CN209903435U - 一种针刺模压设备用的浸胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种针刺模压设备用的浸胶装置，包括外壳、固定辊、加热水槽、加热管和胶液，所述外壳上镶嵌有进料口，所述进料口的一端设置有出料口，所述进料口的一侧设置有进水口，所述出水口设置于出料口的一侧，其中，所述固定辊设置于外壳的内部，所述固定辊的一端对称设置有第三牵引辊，所述固定辊上设置有布料，所述第三牵引辊的一侧设置有风干装置，所述加热水槽设置于外壳内侧，加热管设置于靠近外壳所述加热水槽的一端，所述加热水槽的另一端设置有浸胶槽，所述浸胶槽里对称设置有第一牵引辊和第二牵引辊，所述胶液放置于浸胶槽内。该浸胶装置可对胶槽内的胶液进行水浴加热，解决了胶液流动性差的问题，该浸胶装置还具备风干功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及针刺模压设备浸胶技术领域，具体为一种针刺模压设备用的浸胶装置。
背景技术
高性能纤维制品的表面处理加工过程中一般需要浸渍、挤压工艺，其中浸渍工艺尤为重要，现有的浸渍处理通常采用浸胶机，针刺模压设备用的浸胶装置有了很大程度的发展，其种类和数量也正在与日俱增。
针刺模压设备用的浸胶装置是一种常见的工业设备，是纤维制品生产的主要设备之一，浸胶装置质量的好坏直接关系到产品的质量，因此其作用是十分重要的，而随着科技的发展针刺模压设备用的浸胶装置的技术也在不断地发生着变化。
目前市场上的针刺模压设备用的浸胶装置虽然种类和数量非常多，但是针刺模压设备用的浸胶装置有胶液流动性不好，浸渍效果不好，装置不易拆卸，以及浸胶过程中出现胶液浪费的情况这样的缺点，因此要对现在的针刺模压设备用的浸胶装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种针刺模压设备用的浸胶装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的胶液流动性不好，浸渍效果不好，装置不易拆卸，以及浸胶过程中出现胶液浪费的情况的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针刺模压设备用的浸胶装置，包括外壳、固定辊、加热水槽、加热管和胶液，所述外壳上镶嵌有进料口，所述进料口的一端设置有出料口，所述进料口的一侧设置有进水口，所述出水口设置于出料口的一侧，其中，
所述固定辊设置于外壳的内部，所述固定辊的一端对称设置有第三牵引辊，所述固定辊上设置有布料，所述第三牵引辊的一侧设置有风干装置；
所述加热水槽设置于外壳内侧，加热管设置于靠近外壳所述加热水槽的一端，所述加热水槽的另一端设置有浸胶槽，所述浸胶槽里对称设置有第一牵引辊和第二牵引辊，所述胶液放置于浸胶槽内。
优选的，所述固定辊设置有两个，且两个固定辊之间留有可放置布料的间距，所述两个固定辊之间构成滚动结构。
优选的，所述进料口、出料口与外壳之间为螺纹连接，所述进料口、出料口与外壳之间可拆卸。
优选的，所述加热管的长度与外壳内壁之间的宽度相等，所述加热管均匀等距分布在加热水槽的一端。
优选的，所述浸胶槽的侧视截面的形状为“凹”形。
优选的，所述浸胶槽的外部尺寸与外壳的内部尺寸大小相等，所述浸胶槽与外壳之间构成卡合结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该针刺模压设备用的浸胶装置：
1.设置有固定辊，其作用是当该针刺模压设备用的浸胶装置正常工作时，固定辊将通过入料口进入装置的布料进行固定，避免布料偏离角度或脱落导致浸胶失败。
2.设置有风干装置，在针刺模压设备用的浸胶装置启动时该装置同时启动，对浸胶过的布料进行风干，可减少布料表面自动风干的时间，大大提高了工作效率。
3.设置有进水口，加热水槽，出水口和加热管，利用水浴加热的方式对胶液进行加热，使得加热均匀且充分，避免浸胶时胶液流动性不好而导致浸胶失败。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型侧视结构示意图。
图中：1、外壳，2、固定辊，3、第三牵引辊，4、布料，5、风干装置， 6、进料口，7、出料口，8、进水口，9、出水口，10、加热水槽，11、加热管，12、浸胶槽，13、第一牵引辊，14、第二牵引辊，15、胶液
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种针刺模压设备用的浸胶装置，包括外壳1、固定辊2、第三牵引辊3、布料4、风干装置5、进料口 6、出料口7、进水口8、出水口9、加热水槽10、加热管11、浸胶槽12、第一牵引辊13、第二牵引辊14和胶液15，所述外壳1上镶嵌有进料口6，所述进料口6的一端设置有出料口7，所述进料口6、出料口7与外壳1之间为螺纹连接，所述进料口6、出料口7与外壳1之间可拆卸，方便该装置的拆卸与清洗，所述进料口6的一侧设置有进水口8，所述出水口9设置于出料口7的一侧，其中，
所述固定辊2设置于外壳1的内部，所述固定辊2设置有两个，且两个固定辊2之间留有可放置布料4的间距，所述两个固定辊2之间构成滚动结构，当该针刺模压设备用的浸胶装置正常工作时，固定辊2将通过入料口6 进入装置的布料4进行固定，避免布料4偏离角度或脱落导致浸胶失败，所述固定辊2的一端对称设置有第三牵引辊3，所述固定辊2上设置有布料4，所述第三牵引辊3的一侧设置有风干装置5；
所述加热水槽10设置于外壳1内侧，加热管11设置于靠近外壳1所述加热水槽10的一端，所述加热管11的长度与外壳1内壁之间的宽度相等，所述加热管11均匀等距分布在加热水槽10的一端，利用水浴加热的方式对胶液15进行加热，使得加热均匀且充分，避免浸胶时胶液15流动性不好而导致浸胶失败，所述加热水槽10的另一端设置有浸胶槽12，所述浸胶槽12 的侧视截面的形状为“凹”形，所述浸胶槽12的外部尺寸与外壳1的内部尺寸大小相等，所述浸胶槽12与外壳1之间构成卡合结构，方便拆卸清洗，所述浸胶槽12里对称设置有第一牵引辊13和第二牵引辊14，所述胶液15放置于浸胶槽12内。
工作原理：在使用该针刺模压设备用的浸胶装置时，首先，在该装置工作之前，先将进料口6的一端放入原料布料4，将布料4分别固定在固定辊2，第一牵引辊13，第二牵引辊14，第三牵引辊3，再将布料4从出料口7中穿出，由外力的牵引下布料4可在固定辊2，第一牵引辊13，第二牵引辊14，第三牵引辊3上滑动，然后将进水口8，出水口9两端分别连上管道，向管道里通水，外接电源打开加热管11，通过加热加热水槽10，使加热水槽10里注入的水沸腾，来实现浴水加热浸胶槽12，从而加热胶液15，布料4浸胶过后，通过第三牵引辊3的牵引到达风干装置5，风干布料4，这就是该针刺模压设备用的浸胶装置的工作原理，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种针刺模压设备用的浸胶装置，包括外壳(1)、固定辊(2)、第三牵引辊(3)、布料(4)、风干装置(5)、进料口(6)、出料口(7)、进水口(8)、出水口(9)、加热水槽(10)、加热管(11)、浸胶槽(12)、第一牵引辊(13)、第二牵引辊(14)和胶液(15)，其特征在于：所述外壳(1)上镶嵌有进料口(6)，所述进料口(6)的一端设置有出料口(7)，所述进料口(6)的一侧设置有进水口(8)，所述出水口(9)设置于出料口(7)的一侧，其中，
所述固定辊(2)设置于外壳(1)的内部，所述固定辊(2)的一端对称设置有第三牵引辊(3)，所述固定辊(2)上设置有布料(4)，所述第三牵引辊(3)的一侧设置有风干装置(5)；
所述加热水槽(10)设置于外壳(1)内侧，加热管(11)设置于靠近外壳(1)所述加热水槽(10)的一端，所述加热水槽(10)的另一端设置有浸胶槽(12)，所述浸胶槽(12)里对称设置有第一牵引辊(13)和第二牵引辊(14)，所述胶液(15)放置于浸胶槽(12)内。
2.根据权利要求1所述的一种针刺模压设备用的浸胶装置，其特征在于：所述固定辊(2)设置有两个，且两个固定辊(2)之间留有可放置布料(4)的间距，所述两个固定辊(2)之间构成滚动结构。
3.根据权利要求1所述的一种针刺模压设备用的浸胶装置，其特征在于：所述进料口(6)、出料口(7)与外壳(1)之间为螺纹连接，所述进料口(6)、出料口(7)与外壳(1)之间可拆卸。
4.根据权利要求1所述的一种针刺模压设备用的浸胶装置，其特征在于：所述加热管(11)的长度与外壳(1)内壁之间的宽度相等，所述加热管(11)均匀等距分布在加热水槽(10)的一端。
5.根据权利要求1所述的一种针刺模压设备用的浸胶装置，其特征在于：所述浸胶槽(12)的侧视截面的形状为“凹”形。
6.根据权利要求1所述的一种针刺模压设备用的浸胶装置，其特征在于：所述浸胶槽(12)的外部尺寸与外壳(1)的内部尺寸大小相等，所述浸胶槽(12)与外壳(1)之间构成卡合结构。
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| CN (1) | CN209903435U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114986943A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-09-02 | 巩义市泛锐熠辉复合材料有限公司 | 一种气凝胶废料毡回收再利用的设备及方法 |
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2019
- 2019-11-07 CN CN201920045493.9U patent/CN209903435U/zh active Active
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| CN114986943A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-09-02 | 巩义市泛锐熠辉复合材料有限公司 | 一种气凝胶废料毡回收再利用的设备及方法 |
| CN114986943B (zh) * | 2022-04-20 | 2023-12-05 | 巩义市泛锐熠辉复合材料有限公司 | 一种气凝胶废料毡回收再利用的设备及方法 |
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