CN209906853U - 一种吸附分金用过滤塔节 - Google Patents

Abstract

一种吸附分金用过滤塔节，包括过滤塔节筒体和分别设置于所述过滤塔节筒体上下端的过滤塔节上塔头及过滤塔节下塔头，所述过滤塔节上塔头和过滤塔节下塔头分别通过连接法兰与所述过滤塔节筒体上下两端设置的连接法兰螺栓连接；所述过滤塔节上塔头与过滤塔节筒体之间设有过滤塔节上过滤筛板，所述过滤塔节下塔头与过滤塔节筒体之间设有过滤塔节下过滤筛板，所述过滤塔节上过滤筛板和过滤塔节下过滤筛板之间的过滤塔节筒体内设有滤芯。通过滤芯过滤通入过滤塔节的吸附塔节排出的吸附废水，多重过滤，筛板和滤芯分别承担不同的过滤任务，提升过滤效能，并且能提高滤芯的使用寿命。

Description

一种吸附分金用过滤塔节

技术领域

本实用新型涉及阳极泥危废处置领域，具体涉及一种吸附分金用过滤塔节。

背景技术

在阳极泥危废处置工艺中，先将阳极泥与浓硫酸混合后进行焙烧以脱汞和蒸硒，所得到的溶液直接或经过其它元素提炼工艺后进行分金，以将其中蕴含的微量金提取出来。由于所得含金溶液的金含量较少，直接进行提纯时间较长，工艺成本也较大，需要首先进行微量金富集以能高效提纯得到成品金。

实用新型内容

鉴于以上情形，为了解决上述技术存在的问题，本实用新型提供一种吸附分金用过滤塔节，能够用在吸附分金装置中通过树脂吸附和解吸将含金溶液中的微量金富集，并且能够连续化生产，吸附分金效率较高，还减少了工艺过程中的废水排放。

根据本实用新型的一种吸附分金用过滤塔节，包括过滤塔节筒体和分别设置于所述过滤塔节筒体上下端的过滤塔节上塔头及过滤塔节下塔头，所述过滤塔节上塔头和过滤塔节下塔头分别通过连接法兰与所述过滤塔节筒体上下两端设置的连接法兰螺栓连接；所述过滤塔节上塔头与过滤塔节筒体之间设有过滤塔节上过滤筛板，所述过滤塔节下塔头与过滤塔节筒体之间设有过滤塔节下过滤筛板，所述过滤塔节上过滤筛板和过滤塔节下过滤筛板之间的过滤塔节筒体内设有滤芯。通过滤芯过滤通入过滤塔节的吸附塔节排出的吸附废水，通过过滤塔节上过滤筛板和过滤塔节下过滤筛板的设置，可以过滤通过过滤塔节筒体的液体中的较大些的颗粒，多重过滤，筛板和滤芯分别承担不同的过滤任务，首先过滤可能存在的较大颗粒，然后通过滤芯进行精细过滤，减轻滤芯的负担，提升过滤效能，并且能提高滤芯的使用寿命。

优选地，所述过滤塔节下过滤筛板的目数大于所述过滤塔节上过滤筛板的目数。在过滤塔节上部，过滤塔节上过滤筛板可以过滤吸附塔节排出的吸附废水中可能存在的杂物，防止杂物进入过滤塔节内部，因为后续还有两道过滤，可设置目数稍小，起初步过滤作用。过滤塔节下过滤筛板是要确保所有可能存在的颗粒均能有效过滤截留，保证排放水品质，所以设置其目数大于过滤塔节上过滤筛板的目数，确保任何可能存在的颗粒停留在过滤塔节内。两者结合，确保过滤的效果，保证较高的过滤率。

优选地，所述过滤塔节筒体的底部设有过滤塔节筒体连接法兰，所述过滤塔节下塔头上设有过滤塔节下塔头连接法兰，所述过滤塔节下过滤筛板设置在过滤塔节筒体和过滤塔节下塔头之间且所述过滤塔节下过滤筛板的外缘位于所述过滤塔节筒体连接法兰和所述过滤塔节下塔头连接法兰之间，所述过滤塔节筒体连接法兰和所述过滤塔节下塔头连接法兰通过螺栓固定连接。可以较为便利地安装固定过滤塔节下塔头和过滤塔节下过滤筛板。过滤塔节上过滤筛板、吸附塔节上过滤筛板、吸附塔节下过滤筛板等的安装固定与此类似，不再赘述。

优选地，所述过滤塔节筒体连接法兰和所述过滤塔节下塔头连接法兰之间还设有托芯支撑板。通过设置托芯支撑板，可以将滤芯的重量由托芯支撑板支撑，而不依赖于过滤塔节下过滤筛板的承重能力，从而可以拓宽过滤塔节下过滤筛板的选择范围，例如可以选择较薄或较软的滤网，以提高目数，提升过滤性能。

优选地，所述托芯支撑板的外缘设有一托芯回转孔，所述过滤塔节筒体连接法兰和所述过滤塔节下塔头连接法兰之间的螺栓中其中一根螺栓穿过所述托芯回转孔。通过设置托芯回转孔，可以从下方安装或卸除滤芯，不需登高从顶部操作，提高了操作便利性和工作效率。具体而言，在安装滤芯时，先将过滤塔节下过滤筛板、托芯支撑板和过滤塔节下塔头装上过滤塔节筒体，但只设置一个螺栓于托芯回转孔中，其它连接螺栓暂不设置。此时过滤塔节下过滤筛板、托芯支撑板和过滤塔节下塔头可围绕托芯回转孔中的螺栓转动，从而可以在过滤塔节筒体底部留出空隙供从下往上安装滤芯，装入的滤芯底部可以放置于过滤塔节下过滤筛板和托芯支撑板上并得以支撑。不断装入滤芯并逐步缩小在过滤塔节筒体底部留出的空隙面积，使托芯支撑板得以支撑越来越多的滤芯。在最后一根滤芯装入后，彻底合拢过滤塔节下过滤筛板、托芯支撑板、过滤塔节下塔头和过滤塔节筒体，将所述过滤塔节筒体连接法兰和所述过滤塔节下塔头连接法兰通过螺栓固定连接，即可完成整个安装过程。

优选地，所述穿过所述托芯回转孔的螺栓中的螺杆在所述托芯回转孔对应处为光杆。提高两者的配合精度，使回转支撑时支撑力较大，托芯支撑板不会下压过多。

优选地，所述托芯支撑板上还设有若干与所述过滤塔节筒体连接法兰和所述过滤塔节下塔头连接法兰上设置的螺栓连接孔对应的穿孔。用于在滤芯安装完成后将托芯支撑板一起被所述过滤塔节筒体连接法兰和所述过滤塔节下塔头连接法兰通过螺栓固定。或者所述托芯支撑板在设置托芯回转孔之外的其它部分的直径小于所述过滤塔节筒体连接法兰和所述过滤塔节下塔头连接法兰之间的连接螺栓的分布直径，仅仅将托芯支撑板夹持在过滤塔节筒体连接法兰和过滤塔节下塔头连接法兰之间。

优选地，所述托芯支撑板设于所述过滤塔节下过滤筛板下方。

优选地，所述托芯支撑板上设有若干供排放水通过的孔/槽。

优选地，所述过滤塔节上塔头上设有吸附废水进口和过滤塔清水进口。

优选地，所述过滤塔节下塔头上设有滤后排放水出口。

优选地，所述过滤塔节筒体的外壁上还设有过滤塔节筒体连接片。用于与另行设置的支脚或外部支架梁或其它支撑架等部件连接固定安装过滤塔节。

在采取本实用新型提出的技术后，根据本实用新型实施例的吸附分金用过滤塔节，具有以下有益效果：

1)通过滤芯过滤通入过滤塔节的吸附塔节排出的吸附废水，通过过滤塔节上过滤筛板和过滤塔节下过滤筛板的设置，可以过滤通过过滤塔节筒体的液体中的较大些的颗粒，多重过滤，筛板和滤芯分别承担不同的过滤任务，首先过滤可能存在的较大颗粒，然后通过滤芯进行精细过滤，减轻滤芯的负担，提升过滤效能，并且能提高滤芯的使用寿命。

2)通过设置托芯支撑板，可以将滤芯的重量由托芯支撑板支撑，而不依赖于过滤塔节下过滤筛板的承重能力，从而可以拓宽过滤塔节下过滤筛板的选择范围，例如可以选择较薄或较软的滤网，以提高目数，提升过滤性能。

3)通过设置托芯回转孔，可以从下方安装或卸除滤芯，不需登高从顶部操作，提高了操作便利性和工作效率。

附图说明

图1为本申请实施例的吸附分金装置结构示意图；

图2为本申请实施例的吸附分金用吸附塔节结构剖视图；

图3为本申请实施例的吸附分金用过滤塔节结构剖视图；

图4为本申请实施例的另一种结构形式的吸附分金用过滤塔节剖视图；

图5为本申请实施例的吸附分金用树脂过滤桶结构剖视图；

图6为本申请实施例的吸附分金用树脂过滤桶俯视图。

附图标记说明：

吸附塔节1 过滤塔节下塔头连接法兰2031

吸附塔节筒体101 过滤塔节上过滤筛板204

吸附塔节上塔头102 过滤塔节下过滤筛板205

吸附塔节下塔头103 托芯支撑板206

吸附塔节上过滤筛板104 托芯回转孔2061

吸附塔节下过滤筛板105 过滤塔节筒体连接片208

筛板体1050 滤芯209

筛板支架1051 吸附废水进口21

筛板法兰1052 滤后排放水出口22

视镜108 过滤塔清水进口25

吸附塔节筒体安装座109 树脂过滤桶3

分金溶液进口11 桶面开口30

树脂加入口12 过滤桶边300

树脂出口13 过滤桶体301

吸附排水口14 桶体过滤筛板302

吸附塔清水进口15 桶体过滤筛板主体3021

过滤塔节2 桶体过滤筛板支架3022

过滤塔节筒体201 滤布303

过滤塔节筒体连接法兰2011 解吸过滤废水排放口31

过滤塔节上塔头202 解吸剂输入装置4

过滤塔节下塔头203 滤布压板40

压板铰链401 树脂输出管路93

解吸输入支撑座41 吸附树脂输出口930

解吸剂输入管42 吸附排水管路94

解吸剂输入管固定环43 吸附塔清洗供水管路95

分金溶液供给管路91 过滤塔清洗供水管路96

树脂供给管路92 解吸剂供给管路97

具体实施方式

下面将结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。所描述的实施例包括帮助理解的各种具体细节，但它们只能被看作是示例性的，是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。同时，为了使说明书更加清楚简洁，将省略对本领域熟知功能和构造的详细描述。

如图1所示，一种吸附分金装置，包括吸附塔节1、过滤塔节2和树脂过滤桶3，所述吸附塔节1设有分金溶液进口11、树脂加入口12、树脂出口13以及吸附排水口14，所述过滤塔节2设有吸附废水进口21和滤后排放水出口22，所述树脂过滤桶3上方设有桶面开口30，所述桶面开口30边缘设有解吸剂输入装置4，所述树脂过滤桶3底部设有解吸过滤废水排放口31；所述分金溶液进口11与分金溶液供给管路91连通，所述树脂加入口12与树脂供给管路92连通；所述树脂出口13与树脂输出管路93连通，所述树脂输出管路93设有吸附树脂输出口930，所述吸附树脂输出口930设于所述树脂过滤桶3的桶面开口30上方；所述吸附排水口14通过吸附排水管路94与所述吸附废水进口21连通，所述滤后排放水出口22与外部清水池或外部管路连通；所述解吸过滤废水排放口31与外部水处理设施连通。

进一步地，设有若干组吸附塔节1，所述若干组吸附塔节1的分金溶液进口11分别与分金溶液供给管路91连通，所述若干组吸附塔节1的树脂加入口12分别与树脂供给管路92连通，所述若干组吸附塔节1的树脂出口13分别与树脂输出管路93连通，所述若干组吸附塔节1的吸附排水口14分别与吸附排水管路94连通。

所述吸附塔节1设有四个，所述过滤塔节2和树脂过滤桶3分别设有一个。

所述吸附塔节1还设有吸附塔清水进口15，所述吸附塔清水进口15与吸附塔清洗供水管路95连通。

所述过滤塔节2还设有过滤塔清水进口25，所述过滤塔清水进口25与过滤塔清洗供水管路96连通。

如图2所示，所述吸附塔节1包括吸附塔节筒体101和分别设置于所述吸附塔节筒体101上下端的吸附塔节上塔头102及吸附塔节下塔头103，所述吸附塔节上塔头102和吸附塔节下塔头103分别通过连接法兰与吸附塔节筒体101上下两端设置的连接法兰螺栓连接；所述吸附塔节上塔头102与吸附塔节筒体101之间设有吸附塔节上过滤筛板104，所述吸附塔节下塔头103与吸附塔节筒体101之间设有吸附塔节下过滤筛板105。通过吸附塔节上过滤筛板104和吸附塔节下过滤筛板105的设置，可以过滤吸附塔节1内的固体颗粒，确保工艺效果。

所述吸附塔节下过滤筛板105的目数大于所述吸附塔节上过滤筛板104的目数。在吸附塔节1上部，吸附塔节上过滤筛板104可以过滤分金溶液和清洗用清水中的杂物，防止杂物进入吸附塔节1内部，但为保证可能存在的贵金属微微粒进入吸附塔节1进行吸附处理，可设置目数稍小。吸附塔节下过滤筛板105是要确保所有包括微量金在内的所有吸附物均能参与后续处理，所以设置其目数大于吸附塔节上过滤筛板104的目数，确保微量金停留在吸附塔节1内。两者结合，确保吸附的效果，保证较高的吸附率。

所述吸附塔节筒体101的上端设有树脂加入口12，吸附塔节筒体101的下端设有树脂出口13；所述树脂加入口12位于所述吸附塔节上过滤筛板104的下方，所述树脂出口13位于所述吸附塔节下过滤筛板105的上方。使吸附使用的树脂位于吸附塔节上过滤筛板104和吸附塔节下过滤筛板105之间，确保吸附处理过程中不受杂物的干扰，并且不会有包含微量金的吸附树脂从吸附排水口14排出。

所述树脂出口13的底部与所述吸附塔节下过滤筛板105的上表面平齐。确保吸附塔节1内吸附了微量金的树脂均能够通过树脂出口13排出。通常所述的树脂常温下呈固态、中固态、假固态，有时也可以是液态的有机物质。树脂具有软化或熔融温度范围，在外力作用下有流动倾向。本申请中树脂的选择可以选择液态的树脂，或采用软化或者熔融的树脂，或采用压力输送方式，或者也可以采用溶剂溶解为液态的方式进行使用。

所述吸附塔节下过滤筛板105包括筛板体1050和设置于所述筛板体1050周边下方的筛板支架1051，所述筛板支架1051的底部周边设有筛板法兰1052，所述筛板法兰1052设于吸附塔节下塔头103的连接法兰和吸附塔节筒体101下端设置的连接法兰之间，吸附塔节筒体101下端设置的连接法兰和吸附塔节下塔头103的连接法兰之间通过螺栓固定连接。通过吸附塔节下过滤筛板105的特殊结构设计以及树脂出口13的底部与吸附塔节下过滤筛板105位置关系的设置，在保证吸附、过滤等性能的基础上，确保吸附塔节1内吸附了微量金的树脂均能够通过树脂出口13排出，同时也便于设置树脂出口13和吸附塔节下过滤筛板105，并避免两者的安装结构相互抵触。

所述吸附塔节筒体101的外壁上还设有视镜108。用于观察吸附塔节1内的树脂吸附情况。

所述吸附塔节上塔头102上设有分金溶液进口11和吸附塔清水进口15。

所述吸附塔节下塔头103上设有吸附排水口14。

所述吸附塔节筒体101的外壁上还设有吸附塔节筒体安装座109。用于与外部支架梁或其它支撑架等部件连接固定安装吸附塔节1。

如图3所示，所述过滤塔节2包括过滤塔节筒体201和分别设置于所述过滤塔节筒体201上下端的过滤塔节上塔头202及过滤塔节下塔头203，所述过滤塔节上塔头202和过滤塔节下塔头203分别通过连接法兰与所述过滤塔节筒体201上下两端设置的连接法兰螺栓连接；所述过滤塔节上塔头202与过滤塔节筒体201之间设有过滤塔节上过滤筛板204，所述过滤塔节下塔头203与过滤塔节筒体201之间设有过滤塔节下过滤筛板205，所述过滤塔节上过滤筛板204和过滤塔节下过滤筛板205之间的过滤塔节筒体201内设有滤芯209。通过滤芯过滤通入过滤塔节2的吸附塔节排出的吸附废水，通过过滤塔节上过滤筛板204和过滤塔节下过滤筛板205的设置，可以过滤通过过滤塔节筒体201的液体中的较大些的颗粒，多重过滤，筛板和滤芯分别承担不同的过滤任务，首先过滤可能存在的较大颗粒，然后通过滤芯进行精细过滤，减轻滤芯的负担，提升过滤效能，并且能提高滤芯209的使用寿命。

所述过滤塔节下过滤筛板205的目数大于所述过滤塔节上过滤筛板204的目数。在过滤塔节2上部，过滤塔节上过滤筛板204可以过滤吸附塔节排出的吸附废水中可能存在的杂物，防止杂物进入过滤塔节2内部，因为后续还有两道过滤，可设置目数稍小，起初步过滤作用。过滤塔节下过滤筛板205是要确保所有可能存在的颗粒均能有效过滤截留，保证排放水品质，所以设置其目数大于过滤塔节上过滤筛板204的目数，确保任何可能存在的颗粒停留在过滤塔节2内。两者结合，确保过滤的效果，保证较高的过滤率。

所述过滤塔节筒体201的底部设有过滤塔节筒体连接法兰2011，所述过滤塔节下塔头203上设有过滤塔节下塔头连接法兰2031，所述过滤塔节下过滤筛板205设置在过滤塔节筒体201和过滤塔节下塔头203之间且所述过滤塔节下过滤筛板205的外缘位于所述过滤塔节筒体连接法兰2011和所述过滤塔节下塔头连接法兰2031之间，所述过滤塔节筒体连接法兰2011和所述过滤塔节下塔头连接法兰2031通过螺栓固定连接。可以较为便利地安装固定过滤塔节下塔头203和过滤塔节下过滤筛板205。过滤塔节上过滤筛板204、吸附塔节上过滤筛板104、吸附塔节下过滤筛板105等的安装固定与此类似，不再赘述。

进一步如图4所示，所述过滤塔节筒体连接法兰2011和所述过滤塔节下塔头连接法兰2031之间还设有托芯支撑板206。通过设置托芯支撑板206，可以将滤芯209的重量由托芯支撑板206支撑，而不依赖于过滤塔节下过滤筛板205的承重能力，从而可以拓宽过滤塔节下过滤筛板205的选择范围，例如可以选择较薄或较软的滤网，以提高目数，提升过滤性能。

所述托芯支撑板206的外缘设有一托芯回转孔2061，所述过滤塔节筒体连接法兰2011和所述过滤塔节下塔头连接法兰2031之间的螺栓中其中一根螺栓穿过所述托芯回转孔2061。通过设置托芯回转孔2061，可以从下方安装或卸除滤芯209，不需登高从顶部操作，提高了操作便利性和工作效率。具体而言，在安装滤芯时，先将过滤塔节下过滤筛板205、托芯支撑板206和过滤塔节下塔头203装上过滤塔节筒体201，但只设置一个螺栓于托芯回转孔2061中，其它连接螺栓暂不设置。此时过滤塔节下过滤筛板205、托芯支撑板206和过滤塔节下塔头203可围绕托芯回转孔2061中的螺栓转动，从而可以在过滤塔节筒体201底部留出空隙供从下往上安装滤芯209，装入的滤芯209底部可以放置于过滤塔节下过滤筛板205和托芯支撑板206上并得以支撑。不断装入滤芯209并逐步缩小在过滤塔节筒体201底部留出的空隙面积，使托芯支撑板206得以支撑越来越多的滤芯209。在最后一根滤芯209装入后，彻底合拢过滤塔节下过滤筛板205、托芯支撑板206、过滤塔节下塔头203和过滤塔节筒体201，将所述过滤塔节筒体连接法兰2011和所述过滤塔节下塔头连接法兰2031通过螺栓固定连接，即可完成整个安装过程。

所述穿过所述托芯回转孔2061的螺栓中的螺杆在所述托芯回转孔2061对应处为光杆。提高两者的配合精度，使回转支撑时支撑力较大，托芯支撑板206不会下压过多。

所述托芯支撑板206上还设有若干与所述过滤塔节筒体连接法兰2011和所述过滤塔节下塔头连接法兰2031上设置的连接孔对应的穿孔。用于在滤芯安装完成后将托芯支撑板206一起被所述过滤塔节筒体连接法兰2011和所述过滤塔节下塔头连接法兰2031通过螺栓固定。或者所述托芯支撑板206在设置托芯回转孔2061之外的其它部分的直径小于所述过滤塔节筒体连接法兰2011和所述过滤塔节下塔头连接法兰2031之间的连接螺栓的分布直径，仅仅将托芯支撑板206夹持在过滤塔节筒体连接法兰2011和过滤塔节下塔头连接法兰2031之间。

所述托芯支撑板206设于所述过滤塔节下过滤筛板205下方。

所述托芯支撑板206上设有若干供排放水通过的孔/槽。

如图3和图4所示，所述过滤塔节上塔头202上设有吸附废水进口21和过滤塔清水进口25。所述过滤塔节下塔头203上设有滤后排放水出口22。所述过滤塔节筒体201的外壁上还设有过滤塔节筒体连接片208。用于与另行设置的支脚或外部支架梁或其它支撑架等部件连接固定安装过滤塔节2。

如图5和图6所示，所述树脂过滤桶3包括中空的过滤桶体301，所述过滤桶体301中设有桶体过滤筛板302和滤布303；过滤桶体301的顶部开口构成桶面开口30，过滤桶体301的顶部在桶面开口30周边设有过滤桶边300；所述过滤桶边300上设有解吸剂输入装置4，过滤桶体301的底部设有解吸过滤废水排放口31。

通过在过滤桶体301中设置桶体过滤筛板302和滤布303，形成两层过滤结构，有效将完成解吸的树脂进行过滤，解吸过滤后的废水从解吸过滤废水排放口31排出，吸附了微量金的树脂经过解吸后，得以富集微量金并滞留在滤布303上，可以取出进行后续提金工艺进行提纯得到成品金。通过设置桶体过滤筛板302一方面可以进行过滤，另外也对树脂及解吸后得到的微量金起到支撑作用，避免随着柔性的滤布303下落以致堵塞解吸过滤废水排放口31。通过设置滤布303，一方面可以进行多重过滤，确保微量金均能得以滞留在过滤桶体301内；另一方面，可以采用更大目数更细密网孔的过滤孔，确保过滤效果；再一方面，可以在过滤完成后，直接搬运滤布303将得到的微量金提取至下一工序，操作更为便利。在前道工序吸附处理后的树脂，可以通过吸附塔节1的树脂出口13直接从桶面开口30输入过滤桶体301中，也可以从树脂出口13取出树脂后人工转运至过滤桶体301中，可以根据现场情况灵活布置。

所述过滤桶边300上设有滤布压板40，所述滤布压板40通过压板铰链401可相对转动地固定于所述过滤桶边300上，所述解吸剂输入装置4固定于所述滤布压板40上。通过设置滤布压板40，可以较为容易的将滤布303设置在过滤桶体301上，只要将滤布303的边缘压在过滤桶边300和滤布压板40之间即可，安装方便，也防止在解吸过程中滤布303受力下滑。另外，通过将解吸剂输入装置4设置在滤布压板40上，可以在操作中起到规范和检查作用，确保在设置解吸剂输入装置4向树脂过滤桶3中输入解吸剂时，得以核实确定已正确设置所述滤布303。

所述滤布压板40共设有两片，两片滤布压板40分别通过压板铰链401固定于过滤桶边300上，所述解吸剂输入装置4固定于其中一个滤布压板40上。从两边压住滤布303，操作也只需转动两片滤布压板40，较为便利。

所述两片滤布压板40的压板铰链401对称设置。均衡压住滤布303。

所述滤布压板40上设有解吸输入支撑座41，所述解吸输入支撑座41上方设有轴孔，所述解吸剂输入装置4包括解吸剂输入管42，所述解吸剂输入管42上包覆设置解吸剂输入管固定环43，所述解吸剂输入管固定环43上设有连接轴，所述连接轴的轴端设置于所述解吸输入支撑座41上设置的轴孔中。可以较为方便地固定设置解吸剂输入装置4，只需将所述解吸剂输入管固定环43上设置的连接轴轴端设置于所述解吸输入支撑座41上设置的轴孔中即可。所述轴端与轴孔的配合，可以预先安装固定好，例如所述解吸剂输入管固定环43设置为分体结构，将所述轴端与轴孔安装好后，再将分体的解吸剂输入管固定环43通过螺钉固定连接。当然，也可以采用其它方式连接设置。解吸剂输入管42的另一端与解吸剂供给管路97连接。本申请中所述各种管路均可以通过泵装置将各种溶液、熔融体、液体等进行泵送，其设置按照惯常技术手段即可，本申请不再赘述。

所述桶体过滤筛板302包括桶体过滤筛板主体3021和桶体过滤筛板支架3022，所述桶体过滤筛板主体3021设置于所述桶体过滤筛板支架3022上方，所述桶体过滤筛板支架3022设置于过滤桶体301底部，解吸过滤废水排放口31位于所述桶体过滤筛板支架3022下方。可以较为稳定地设置桶体过滤筛板主体3021，并且可以将所述桶体过滤筛板主体3021和桶体过滤筛板支架3022设置为分体结构，从而便于更换桶体过滤筛板主体3021或清理桶体过滤筛板主体3021的堵塞问题。

所述桶体过滤筛板支架3022为圆环状，所述桶体过滤筛板主体3021为圆形，所述过滤桶体301底部为向下逐渐收缩的球冠形。圆形结构便于设置，球冠形的过滤桶体301底部，利于液体向下集聚，保证废水排放通畅。

另外，所述过滤桶体301底部空间和/或所述桶体过滤筛板主体3021下方的桶体过滤筛板支架3022内部空间，可以形成一定体积的废水存储空间，在装置整体流速较慢时，可以存储一部分废水，从而不需要持续打开解吸过滤废水排放口31，只需在累积到一定程度时打开进行排放，便于废水集中处置，更有利于在发现桶体过滤筛板302和滤布303出现磨损损坏，导致有微量金漏出时，将所积存的废水重新进行过滤，避免微量金的流失损失。

根据本申请的一种吸附分金装置，通过吸附塔节1、过滤塔节2和树脂过滤桶3三者的连接设置，可以使含金溶液保持较为缓慢的输入速度，既能保证含金溶液与吸附塔节里设置的树脂进行充分接触吸附，又能协同过滤塔节2和树脂过滤桶3的产能，整体上构成连续化的生产线。

根据本申请的一种吸附分金装置，工艺方法如下：

首先，将处理阳极泥得到的含金溶液(或称分金溶液、分金尾液)，输入吸附塔节，吸附塔节中设置的树脂例如R410树脂吸附含金溶液中的微量金。

其中，吸附塔节排出的吸附废水通入过滤塔节，进行吸附废水过滤，过滤后的清水进行排放，并定期进行滤芯更换。

然后，将吸附塔节中吸附了微量金的树脂送入树脂过滤桶，加入解吸剂例如2％的H2SO4加3％的硫脲溶液进行解吸，微量金得以有效富集，经滤布过滤后留在滤布上，进行后续提金工艺进行提纯得到成品金，解吸过滤后的废水排出进行后续处理。

根据本申请的一种吸附分金装置，使含金溶液缓慢持续地通过吸附塔节，与树脂接触一定时间以充分进行吸附，能够实现连续化生产。通过设置多道吸附塔节，可以串联以进行多次吸附，进一步延长与树脂接触的时间，保证较高的吸附率。当然，在单个吸附塔节容量较大，含金溶液在吸附塔节内停留时间较长的情况下，也可以将多道吸附塔节并联，在含金溶液流速较低的情况下，分别通过多个吸附塔节，从而可以提高处理效率，并得以适当提高含金溶液总流量，提升产能。在本申请附图中所示吸附分金装置为并联设置，串联设置未示出，但工作原理可基于本申请实施例类推，区别仅在于管路的连接方式由并联改为串联。

根据本申请的一种吸附分金装置，先进行微量金吸附，再通过提金工艺进行成品金提纯，能显著提高分金提纯效率。所要处理的含金溶液、所使用的树脂、水、解吸剂等物料以及处理得到的清水、废水等均在本吸附分金装置内持续流动，可以实现连续化生产，提高分金效率，降低生产成本。通过先行微量金吸附，可以减少总体废水排放，并且在微量金吸附中经过吸附和过滤处理，大部分废水经处理为清水排放，进一步减少了废水排放。

本申请所述的“上”、“下”或者“上方”、“下方”或类似用语是以正常使用的放置状态而言的相对关系，亦即本申请附图所大致展示的位置关系。在放置状态发生变化时，例如翻转时，相应的位置关系也应随之转换以理解或实施本申请的技术方案。

Claims (10)

1.一种吸附分金用过滤塔节，其特征在于，包括过滤塔节筒体(201)和分别设置于所述过滤塔节筒体(201)上下端的过滤塔节上塔头(202)及过滤塔节下塔头(203)，所述过滤塔节上塔头(202)和过滤塔节下塔头(203)分别通过连接法兰与所述过滤塔节筒体(201)上下两端设置的连接法兰螺栓连接；所述过滤塔节上塔头(202)与过滤塔节筒体(201)之间设有过滤塔节上过滤筛板(204)，所述过滤塔节下塔头(203)与过滤塔节筒体(201)之间设有过滤塔节下过滤筛板(205)，所述过滤塔节上过滤筛板(204)和过滤塔节下过滤筛板(205)之间的过滤塔节筒体(201)内设有滤芯(209)。

2.根据权利要求1所述的一种吸附分金用过滤塔节，其特征在于，所述过滤塔节下过滤筛板(205)的目数大于所述过滤塔节上过滤筛板(204)的目数。

3.根据权利要求1或2所述的一种吸附分金用过滤塔节，其特征在于，所述过滤塔节筒体(201)的底部设有过滤塔节筒体连接法兰(2011)，所述过滤塔节下塔头(203)上设有过滤塔节下塔头连接法兰(2031)，所述过滤塔节下过滤筛板(205)设置在过滤塔节筒体(201)和过滤塔节下塔头(203)之间且所述过滤塔节下过滤筛板(205)的外缘位于所述过滤塔节筒体连接法兰(2011)和所述过滤塔节下塔头连接法兰(2031)之间，所述过滤塔节筒体连接法兰(2011)和所述过滤塔节下塔头连接法兰(2031)通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种吸附分金用过滤塔节，其特征在于，所述过滤塔节筒体连接法兰(2011)和所述过滤塔节下塔头连接法兰(2031)之间还设有托芯支撑板(206)。

5.根据权利要求4所述的一种吸附分金用过滤塔节，其特征在于，所述托芯支撑板(206)的外缘设有一托芯回转孔(2061)，所述过滤塔节筒体连接法兰(2011)和所述过滤塔节下塔头连接法兰(2031)之间的螺栓中其中一根螺栓穿过所述托芯回转孔(2061)。

6.根据权利要求5所述的一种吸附分金用过滤塔节，其特征在于，所述穿过所述托芯回转孔(2061)的螺栓中的螺杆在所述托芯回转孔(2061)对应处为光杆。

7.根据权利要求5所述的一种吸附分金用过滤塔节，其特征在于，所述托芯支撑板(206)上还设有若干与所述过滤塔节筒体连接法兰(2011)和所述过滤塔节下塔头连接法兰(2031)上设置的螺栓连接孔对应的穿孔。

8.根据权利要求4所述的一种吸附分金用过滤塔节，其特征在于，所述托芯支撑板(206)设于所述过滤塔节下过滤筛板(205)下方。

9.根据权利要求4所述的一种吸附分金用过滤塔节，其特征在于，所述托芯支撑板(206)上设有若干供排放水通过的孔/槽。

10.根据权利要求1或2所述的一种吸附分金用过滤塔节，其特征在于，所述过滤塔节上塔头(202)上设有吸附废水进口(21)和过滤塔清水进口(25)，所述过滤塔节下塔头(203)上设有滤后排放水出口(22)。

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