CN209903571U - 一种钢渣混凝土搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢渣混凝土搅拌装置，包括支架、搅拌装置、漏斗以及调节组件，所述支架的顶部固定连接搅拌装置，所述搅拌装置的表面对称分布电机，所述搅拌装置的顶部设有进料口，所述支架的底部设有漏斗，所述漏斗的底部固定连接调节组件，所述调节组件包括悬挂转轴、挡板、螺纹杆、螺纹套环和壳体。该一种钢渣混凝土搅拌装置，通过设有的鼓风机结合吸风机，利用了储尘箱的储存能力，很好的解决了钢渣混凝土搅生产时产出的烟尘问题，首先经过鼓风机的风力将钢渣混凝土内部的烟尘全部吹出来，然后用吸风机进行吸取，并将其输送储存在储尘箱内部，最后统一进行处理，很好的保护了周围的环境，结构简单，防护性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢渣混凝土搅拌技术领域，具体为一种钢渣混凝土搅拌装置。
背景技术
钢渣是炼钢后排除的废渣，主要是指平炉和转炉钢渣存放一年以上，用以代替碎石作为基层材料，钢渣呈灰褐色，量蜂窝状或密实的状态，质地较为坚硬。钢渣混凝土就是利用沉年钢渣做为重骨料，根据容重要求，合理级配而出。
现市面上的钢渣混凝土在搅拌时大多数都是直接将混凝土排出，从而会产生大量的烟尘，很容易污染周围的环境，甚至严重的情况下还会被工作人员吸入体内，防护性较差不环保，同时多数的钢渣混凝土在生产时不便调整混凝土的排出量，无法根据需要使用的情况来对进行调节，使用起来不便捷，较为麻烦。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢渣混凝土搅拌装置，解决了现有市面上的钢渣混凝土在搅拌时大多数都是直接将混凝土排出，从而会产生大量的烟尘，很容易污染周围的环境，甚至严重的情况下还会被工作人员吸入体内，防护性较差不环保，同时多数的钢渣混凝土在生产时不便调整混凝土的排出量，无法根据需要使用的情况来对进行调节，使用起来不便捷，较为麻烦的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢渣混凝土搅拌装置，包括支架、搅拌装置、漏斗以及调节组件，所述支架的顶部固定连接搅拌装置，所述搅拌装置的表面对称分布电机，所述搅拌装置的顶部设有进料口，所述支架的底部设有漏斗，所述漏斗的底部固定连接调节组件，所述调节组件包括悬挂转轴、挡板、螺纹杆、螺纹套环和壳体，所述调节组件的底部设有排出管，所述排出管的左侧设有鼓风机，所述排出管的右侧设有吸风机，所述吸风机的右侧固定连接储尘箱。
优选的，所述支架的顶部通过焊接的方式连接搅拌装置，所述搅拌装置的内部镶嵌有搅拌辊，所述搅拌装置的表面开设有散热口。
优选的，所述搅拌装置的底部固定连接漏斗，所述漏斗的底部焊接有壳体，所述壳体的内部对称分布悬挂转轴，所述悬挂转轴的外部套接有挡板，所述壳体的两侧固定连接螺纹套环，所述螺纹套环的内部镶嵌有螺纹杆。
优选的，所述壳体的底部固定连接排出管，所述排出管的左侧通过法兰盘连接管道，所述管道的左侧固定连接鼓风机，所述鼓风机的底部设有底板。
优选的，所述排出管的右侧通过管道连接吸风机，所述吸风机的底部设有底板，所述管道的内部镶嵌有网格板。
优选的，所述吸风机的右侧通过管道连接储尘箱，所述储尘箱的顶部固定连接注水口。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种钢渣混凝土搅拌装置。具备以下有益效果：
(1)、该钢渣混凝土搅拌装置，通过设有的鼓风机结合吸风机，利用了储尘箱的储存能力，很好的解决了钢渣混凝土搅生产时产出的烟尘问题，首先经过鼓风机的风力将钢渣混凝土内部的烟尘全部吹出来，然后用吸风机进行吸取，并将其输送储存在储尘箱内部，最后统一进行处理，很好的保护了周围的环境，较为环保，结构简单，防护性较强。
(2)、该钢渣混凝土搅拌装置，通过设有的调节组件，利用螺纹杆来推动挡板，从而形成不同角度的夹角，以此来对混凝土的生产做出排量限制和调节，当需要较大量的钢渣混凝土时只要将螺纹杆转出来，挡板自然下垂即可全部开放，当需要减少钢渣混凝土的排出量时，只需要转动螺纹杆，持续的推动挡板即可缩小排出量，操作便捷，实用性较强。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型的调节组件结构示意图；
图3为本实用新型的吸风机结构示意图；
图中，支架-1、搅拌装置-2、电机-3、进料口-4、搅拌辊-5、散热口-6、漏斗-7、调节组件-8、悬挂转轴-9、挡板-10、螺纹杆-11、螺纹套环-12、壳体-13、排出管-14、鼓风机-15、底板-16、管道-17、吸风机-18、储尘箱-19、注水口-20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种钢渣混凝土搅拌装置，包括支架1、搅拌装置2、漏斗7以及调节组件8，所述支架1的顶部固定连接搅拌装置2，所述搅拌装置2的表面对称分布电机3，所述搅拌装置2的顶部设有进料口4，所述支架1的底部设有漏斗7，所述漏斗7的底部固定连接调节组件8，所述调节组件8包括悬挂转轴9、挡板10、螺纹杆11、螺纹套环12和壳体13，所述调节组件8的底部设有排出管14，所述排出管14的左侧设有鼓风机15，所述排出管14的右侧设有吸风机18，所述吸风机18的右侧固定连接储尘箱19。
所述支架1的顶部通过焊接的方式连接搅拌装置2，所述搅拌装置2的内部镶嵌有搅拌辊5，所述搅拌装置2的表面开设有散热口6，通过设有的散热口6，可以为搅拌装置2的运行提供散热作用，较为实用。
所述搅拌装置2的底部固定连接漏斗7，所述漏斗7的底部焊接有壳体13，所述壳体13的内部对称分布悬挂转轴9，所述悬挂转轴9的外部套接有挡板10，所述壳体13的两侧固定连接螺纹套环12，所述螺纹套环12的内部镶嵌有螺纹杆11，通过设有的调节组件8，利用螺纹杆11来推动挡板10，从而形成不同角度的夹角，以此来对混凝土的生产做出排量限制和调节，操作简单便捷。
所述壳体13的底部固定连接排出管14，所述排出管14的左侧通过法兰盘连接管道17，所述管道17的左侧固定连接鼓风机15，所述鼓风机15的底部设有底板16，通过设有的鼓风机15，可以将混凝土内部的烟尘吹出来，便于吸风机18进行吸收，较为实用。
所述排出管14的右侧通过管道17连接吸风机18，所述吸风机18的底部设有底板16，所述管道17的内部镶嵌有网格板，通过在吸风机18外部管道17的内部设有网格板，可以避免在吸收烟尘的时候混凝土会飞溅进入吸风机18内部，防护性较强。
所述吸风机18的右侧通过管道17连接储尘箱19，所述储尘箱19的顶部固定连接注水口20，通过设有的储存箱，可以储存混凝土附带的烟尘，最后做统一的处理，较好的保护了周围的环境，较为的环保。
工作原理：在使用该搅拌装置2时，通过设有的进料口4，将原材料投入进入，然后启动搅拌装置2，利用电机3带动搅拌辊5进行旋转搅拌，当搅拌好的混凝土会落入漏斗7内部，接着经过调节组件8通过排出管14进行排出，而由于在排出管14的左侧设有的鼓风机15，可以很好的将混凝土内部的烟尘吹出来，然后通过在排出管14右侧设有的吸风机18，利用强劲的吸力将烟尘输送到储尘箱19内部，然后工作人员可以通过设有的注水口20，往储存箱内部注水，当烟尘和水结合就会变成泥水堆积在储尘箱19底部，避免了出现四处逸散的情况，很好的保护了周围的环境，较为环保，而当需要调整混凝土的排出量时，只需要通过转动螺纹杆11，顶在挡板10的背面不断前进，可以形成相对应的角度，从而完成对搅拌装置2的混凝土排出量的调整，操作简单便捷，省时省力，实用性较强。
本实用新型的支架1、搅拌装置2、电机3、进料口4、搅拌辊5、散热口6、漏斗7、调节组件8、悬挂转轴9、挡板10、螺纹杆11、螺纹套环12、壳体13、排出管14、鼓风机15、底板16、管道17、吸风机18、储尘箱19、注水口20，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有市面上的钢渣混凝土在搅拌时大多数都是直接将混凝土排出，从而会产生大量的烟尘，很容易污染周围的环境，甚至严重的情况下还会被工作人员吸入体内，防护性较差不环保，同时多数的钢渣混凝土在生产时不便调整混凝土的排出量，无法根据需要使用的情况来对进行调节，使用起来不便捷，较为麻烦等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过设有的鼓风机结合吸风机，利用了储尘箱的储存能力，很好的解决了钢渣混凝土搅生产时产出的烟尘问题，首先经过鼓风机的风力将钢渣混凝土内部的烟尘全部吹出来，然后用吸风机进行吸取，并将其输送储存在储尘箱内部，最后统一进行处理，很好的保护了周围的环境，同时通过设有的调节组件，利用螺纹杆来推动挡板，从而形成不同角度的夹角，以此来对混凝土的生产做出排量限制和调节，当需要较大量的钢渣混凝土时只要将螺纹杆转出来，挡板自然下垂即可全部开放，当需要减少钢渣混凝土的排出量时，只需要转动螺纹杆，持续的推动挡板即可缩小排出量，操作便捷，实用性较强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种钢渣混凝土搅拌装置，其特征在于：包括支架(1)、搅拌装置(2)、漏斗(7)以及调节组件(8)，所述支架(1)的顶部固定连接搅拌装置(2)，所述搅拌装置(2)的表面对称分布电机(3)，所述搅拌装置(2)的顶部设有进料口(4)，所述支架(1)的底部设有漏斗(7)，所述漏斗(7)的底部固定连接调节组件(8)，所述调节组件(8)包括悬挂转轴(9)、挡板(10)、螺纹杆(11)、螺纹套环(12)和壳体(13)，所述调节组件(8)的底部设有排出管(14)，所述排出管(14)的左侧设有鼓风机(15)，所述排出管(14)的右侧设有吸风机(18)，所述吸风机(18)的右侧固定连接储尘箱(19)。
2.根据权利要求1所述的一种钢渣混凝土搅拌装置，其特征在于：所述支架(1)的顶部通过焊接的方式连接搅拌装置(2)，所述搅拌装置(2)的内部镶嵌有搅拌辊(5)，所述搅拌装置(2)的表面开设有散热口(6)。
3.根据权利要求1所述的一种钢渣混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置(2)的底部固定连接漏斗(7)，所述漏斗(7)的底部焊接有壳体(13)，所述壳体(13)的内部对称分布悬挂转轴(9)，所述悬挂转轴(9)的外部套接有挡板(10)，所述壳体(13)的两侧固定连接螺纹套环(12)，所述螺纹套环(12)的内部镶嵌有螺纹杆(11)。
4.根据权利要求1所述的一种钢渣混凝土搅拌装置，其特征在于：所述壳体(13)的底部固定连接排出管(14)，所述排出管(14)的左侧通过法兰盘连接管道(17)，所述管道(17)的左侧固定连接鼓风机(15)，所述鼓风机(15)的底部设有底板(16)。
5.根据权利要求1所述的一种钢渣混凝土搅拌装置，其特征在于：所述排出管(14)的右侧通过管道(17)连接吸风机(18)，所述吸风机(18)的底部设有底板(16)，所述管道(17)的内部镶嵌有网格板。
6.根据权利要求1所述的一种钢渣混凝土搅拌装置，其特征在于：所述吸风机(18)的右侧通过管道(17)连接储尘箱(19)，所述储尘箱(19)的顶部固定连接注水口(20)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111136794A (zh) * | 2020-01-10 | 2020-05-12 | 山东大华医特环保工程有限公司 | 一种利用钢渣砂生产砂浆的装置及制备方法 |
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2019
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