CN209909329U - 一种铝镁质耐火绝热的通风管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铝镁质耐火绝热的通风管道，包括矩形管和铝镁质耐火板，所述矩形管为金属管，所述矩形管的四个面均包覆有铝镁质耐火板，所述矩形管与铝镁质耐火板之间、相邻铝镁质耐火板之间均设置有一层耐火粘接剂层；该通风管道外表面沿管道方向套设有多个坚固卡箍。能够达到国家标准规定的耐火极限要求，且施工性能好。

Description

一种铝镁质耐火绝热的通风管道

技术领域

本实用新型属于建筑防火材料领域，具体涉及一种铝镁质耐火绝热的通风管道。

背景技术

根据国家标准《GB51251-2017建筑防烟排烟系统技术标准》，为了防止火焰烧坏防排烟风管而蔓延到其它防火分区，要求防排烟管道的耐火极限不小于1.0小时。现有的建筑防排烟风管一般在金属风管外表面包裹硬质的耐火板，金属风管与耐火板之间再设置一层软质的隔热保温层来起到防火隔热的作用，存在体积重量大、施工困难，人力、财力资源浪费的问题。

CN203604909U公开了一种防火复合风管，在金属风管外缘有一层防火粘结剂层，在防火粘结剂层外缘有无机防火材料外壳，在金属风管与无机防火材料外壳之间有固定板。该专利的风管用T型或L型固定板在防火外壳和金属管之间建立起连接桥梁，固定板的个数太多，安装起来非常麻烦。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铝镁质耐火绝热的通风管道，能够达到国家标准规定的耐火极限要求，且施工性能好。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种铝镁质耐火绝热的通风管道，包括矩形管和铝镁质耐火板，所述矩形管为金属管，所述矩形管的四个面均包覆有铝镁质耐火板，所述矩形管与铝镁质耐火板之间、相邻铝镁质耐火板之间设置有一层耐火粘接剂层；该通风管道外表面沿管道方向套设有多个坚固卡箍。

本实用新型所述铝镁质耐火板外表面还涂覆有一层防火涂料，进一步提高通风管的防火性能。

本实用新型所述通风管道上每间隔25-50cm套设一个所述坚固卡箍，进一步保证金属管与耐火管之间的紧密性，不会发生移动，同时提高风管整体强度。

优选地，所述坚固卡箍为不锈钢材质，厚度0.5-1mm，宽度10mm，保证强度。

优选地，多个所述通风管道之间通过法兰连接，连接处用铝镁质耐火板覆盖，并在外部套设所述坚固卡箍。有助于提高法兰连接处的坚固性和耐火绝热性。

进一步优选地，所述铝镁质耐火板宽100-150mm，厚度20-50mm，进一步保证连接处的耐火绝热性。

本实用新型所述金属管的材质为白铁皮或钢板。白铁皮或钢板通风管道严格按照标准《JGJ141-2004通风管道技术规程》制作，本身就有较好的支撑强度，不需要另外的强度支撑。

本实用新型所述铝镁质耐火板的密度为180-220Kg/m³，厚度为20-50mm，导热系数≤0.045W/（m.k)。选取轻质的铝镁质耐火绝热板，易于施工。

优选地，所述铝镁质耐火板的导热系数≤0.045W/（m.k)。选取低导热系数的铝镁质耐火绝热板，使通风管具备耐火功能的同时还具备优越的绝热功能。

本实用新型的有益效果在于：

1、在金属矩形管外表面包覆铝镁质耐火板，铝镁质耐火板具有耐火隔热的功能，矩形管与铝镁质耐火板之间通过耐火粘接剂粘结，具有耐1100℃的高温，保证通风管的耐火性能，同时，在通风管道外表面套设多个坚固卡箍来保证通风管的紧固性能，提高强度，安装非常方便。

2、铝镁质耐火绝热板的密度为180-220Kg/m³，厚度为20-50mm。选取轻质的铝镁质耐火绝热板，更易于施工；同时，选取铝镁质耐火绝热板的导热系数≤0.045W/（m.k)，保证通风管的绝热性能。

3、每间隔25-50cm套设一个所述坚固卡箍，进一步保证金属管与耐火板之间的紧密性，不会发生移动，同时提高风管整体强度；在风管的法兰连接处用宽100-150mm，厚度20-50mm的铝镁质耐火绝热板覆盖，并套设所述坚固卡箍。有助于提高法兰连接处的坚固性和耐火绝热性。

4、白铁皮或钢板通风管道严格按照标准《JGJ141-2004通风管道技术规程》制作，本身就有较好的支撑强度，不需要另外的强度支撑。

说明书附图

图1为本实用新型通风管道的剖面结构示意图；

图2为本实用新型多根通风管道连接的结构示意图。

附图标记：1、矩形管；2、铝镁质耐火板；3、耐火粘接剂层；4、防火涂料；5、坚固卡箍。

具体实施方式

为了更加清楚、详细地说明本实用新型的目的技术方案，下面通过相关实施例对本实用新型进行进一步描述。以下实施例仅为具体说明本实用新型的实施方法，并不限定本实用新型的保护范围。

实施例1

一种铝镁质耐火绝热的通风管道，包括矩形管1和铝镁质耐火板2，所述矩形管1为金属管，所述矩形管1的四个面均包覆有铝镁质耐火板2，所述矩形管1与铝镁质耐火板2之间、相邻铝镁质耐火板2之间均设置有一层耐火粘接剂层3；该通风管道外表面沿管道方向套设有多个坚固卡箍5。

在金属矩形管外表面包覆铝镁质耐火板，铝镁质耐火板具有耐火隔热的功能，矩形管与铝镁质耐火板之间通过耐火粘接剂粘结，具有耐1100℃的高温，保证通风管的耐火性能，同时，在通风管道外表面套设多个坚固卡箍来保证通风管的紧固性能，提高强度。

该铝镁质耐火板为常规的市售铝镁质保温板。

所述的耐火粘接剂是指常规的磷酸盐、石膏、铝酸盐或者硅酸盐粘接剂。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上：

所述铝镁质耐火板2外表面还涂覆有一层防火涂料4。

所述金属管的材质为白铁皮。

所述的防火涂料是指常规的具有防火性能的磷酸盐、硅酸盐或者石膏。

实施例3

本实施例在实施例1的基础上：

所述铝镁质耐火板2外表面还涂覆有一层防火涂料4。

所述通风管道上每间隔25cm套设一个所述坚固卡箍5。

所述金属管的材质为钢板，厚度0.8mm，宽度10mm。

多个所述通风管道之间通过法兰连接，连接处用铝镁质耐火板2覆盖，并在外部套设所述坚固卡箍5，所述铝镁质耐火板宽100mm，厚度50mm。

实施例4

本实施例在实施例1的基础上：

所述铝镁质耐火板2外表面还涂覆有一层防火涂料4。

所述通风管道上每间隔50cm套设一个所述坚固卡箍5。

所述坚固卡箍5为不锈钢材质，厚度1mm，宽度10mm。

所述金属管的材质为白铁皮。

多个所述通风管道之间通过法兰连接，连接处用铝镁质耐火板2覆盖，并在外部套设所述坚固卡箍5，所述铝镁质耐火板宽150mm，厚度20mm。

实施例5

本实施例在实施例1的基础上：

所述铝镁质耐火板2外表面还涂覆有一层防火涂料4。

所述通风管道上每间隔35cm套设一个所述坚固卡箍5。

所述坚固卡箍5为不锈钢材质，厚度0.5mm，宽度10mm。

所述金属管的材质为钢板。

多个所述通风管道之间通过法兰连接，连接处用铝镁质耐火板2覆盖，并在外部套设所述坚固卡箍5，所述铝镁质耐火板宽120mm，厚度30mm。

实施例6

本实施例在实施例1的基础上：

所述铝镁质耐火板2的密度为200Kg/m³，厚度为30mm。

所述铝镁质耐火板2的导热系数≤0.045W/（m.k)。

选取轻质的铝镁质耐火绝热板，更易于施工；同时，选取铝镁质耐火绝热板的导热系数≤0.045W/（m.k)，保证通风管的绝热性能。

实施例7

本实施例在实施例4的基础上：

所述铝镁质耐火板2的密度为220Kg/m³，厚度为20mm。

所述铝镁质耐火板2的导热系数≤0.045W/（m.k)。

实施例8

本实施例在实施例3的基础上：

所述铝镁质耐火板2的密度为180Kg/m³，厚度为50mm。

所述铝镁质耐火板2的导热系数≤0.045W/（m.k)。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种铝镁质耐火绝热的通风管道，其特征在于：包括矩形管和铝镁质耐火板，所述矩形管为金属管，所述矩形管的四个面均包覆有铝镁质耐火板，所述矩形管与铝镁质耐火板之间、相邻铝镁质耐火板之间均设置有一层耐火粘接剂层；该通风管道外表面沿管道方向套设有多个坚固卡箍。

2.根据权利要求1所述铝镁质耐火绝热的通风管道，其特征在于：所述铝镁质耐火板外表面还涂覆有一层防火涂料。

3.根据权利要求1所述铝镁质耐火绝热的通风管道，其特征在于：所述通风管道上每间隔25-50cm套设一个所述坚固卡箍。

4.根据权利要求3所述铝镁质耐火绝热的通风管道，其特征在于：所述坚固卡箍为不锈钢材质，厚度0.5-1mm，宽度10mm。

5.根据权利要求3所述铝镁质耐火绝热的通风管道，其特征在于：多个所述通风管道之间通过法兰连接，连接处用铝镁质耐火板覆盖，并在外部套设所述坚固卡箍。

6.根据权利要求5所述铝镁质耐火绝热的通风管道，其特征在于：所述铝镁质耐火板宽100-150mm，厚度20-50mm。

7.根据权利要求1所述铝镁质耐火绝热的通风管道，其特征在于：所述金属管的材质为白铁皮或钢板。

8.根据权利要求1-7任意一项所述铝镁质耐火绝热的通风管道，其特征在于：所述铝镁质耐火板的密度为180-220Kg/m³，厚度为20-50mm。

9.根据权利要求1-7任意一项所述铝镁质耐火绝热的通风管道，其特征在于：所述铝镁质耐火板的导热系数≤0.045W/（m.k)。

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