CN209905565U - 一种高强度玻璃钢端盖封头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高强度玻璃钢端盖封头，包括端盖部和与其为一体成型式结构的连接部，所述端盖部呈圆弧状。本实用新型的有益效果：通过设置连接部，使得本端盖封头需要与罐体的管体进行连接的时候，人们能够将端盖封头的端盖部从管体的一侧开口插入并至另一侧开口露出，而后通过粘接的方式令本端盖封头的连接部与管体连接，并且由于连接部的截面呈等腰梯形，在插入管体内的时候，具有一定的扩张的力，从而使得本端盖封头能够较为牢固地卡在管体内进行固定，从而使得两者不易发生脱离情况，通过设置第二加强筋和第一加强筋，使得本端盖封头具备较好的结构牢固度，不易发生变形。

Description

一种高强度玻璃钢端盖封头

技术领域

本实用新型涉及一种高强度玻璃钢端盖封头，属于罐体零部件技术领域。

背景技术

随着社会不断地发展，人们对于水资源的重视程度也在不断提升，为了能够充分利用并回收水资源，人们往往会设置一些一体化污水处理设备用于处理污水，而污水处理设备的罐体由管体和端盖封头组成，但是目前的端盖封头大多通过粘接的方式与管体连接，容易出现两者脱离的情况，且目前的端盖封头不具备较好的牢固性。

实用新型内容

本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种高强度玻璃钢端盖封头。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种高强度玻璃钢端盖封头，包括端盖部和与其为一体成型式结构的连接部，所述端盖部呈圆弧状，所述连接部呈圆环状，所述连接部的半径自朝向端盖部的一端往外增大，所述连接部的最小半径等于端盖部的最大半径，所述端盖部内侧设有若干第一加强筋。

作为本实用新型的进一步设置，若干所述第一加强筋在端盖部内侧呈阵列分布。

作为本实用新型的进一步设置，所述连接部内圈与端盖部内侧之间连接有若干第二加强筋。

作为本实用新型的进一步设置，若干所述第二加强筋以端盖部轴线为圆心呈环形阵列分布。

作为本实用新型的进一步设置，所述端盖部的截面呈圆弧形，所述连接部的截面呈等腰梯形。

作为本实用新型的进一步设置，所述端盖部和连接部均包括第一玻璃纤维布层、石英砂层和第二玻璃纤维布层，所述石英砂层设在第一玻璃纤维布层和第二玻璃纤维布层之间并与第一玻璃纤维布层和第二玻璃纤维布层连接。

作为本实用新型的进一步设置，所述石英砂层与第一玻璃纤维布层之间设有第一隔热层，所述石英砂层与第二玻璃纤维布层之间设有第二隔热层，所述第一隔热层和第二隔热层为聚氨酯硬泡材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置连接部，使得本端盖封头需要与罐体的管体进行连接的时候，人们能够将端盖封头的连接部从管体的一侧开口插入并使其完全设在管体内，端盖部则露出在外界，而后通过粘接的方式令本端盖封头的连接部与管体连接，并且由于连接部的截面呈等腰梯形，在插入管体内的时候，具有一定的扩张的力，从而使得本端盖封头能够较为牢固地卡在管体内进行固定，从而使得两者不易发生脱离情况，通过设置第二加强筋和第一加强筋，使得本端盖封头具备较好的结构牢固度，不易发生变形。

附图说明

图1为本实用新型一种高强度玻璃钢端盖封头的立体图；

图2为本实用新型一种高强度玻璃钢端盖封头的主视图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为本实用新型一种高强度玻璃钢端盖封头中端盖部的仰视图；

图5为本实用新型一种高强度玻璃钢端盖封头中端盖部和连接部的结构示意图。

附图标记：1、端盖部；2、连接部；3、第二加强筋；4、第一加强筋；5、第一玻璃纤维布层；6、第一隔热层；7、石英砂层；8、第二隔热层；9、第二玻璃纤维布层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5所示，一种高强度玻璃钢端盖封头，包括端盖部1和与其为一体成型式结构的连接部2，端盖部1呈圆弧状，连接部2呈圆环状，连接部2的半径自朝向端盖部1的一端往外增大，连接部2的最小半径等于端盖部1的最大半径，端盖部1内侧设有若干第一加强筋4，若干第一加强筋4在端盖部1内侧呈阵列分布，端盖部1的截面呈圆弧形，连接部2的截面呈等腰梯形。

连接部2的最小外径等于管体的内径，而连接部2的最大外径大于管体的内径，当人们需要对端盖封头与管体进行装配的时候，人们能够将端盖封头的连接部2从管体的一侧开口插入并使其完全设在管体内，端盖部1则露出在外界，在连接部2安装在管体内时，连接部2会受到管体向内的压迫力，而连接部2施加反作用力，在确定好位置后，人们通过粘接的方式令本端盖封头的连接部2与管体连接，并且由于连接部2的截面呈等腰梯形，在插入管体内的时候，对管体施加一定的向外扩张的力，从而使得本端盖封头能够较为牢固地卡在管体内进行固定，从而使得两者不易发生脱离情况，通过设置第一加强筋4，使得本端盖封头具备较好的结构牢固度，增强其能够承载的作用力，使其不易发生变形。

连接部2内圈与端盖部1内侧之间连接有若干第二加强筋3，若干第二加强筋3以端盖部1轴线为圆心呈环形阵列分布。

通过设置第二加强筋3，使其能够对端盖部1和连接部2起到较好的连接效果，加强本端盖封头的结构稳定性。

端盖部1和连接部2均包括第一玻璃纤维布层5、石英砂层7和第二玻璃纤维布层9，石英砂层7设在第一玻璃纤维布层5和第二玻璃纤维布层9之间并与第一玻璃纤维布层5和第二玻璃纤维布层9连接。

通过设置第一玻璃纤维布层5和第二玻璃纤维布层9，能够使得本端盖封头具备较好的硬度，出现断裂的概率降低，并且抗腐蚀性能好，降低更换的概率。

石英砂层7与第一玻璃纤维布层5之间设有第一隔热层6，石英砂层7与第二玻璃纤维布层9之间设有第二隔热层8，第一隔热层6和第二隔热层8为聚氨酯硬泡材料。

通过设置第一隔热层6和第二隔热层8，使得本端盖封头具备更佳的耐热性能，能够防止本端盖封头长时间处在高温环境中出现强度下降的情况。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种高强度玻璃钢端盖封头，包括端盖部(1)和与其为一体成型式结构的连接部(2)，其特征在于：所述端盖部(1)呈圆弧状，所述连接部(2)呈圆环状，所述连接部(2)的半径自朝向端盖部(1)的一端往外增大，所述连接部(2)的最小半径等于端盖部(1)的最大半径，所述端盖部(1)内侧设有若干第一加强筋(4)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃钢端盖封头，其特征在于：若干所述第一加强筋(4)在端盖部(1)内侧呈阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃钢端盖封头，其特征在于：所述连接部(2)内圈与端盖部(1)内侧之间连接有若干第二加强筋(3)。

4.根据权利要求3所述的一种高强度玻璃钢端盖封头，其特征在于：若干所述第二加强筋(3)以端盖部(1)轴线为圆心呈环形阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃钢端盖封头，其特征在于：所述端盖部(1)的截面呈圆弧形，所述连接部(2)的截面呈等腰梯形。

6.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃钢端盖封头，其特征在于：所述端盖部(1)和连接部(2)均包括第一玻璃纤维布层(5)、石英砂层(7)和第二玻璃纤维布层(9)，所述石英砂层(7)设在第一玻璃纤维布层(5)和第二玻璃纤维布层(9)之间并与第一玻璃纤维布层(5)和第二玻璃纤维布层(9)连接。

7.根据权利要求6所述的一种高强度玻璃钢端盖封头，其特征在于：所述石英砂层(7)与第一玻璃纤维布层(5)之间设有第一隔热层(6)，所述石英砂层(7)与第二玻璃纤维布层(9)之间设有第二隔热层(8)，所述第一隔热层(6)和第二隔热层(8)为聚氨酯硬泡材料。

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