了其磁场强度,电弧在U型铁芯和线圈形成的磁场作用下产生洛伦兹力,使电弧往灭弧罩的方向移动并进入灭弧罩实现灭弧。本实用新型用于塑壳直流断路器的磁吹灭弧系统避免电弧长时间存在而烧毁塑壳直流断路器的触头,提高动静触头的使用寿命,并且线圈只有在塑壳断路器分断时才通电,降低了磁吹灭弧系统的能耗,且线圈的两端设置在引弧片和静触头上能提高线圈两端的电动势差,使电弧获得更大的洛伦兹力,来加速电弧的熄灭,使灭弧效果更好。
本实用进一步设置为U型铁芯为一体成型,U型铁芯包括第一极柱、连接部、第二极柱,所述线圈依次绕制在第一极柱上和第二极柱上,所述静触点设置在连接部的正上方。
上述线圈绕制在依次绕制在第一极柱上和第二极柱上,保证第一极柱和第二极柱之间的磁场方向是平行的,其磁场方向垂直于电弧方向,使电弧受到的洛伦兹力是最强的,提高磁吹灭弧系统的效果。
本实用进一步设置为U型铁芯上设置有与其适配的U型隔板,所述U型隔板中间形成卡座,所述引弧片固定在卡座内。
上述U型隔板上的卡座用于引弧片的定位,使引弧片靠近静触点。
本实用进一步设置为灭弧罩包括灭弧隔板和设置在灭弧隔板之间的灭弧片,所述引弧片设置在灭弧罩的底部,灭弧隔板与U型隔板相互拼接。
上述通过灭弧隔板与U型隔板相互拼接的结构,使灭弧罩紧靠U型铁芯,缩短电弧到灭弧罩的距离,从而加快灭弧速度。
本实用进一步设置为连接部设置在静触头上方,连接部与静触头之间设置有绝缘板。
上述绝缘板隔绝了铁芯与静触头,避免两者之间相互影响。
本实用进一步设置为U型隔板底部形成两个倒钩,所述倒钩卡接在连接部的两侧。
上述倒钩与连接部的配合使得U型隔板能牢牢地与铁芯配合。
附图说明
图1是本实用新型实施例爆炸图。
图2是本实用新型实施例去掉灭弧罩后立体图。
图3是本实用新型实施例俯视图。
图4是图3中A-A的剖视图。
图5是本实用新型实施例U型隔板和U型铁芯爆炸图。
图6是本实用新型实施例U型铁芯和线圈主视图。
具体实施方式
如图1-6所示,本实用新型是一种塑壳直流断路器的磁吹灭弧系统,包括静触头1和设置在静触头1上的灭弧罩2,所述静触头1上形成静触点11,灭弧罩2包括灭弧隔板21和设置在灭弧隔板21之间的灭弧片22,所述静触头1上设置有U型铁芯3,所述U型铁芯3上绕制有线圈4,U型铁芯3为一体成型,U型铁芯3包括第一极柱31、连接部32、第二极柱33,所述线圈4依次绕制在第一极柱31上和第二极柱33上,第二极柱33上的线圈4绕线方向为从上至下逆时针绕制,第一极柱31上的线圈4绕线方向为从下至上顺时针绕制,连接部32与静触头1之间设置有绝缘板7,所述静触点11设置在第一极柱31和第二极柱33之间且位于连接部32的正上方,所述静触点11的一侧设置有引弧片5,所述U型铁芯3上设置有与其适配的U型隔板6,所述U型隔板6中间形成卡座61,U型隔板6底部形成两个倒钩62,所述倒钩62卡接在连接部32的两侧,所述引弧片5固定在卡座61内,所述引弧片5与静触头1之间形成间隙51,所述线圈4的两端分别电连接静触头1上和引弧片5上,所述引弧片5设置在灭弧罩2的底部,灭弧隔板21与U型隔板6相互拼接。
根据以上实施例,塑壳直流断路器以静触头的一侧为进线端,动触头的一侧为出线端为例。当塑壳直流断路器正常工作时,动静触头正常连接通电,由于引弧片与静触头之间存在间隙,因此线圈是不通电的;当塑壳直流断路器分断时,动触头从静触头上分离产生电弧,产生的电弧使得引弧片与静触头导通,同时线圈也导通,如图6所示,线圈与静触头连接的一端为高电势点C,线圈与引弧片连接的一端为低电势点B,线圈上的电流方向为从C点流向B点,根据右手螺旋定则判定第二极柱为N极、第一极柱为S极,磁场方向为第二极柱到第一极柱,电弧的电流方向为从静触点到动触头的动触点,电弧在磁场的作用下产生洛伦兹力,驱使电弧往灭弧罩的方向移动,从而加速了电弧的熄灭。
上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能够理解和使用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可容易地对这些实施例做出修改,例如U型铁芯上线圈的绕线方向、线圈在静触头上所取的高电势点和低电势点等,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本实用新型不限于上述实施例,本领域技术人员根据本实用新型的揭示,不脱离本实用新型范畴所作出的改进和修改都应在本实用新型保护范围内。

Claims (6)

1.一种塑壳直流断路器的磁吹灭弧系统,包括静触头和设置在静触头上的灭弧罩,所述静触头上形成静触点,其特征在于:所述静触头上设置有U型铁芯,所述U型铁芯上绕制有线圈,所述静触点设置在U型铁芯之间,所述静触点的一侧设置有引弧片,所述引弧片与静触头之间形成间隙,所述线圈的两端分别连接静触头上和引弧片上。
2.根据权利要求1所述的塑壳直流断路器的磁吹灭弧系统,其特征在于:所述U型铁芯为一体成型,U型铁芯包括第一极柱、连接部、第二极柱,所述线圈依次绕制在第一极柱上和第二极柱上,所述静触点设置在连接部的正上方。
3.根据权利要求2所述的塑壳直流断路器的磁吹灭弧系统,其特征在于:所述U型铁芯上设置有与其适配的U型隔板,所述U型隔板中间形成卡座,所述引弧片固定在卡座内。
4.根据权利要求3所述的塑壳直流断路器的磁吹灭弧系统,其特征在于:所述灭弧罩包括灭弧隔板和设置在灭弧隔板之间的灭弧片,所述引弧片设置在灭弧罩的底部,灭弧隔板与U型隔板相互拼接。
5.根据权利要求2或3或4所述的塑壳直流断路器的磁吹灭弧系统,其特征在于:所述连接部设置在静触头上方,连接部与静触头之间设置有绝缘板。
6.根据权利要求3或4所述的塑壳直流断路器的磁吹灭弧系统,其特征在于:所述U型隔板底部形成两个倒钩,所述倒钩卡接在连接部的两侧。
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Effective date of registration: 20211028

Granted publication date: 20200107

Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited Yueqing sub branch

Pledgor: SIQI TECHNOLOGY CO.,LTD.

Registration number: Y2021330002097