CN209910345U - 一种高效热风对流的蒸汽烤箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高效热风对流的蒸汽烤箱，包括箱体，所述箱体上端面左侧安装均料器，所述箱体前后两端面均安装多组箱门，且箱体下端面安装多组支脚，所述箱体上端面右侧安装引风机，且箱体上端面安装排气管，所述排气管右端连接引风机，且排气管外表面下侧安装支管，所述支管安装在箱体上端面，所述箱体内部左右两侧均安装换热器，所述换热器输入端安装蒸汽进管，所述蒸汽进管上端延伸至箱体上侧，所述换热器输出端安装排水管，所述排水管另一端延伸至箱体下侧，所述箱体前端面右上角安装第一循环风机，且箱体后端面左上角安装第二循环风机，该设计实现了利用水蒸汽加热烘干的目的。
Description
技术领域
本实用新型是一种高效热风对流的蒸汽烤箱，属于膨化饲料生产设备领域。
背景技术
目前，用于生产膨化饲料的箱体都是使用电箱体加热，由于电箱体通过内部电热管加热，电热管是间隔分布在网带上方，电加热温度不稳定，导致物料受热不均匀，且能耗较高，影响最终的饲料产品品质。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高效热风对流的蒸汽烤箱，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型实现蒸汽烘干，加热温度稳定，效率高。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高效热风对流的蒸汽烤箱，包括箱体，所述箱体上端面左侧安装均料器，所述箱体前后两端面均安装多组箱门，且箱体下端面安装多组支脚，所述箱体前端面左侧安装减速电机，所述箱体内部左侧安装第一链轮，所述减速电机通过传动带与第一链轮相连接，所述箱体内部右侧安装第二链轮，所述第二链轮通过链板第二链轮相连接，所述箱体上端面右侧安装引风机，且箱体上端面安装排气管，所述排气管右端连接引风机，且排气管外表面下侧安装支管，所述支管安装在箱体上端面，所述箱体内部左右两侧均安装换热器，所述换热器输入端安装蒸汽进管，所述蒸汽进管上端延伸至箱体上侧，所述换热器输出端安装排水管，所述排水管另一端延伸至箱体下侧，所述箱体前端面右上角安装第一循环风机，且箱体后端面左上角安装第二循环风机。
进一步地，所述支管安装有四组，四组所述支管交错布置在箱体上端面。
进一步地，所述蒸汽进管上端焊接有法兰一，所述排水管下端焊接有法兰二。
进一步地，所述第一循环风机和第二循环风机均安装有三组，三组所述第一循环风机等距安装在箱体前端面右上角，三组所述第二循环风机等距安装在箱体后端面左上角。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种高效热风对流的蒸汽烤箱，因本实用新型添加了第一循环风机、引风机、排气管、支管、第二循环风机、换热器、蒸汽进管以及排水管，该设计通过蒸汽在换热器中换热，第一循环风机和第二循环风机将热风均匀吹向链板上的物料，并由引风机将热风和湿气抽出，实现利用水蒸汽烘干饲料的目的，达到烘干效果，通过采用水蒸气加热，水蒸气温度稳定，第一循环风机和第二循环风机吹动热风不断穿透物料，加热温度稳定，效率高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种高效热风对流的蒸汽烤箱的正视图；
图2为本实用新型一种高效热风对流的蒸汽烤箱的俯视图；
图3为本实用新型一种高效热风对流的蒸汽烤箱的右视图；
图4为本实用新型一种高效热风对流的蒸汽烤箱中换热器与箱体的装配示意图；
图中：1-均料器、2-第一链轮、3-箱体、4-减速电机、5-支脚、6-第二链轮、7-箱门、8-第一循环风机、9-引风机、10-排气管、11-支管、12-第二循环风机、13-换热器、14-蒸汽进管、15-排水管、16-链板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效热风对流的蒸汽烤箱，包括箱体3，箱体3上端面左侧安装均料器1，箱体3前后两端面均安装多组箱门7，且箱体3下端面安装多组支脚5，箱体3前端面左侧安装减速电机4，箱体3内部左侧安装第一链轮2，减速电机4通过传动带与第一链轮2相连接，箱体3内部右侧安装第二链轮6，第二链轮6通过链板16第二链轮6相连接，接通减速电机4与外接电源之间的电路时，减速电机4带动第一链轮2转动，第一链轮2通过链板16带动第二链轮6转动，从而均料器1将需要烘干的饲料均匀铺摊在链板16上，箱体3上端面右侧安装引风机9，且箱体3上端面安装排气管10，排气管10右端连接引风机9，且排气管10外表面下侧安装支管11，支管11安装在箱体3上端面，箱体3内部左右两侧均安装换热器13，换热器13输入端安装蒸汽进管14，蒸汽进管14上端延伸至箱体3上侧，换热器13输出端安装排水管15，排水管15另一端延伸至箱体3下侧，箱体3前端面右上角安装第一循环风机8，且箱体3后端面左上角安装第二循环风机12，将蒸汽进管14与蒸汽输入管相连接，当蒸汽流入换热器13内时，蒸汽中的热量散发至箱体3内，而蒸汽因热交换产生的冷凝水通过排水管15排出，运行第一循环风机8和第二循环风机12，此时热风不断穿透链板16上的饲料，运行引风机9时，箱体3内的多余热风和湿气通过支管11流至排气管10中，最终排出箱体3，实现蒸汽加热烘干的目的，不仅节约能耗，而且加热温度稳定，效率高。
支管11安装有四组，四组支管11交错布置在箱体3上端面，在箱体3上布置四组支管11，提高抽取湿气的效果。
蒸汽进管14上端焊接有法兰一，排水管15下端焊接有法兰二，在蒸汽进管14和排水管15上分别安装法兰一和法兰二，便于蒸汽进管14和排水管15与外接管道相连接。
第一循环风机8和第二循环风机12均安装有三组，三组第一循环风机8等距安装在箱体3前端面右上角，三组第二循环风机12等距安装在箱体3后端面左上角，提高热风在箱体3内循环流动的效果。
上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (4)
1.一种高效热风对流的蒸汽烤箱，包括箱体，其特征在于：所述箱体上端面左侧安装均料器，所述箱体前后两端面均安装多组箱门，且箱体下端面安装多组支脚，所述箱体前端面左侧安装减速电机，所述箱体内部左侧安装第一链轮，所述减速电机通过传动带与第一链轮相连接，所述箱体内部右侧安装第二链轮，所述第二链轮通过链板第二链轮相连接，所述箱体上端面右侧安装引风机，且箱体上端面安装排气管，所述排气管右端连接引风机，且排气管外表面下侧安装支管，所述支管安装在箱体上端面，所述箱体内部左右两侧均安装换热器，所述换热器输入端安装蒸汽进管，所述蒸汽进管上端延伸至箱体上侧，所述换热器输出端安装排水管，所述排水管另一端延伸至箱体下侧，所述箱体前端面右上角安装第一循环风机，且箱体后端面左上角安装第二循环风机。
2.根据权利要求1所述的一种高效热风对流的蒸汽烤箱，其特征在于：所述支管安装有四组，四组所述支管交错布置在箱体上端面。
3.根据权利要求1所述的一种高效热风对流的蒸汽烤箱，其特征在于：所述蒸汽进管上端焊接有法兰一，所述排水管下端焊接有法兰二。
4.根据权利要求1所述的一种高效热风对流的蒸汽烤箱，其特征在于：所述第一循环风机和第二循环风机均安装有三组，三组所述第一循环风机等距安装在箱体前端面右上角，三组所述第二循环风机等距安装在箱体后端面左上角。
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- 2019-05-29 CN CN201920787645.2U patent/CN209910345U/zh active Active
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