CN209904835U - 一种杜瓦罐专用转移机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种杜瓦罐专用转移机构，包括机构底架，所述机构底架包括左右对称的两条脚轮架，各所述脚轮架下侧的前后两端均安装有万向轮；两所述脚轮架之间设置有水平的承重横梁，所述承重横梁的两端分别固定垂直连接两所述脚轮架内侧；本实用新型的结构简单，采用杜瓦罐挂耳的挂钩将杜瓦罐提起，与此同时半圆环体的姿态起到固定作用，防止杜瓦罐被提起后发生倾覆的弊端；同时该结构再转运杜瓦罐时不用搬上搬下，降低工作强度。

Description

一种杜瓦罐专用转移机构

技术领域

本实用新型属于杜瓦罐领域。

背景技术

杜瓦罐是采用超级真空绝热的不锈钢压力容器，是为储存、运输和使用液氧、液氮、液氩或二氧化碳而设计的。这些容器按DOT4L标准制造，用于可靠而经济的运输和储存低温液态气体，以及在广阔的应用范围内就地储存和供应低温液态气体；

现有的杜瓦罐的临时位置转运往往采用手动电动液压叉车进行，这样在转运的开始过程和结束过程往往需要搬上搬下，比较麻烦；因此需要开发一种专门针对杜瓦罐结构的转运机构；并且还要考虑在转运过程防止被刮伤的问题。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种不用搬上搬下的一种杜瓦罐专用转移机构。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种杜瓦罐专用转移机构，包括机构底架，所述机构底架包括左右对称的两条脚轮架，各所述脚轮架下侧的前后两端均安装有万向轮；两所述脚轮架之间设置有水平的承重横梁，所述承重横梁的两端分别固定垂直连接两所述脚轮架内侧；

所述承重横梁的前侧固定连接有开口朝前的半圆环体，所述半圆环体的两端外侧分别固定连接两所述脚轮架内侧；所述承重横梁的上侧竖立安装有手动液压缸或电动液压缸；

所述手动液压缸或电动液压缸上的活塞升降杆顶部固定连接有杜瓦罐挂耳；所述杜瓦罐挂耳的挂钩向前延伸。

进一步的，还包括柱形的杜瓦罐，所述杜瓦罐的顶部通过若干支撑件固定连接有环圈支架，所述环圈支架能挂设杜瓦罐挂耳的挂钩上；当环圈支架挂设杜瓦罐挂耳的挂钩上时，所述半圆环体半抱合在所述杜瓦罐底部。

进一步的，所述半圆环体的内侧面左右对称固定设置有弹性材质的凸起，所述凸起为橡胶材质。

进一步的，所述手动液压缸的两侧对称设置有两竖向的辅助支撑架，两所述辅助支撑架的内侧均设置有延长度方向延伸的轮槽；还包括横向的滚轮架，所述滚轮架的两端分别转动设置有滚轮，两所述滚轮分别置于两所述轮槽内，所述滚轮能沿所述轮槽的延伸方向上下滚动位移；所述滚轮架的中部固定连接所述杜瓦罐挂耳。

进一步的，所述滚轮的外径为d，所述轮槽的槽宽为D，设D-d＝x，满足1mm＜x＜3mm。

进一步的，两所述辅助支撑架的顶部通过连接横梁固定连接；两所述辅助支撑架的后侧安装有固定扶手。

进一步的，还包括手动推拉杆，所述手动推拉杆通过手动液压泵驱动连接所述手动液压缸，所述手动推拉杆的末端安装有操作盘。

有益效果：本实用新型的结构简单，采用杜瓦罐挂耳的挂钩直接将杜瓦罐提起，不用传统的叉车机构还需要搬上搬下，进而可以降低工作强度，与此同时半圆环体的姿态起到固定作用，防止杜瓦罐被提起后发生倾覆的弊端；当环圈支架挂设杜瓦罐挂耳的挂钩上时，所述半圆环体半抱合在所述杜瓦罐底部，此时半圆环体刚好阻止了杜瓦罐发生倾侧的现象；同时该半圆环体的半抱合状态有效防止杜瓦罐在转运的过程中发生晃动；为了防止杜瓦罐被硬质的半圆环体刮伤，本实施例的半圆环体的内侧面左右对称固定设置有弹性材质的凸起，本实施例的凸起为橡胶材质，这样避免杜瓦罐外壁面发生刚性刮伤；增加滚轮机构既能提高杜瓦罐挂耳的稳定性，有效防止晃动，又降低该装置的升降阻力。

附图说明

附图1为该装置的整体第一侧视图（挂上杜瓦罐状态）；

附图2为该装置的整体第二侧视图（挂上杜瓦罐状态）；

附图3为该装置的第一立体示意图；

附图4为该装置的第二立体示意图；

附图5为该装置的第三立体示意图；

附图6为杜瓦罐示意图；

附图7为该装置的下部分结构示意图；

附图8为轮槽处的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图1至8所述的一种杜瓦罐专用转移机构，其特征在于：包括机构底架，所述机构底架包括左右对称的两条脚轮架3，各所述脚轮架3下侧的前后两端均安装有万向轮6，本实施例的万向轮6上还安装有刹车装置；两所述脚轮架3之间设置有水平的承重横梁5，所述承重横梁5的两端分别固定垂直连接两所述脚轮架3内侧；该承重横梁5的上侧竖立安装有手动液压缸4或电动液压缸；所述手动液压缸4或电动液压缸上的活塞升降杆21顶部固定连接有杜瓦罐挂耳14；所述杜瓦罐挂耳14的挂钩25向前延伸；该杜瓦罐挂耳14可以在手动液压缸4或电动液压缸的作用下上升下降，进而挂钩25可以向上勾起杜瓦罐11，进而使杜瓦罐11能脱离地面；此时只需要推动该机构即可实现转移；本实施例的杜瓦罐11的顶部通过若干支撑件13固定连接有环圈支架12，所述环圈支架12能挂设杜瓦罐挂耳14的挂钩25上；在环圈支架12挂设杜瓦罐挂耳14的挂钩25上时，由于挂钩25处并不是该杜瓦罐11的重心垂线延伸线上，因而该状态下被勾起的杜瓦罐11有发生倾覆的趋势，为了杜绝这种现象发生，本实施例的承重横梁5的前侧固定连接有开口朝前的半圆环体2，该半圆环体2的两端外侧分别固定连接两所述脚轮架3内侧；当环圈支架12挂设杜瓦罐挂耳14的挂钩25上时，所述半圆环体2半抱合在所述杜瓦罐11底部，此时半圆环体2刚好阻止了杜瓦罐11发生倾侧的现象；同时该半圆环体2的半抱合状态有效防止杜瓦罐11在转运的过程中发生晃动；为了防止杜瓦罐11被硬质的半圆环体2刮伤，本实施例的半圆环体2的内侧面左右对称固定设置有弹性材质的凸起1，本实施例的凸起1为橡胶材质，这样避免杜瓦罐11外壁面发生刚性刮伤。

本实施例的手动液压缸4的两侧对称设置有两竖向的辅助支撑架19，两所述辅助支撑架19的内侧均设置有延长度方向延伸的轮槽18；还包括横向的滚轮架16，所述滚轮架16的两端分别转动设置有滚轮17，两所述滚轮17分别置于两所述轮槽18内，所述滚轮17能沿所述轮槽18的延伸方向上下滚动位移；所述滚轮架16的中部固定连接所述杜瓦罐挂耳14，该滚轮架16对杜瓦罐挂耳14起到辅助稳定的作用；该滚轮架16能有效防止在机构负载的情形下，杜瓦罐挂耳14向前晃动的现象，甚至发生活塞升降杆21发生弯曲的后果；本实施例的滚轮17的外径为d，所述轮槽18的槽宽为D，设D-d＝x，满足1mm＜x＜3mm，这样避免滚轮17在轮槽18中过于晃动，又保持了适当的间隙，便于滚轮在轮槽18两侧的槽侧面20上滚动，进而增加滚轮17机构既能提高杜瓦罐挂耳14的稳定性，有效防止晃动，又降低该装置的升降阻力。

为了增加该机构的结构强度，两所述辅助支撑架19的顶部通过连接横梁15固定连接；两所述辅助支撑架19的后侧安装有固定扶手22。

若本实施例，采用手动液压装置，该机构应该还包括手动推拉杆9，所述手动推拉杆9通过手动液压泵8驱动连接所述手动液压缸4，所述手动推拉杆9的末端安装有操作盘10。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种杜瓦罐专用转移机构，其特征在于：包括机构底架，所述机构底架包括左右对称的两条脚轮架（3），各所述脚轮架（3）下侧的前后两端均安装有万向轮（6）；两所述脚轮架（3）之间设置有水平的承重横梁（5），所述承重横梁（5）的两端分别固定垂直连接两所述脚轮架（3）内侧；

所述承重横梁（5）的前侧固定连接有开口朝前的半圆环体（2），所述半圆环体（2）的两端外侧分别固定连接两所述脚轮架（3）内侧；所述承重横梁（5）的上侧竖立安装有手动液压缸（4）或电动液压缸；

所述手动液压缸（4）或电动液压缸上的活塞升降杆（21）顶部固定连接有杜瓦罐挂耳（14）；所述杜瓦罐挂耳（14）的挂钩（25）向前延伸。

2.根据权利要求1所述的一种杜瓦罐专用转移机构，其特征在于：还包括柱形的杜瓦罐（11），所述杜瓦罐（11）的顶部通过若干支撑件（13）固定连接有环圈支架（12），所述环圈支架（12）能挂设杜瓦罐挂耳（14）的挂钩（25）上；当环圈支架（12）挂设杜瓦罐挂耳（14）的挂钩（25）上时，所述半圆环体（2）半抱合在所述杜瓦罐（11）底部。

3.根据权利要求2所述的一种杜瓦罐专用转移机构，其特征在于：所述半圆环体（2）的内侧面左右对称固定设置有弹性材质的凸起（1），所述凸起（1）为橡胶材质。

4.根据权利要求2所述的一种杜瓦罐专用转移机构，其特征在于：所述手动液压缸（4）的两侧对称设置有两竖向的辅助支撑架（19），两所述辅助支撑架（19）的内侧均设置有延长度方向延伸的轮槽（18）；还包括横向的滚轮架（16），所述滚轮架（16）的两端分别转动设置有滚轮（17），两所述滚轮（17）分别置于两所述轮槽（18）内，所述滚轮（17）能沿所述轮槽（18）的延伸方向上下滚动位移；所述滚轮架（16）的中部固定连接所述杜瓦罐挂耳（14）。

5.根据权利要求4所述的一种杜瓦罐专用转移机构，其特征在于：所述滚轮（17）的外径为d，所述轮槽（18）的槽宽为D，设D-d＝x，满足1mm＜x＜3mm。

6.根据权利要求4所述的一种杜瓦罐专用转移机构，其特征在于：两所述辅助支撑架（19）的顶部通过连接横梁（15）固定连接；两所述辅助支撑架（19）的后侧安装有固定扶手（22）。

7.根据权利要求4所述的一种杜瓦罐专用转移机构，其特征在于：还包括手动推拉杆（9），所述手动推拉杆（9）通过手动液压泵（8）驱动连接所述手动液压缸（4），所述手动推拉杆（9）的末端安装有操作盘（10）。

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