CN209905777U - 一种皮带机机尾滚筒防卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮带机机尾滚筒防卷装置，涉及皮带机领域，包括安装座，所述安装座上转动连接有机尾滚筒，所述安装座一侧的两端固定连接有两组平行设置的的横梁，两组所述横梁之间转动连接有调向滚筒，所述机尾滚筒的外圈套接有与调向滚筒的上端抵触的皮带，所述调向滚筒远离机尾滚筒的一侧设有顶板，所述顶板的底部两端固定连接U型安装支架。本实用新型能够有效防止随皮带带来的杂物和工人操作不当随皮带带来的操作工具卷入滚筒，减少了危险的发生，此外，第一刮板还具有清理皮带的作用，第一刮板安装方便，即使第一刮板有些许磨损，也能够很好的与皮带保持接触。

Description

一种皮带机机尾滚筒防卷装置

技术领域

本实用新型涉及皮带机领域，尤其涉及一种皮带机机尾滚筒防卷装置。

背景技术

皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高。以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。

皮带机是煤矿生产中常用的输送装置。煤矿生产中，出现皮带机机尾滚筒卷人卷物事故非常多，原因大部分为皮带机运行时违章在机尾滚筒附近清理或其他作业，作业工具如铲子等被卷入滚筒，从而造成事故。故有皮带机运行严禁清理等刚性制度，但不能从根源上杜绝该类事故的发生。此外，皮带机皮带跑偏导致撒煤，也会从底皮带带过来矸石、杂物，在运行中卷入机尾滚筒，会损伤皮带和机尾滚筒，缩短皮带和机尾滚筒的使用寿命，现有的皮带机机尾滚筒防护装置较为简单，不能解决以上问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种皮带机机尾滚筒防卷装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

本实用新型中，一种皮带机机尾滚筒防卷装置，包括安装座，所述安装座上转动连接有机尾滚筒，所述安装座一侧的两端固定连接有两组平行设置的的横梁，两组所述横梁之间转动连接有调向滚筒，所述机尾滚筒的外圈套接有与调向滚筒的上端抵触的皮带，所述调向滚筒远离机尾滚筒的一侧设有顶板，所述顶板的底部两端固定连接U型安装支架，且两组安装支架的底部与相邻的横梁固定连接，所述顶板的下端固定连接有气缸，所述气缸的活动端连接有微调机构，所述微调机构的下端设有刮料机构，所述刮料机构包括两组固定板，两组所述固定板相互靠近的一端固定连接，且两组固定板组成V字形结构的安装板，所述固定板的顶端开有沿固定板的长度方向设置的安装槽，且安装槽的横截面为T字形，所述安装槽顶部开口处设有与固定板铰接的盖板，所述安装槽内放置有T型安装板，所述安装板伸出安装槽底部的一端固定连接有第一刮板，所述盖板靠近相邻的安装支架的一端固定连接有滑动杆，所述安装支架靠近固定板的一端固定连接有隔板，所述隔板上开有第一滑槽，所述第一滑槽的上端为弧形结构，且第一滑槽的下端为直线型结构，所述滑动杆与第一滑槽滑动连接。

优选的，所述微调机构包括与气缸的活动端固定连接的空心套筒，所述套筒的内部活动套接有活动块，所述活动块包括横板和竖杆，所述竖杆的一端与横板固定连接，所述竖杆伸出套筒的一端固定连接转接块，所述转接块通过连接杆与两组固定板固定连接，所述横板与套筒活动套接，且横板的下端与套筒内侧的底板通过第一弹簧固定连接，所述活动块的上侧设有与套筒的内壁活动套接的滑块，所述滑块与活动块通过第二弹簧固定连接，所述滑块的上端固定连接有压块，且压块上端为斜面，所述压块的上端滑动连接有梯型推块，所述推块螺纹套接有丝杆。

优选的，所述丝杆的一端与套筒转动连接，另一端穿过套筒的侧壁，所述安装支架上固定连接有竖直板，所述竖直板上开有竖直的第二滑槽，所述丝杆伸出套筒的一端穿过第二滑槽，且伸出套筒的一端固定连接有摇杆。

优选的，所述T型安装板的上端开设有凹槽，所述凹槽底部固定连接有提手。

优选的，所述机尾滚筒靠近调向滚筒的一侧设有与安装座固定连接的防护壳，所述防护壳远离机尾滚筒的一端固定连接有第二刮板，且第二刮板与底端皮带的上端抵触。

优选的，所述滑动杆与盖板一端固定连接，所述盖板另一端与固定板铰接，且盖板沿固定板长度方向偏转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置固定板、盖板、安装板和第一刮板可以阻挡并且清理随皮带带来的杂物和工人操作不当带来的操作工具等；

2、通过设置气缸、套筒和固定板，可以控制固定板升降，从而控制固定板内的安装板和第一刮板升降，方便调节第一刮板和皮带之间的高度，方便第一刮板的更换和安装；

3、通过设置固定板、滑动杆、盖板和隔板，能够实现盖板随固定板的升降自动开合，方便第一刮板的更换和安装；

4、通过设置微调机构可以调节第一刮板与皮带之间的作用力大小，微调机构内侧的第一弹簧和第二弹簧收缩，提供一个向下的作用力，可以保证第一刮板与皮带始终接触；

5、通过设置防护壳和第二刮板，进一步减少了杂物和工人操作不当带来的操作工具等物品卷入机尾滚筒的可能性。

本实用新型能够有效防止随皮带带来的杂物和工人操作不当随皮带带来的操作工具卷入滚筒，减少了危险的发生，此外，第一刮板还具有清理皮带的作用，第一刮板安装方便，即使第一刮板有些许磨损，也能够很好的与皮带保持接触。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种皮带机机尾滚筒防卷装置的主视图；

图2为本实用新型提出的一种皮带机机尾滚筒防卷装置的部分结构侧视图；

图3为本实用新型提出的一种皮带机机尾滚筒防卷装置的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种皮带机机尾滚筒防卷装置的A放大图；

图5为本实用新型提出的一种皮带机机尾滚筒防卷装置的滑动杆与第一滑槽连接示意图；

图6为本实用新型提出的一种皮带机机尾滚筒防卷装置的固定板横截面示意图。

图中：1-安装座、2-机尾滚筒、3-横梁、4-调向滚筒、5-皮带、6-顶板、7-安装支架、8-气缸、9-固定板、10-盖板、11-安装板、12-第一刮板、13-滑动杆、14-隔板、15-第一滑槽、16-套筒、17-活动块、18-第一弹簧、19-滑块、20-第二弹簧、21-压块、22-推块、23-丝杆、24-竖直板、25-防护壳、26-第二刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种皮带机机尾滚筒防卷装置，包括安装座1，安装座1上转动连接有机尾滚筒2，安装座1一侧的两端固定连接有两组平行设置的的横梁3，两组横梁3之间转动连接有调向滚筒4，机尾滚筒2的外圈套接有与调向滚筒4的上端抵触的皮带5，调向滚筒4远离机尾滚筒2的一侧设有顶板6，顶板6的底部两端固定连接U型安装支架7，且两组安装支架7的底部与相邻的横梁3固定连接，顶板6的下端固定连接有气缸8，气缸8的活动端连接有微调机构，微调机构的下端设有刮料机构，刮料机构包括两组固定板9，两组固定板9相互靠近的一端固定连接，且两组固定板9组成V字形结构的安装板，固定板9的顶端开有沿固定板9的长度方向设置的安装槽，且安装槽的横截面为T字形，安装槽顶部开口处设有与固定板9铰接的盖板10，安装槽内放置有T型安装板11，安装板11伸出安装槽底部的一端固定连接有第一刮板12，盖板10靠近相邻的安装支架7的一端固定连接有滑动杆13，安装支架7靠近固定板9的一端固定连接有隔板14，隔板14上开有第一滑槽15，第一滑槽15的上端为弧形结构，且第一滑槽15的下端为直线型结构，滑动杆13与第一滑槽15滑动连接。

进一步的，微调机构包括与气缸8的活动端固定连接的空心套筒16，套筒16的内部活动套接有活动块17，活动块17包括横板和竖杆，竖杆的一端与横板固定连接，竖杆伸出套筒16的一端固定连接转接块，转接块通过连接杆与两组固定板9固定连接，横板与套筒16活动套接，且横板的下端与套筒16内侧的底板通过第一弹簧18固定连接，活动块17的上侧设有与套筒16的内壁活动套接的滑块19，滑块19与活动块17通过第二弹簧20固定连接，滑块19的上端固定连接有压块21，且压块21上端为斜面，压块21的上端滑动连接有梯型推块22，推块22螺纹套接有丝杆23。

具体的，丝杆23的一端与套筒16转动连接，另一端穿过套筒16的侧壁，安装支架7上固定连接有竖直板24，竖直板24上开有竖直的第二滑槽，丝杆23伸出套筒16的一端穿过第二滑槽，且伸出套筒16的一端固定连接有摇杆。

此外，T型安装板11的上端开设有凹槽，凹槽底部固定连接有提手。

除此之外，机尾滚筒2靠近调向滚筒4的一侧设有与安装座1固定连接的防护壳25，防护壳25远离机尾滚筒2的一端固定连接有第二刮板26，且第二刮板26与底端皮带5的上端抵触。

值得说明的，滑动杆13与盖板10一端固定连接，盖板10另一端与固定板9铰接，且盖板10沿固定板9长度方向偏转。

工作原理：更换第一刮板时，气缸8带动套筒16和固定板9同时向上运动，盖板10随固定板9一起向上运动，盖板10上的滑动杆13从第一滑槽15的直线段滑出，进入第一滑槽15的弧形段，在弧形段向上滑动的同时，滑动杆13带动盖板10翻转，从而打开盖板，从安装槽内取出安装板11，同理，安装第一刮板时，将安装板11放入固定板9的安装槽内，控制气缸8活动端向下运动，滑动杆13随气缸8向下运动，滑动杆13在向下运动的同时会在第一滑槽15内滑动，滑动杆13在第一滑槽15的弧形段滑动时会带动盖板10翻转，进入第一滑槽15的直线段时将盖板10闭合，同时盖板10将安装板11压紧。

在调节第一刮板12与皮带5之间距离和作用力大小时需要使用微调机构，首先，气缸8带动固定板9向下运动，安装板11随固定板9向下运动，安装板11底端的第一刮板12靠近底端皮带5，转动摇杆，摇杆带动丝杆23转动，丝杆23推动推块22水平运动，推块22带动压块21竖直向下运动，与压块21固定连接的滑块19向下运动，滑块19挤压第二弹簧20，第二弹簧20推动活动块17向下运动，活动块17挤压第一弹簧18，活动块17推动固定板9向下运动，安装板11随固定板9向下运动，第一刮板12随安装板11向下运动，第一刮板12与底端皮带5接触，继续转动摇杆可以调节第一弹簧18和第二弹簧20的弹力，从而调节皮带5与第一刮板12之间的作用力大小。

本实用新型在机尾滚筒2的前端皮带5上加设固定板9和第一刮板12，能够阻挡随底端皮带5带来的杂物，第一刮板12还能够起到清理作用，防护壳25以及第二刮板26可有效阻挡固定板9未能阻挡的杂物，第一刮板12可以上下升降，使安装和更换更加方便，微调结构能调节第一刮板12与底端皮带5之间的距离和作用力大小，进一步提高了安装和更换的便利性，此外，微调机构还能保证第一刮板12即使有一定程度磨损也能与底端皮带5接触良好，安装板11能够从固定板9内取出，并且盖板10能自动开合，都使得更换安装第一刮板12更加方便快捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种皮带机机尾滚筒防卷装置，包括安装座（1），所述安装座（1）上转动连接有机尾滚筒（2），所述安装座（1）一侧的两端固定连接有两组平行设置的横梁（3），两组所述横梁（3）之间转动连接有调向滚筒（4），所述机尾滚筒（2）的外圈套接有与调向滚筒（4）的上端抵触的皮带（5），其特征在于，所述调向滚筒（4）远离机尾滚筒（2）的一侧设有顶板（6），所述顶板（6）的底部两端固定连接U型安装支架（7），且两组安装支架（7）的底部与相邻的横梁（3）固定连接，所述顶板（6）的下端固定连接有气缸（8），所述气缸（8）的活动端连接有微调机构，所述微调机构的下端设有刮料机构，所述刮料机构包括两组固定板（9），两组所述固定板（9）相互靠近的一端固定连接，且两组固定板（9）组成V字形结构的安装板，所述固定板（9）的顶端开有沿固定板（9）的长度方向设置的安装槽，且安装槽的横截面为T字形，所述安装槽顶部开口处设有与固定板（9）铰接的盖板（10），所述安装槽内放置有T型安装板（11），所述安装板（11）伸出安装槽底部的一端固定连接有第一刮板（12），所述盖板（10）靠近相邻的安装支架（7）的一端固定连接有滑动杆（13），所述安装支架（7）靠近固定板（9）的一端固定连接有隔板（14），所述隔板（14）上开有第一滑槽（15），所述第一滑槽（15）的上端为弧形结构，且第一滑槽（15）的下端为直线型结构，所述滑动杆（13）与第一滑槽（15）滑动连接。

2.根据权利要求1所述一种皮带机机尾滚筒防卷装置，其特征在于，所述微调机构包括与气缸（8）的活动端固定连接的空心套筒（16），所述套筒（16）的内部活动套接有活动块（17），所述活动块（17）包括横板和竖杆，所述竖杆的一端与横板固定连接，所述竖杆伸出套筒（16）的一端固定连接转接块，所述转接块通过连接杆与两组固定板（9）固定连接，所述横板与套筒（16）活动套接，且横板的下端与套筒（16）内侧的底板通过第一弹簧（18）固定连接，所述活动块（17）的上侧设有与套筒（16）的内壁活动套接的滑块（19），所述滑块（19）与活动块（17）通过第二弹簧（20）固定连接，所述滑块（19）的上端固定连接有压块（21），且压块（21）上端为斜面，所述压块（21）的上端滑动连接有梯型推块（22），所述推块（22）螺纹套接有丝杆（23）。

3.根据权利要求2所述一种皮带机机尾滚筒防卷装置，其特征在于，所述丝杆（23）的一端与套筒（16）转动连接，另一端穿过套筒（16）的侧壁，所述安装支架（7）上固定连接有竖直板（24），所述竖直板（24）上开有竖直的第二滑槽，所述丝杆（23）伸出套筒（16）的一端穿过第二滑槽，且伸出套筒（16）的一端固定连接有摇杆。

4.根据权利要求1所述一种皮带机机尾滚筒防卷装置，其特征在于，所述T型安装板（11）的上端开设有凹槽，所述凹槽底部固定连接有提手。

5.根据权利要求1所述一种皮带机机尾滚筒防卷装置，其特征在于，所述机尾滚筒（2）靠近调向滚筒（4）的一侧设有与安装座（1）固定连接的防护壳（25），所述防护壳（25）远离机尾滚筒（2）的一端固定连接有第二刮板（26），且第二刮板（26）与底端皮带（5）的上端抵触。

6.根据权利要求1所述一种皮带机机尾滚筒防卷装置，其特征在于，所述滑动杆（13）与盖板（10）一端固定连接，所述盖板（10）另一端与固定板（9）铰接，且盖板（10）沿固定板（9）长度方向偏转。

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