CN209906557U - 一种生态黑臭水体处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生态黑臭水体处理系统，涉及污水处理池领域。其包括沿工艺过程依次连接的格栅井、调节池、水解酸化池、接触氧化池、膜池以及清水池。接触氧化池周侧设置有与其相连通的进水管与出水管，进水管周侧设置有与其相连通的冷却水管，接触氧化池靠近池底的一侧设置有电热管，电热管远离接触氧化池池底的一侧设置有排气管，排气管周侧设置有若干排气孔，接触氧化池外设置有与排气管相连通的曝气风机，接触氧化池外还设置有第一搅拌电机，第一搅拌电机的转轴远离第一搅拌电机的一端设置有第一搅拌叶，第一搅拌叶远离第一搅拌电机的一端位于接触氧化池内。本实用新型具有提高溶解氧量，保证污水处理效率的优点。

Description

一种生态黑臭水体处理系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理池领域，更具体地说，它涉及一种生态黑臭水体处理系统。

背景技术

农村污水处理的主要流程如图1所示：污水通过格栅井进入调节池，随后依次通过水解酸化池、接触氧化池以及膜池，最后流入清接触氧化池并通过排放口排出。

而接触氧化池就是人们常说的曝气池，曝气池是一种按照微生物的特性所设计的生化反应器，有机污染质的降解程度主要取决于人们所设计的曝气反应条件。在一定程度上，池内溶解氧量越高，好氧微生物对污水内的有机物分解的就越快，对污水的处理效率就越高。而溶解氧的含量与空气中氧的分压、水的温度都有密切关系，夏季水温过高、冬季水温过低均会影响曝气池内溶解氧的含量，进而影响到污水的处理效率。

在申请号为CN201720867437.4的中国实用新型专利中公开了一种曝气池，曝气池底部设有叶轮，叶轮通过转轴与曝气池上部的电机相连，叶轮上部装设带有导向叶片的固定盖板，盖板固定于转轴的轴套上，在轴套内安装有多个支撑转轴的轴承，进气管与轴套相通，盖板与叶轮间有10mm的间距。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述曝气池仅通过充入空气强制增加池内的溶解氧，未对池中的水温进行调节，而充入池内的空气中的氧气，并不能很好的转换成溶解氧，一旦好氧微生物消耗的溶解氧速度超过氧气转换成溶解氧的速度，好氧微生物的分解速率就会降低，影响到污水的处理效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生态黑臭水体处理系统，其具有提高溶解氧量，保证污水处理效率的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种生态黑臭水体处理系统，包括沿工艺过程依次连接的格栅井、调节池、水解酸化池、接触氧化池、膜池以及清水池，所述接触氧化池周侧设置有与其相连通的进水管与出水管，所述进水管周侧设置有与其相连通的冷却水管，所述接触氧化池靠近池底的一侧设置有电热管，所述电热管远离接触氧化池池底的一侧设置有排气管，所述排气管周侧设置有若干排气孔，所述接触氧化池外设置有与排气管相连通的曝气风机，所述接触氧化池外还设置有第一搅拌电机，所述第一搅拌电机的转轴远离第一搅拌电机的一端设置有第一搅拌叶，所述第一搅拌叶远离第一搅拌电机的一端位于接触氧化池内。

通过采用上述技术方案，在接触氧化池内的水温偏低时能够通过电热管进行升温；当接触氧化池内的水温偏高时，可以通过冷却水管注入冷却水，冷却水随着污水一同进入接触氧化池内，降低接触氧化池内的水温。调节并维持接触氧化池内的水温，增大污水内的溶解氧量，因此好氧生物在消耗溶液氧的时间延长，空气中的氧气能够及时转换成溶解氧。保证曝气池的污水处理效率。同时第一搅拌电机驱动第一搅拌叶转动，能够使水温分布均匀，也使污水内的污泥悬浮在污水中，便于好氧微生物分解，提高污水处理效率。

进一步的，所述电热管周侧设置有防尘隔板。

通过采用上述技术方案，防尘隔板能够有效的避免污泥沉降后附着在电热管上，提高电热管的发热效率与稳定性。

进一步的，所述排气孔的出口端朝向防尘隔板。

通过采用上述技术方案，排气孔的开口向下，避免污泥在曝气风机未开启的情况下进入排气管内造成堵塞，提高排气管的稳定性；同时排气孔内排出的气体吹向防尘隔板，防尘隔板上不会有污泥堆积，进一步提高电热管的发热效率与稳定性。

进一步的，所述排气孔内设置有单向阀，所述单向阀的出口端朝向电热管。

通过采用上述技术方案，单向阀进一步阻止污水从排气孔内进入排气管内造成阻塞，有利于提高排气管的稳定性。

进一步的，所述电热管周侧设置有散热板。

通过采用上述技术方案，散热板加快水温上升，提高曝气池的污水处理效率。

进一步的，所述散热板位于电热管远离排气管的一端与接触氧化池池底贴合。

通过采用上述技术方案，散热板能够将电热管垫高，使沉降在接触氧化池池底的污泥与电热管之间产生间隙，提高电热管的稳定性。

进一步的，所述接触氧化池外设置有第二搅拌电机，所述第二搅拌电机的转轴远离第二搅拌电机的一端设置有第二搅拌叶，所述第二搅拌叶位于进水管的出口端。

通过采用上述技术方案，保证污水和冷却水进入接触氧化池时完全混合，保持水温均匀，提高曝气池的污水处理效率。

进一步的，所述第一搅拌叶沿第一搅拌电机的转轴轴线设置为多个。

通过采用上述技术方案，增大搅拌效率，保证水温均匀，促使污泥悬浮，提高污水处理效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置电热管与冷却水管，能够保持水温恒定在溶解氧率高的温度；设置曝气风机与排气管，为池内提供氧气，氧气转换成溶解氧，保证好氧微生物的污水处理效率。设置第一搅拌电机与第一搅拌叶、第二搅拌电机与第二搅拌叶，能够使水温分布均匀，也使污水内的污泥悬浮在污水中，便于好氧微生物分解，提高污水处理效率；

（2）通过设置散热板，提高污水的升温效率；

（3）通过设置防尘隔板，提高电热管的稳定性；设置单向阀，提高排气管的稳定性。

附图说明

图1为背景技术中的农村污水处理流程示意图；

图2为本实施例的整体示意图；

图3为图2中A-A面的剖视结构示意图；

图4为图3中A部分的放大示意图。

附图标记：1、接触氧化池；2、进水管；3、出水管；4、冷却水管；5、电热管；6、排气管；7、排气孔；8、曝气风机；9、第一搅拌电机；10、第一搅拌叶；11、防尘隔板；12、单向阀；13、散热板；14、第二搅拌电机；15、第二搅拌叶；16、冷却水机组；17、外部电源。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

参照图1，一种生态黑臭水体处理系统，包括沿工艺过程依次连接的格栅井、调节池、水解酸化池、接触氧化池1、膜池以及清水池。参照图2，接触氧化池1周侧设置有与其相连通的进水管2与出水管3，进水管2周侧连接有与其相连通的冷却水管4，冷却水管4远离进水管2的一端与外部冷却水机组16连接。接触氧化池1外安装有第二搅拌电机14，第二搅拌电机14的转轴远离第二搅拌电机14的一端固定有第二搅拌叶15，第二搅拌叶15位于进水管2的出口端，第二搅拌电机14与第二搅拌叶15使污水与冷却水充分混合，保证水温均匀。

参照图3与图4，接触氧化池1靠近池底的一侧安装有电热管5，电热管5通过外部电源17进行发热。电热管5远离接触氧化池1池底的一侧一体成型有竖截面呈倒“V”形的防尘隔板11，防尘隔板11能够将沉降的污泥与电热管5隔离，提高电热管5的稳定性。电热管5靠近接触氧化池1池底的一侧还一体成型有散热板13，散热板13将电热管5垫高，使沉降在接触氧化池1池底的污泥与电热管5之间有间隙，提高电热管5的稳定性，同时散热板13加快污水升温速度。

参照图2，接触氧化池1外安装有曝气风机8，曝气风机8的出口端连通有排气管6，结合图3，排气管6远离曝气风机8的一端朝向接触氧化池1池底且其位于电热管5远离接触氧化池1池底的一侧。参照图3与图4，排气管6靠近电热管5的一端沿其周向开设有若干排气孔7，排气孔7的开口方向朝向防尘隔板11，在吹出空气的同时对防尘隔板11进行清洁。排气孔7内安装有单向阀12，单向阀12的开口也朝向防尘隔板11，单向阀12避免污水进入排气孔7管内造成排气管6堵塞。

接触氧化池1外还安装有第一搅拌电机9，第一搅拌电机9的转轴上固定有三组第一搅拌叶10，其中，距离第一搅拌电机9的最远的一组第一搅拌叶10靠近排气管6，使排气管6内排出的氧气能够快速溶于水中，增大溶解氧量，提高污水处理效率。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：开启第一搅拌电机9与曝气风机8。在接触氧化池1的温度较低时，开启电热管5，电热管5对接触氧化池1内的污水进行加热，在加热过程中，第一搅拌叶10将电热管5周侧的污水搅散，接触氧化池1内的污水能够均匀的升温，同时第一搅拌叶10将污泥搅散，有利于好氧微生物分解，曝气风机8将空气打入接触氧化池1内，提高池内的溶解氧的量；当接触氧化池1温度较高时，开启冷却水机组16与第二搅拌电机14，冷却水通过冷却水管4进入进水管2内并与污水一同排入接触氧化池1内，第二搅拌电机14在冷却水与污水排入接触氧化池1内时使其充分混合，接触氧化池1内的污水能够均匀的降温。本实用新型不仅能够提高溶解氧量，而且能够保证污水处理效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种生态黑臭水体处理系统，包括沿工艺过程依次连接的格栅井、调节池、水解酸化池、接触氧化池（1）、膜池以及清水池，所述接触氧化池（1）周侧设置有与其相连通的进水管（2）与出水管（3），其特征在于，所述进水管（2）周侧设置有与其相连通的冷却水管（4），所述接触氧化池（1）靠近池底的一侧设置有电热管（5），所述电热管（5）远离接触氧化池（1）池底的一侧设置有排气管（6），所述排气管（6）周侧设置有若干排气孔（7），所述接触氧化池（1）外设置有与排气管（6）相连通的曝气风机（8），所述接触氧化池（1）外还设置有第一搅拌电机（9），所述第一搅拌电机（9）的转轴远离第一搅拌电机（9）的一端设置有第一搅拌叶（10），所述第一搅拌叶（10）远离第一搅拌电机（9）的一端位于接触氧化池（1）内。

2.根据权利要求1所述的一种生态黑臭水体处理系统，其特征在于，所述电热管（5）周侧设置有防尘隔板（11）。

3.根据权利要求2所述的一种生态黑臭水体处理系统，其特征在于，所述排气孔（7）的出口端朝向防尘隔板（11）。

4.根据权利要求1所述的一种生态黑臭水体处理系统，其特征在于，所述排气孔（7）内设置有单向阀（12），所述单向阀（12）的出口端朝向电热管（5）。

5.根据权利要求4所述的一种生态黑臭水体处理系统，其特征在于，所述电热管（5）周侧设置有散热板（13）。

6.根据权利要求5所述的一种生态黑臭水体处理系统，其特征在于，所述散热板（13）位于电热管（5）远离排气管（6）的一端与接触氧化池（1）池底贴合。

7.根据权利要求1所述的一种生态黑臭水体处理系统，其特征在于，所述接触氧化池（1）外设置有第二搅拌电机（14），所述第二搅拌电机（14）的转轴远离第二搅拌电机（14）的一端设置有第二搅拌叶（15），所述第二搅拌叶（15）位于进水管（2）的出口端。

8.根据权利要求1所述的一种生态黑臭水体处理系统，其特征在于，所述第一搅拌叶（10）沿第一搅拌电机（9）的转轴轴线设置为多个。

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