CN209909404U - 一种pe管不停输带压封堵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PE管不停输带压封堵装置，包括机架、清扫器、封堵器、下堵器和电熔管件，所述机架由上连接盘、压力表、阀杆、扇形闸板、连接器、旁通管口、夹紧杆、下托板、密封法兰盘、两侧支撑板、变径卡环和平衡放散装置组成，所述清扫器由内轴、外轴、操作手柄、限位装置、偏心连接盘、球面锁紧装置和清扫头组成，所述封堵器由快换接头、进给手柄、封堵杆、进给装置、封堵杆、安全挡块、连箱、球面锁紧装置和过渡接头装置组成，PE管不停输带压封堵装置可以在带压的PE燃气管道内部作业,完成在下游管线无法停气情况下管网漏气处理及断管接点作业，为企业及用户正常用气提供保障，同时简化了抢修作业的难度，减少人力物力的投入。

Description

一种PE管不停输带压封堵装置

技术领域

本实用新型涉及PE管技术领域，具体是一种PE管不停输带压封堵装置。

背景技术

随着PE管的普及，越来越多的工程入网接点、管线破坏及处理漏气不能在停气情况下进行，而天然气是一种易燃易爆的气体，给抢修作业带来了一定的困难，输气管道在改造或维抢修施工过程中,通常要先停输改造管段或事故管道, 放空相应管道内的天然气,并用氮气进行置换后,再实施改造或维抢修作业，这种施工方法既影响下游输气用户的正常生产和生活,又会损失大量的天然气,造成严重的经济损失。

大多数城市燃气仍处于相对落后的阶段，因此对于站间管线和长输管线输送天然气的可靠性和连续性的要求也越来越严格，然而许多燃气管道又穿越公路、铁路以及水渠的管线，当时建设的防腐质量较差，再加上长期的运行，可以说管材的腐蚀性相当严重，天然气的冒、跑、漏、滴等现象的发生，不仅给公路、铁路等交通运输带来许多不安全的因素和隐患，而且也难以保证天然气在运输过程中的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PE管不停输带压封堵装置，以解决目前天然气工程入网接点、管线破坏及处理漏气不能在停气情况下进行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PE管不停输带压封堵装置，包括机架、清扫器、封堵器、下堵器和电熔管件，所述机架由上连接盘、压力表、阀杆、扇形闸板、连接器、旁通管口、夹紧杆、下托板、密封法兰盘、两侧支撑板、变径卡环和平衡放散装置组成，所述清扫器由内轴、外轴、操作手柄、限位装置、偏心连接盘、球面锁紧装置和清扫头组成，所述封堵器由快换接头、进给手柄、封堵杆、进给装置、封堵杆、安全挡块、连箱、球面锁紧装置和过渡接头装置组成，所述下堵器由操作手柄、控制杆、定位装置、连接盘和内外卡钳组成，所述电熔管件由防护帽、上鞍座、下托板、电子丝、堵塞密封装置、联接压板和固紧螺栓组成。

优选的，所述密封法兰盘的内部设置有O形密封圈，且密封法兰盘和连接器采用插套式结构。

优选的，所述内轴和清扫头相对于外轴实现转动。

优选的，所述球面锁紧装置通过压紧尼龙球体锁紧转向轴。

优选的，所述快换接头通过软管进行连接。

优选的，所述下堵器的上部设置有下堵、定位和空位三个档位。

优选的，所述防护帽的内部设置有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以在带压的PE燃气管道内部作业,成功的完成在下游管线无法停气情况下管网漏气处理及断管接点作业，为企业及用户正常用气提供保障，机架利用两侧支撑板和变径卡环将不同管径的作业管道牢牢卡固，起支撑固定作用，并且可实现闸板的打开和闭合，以便在置换作业设备时截断管内介质，防止外泄，清扫器装在机架上部，可以将封堵区域清扫干净，封堵效果好，封堵器上装有通气软管，用于放气和进气用，通过螺母副使封堵头通过四杆机构在管内全部打开，使皮碗与管道内壁完全接触。达到封堵作用。球面锁紧装置的锁紧螺母通过压紧尼龙球体可锁紧传动轴，并防止管内介质外泄，下堵器通过操作定位手柄具有用于管件的下堵提堵、堵塞找正定位和堵塞与主轴脱离等作用，电熔管件通过电熔焊机加热管件内圆弧面和PE管外表面，使管件完全融合。

附图说明

图1为机架结构示意图。

图2为机架左视结构示意图。

图3为清扫器局部剖视结构示意图。

图4为封堵器结构示意图。

图5为下堵器局部剖视结构示意图。

图6为电熔管件左部剖视结构示意图。

图中：1-机架、2-压力表、3-阀杆、4-扇形闸板、5-密封法兰盘、6-连接器、7-上连接盘、8-夹紧杆、9-两侧支撑板、10-变径卡环、11-第一下托板、 12-旁通管口、13-平衡放散装置、14-第一操作手柄、15-外轴、16-内轴、17- 限位装置、18-第一球面锁紧装置、19-偏心连接盘、20-清扫头、21-清扫器、 22-封堵器、23-快换接头、24-进给手柄、25-进给装置、26-固定卡、27-安全挡块、28-连箱、29-过渡接头装置、30-第二球面锁紧装置、31-封堵杆、 32-下堵器、33-定位装置、34-控制杆、35-连接盘、36-内外卡钳、37-第二操作手柄、38-电熔管件、39-固紧螺栓、40-联接压板、41-第二下托板、42- 电子丝、43-上鞍座、44-堵塞密封装置、45-防护帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种PE管不停输带压封堵装置，包括机架1、清扫器21、封堵器22、下堵器32和电熔管件38，所述机架1由上连接盘7、压力表2、阀杆3、扇形闸板4、连接器6、旁通管口12、夹紧杆8、第一下托板11、密封法兰盘5、两侧支撑板9、变径卡环10和平衡放散装置13 组成，所述清扫器21由内轴16、外轴15、第一操作手柄14、限位装置17、偏心连接盘19、第一球面锁紧装置18和清扫头20组成，所述封堵器22由快换接头23、进给手柄24、封堵杆31、进给装置25、固定卡26、安全挡块27、连箱28、第二球面锁紧装置30和过渡接头装置29组成，所述下堵器32由第二操作手柄37、控制杆34、定位装置33、连接盘35和内外卡钳36组成，所述电熔管件38由防护帽45、上鞍座43、第二下托板41、电子丝42、堵塞密封装置 44、联接压板40和固紧螺栓39组成，所述密封法兰盘5的内部设置有O形密封圈，可以确保密封可靠，且密封法兰盘5和连接器6采用插套式结构，所述内轴16和清扫头20相对于外轴15实现转动，所述第二球面锁紧装置30通过压紧尼龙球体锁紧转向轴，所述快换接头23通过软管进行连接，所述下堵器32的上部设置有下堵、定位和空位三个档位。所述防护帽45的内部设置有密封圈。

本实用新型通过机架1上部的两侧支撑板9和变径卡环10将不同管径的作业管道牢牢卡固，起支撑固定作用，同时有校圆母管的作用，扇形闸板4通过阀体表面的指示牌，利用阀杆3进行开关，可以实现扇形闸板4的打开和闭合，以便在置换作业设备时截断管内介质，防止外泄，当扇形闸板4处于关闭状态时，通过球阀可放散闸阀上腔的介质，然后更换作业设备；当扇形闸板4打开时，往下压平衡阀，避免扇形闸板4开启时单面受压，通过上连接盘7进行连接软管，清扫器21安装在机架1的上部，通过清扫头20对封堵位置进行清扫，将内轴16下移使清扫头20到清扫位置，第一球面锁紧装置18锁紧清扫器21，不让清扫杆上下移动，顺时针转动第一操作手柄14，同时前后清扫器21，清扫时间在2分钟左右。

当封堵时将封堵杆31直插入，然后将安全挡块27和第二球面锁紧装置30 锁死，再转动手柄24通过螺母副使封堵头通过四杆机构在管内全部打开，使皮碗与管道内壁完全接触，达到封堵作用，第二球面锁紧装置30的锁紧螺母通过压紧尼龙球体可锁紧传动轴，并防止管内介质外泄，插入快换接头23将已封堵的管段内气体放掉，如气体一直不停出来说明封堵不密，可重新进行封堵，如气体过一会没有说明封堵成功，则可以进行切管作业，作业完后将快换接头23 另一端与机架1上的球阀连接进行压力平衡，平衡完后可拆封堵器22。

握住下堵器32上部的第二操作手柄37时可用大拇指按压弹性定位销换挡，连接盘35内设有旋扣定位装置，将内外卡钳36上部的扁方提入连接盘缺口处旋转900下压，有弹性销穿入扁方孔中定位，防止下堵器拆装转动时脱扣下落。

在电熔管件38的上鞍座43内园弧面排布有电热丝42，通过电熔焊机加热电熔管件38内圆弧面和PE管外表面，当温度达到1900C～2300C时电熔管件38与管件配合面完全融合，冷却后成为一体，融合面其强度可达到与管材同等要求，防护帽45内端面有一道O形密封圈，当用下堵器32将堵塞密封装置安装到管件孔中后，就可将防护帽45旋紧到上鞍座43的上部，防护帽43内部的O形圈起到双重密封和对堵塞的防护作用。

实施案例：

在输气管道新化分输站、城市分输站和乌石化末站进行安全改造,采用不停输带压封堵技术,将站内工艺管网与主管道进行隔离,对457mm的输气主管道实施了双封双堵作业,对219mm的城市输气支线进行了单封作业,并在主管道之间、主管道与用户之间架设临时输气管道,保证了输气管道的正常运行和用户的正常生产、生活用气。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此只在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化包括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种PE管不停输带压封堵装置，包括机架(1)、清扫器(21)、封堵器(22)、下堵器(32)和电熔管件(38)，其特征在于：所述机架(1)由上连接盘(7)、压力表(2)、阀杆(3)、扇形闸板(4)、连接器(6)、旁通管口(12)、夹紧杆(8)、第一下托板(11)、密封法兰盘(5)、两侧支撑板(9)、变径卡环(10)和平衡放散装置(13)组成，所述清扫器(21)由内轴(16)、外轴(15)、第一操作手柄(14)、限位装置(17)、偏心连接盘(19)、第一球面锁紧装置(18)和清扫头(20)组成，所述封堵器(22)由快换接头(23)、进给手柄(24)、封堵杆(31)、进给装置(25)、固定卡(26)、安全挡块(27)、连箱(28)、第二球面锁紧装置(30)和过渡接头装置(29)组成，所述下堵器(32)由第二操作手柄(37)、控制杆(34)、定位装置(33)、连接盘(35)和内外卡钳(36)组成，所述电熔管件(38)由防护帽(45)、上鞍座(43)、第二下托板(41)、电子丝(42)、堵塞密封装置(44)、联接压板(40)和固紧螺栓(39)组成。

2.根据权利要求1所述的一种PE管不停输带压封堵装置，其特征在于：所述密封法兰盘(5)的内部设置有O形密封圈，且密封法兰盘(5)和连接器(6)采用插套式结构。

3.根据权利要求1所述的一种PE管不停输带压封堵装置，其特征在于：所述内轴(16)和清扫头(20)相对于外轴(15)实现转动。

4.根据权利要求1所述的一种PE管不停输带压封堵装置，其特征在于：所述第二球面锁紧装置(30)通过压紧尼龙球体锁紧转向轴。

5.根据权利要求1所述的一种PE管不停输带压封堵装置，其特征在于：所述快换接头(23)通过软管进行连接。

6.根据权利要求1所述的一种PE管不停输带压封堵装置，其特征在于：所述下堵器(32)的上部设置有下堵、定位和空位三个档位。

7.根据权利要求1所述的一种PE管不停输带压封堵装置，其特征在于：所述防护帽(45)的内部设置有密封圈。

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