CN209906421U - 一种氢氟酸废酸处理装置 - Google Patents
一种氢氟酸废酸处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209906421U CN209906421U CN201920602385.7U CN201920602385U CN209906421U CN 209906421 U CN209906421 U CN 209906421U CN 201920602385 U CN201920602385 U CN 201920602385U CN 209906421 U CN209906421 U CN 209906421U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- container
- carbon steel
- pipeline
- steel lining
- acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型揭示了一种氢氟酸废酸处理装置，包括反应系统、加药系统、酸雾收集系统、搅拌系统、进水系统、排水系统以及排泥系统，所述反应系统包括碳钢衬PO容器，所述加药系统的药罐通过供药管路连接设置于碳钢衬PO容器侧壁上部，所述酸雾收集系统一侧通过收集风管路与碳钢衬PO容器的顶部连接，所述搅拌系统的搅拌机构设置于碳钢衬PO容器的侧壁，所述进水系统的进水管路设置于碳钢衬PO容器的侧壁上部，所述排水系统的排水管路设置有多个并位于碳钢衬PO容器的侧壁上下方，所述排泥系统的排泥管路位于碳钢衬PO容器的内底部。本实用新型结构简单、合理、可靠，反应稳定，供应管控方便，避免出现堵塞现象，降低能耗，吸附效果好，环保效果优异。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种氢氟酸废酸处理装置。
背景技术
氢氟酸废酸为光伏和半导体企业生产线工艺产生的常见废酸,其成分复杂含有多种酸(氢氟酸、硝酸、硫酸、盐酸等),酸性强度极高，易挥发。与废酸反应的熟石灰以其碱性较高，成本低，来源普遍等特点在废酸处理中得到广泛的应用。而且有技术设备在生成沉淀后流动性差，顶部搅拌效果差，功耗大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、合理、可靠，反应稳定，供应管控方便，避免出现堵塞现象，降低能耗，吸附效果好，避免污染大气，环保效果优异的氢氟酸废酸处理装置。
本实用新型的技术方案是，提供一种氢氟酸废酸处理装置，包括反应系统、加药系统、酸雾收集系统、搅拌系统、进水系统、排水系统以及排泥系统，所述反应系统包括碳钢衬PO容器，所述加药系统包括药罐和供药管路，所述药罐通过供药管路连接设置于碳钢衬PO容器侧壁上部，所述酸雾收集系统一侧通过收集风管路与碳钢衬PO容器的顶部连接，所述搅拌系统包括搅拌机构，所述搅拌机构设置于碳钢衬PO容器的侧壁并与碳钢衬PO容器的内底面对应设置，所述进水系统包括进水管路，所述进水管路设置于碳钢衬PO容器的侧壁上部，所述排水系统包括排水管路，所述排水管路设置有多个并位于碳钢衬PO容器的侧壁上下方，所述排泥系统包括排泥管路，所述排泥管路位于碳钢衬PO容器的内底部。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述碳钢衬PO容器顶部还设置有延伸至容器内的PH控制器和LS控制器。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述碳钢衬PO容器的底部呈锥形结构设置。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述搅拌机构的搅拌叶朝向碳钢衬PO容器的锥形结构的底部中心。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述排泥管路的一端对应设置于碳钢衬PO容器的锥形结构的底部中心。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述加药系统还包括循环管路，所述循环管路的一端设置于供药管路上，另一端设置于药罐一侧底部。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述酸雾收集系统包括酸雾洗涤塔、吸附填料层、循环管路以及循环泵，所述酸雾洗涤塔内设置有碱液，所述吸附填料层位于酸雾洗涤塔的中部，所述收集风管路的一端连接设置于酸雾洗涤塔侧壁并位于碱液和吸附填料层之间，所述循环管路的一端位于吸附填料层上方的酸雾洗涤塔侧壁，另一端与碱液一侧的酸雾洗涤塔侧壁连接，所述循环泵位于循环管路上。
本实用新型所述为一种氢氟酸废酸处理装置，本实用新型结构简单、合理、可靠，反应稳定，供应管控方便，避免出现堵塞现象，降低能耗，吸附效果好，避免污染大气，环保效果优异。
附图说明
图1是本实用新型一种氢氟酸废酸处理装置一较佳实施例中的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本实用新型所述为一种氢氟酸废酸处理装置，如图1所示，碳钢衬PO容器1底部呈锥形结构设置以方便沉淀物堆积，碳钢衬PO容器1顶部设置有检测的PH控制器2和LS控制器3，碳钢衬PO容器1一侧设置有进水管路4和排水管路5，另一侧设置有与药罐6连接的供药管路7，其中进水管路4采用多点布水，使原水进水更均匀，与石灰反应更均匀，不会出现局部剧烈反应，排水管路5使用带自动开启关闭的阀门，在反应结束后将上层澄清的清水排出，减轻后续排泥和压泥，供药管路7使用带自动开启关闭的阀门循环加药系统，防止石灰水在管路中凝固污堵管路，在无需加药情况下，石灰水在循环管路8中循环，碳钢衬PO容器1侧壁上倾斜设置有搅拌机构9，搅拌机构9的搅拌叶与碳钢衬PO容器1的锥形结构的底面对应，采用侧入搅拌，能得到高的搅拌效果，功率消耗更低，让剧烈的酸碱中和反应更充分更均匀，防止反应生成的氟化钙混合物因为搅拌效果差出现堆积，碳钢衬PO容器1的锥形结构的底部设置有排泥管路10，排泥管路10使用带自动开启关闭的阀门，在上清液排净后，底部进行边搅拌边排泥，碳钢衬PO容器1顶部通过收集风管路11与酸雾洗涤塔12连接，酸雾洗涤塔12底部设置有碱液13，在碱液13上方隔空设置吸附填料层14，收集风管路11连接在酸雾洗涤塔12的碱液13和吸附填料层14之间，收集的气体自下而上经过吸附填料层14被循环管路16自上而下喷淋的碱液13吸收，进入碱液13中，进而对酸雾完成有效吸收，防止混合酸雾直接进入空气，污染大气。
搅拌机构搅拌部分材质为碳钢衬PO，排水系统和排泥系统带有自动开启关闭功能的衬PO阀门和耐高温管路，排水系统采用自动开启关闭功能阀门排水，管路材质采用耐高温PPR管，排泥系统采用自动开启关闭功能阀门排泥，管路材质采用耐高温PPR管反应系统管路材质采用内外衬PO无缝钢管，加药系统采用自动开启关闭功能阀门循环加药，管路材质采用耐高温PPR管。
本实用新型所述为一种氢氟酸废酸处理装置，本实用新型结构简单、合理、可靠，反应稳定，供应管控方便，避免出现堵塞现象，降低能耗，吸附效果好，避免污染大气，环保效果优异。
以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种氢氟酸废酸处理装置，包括反应系统、加药系统、酸雾收集系统、搅拌系统、进水系统、排水系统以及排泥系统，其特征在于：所述反应系统包括碳钢衬PO容器，所述加药系统包括药罐和供药管路，所述药罐通过供药管路连接设置于碳钢衬PO容器侧壁上部，所述酸雾收集系统一侧通过收集风管路与碳钢衬PO容器的顶部连接，所述搅拌系统包括搅拌机构，所述搅拌机构设置于碳钢衬PO容器的侧壁并与碳钢衬PO容器的内底面对应设置，所述进水系统包括进水管路，所述进水管路设置于碳钢衬PO容器的侧壁上部，所述排水系统包括排水管路，所述排水管路设置有多个并位于碳钢衬PO容器的侧壁上下方，所述排泥系统包括排泥管路，所述排泥管路位于碳钢衬PO容器的内底部。
2.根据权利要求1所述的氢氟酸废酸处理装置，其特征在于：所述碳钢衬PO容器顶部还设置有延伸至容器内的PH控制器和LS控制器。
3.根据权利要求1所述的氢氟酸废酸处理装置，其特征在于：所述碳钢衬PO容器的底部呈锥形结构设置。
4.根据权利要求1所述的氢氟酸废酸处理装置，其特征在于：所述搅拌机构的搅拌叶朝向碳钢衬PO容器的锥形结构的底部中心。
5.根据权利要求1所述的氢氟酸废酸处理装置，其特征在于：所述排泥管路的一端对应设置于碳钢衬PO容器的锥形结构的底部中心。
6.根据权利要求1所述的氢氟酸废酸处理装置，其特征在于：所述加药系统还包括循环管路，所述循环管路的一端设置于供药管路上，另一端设置于药罐一侧底部。
7.根据权利要求1所述的氢氟酸废酸处理装置，其特征在于：所述酸雾收集系统包括酸雾洗涤塔、吸附填料层、循环管路以及循环泵，所述酸雾洗涤塔内设置有碱液，所述吸附填料层位于酸雾洗涤塔的中部，所述收集风管路的一端连接设置于酸雾洗涤塔侧壁并位于碱液和吸附填料层之间，所述循环管路的一端位于吸附填料层上方的酸雾洗涤塔侧壁，另一端与碱液一侧的酸雾洗涤塔侧壁连接，所述循环泵位于循环管路上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920602385.7U CN209906421U (zh) | 2019-04-29 | 2019-04-29 | 一种氢氟酸废酸处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920602385.7U CN209906421U (zh) | 2019-04-29 | 2019-04-29 | 一种氢氟酸废酸处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209906421U true CN209906421U (zh) | 2020-01-07 |
Family
ID=69046149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920602385.7U Active CN209906421U (zh) | 2019-04-29 | 2019-04-29 | 一种氢氟酸废酸处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209906421U (zh) |
-
2019
- 2019-04-29 CN CN201920602385.7U patent/CN209906421U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2017133514A1 (zh) | 脱硫废水软化处理装置及方法 | |
| CN102190417A (zh) | 基于微波-过氧化氢协同作用的剩余污泥处理方法与装置 | |
| CN205653196U (zh) | 一种高酸高氨氮废水处理系统 | |
| CN100509658C (zh) | 高浓度含铬废水资源化处理方法 | |
| CN110743351A (zh) | 电石渣浆液间接循环法尾气处理装置及方法 | |
| CN209906421U (zh) | 一种氢氟酸废酸处理装置 | |
| CN207451731U (zh) | 一种多级sbr并联废水混合处理系统 | |
| CN205011389U (zh) | 一种磷酸法活性炭酸洗装置 | |
| CN206278931U (zh) | 一种乙炔清净废硫酸处理设备 | |
| CN205442935U (zh) | 废碱液浓缩处理系统 | |
| CN209255468U (zh) | 一种用于移动式热脱附土壤修复系统的出料模块 | |
| CN110643492B (zh) | 一种厌氧发酵产沼气的物料搅拌装置及方法 | |
| CN207483545U (zh) | 一种污水处理用排泥装置 | |
| CN206355805U (zh) | 仲钨酸铵生产循环强酸弱酸回收处理系统 | |
| CN104118954A (zh) | 一种利用复混肥废气处理废水的方法及装置 | |
| CN105836952A (zh) | 一种太阳能硅洗废酸处理装置与方法 | |
| CN111996393A (zh) | 一种用于海绵钛还原中产生的混合物的淋洗收集装置 | |
| CN215232952U (zh) | 一种粉体料仓除尘装置 | |
| CN205907117U (zh) | 一种太阳能硅洗废酸处理装置 | |
| CN217709084U (zh) | 一种燃煤电厂脱销废氨处理装置 | |
| CN215028788U (zh) | 一种带进料装置的硫化反应罐 | |
| CN209034357U (zh) | 一种酸中和高位反应罐梯度溢流装置 | |
| CN216584775U (zh) | 一种白肥脱氟装置及其白肥脱氟综合处理系统 | |
| CN215463146U (zh) | 一种煅烧尾气稀废水循环喷淋系统 | |
| CN208843884U (zh) | 用于危险废酸废碱处置的连续运行装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |