CN209912683U - 降低功率损耗的变压器铁芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种降低功率损耗的变压器铁芯，涉及变压器技术领域。本实用新型包括底座、铁芯固定架和铁芯，铁芯固定架固定连接于底座上表面，铁芯夹装在铁芯固定架中间，铁芯固定架包括两下固定夹块、支杆、力杆、刚性管以及两上固定夹块，两下固定夹块两侧相对内侧面通过两支杆固定连接，两上固定夹块两侧相对内侧面通过两支杆固定连接。本实用新型通过设置在铁芯固定架的循环水冷装置，能有效快速带走铁芯工作时产生的热量，减少了铁芯因为热量难以散去导致的功率损耗以及铁芯温度过高导致变压器损坏的可能，本实用新型通过设置在铁芯上表面的散热座，将铁芯上表面的热量通过散热座带走，加强铁芯的散热效果。

Description

降低功率损耗的变压器铁芯

技术领域

本实用新型属于变压器技术领域，特别是涉及一种降低功率损耗的变压器铁芯。

背景技术

变压器铁芯是变压器中主要的磁路部分，通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成，铁芯和绕在其上的线圈称为绕组，饶组和铁芯组成完整的电磁感应系统，当变压器通电工作的时候，会产生大量的热，按照目前现有的技术，变压器散热主要分为两种。

其中一种为干式变压器，依靠空气对流进行自然冷却或增加风机冷却，多用于高层建筑、高速收费站点用电及局部照明、电子线路等小容量变压器。还有一种为油浸式变压器，依靠油作冷却介质、如油浸自冷、油浸风冷、油浸水冷、强迫油循环等，但是这两种冷却方法都只是针对整个变压器内部进行冷却，却没有单独针对铁芯进行散热，因为变压器工作的时候，热量的来源主要是铁芯和绕组，所以铁芯自身的热量很难散去，铁芯大量发热会导致功率损耗，并且会导致变压器因为过热而损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种降低功率损耗的变压器铁芯，解决了现有的变压器工作时铁芯热量难以散去导致功率损耗和损坏变压器的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种降低功率损耗的变压器铁芯，包括底座、铁芯固定架和铁芯，所述铁芯固定架固定连接于底座上表面，铁芯夹装在铁芯固定架中间，所述铁芯固定架包括两个下固定夹块、支杆、力杆、刚性管以及两个上固定夹块。

两所述下固定夹块两侧相对内侧面通过两所述支杆固定连接，两所述上固定夹块两侧相对内侧面通过两所述支杆固定连接，两所述下固定夹块一端上表面与两所述上固定夹块一端下表面通过两所述力杆固定连接，两所述下固定夹块另一端上表面与两所述上固定夹块另一端下表面通过两所述刚性管固定连通。

两所述下固定夹块内部设有下冷水腔，两所述上固定夹块内部设有上冷水腔，两所述下固定夹块一端固定连通有集水管，两所述上固定夹块一端固定连通有分水管。

进一步地，两所述上固定夹块上表面之间固定连接有散热座，所述散热座包括基板，基板上表面固定设有散热翅片。

进一步地，所述分水管一侧连通有进水口，所述集水管一侧连通有出水口。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置在铁芯固定架的循环水冷装置，能快速带走铁芯工作时产生的热量，减少了铁芯因为热量难以散去导致的功率损耗以及铁芯温度过高导致变压器损坏的可能。

2、本实用新型通过设置在铁芯上表面的散热座，将铁芯上表面的热量通过散热座带走，加强铁芯的散热效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型降低功率损耗的变压器铁芯的结构示意图；

图2为铁芯固定架的结构示意图；

图3为铁芯固定架的断面示意图；

图4为本实用新型的右视图；

图5为本实用新型的正视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-铁芯固定架，3-铁芯，4-下固定夹块，5-支杆，6-力杆，7-刚性管，8-上固定夹块，9-散热座，10-分水管，11-集水管，12-上冷水腔，13-下冷水腔，14-进水口，15-出水口，16-基板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种降低功率损耗的变压器铁芯，包括底座1、铁芯固定架2和铁芯3，铁芯固定架2固定连接于底座1上表面，铁芯3夹装在铁芯固定架2中间，铁芯固定架2包括两个下固定夹块4、支杆5、力杆6、刚性管7以及两个上固定夹块8。

两下固定夹块4两侧相对内侧面通过两支杆5固定连接，两上固定夹块8两侧相对内侧面通过两支杆5固定连接，两下固定夹块4一端上表面与两上固定夹块8一端下表面通过两力杆6固定连接，两下固定夹块4另一端上表面与两上固定夹块8另一端下表面通过两刚性管7固定连通。

两下固定夹块4内部设有下冷水腔13，两上固定夹块8内部设有上冷水腔12，两下固定夹块4一端固定连通有集水管11，两上固定夹块8一端固定连通有分水管10。

其中，上固定夹块8上表面之间固定连接有散热座9，所述散热座9包括基板16，基板16上表面固定设有散热翅片，并材质为导热金属，例如铝，这样设计的作用是为了让散热座9尽可能增加与空气接触的面积，将铁芯3上表面的温度尽快通过散热座9散走。

其中，分水管10一侧连通有进水口14，集水管11一侧连通有出水口15，当冷却水通过水泵送入进水口14，通过分水管将冷却水均匀分至上冷水腔12和下冷却腔13，然后流入集水管11聚集经过热转换的冷却水，通过出水口15排出，排出的冷却水进入冷却水箱再次冷却，通过水泵输出循环。

其中，铁芯固定架2材质可以使用导热金属铝，采用铝的材质可以快速将铁芯3的热量带走，并且有效减轻整个铁芯的重量，减少变压器的承载压力。

本实施例的一个具体应用为：采用本实用新型制作的铁芯，其中进水口14外接冷却水箱以及水泵，通过水泵将冷却水输入分水管10流入两上冷水腔12，通过两上固定夹块8接触到铁芯3的两上端侧面，带走热量，冷却水通过两刚性管7流入两下冷水腔13，然后再通过两下固定夹块4接触到铁芯3的两下端侧面带走热量，经过热转换的冷却水通过集水管11聚集通过出水口15排出到冷却水箱，循环往复，其中，设置在两固定夹块8上表面之间的散热座9通过翅片将铁芯3上表面的热量带走。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (3)

1.一种降低功率损耗的变压器铁芯，包括底座（1）、铁芯固定架（2）和铁芯（3），所述铁芯固定架（2）固定连接于底座（1）上表面，铁芯（3）夹装在铁芯固定架（2）中间，其特征在于：所述铁芯固定架（2）包括两个下固定夹块（4）、支杆（5）、力杆（6）、刚性管（7）以及两个上固定夹块（8）；

两所述下固定夹块（4）两端相对内侧面通过两所述支杆（5）固定连接，两所述上固定夹块（8）两端相对内侧面通过两所述支杆（5）固定连接，两所述下固定夹块（4）一端上表面与两所述上固定夹块（8）一端下表面通过两所述力杆（6）固定连接，两所述下固定夹块（4）另一端上表面与两所述上固定夹块（8）另一端下表面通过两所述刚性管（7）固定连通；

两所述下固定夹块（4）内部设有下冷水腔（13），两所述上固定夹块（8）内部设有上冷水腔（12），两所述下固定夹块（4）一端固定连通有集水管（11），两所述上固定夹块（8）一端固定连通有分水管（10）。

2.根据权利要求1所述的一种降低功率损耗的变压器铁芯，其特征在于，两所述上固定夹块（8）上表面之间固定连接有散热座（9），所述散热座（9）包括基板（16），基板（16）上表面固定设有散热翅片。

3.根据权利要求1所述的一种降低功率损耗的变压器铁芯，其特征在于，所述分水管（10）一侧连通有进水口（14），所述集水管（11）一侧连通有出水口（15）。

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