CN209908699U - 一种无油空气压缩泵的活塞结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无油空气压缩泵的活塞结构，无油空气压缩泵活塞的外侧设置有缸套，缸套内部设有内缸，无油空气压缩泵活塞的一侧设置有活塞杆，活塞杆一端设置有活塞座，在活塞座的一侧设有密封圈，所述密封圈的一侧设置有可拆卸压盖，压盖的一侧设置有出气口阀片和紧固螺母。本实用新型在无油空气压缩泵活塞设有双层(压盖与活塞座)可拆卸结构，通过在活塞座与压盖上设有对应的凹凸型螺纹、出气孔以及定位槽，在密封圈磨损过度的情况下，能够更方便，更快捷的进行更换，从而达到延长产品使用寿命，减轻维修工作量的目的。

Description

一种无油空气压缩泵的活塞结构

技术领域

本实用新型涉及一种活塞，特备涉及一种无油空气压缩泵的活塞结构。

背景技术

无油空气压缩泵主要用于医疗器械，精密分析器、食品加工、轻工、环保等行业，提供无油清洁的压缩气源。目前，无油空气压缩泵，在长时间使用过程中，无油空气压缩泵内的活塞由于来回摩擦，使得与内缸紧密贴合摩擦的密封圈磨损过度，导致了整个压缩泵无法正常运行。传统的无油空气压缩泵使用的活塞中，密封圈一般采用橡胶皮碗，紧紧压在内缸侧壁。然而，在密封圈磨损过度以及老化后，活塞底座与压盖之间结构较为死板固定，拆卸过程较为繁缛复杂，导致更换配件难以顺利进行，造成了维修成本的增加。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的技术缺陷，提供了一种无油空气压缩泵的活塞结构，是在无油空气压缩泵活塞活塞缸体内部设有可拆卸双层(压盖与活塞座)结构，密封圈位于其双层结构中间。在密封圈磨损过度后，能够进行更有效方便快捷的更换活塞配件，从而延长整个无油空气压缩泵的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种无油空气压缩泵的活塞结构，所述无油空气压缩泵活塞的外侧设有缸套，所述缸套内部设置有内缸，所述无油空气压缩泵活塞活塞的一侧设置有活塞杆，所述活塞杆的一端设置有活塞座，所述活塞座的一侧设有密封圈，所述密封圈的一侧设置有可拆卸压盖，所述压盖的一侧设置有出气口阀片和紧固螺母。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缸套形状为圆柱形，材质为优质铝，外层覆有刚性氧化铝；

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活塞座为碗形，其底部边上设有凹点定位槽，其圆盘对称位置设有圆形出气孔，所述活塞座底部设有相互对称的两个凸起螺纹孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封圈为O形，由聚四氟乙烯制成；

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活塞杆与活塞座固定连接，所述活塞杆由ADC12铸铝合金制成；

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压盖一侧设有与活塞座对应的凸点定位槽以及两个螺纹孔，所述螺纹孔槽内设有密封圈，所述密封圈为丁腈橡胶制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述紧固螺母与压盖螺纹、活塞座螺纹想连接。

本实用新型的有益效果是：

结构简单，易于加工。本实用新型在对密封圈的定位的同时，使用可拆卸压盖与活塞座作为双层(压盖与活塞座)结构，不仅降低零件加工难度，还可降低加工风险；

便于日常维修护理。在活塞进行长时间上下往复运动下，密封圈不可避免会出现磨损以及老化的情况，双层(压盖与活塞座)可拆卸结构能够能方便快捷的更换位于中间的密封圈，提高维修装配效率。

附图说明

图1为无油空气压缩泵活塞结构图，具体结构如下：①压盖；②密封圈；③缸套；③-2内缸；④活塞座；⑤连杆；⑥-1压盖螺纹；⑥-2活塞座螺纹；⑥-3活塞座螺纹内密封圈；⑦-1压盖出气孔；⑦-2活塞座出气孔；⑧出气口阀片；⑨紧固螺母。

具体实施方式

下面结合附图对具体呢么实用新型的优选实施例进行说明，所描述的优选实施例仅用于说明本实用新型，并不限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种无油空气压缩泵的活塞结构，其外侧设置有缸套③-1，缸套的内部设有内缸③-2，无油空气压缩泵活塞的一侧设置有活塞杆⑤，活塞杆一端设置有活塞座④，在活塞座的一侧设有密封圈②，所述密封圈的一侧设置有可拆卸压盖①，压盖的一侧设置有出气口阀片⑧和紧固螺母⑨。

进一步的活塞座的形状为碗形，其底部边上设有凹点定位⑩，其对称位置设有圆形出气孔⑦-2，所述活塞座底部设有相互对称的两个凸起螺纹孔⑥-2。

密封圈②为O形由聚四氟乙烯制作而成，具有较高的化学稳定性、热稳定性，较宽的工作温度范围以及良好的减磨性。

活塞座④与活塞杆⑤连接，活塞杆由ADC12铸铝合金制成，活塞杆是通过传递偏心器作用力传递给活塞。

压盖①一侧设有与活塞座④对应位置的凸点定位槽以及两个螺纹孔⑥-1，所述螺纹孔槽内设有密封圈⑥-3，所述密封圈为丁腈橡胶制成。

紧固螺母⑨与压盖螺纹⑥-1活塞座螺纹⑥-2相连接，通过紧固螺母⑨将部件出气口阀片⑧、压盖①、密封圈②、活塞座④相固定。

具体的，活塞由活塞座④、密封圈②，压盖①、出气孔阀片⑧以及紧固螺母⑨等组成，密封圈②在靠近排出端一侧有唇形封皮碗，通过调节螺纹⑨压紧装置，与内缸③-2壁紧紧贴合，在活塞杆④运转时不会出现松扣现象，在运转7000-8000次磨损后，密封圈②出现磨损，导致运转不畅，可通过可拆卸的双层压盖①与活塞座④可方便快捷的更换密封圈。

本实用新型一种无油空气压缩泵的活塞结构，在活塞座④与压盖①上设有出气孔⑦-1、⑦-2，螺纹孔⑥-1、⑥-2以及螺纹孔内压缩密封圈⑥-3，能够更好的对其双层(压盖与活塞座)结构进行安装与拆卸，延长使用寿命，减小维修的工作量。

上述事实例仅为优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述事实例对本实用新型进行详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其部分技术特征进行同等替换。凡在本实用新型的精神和原则至内，所做的任何修改、同等替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种无油空气压缩泵的活塞结构，其特征在于，所述无油空气压缩泵活塞活塞的外侧设置有缸套(③-1)，所述缸套的内部设置有内缸(③-2)，所述无油空气压缩泵活塞活塞的一侧设置有活塞杆(⑤)，所述活塞杆的一端设置有活塞座(④)，所述活塞座的一侧设有密封圈(②)，所述密封的一侧设置有可拆卸压盖(①)，压盖的一侧设置有出气口阀片(⑧)和紧固螺母(⑨)。

2.根据权利要求1所述的一种无油空气压缩泵的活塞结构，其特征在于，所述缸套(③-1)形状为圆柱形，为优质铝，外层覆有刚性的氧化铝。

3.根据权利要求1所述的一种无油空气压缩泵的活塞结构，其特征在于，所述活塞座(④)的形状为碗形，其底部边上设有凹点定位槽(⑩)，其圆形对称位置设有圆形出气孔(⑦-2)，出气孔上垫有出气口阀片(⑧)，所述活塞座底部设有相互对称的两个凸起螺纹孔(⑥-2)。

4.根据权利要求1所述的一种无油空气压缩泵的活塞结构，其特征在于，所述密封圈(②)的形状为O形，所述密封圈为聚四氟乙烯制作而成。

5.根据权利要求1所述的一种无油空气压缩泵的活塞结构，其特征在于，所述活塞杆(⑤)与活塞座(④)固定连接，所述活塞杆由ADC12铸铝合金制成。

6.根据权利要求1所述的一种无油空气压缩泵的活塞结构，其特征在于，所述压盖一侧设有与活塞座对应的凸点定位槽以及两个螺纹孔(⑥-1)，所述螺纹孔槽内设有密封圈(⑥-3)，所述密封圈为丁腈橡胶制成。

7.根据权利要求1所述的一种无油空气压缩泵的活塞结构，其特征在于，所述紧固螺母(⑨)与压盖螺纹(⑥-1)、活塞座螺纹(⑥-2)相连接。

Images