CN206246735U - 一种电热水龙头阀芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷水、热水的流量均可随意调节的电热水龙头阀芯，包括有外壳，所述外壳内由上至下依次设置有旋柄、陶瓷动片、陶瓷静片，所述陶瓷动片卡装在旋柄的下端，所述陶瓷静片固装在外壳的下部，所述陶瓷动片下表面与陶瓷静片上表面贴合密封，所述外壳下端设置有密封结构，所述陶瓷静片设置有扇形的进水孔，所述陶瓷动片设置有与所述进水孔相适配的通水孔，所述进水孔的侧边设置有半月牙形的进水槽，所述外壳侧壁上设置有与通水孔连通的出水孔。

Description

一种电热水龙头阀芯

技术领域

本实用新型涉及一种电热水龙头阀芯。

背景技术

电热水龙头(亦称作即热水龙头或快热水龙头)，包括水龙头本体及水流控制开关，水龙头本体内设有加热腔，加热腔内设有加热管，一般3-5秒钟即可加热出热水。通常电热水龙头是通过旋转阀芯而调节流量，流量达到一定时开启加热，而加热之后热水的流量不能调节或者难以调节，给用户带来不便，因此，现有的电热水龙头的阀芯有待改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种电热水龙头阀芯，冷水、热水的流量均可随意调节，使用方便，为用户带来便利。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电热水龙头阀芯，包括有外壳，所述外壳内由上至下依次设置有旋柄、陶瓷动片、陶瓷静片，所述陶瓷动片卡装在旋柄的下端，所述陶瓷静片固装在外壳的下部，所述陶瓷动片下表面与陶瓷静片上表面贴合密封，所述外壳下端设置有密封结构，所述陶瓷静片设置有扇形的进水孔，所述陶瓷动片设置有与所述进水孔相适配的通水孔，所述进水孔的侧边设置有半月牙形的进水槽，所述外壳侧壁上设置有与通水孔连通的出水孔, 所述外壳的底面设置有与进水孔连通的进水通道。

作为上述技术方案的改进，所述进水孔的两侧均设置有半月牙形的进水槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述陶瓷静片上还设置有扇形的第二进水孔，所述陶瓷动片设置有与所述第二进水孔相适配的第二通水孔，所述进水孔与通水孔对正状态下，第二进水孔与第二通水孔对正。

进一步改进，所述密封结构包括有支撑支架以及安装在支撑支架上端的上密封圈、安装在支撑支架下端的下密封圈，所述上密封圈上端面与陶瓷静片抵接。

进一步改进，所述支撑支架上端设置有用于安装上密封圈的环形凹槽，所述支撑支架下端设置有阶梯，所述下密封圈上端设置有与该阶梯相匹配的第二阶梯。

进一步改进，所述外壳外壁上设置有用于安装的螺纹，该螺纹位于出水孔上方，该螺纹上方连接有用于密封龙头阀体的外密封圈。

第二种方案，所述密封结构包括有支架以及安装在支架上下两端的O型密封圈。

第三种方案，所述密封结构包括有圆筒形的密封垫圈以及设置在密封垫圈的内壁中部的加强环。

进一步改进，所述加强环设置为圆环形或者圆环形且其内部设有十字支撑。

本实用新型的有益效果是：初始状态，进水孔与通水孔错开，阀芯处于关闭状态；开启时，通过旋柄带动陶瓷动片转动，通水孔先连通半月牙形的进水槽出冷水，随着陶瓷动片转动冷水流量逐渐加大，当进水孔与通水孔对正达到最大流量，此时加热开启，输出热水，继续转动陶瓷动片，由于进水孔是扇形的，因此热水流量逐渐减小，便于用户调节热水流量，使用更方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的剖视图；

图3、图4是本实用新型实施例一的分解示意图；

图5是本实用新型实施例二的剖视图；

图6是本实用新型实施例三的剖视图；

图7是本实用新型实施例三中加强环的结构示意图。

具体实施方式

实施例一

参照图1~图7，一种电热水龙头阀芯，包括有外壳1，所述外壳1内由上至下依次设置有旋柄2、陶瓷动片3、陶瓷静片4，所述陶瓷动片3卡装在旋柄2的下端，所述陶瓷静片4固装在外壳1的下部，所述陶瓷动片3下表面与陶瓷静片4上表面贴合密封，所述外壳1下端设置有密封结构，所述陶瓷静片4设置有扇形的进水孔401，所述陶瓷动片3设置有与所述进水孔401相适配的通水孔301，所述进水孔401的侧边设置有半月牙形的进水槽402，所述外壳1侧壁上设置有与通水孔301连通的出水孔101, 所述外壳1的底面设置有与进水孔401连通的进水通道。采用上述结构，阀芯从底下进水、外壳1的出水孔101出水，也可以反过来使用，通用性强；根据电热水龙头的特性从关闭状态（进水孔401与通水孔301错开）至全开状态（进水孔401与通水孔301对正）为冷水区，由于进水孔401为扇形，加上侧边设置有半月牙形的进水槽402，因此在陶瓷动片3转动过程中，冷水流量逐渐加大；进水孔401与通水孔301对正后，电热水龙头开启加热，输出热水，继续转动陶瓷动片3为热水区，随着陶瓷动片3的转动，热水流量逐渐减小，当然也可以在进水孔401的两侧均设置半月牙形的进水槽402，更便于调节热水流量；采用本实用新型的阀芯，电热水龙头既可方便调节冷水流量，又可方便调节热水流量，为用户带来便利。

为了提高总流量，在本实施例中，优选的，所述陶瓷静片4上还设置有扇形的第二进水孔403，所述陶瓷动片3设置有与所述第二进水孔403相适配的第二通水孔302，所述进水孔401与通水孔301对正状态下，第二进水孔403与第二通水孔302对正，通过第二进水孔403与第二通水孔302增加最大流量，提高使用性能。

在本实施例中，优选的，所述密封结构包括有支撑支架51以及安装在支撑支架51上端的上密封圈52、安装在支撑支架51下端的下密封圈53，所述上密封圈52上端面与陶瓷静片4抵接。优选的，所述支撑支架51上端设置有用于安装上密封圈52的环形凹槽，所述支撑支架51下端设置有阶梯，所述下密封圈53上端设置有与 该阶梯相匹配的第二阶梯。采用上述结构，下密封圈53为阀芯与电热水龙头提供密封，上密封圈52密封进水孔401，防止从陶瓷静片4与外壳1之间的缝隙漏走，支撑支架51增强结构，减少变形，提高使用寿命，有利于高水压下使用，支撑支架51既可采用塑料材质也可采用金属材质，为了减少对水的污染，优选采用铜材质。

为了便于将阀芯安装在电热水龙头内，在本实施例中，优选的，所述外壳1外壁上设置有用于安装的螺纹102，该螺纹102位于出水孔101上方，该螺纹102上方连接有用于密封龙头阀体的外密封圈103，阀芯通过螺纹102与电热水龙头阀体连接固定，通过外密封圈103与电热水龙头阀体密封、防漏。

实施例二

本实施例与实施例一基本相同，不同之处在于密封结构为包括有支架54以及安装在支架54上下两端的O型密封圈55，支架54既可以采用铜件，又可以采用塑料件，降低成本。

实施例三

本实施例与实施例一基本相同，不同之处在于密封结构为包括有圆筒形的密封垫圈56以及设置在密封垫圈56的内壁中部的加强环57。优选的，所述加强环57设置为圆环形或者圆环形且其内部设有十字支撑。采用一体化的密封垫圈56，再通过加强环57增加结构强度，避免密封垫圈56变形。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电热水龙头阀芯，包括有外壳（1），所述外壳（1）内由上至下依次设置有旋柄（2）、陶瓷动片（3）、陶瓷静片（4），所述陶瓷动片（3）卡装在旋柄（2）的下端，所述陶瓷静片（4）固装在外壳（1）的下部，所述陶瓷动片（3）下表面与陶瓷静片（4）上表面贴合密封，所述外壳（1）下端设置有密封结构，其特征在于：所述陶瓷静片（4）设置有扇形的进水孔（401），所述陶瓷动片（3）设置有与所述进水孔（401）相适配的通水孔（301），所述进水孔（401）的侧边设置有半月牙形的进水槽（402），所述外壳（1）侧壁上设置有与通水孔（301）连通的出水孔（101）, 所述外壳（1）的底面设置有与进水孔（401）连通的进水通道。

2.根据权利要求1所述的一种电热水龙头阀芯，其特征在于：所述进水孔（401）的两侧均设置有半月牙形的进水槽（402）。

3.根据权利要求1或2所述的一种电热水龙头阀芯，其特征在于：所述陶瓷静片（4）上还设置有扇形的第二进水孔（403），所述陶瓷动片（3）设置有与所述第二进水孔（403）相适配的第二通水孔（302），所述进水孔（401）与通水孔（301）对正状态下，第二进水孔（403）与第二通水孔（302）对正。

4.根据权利要求1或2所述的一种电热水龙头阀芯，其特征在于：所述密封结构包括有支撑支架（51）以及安装在支撑支架（51）上端的上密封圈（52）、安装在支撑支架（51）下端的下密封圈（53），所述上密封圈（52）上端面与陶瓷静片（4）抵接。

5.根据权利要求4所述的一种电热水龙头阀芯，其特征在于：所述支撑支架（51）上端设置有用于安装上密封圈（52）的环形凹槽，所述支撑支架（51）下端设置有阶梯，所述下密封圈（53）上端设置有与 该阶梯相匹配的第二阶梯。

6.根据权利要求1或2所述的一种电热水龙头阀芯，其特征在于：所述密封结构包括有支架（54）以及安装在支架（54）上下两端的O型密封圈（55）。

7.根据权利要求1或2所述的一种电热水龙头阀芯，其特征在于：所述密封结构包括有圆筒形的密封垫圈（56）以及设置在密封垫圈（56）的内壁中部的加强环（57）。

8.根据权利要求7所述的一种电热水龙头阀芯，其特征在于：所述加强环（57）设置为圆环形或者圆环形且其内部设有十字支撑。

9.根据权利要求1所述的一种电热水龙头阀芯，其特征在于：所述外壳（1）外壁上设置有用于安装的螺纹（102），该螺纹（102）位于出水孔（101）上方，该螺纹（102）上方连接有用于密封龙头阀体的外密封圈（103）。