CN209909197U - 一种燃气管道阀门 - Google Patents

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赵秋林
柯成志
刘杰
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Abstract

本实用新型公开了一种燃气管道阀门,涉及管道阀门技术领域,该燃气管道阀门,包括阀体,所述阀体的内顶壁固定连接第一挡板的顶部,所述阀体的内底壁固定连接第二挡板的底部,所述第一挡板的底部固定连接密封隔板的顶部,所述密封隔板的内部开设有通孔,所述通孔的内部固定连接有过气板,所述过气板的内部活动连接有推杆。该燃气管道阀门,通过第一挡板、第二挡板和密封隔板使阀体的内部形成两个空腔,方便燃气的分离,同时也方便了阀门的打开和关闭,通过过气板方便两个空腔内部燃气的流通,同时也可以防止阀门在关闭时出现气体的流动,通过第一密封塞和第二密封塞保证了燃气管道阀门在关闭时的密封性。

Description

一种燃气管道阀门
技术领域
本实用新型涉及管道阀门技术领域,具体为一种燃气管道阀门。
背景技术
燃气阀是一种新型的燃气管道工程的安全配套装置;用于截断、接通、调节管路中的气体,具有良好的控制特性和关闭密封性能,适用于城市煤气、液化石油气、天然气、氧气等多种燃气介质管路上。燃气阀门被广泛应用城市供气管网系统煤气、液化石油气、天然气、氧气等多种燃气介质管路上;驱动形式有手动、蜗轮传动、电动、气动、液动、电液联动等执行机构,可实现远距离控制和自动化操作。
目前,现有的燃气管道阀门的使用不太方便,燃气管道阀门的开关不太灵活,且燃气管道阀门的密封效果不太理想,容易出现燃气的泄漏,使用不便,不利于推广使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种燃气管道阀门,解决了现有的燃气管道阀门的使用不太方便,燃气管道阀门的开关不太灵活,且燃气管道阀门的密封效果不太理想,容易出现燃气的泄漏,使用不便,不利于推广使用的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种燃气管道阀门,包括阀体,所述阀体的内顶壁固定连接第一挡板的顶部,所述阀体的内底壁固定连接第二挡板的底部,所述第一挡板的底部固定连接密封隔板的顶部,所述密封隔板的内部开设有通孔,所述通孔的内部固定连接有过气板,所述过气板的内部活动连接有推杆;
所述推杆的底部固定连接第一密封塞的顶部,所述第一密封塞的底部固定连接弹簧的顶部,所述推杆的顶部固定连接第二密封塞的底部,所述第二密封塞的顶部固定连接垫板的底部,所述垫板的顶部活动连接螺纹杆的底部,所述阀体的顶部固定连接螺纹块的底部,所述螺纹杆的顶部固定连接转动手柄的底部。
可选的,所述密封隔板的底部与第二挡板的顶部固定连接;
所述过气板的外表面与通孔的内表面固定连接。
可选的,所述第一密封塞位于通孔的内部;
所述第一密封塞的顶部与过气板的底部贴合连接。
可选的,所述弹簧的底部与阀体的内顶壁固定连接;
所述螺纹杆的外表面与螺纹块活动连接。
可选的,所述第二密封塞位于通孔的内部;
所述第二密封塞的底部与过气板的顶部贴合连接。
可选的,所述阀体的内顶壁固定连接密封垫的顶部;
所述螺纹杆的外表面与密封垫活动连接。
可选的,所述阀体的一端固定连接有进气嘴;
所述阀体的另一端固定连接有出气嘴。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种燃气管道阀门,具备以下有益效果:
(1)、该燃气管道阀门,一方面,通过第一挡板、第二挡板和密封隔板使阀体的内部形成两个空腔,方便燃气的分离,同时也方便了阀门的打开和关闭,通过过气板方便两个空腔内部燃气的流通,同时也可以防止阀门在关闭时出现气体的流动。
(2)、该燃气管道阀门,另一方面,通过第一密封塞和第二密封塞保证了燃气管道阀门在关闭时的密封性,防止燃气管道阀门在关闭时出现燃气的泄漏,保证了燃气管道阀门的实用性,通过螺纹杆和弹簧方便了第一密封塞和第二密封塞的调节,方便了第一密封塞和第二密封塞的密封和打开。
附图说明
图1为本实用新型结构内部示意图;
图2为本实用新型结构主视示意图;
图3为本实用新型的第一密封塞结构密封示意图;
图4为本实用新型的第二密封塞结构密封示意图。
图中:1、阀体;2、第一挡板;3、第二挡板;4、密封隔板;5、通孔;6、过气板;7、推杆;8、第一密封塞;9、弹簧;10、第二密封塞;11、垫板;12、螺纹杆;13、螺纹块;14、转动手柄;15、密封垫;16、进气嘴;17、出气嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种燃气管道阀门,包括阀体1,阀体1的内顶壁固定连接第一挡板2的顶部,阀体1的内底壁固定连接第二挡板3的底部,第一挡板2的底部固定连接密封隔板4的顶部,通过第一挡板2、第二挡板3和密封隔板4使阀体1的内部形成两个空腔,方便燃气的分离,同时也方便了阀门的打开和关闭,密封隔板4的内部开设有通孔5,通孔5的内部固定连接有过气板6,通过过气板6方便两个空腔内部燃气的流通,同时也可以防止阀门在关闭时出现气体的流动,过气板6的内部活动连接有推杆7;
推杆7的底部固定连接第一密封塞8的顶部,第一密封塞8的底部固定连接弹簧9的顶部,推杆7的顶部固定连接第二密封塞10的底部,通过第一密封塞8和第二密封塞10保证了燃气管道阀门在关闭时的密封性,防止燃气管道阀门在关闭时出现燃气的泄漏,保证了燃气管道阀门的实用性,第二密封塞10的顶部固定连接垫板11的底部,垫板11的顶部活动连接螺纹杆12的底部,通过螺纹杆12和弹簧9方便了第一密封塞8和第二密封塞10的调节,方便了第一密封塞8和第二密封塞10的密封和打开,阀体1的顶部固定连接螺纹块13的底部,螺纹杆12的顶部固定连接转动手柄14的底部。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
密封隔板4的底部与第二挡板3的顶部固定连接;
过气板6的外表面与通孔5的内表面固定连接,保证过气板6的固定,同时方便第一密封塞8和第二密封塞10的密封。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
第一密封塞8位于通孔5的内部;
第一密封塞8的顶部与过气板6的底部贴合连接,通过第一密封塞8可以防止过气板6出现漏气的现象。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
弹簧9的底部与阀体1的内顶壁固定连接;
螺纹杆12的外表面与螺纹块13活动连接,由于螺纹块13内部开设有螺纹孔,当螺纹杆12旋转时在螺纹孔的作用下就会带动垫板11和第二密封塞10下降。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
第二密封塞10位于通孔5的内部;
第二密封塞10的底部与过气板6的顶部贴合连接,通过第二密封塞10可以防止过气板6出现漏气的现象。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
阀体1的内顶壁固定连接密封垫15的顶部;
螺纹杆12的外表面与密封垫15活动连接,通过密封垫15可以防止燃气通过螺纹杆12和阀体1的连接处泄漏。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
阀体1的一端固定连接有进气嘴16;
阀体1的另一端固定连接有出气嘴17,通过进气嘴16进入燃气,通过出气嘴17排出燃气。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述,该燃气管道阀门,使用时,将阀门与燃气管道连接,通过第一挡板2、第二挡板3和密封隔板4使阀体1的内部形成两个空腔,方便燃气的分离,然后通过进气嘴16进入燃气,当关闭燃气管道阀门,旋转转动手柄14,转动手柄14就会带动螺纹杆12旋转,由于螺纹块13内部开设有螺纹孔,当螺纹杆12旋转时在螺纹孔的作用下就会带动垫板11和第二密封塞10下降,使第二密封塞10将通孔5进行密封,并通过第一密封塞8挤压弹簧9,使弹簧9压缩产生弹力,通过反向旋转转动手柄14,使螺纹杆12上升,弹簧9的弹力就会带动第一密封塞8上升,通过第一密封塞8将通孔5进行密封,完成燃气管道阀门的关闭,打开时,旋转转动手柄14,使转动手柄14带动第一密封塞8和第二密封塞10上升或下降,使通孔5打开,完成燃气管道阀门的开启。
需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种燃气管道阀门,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的内顶壁固定连接第一挡板(2)的顶部,所述阀体(1)的内底壁固定连接第二挡板(3)的底部,所述第一挡板(2)的底部固定连接密封隔板(4)的顶部,所述密封隔板(4)的内部开设有通孔(5),所述通孔(5)的内部固定连接有过气板(6),所述过气板(6)的内部活动连接有推杆(7);
所述推杆(7)的底部固定连接第一密封塞(8)的顶部,所述第一密封塞(8)的底部固定连接弹簧(9)的顶部,所述推杆(7)的顶部固定连接第二密封塞(10)的底部,所述第二密封塞(10)的顶部固定连接垫板(11)的底部,所述垫板(11)的顶部活动连接螺纹杆(12)的底部,所述阀体(1)的顶部固定连接螺纹块(13)的底部,所述螺纹杆(12)的顶部固定连接转动手柄(14)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种燃气管道阀门,其特征在于:
所述密封隔板(4)的底部与第二挡板(3)的顶部固定连接;
所述过气板(6)的外表面与通孔(5)的内表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种燃气管道阀门,其特征在于:
所述第一密封塞(8)位于通孔(5)的内部;
所述第一密封塞(8)的顶部与过气板(6)的底部贴合连接。
4.根据权利要求1所述的一种燃气管道阀门,其特征在于:
所述弹簧(9)的底部与阀体(1)的内顶壁固定连接;
所述螺纹杆(12)的外表面与螺纹块(13)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种燃气管道阀门,其特征在于:
所述第二密封塞(10)位于通孔(5)的内部;
所述第二密封塞(10)的底部与过气板(6)的顶部贴合连接。
6.根据权利要求1所述的一种燃气管道阀门,其特征在于:
所述阀体(1)的内顶壁固定连接密封垫(15)的顶部;
所述螺纹杆(12)的外表面与密封垫(15)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种燃气管道阀门,其特征在于:
所述阀体(1)的一端固定连接有进气嘴(16);
所述阀体(1)的另一端固定连接有出气嘴(17)。
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