CN209903424U - 一种可自动清理碎屑的胶合板生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动清理碎屑的胶合板生产装置，包括主体和凹槽块，所述主体顶部外部的外壁连接有遮挡板，且遮挡板顶部内部的内壁安装有转动转轴，所述遮挡板底部内部的内壁连接有衔接块，且衔接块内部的内壁贯穿有活动轴，所述遮挡板底部内部的内壁连接有凸槽块，所述主体内部内壁的左端安装有切割装置。该可自动清理碎屑的胶合板生产装置通过引导板、主体与清理槽的设置，引导板是一种流线型的设计，便于使用者把固定块之间的胶合板碎屑通过软毛刷移动到清理槽的内部，且流线型的设置能够有效的避免其表面存在有碎屑，防止在对胶合板碎屑的清理过程中清理的不够彻底，使得使用者对生产装置的使用更加的方便。

Description

一种可自动清理碎屑的胶合板生产装置

技术领域

本实用新型涉及清理生产装置技术领域，具体为一种可自动清理碎屑的胶合板生产装置。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，在对胶合板的生产过程中会出现碎屑，对生产过程中碎屑的清理引起了人们的关注。

市场上胶合板生产装置在使用过程中不能够对切割过程中的碎屑进行较为便捷的清理，给使用者带来不便，并且不能够对生产过程中的碎屑进行良好的处理，导致碎屑因风力飞作用而飞起，给胶合板的生产带来了较大的麻烦，为此，我们提出了一种可自动清理碎屑的胶合板生产装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动清理碎屑的胶合板生产装置，以解决上述背景技术中提出的胶合板生产装置在使用过程中不能够对切割过程中的碎屑进行较为便捷的清理，给使用者带来不便，并且不能够对生产过程中的碎屑进行良好的处理，导致碎屑因风力飞作用而飞起，给胶合板的生产带来了较大的麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动清理碎屑的胶合板生产装置，包括主体和凹槽块，所述主体顶部外部的外壁连接有遮挡板，且遮挡板顶部内部的内壁安装有转动转轴，所述遮挡板底部内部的内壁连接有衔接块，且衔接块内部的内壁贯穿有活动轴，所述遮挡板底部内部的内壁连接有凸槽块，所述主体内部内壁的左端安装有切割装置，且切割装置外部外壁的下端设置有第一液压气杆，所述第一液压气杆外部外壁的右端安装有电动机，且电动机外部外壁的右端设置有软毛刷，所述软毛刷底部外部的外壁设置有固定块，所述固定块底部外部外壁的右端安装有引导板，且引导板外部外壁的左端连接有支撑柱，所述支撑柱后端外部的外壁安装有清理槽，且清理槽内部内壁的左右两端均连接有伸缩架，所述伸缩架内部内壁的中部安装有第二液压气杆，所述伸缩架外部的外壁连接有挤压板，所述凹槽块位于主体前端底部外部的外壁。

优选的，所述凹槽块外部的外壁与主体内部的内壁为固定连接，且凹槽块内部内壁的形状结构与凸槽块外部外壁的形状结构相吻合。

优选的，所述第一液压气杆外部外壁的右端与电动机外部外壁的左端为粘接连接，且软毛刷通过电动机与第一液压气杆构成旋转结构。

优选的，所述遮挡板内部的内壁与衔接块为固定连接，且衔接块内部的内壁与活动轴外部的外壁为活动连接。

优选的，所述伸缩架外部的外壁与清理槽内部的内壁为固定连接，且挤压板通过伸缩架与第二液压气杆构成升降结构。

优选的，所述引导板外部外壁的右端与主体内部的内壁紧密贴合，且引导板底部外部外壁的形状结构与清理槽内部内壁的形状结构相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该可自动清理碎屑的胶合板生产装置通过凹槽块、主体与凸槽块的设置，凹槽块能够与凸槽块紧紧的卡合在一起，有效的避免在使用遮挡板时发生晃动，且能够有效避免在对胶合板的生产过程中大量的碎屑散落出来，避免对周围的工作环境带来不必要的麻烦问题，并且还设置有第一液压气杆、电动机与软毛刷，软毛刷能够利用型号为D180M-O250030C-E电动机与第一液压气杆的相互作用进行向左向右移动，同时软毛刷也能够快速的旋转，从而能够清理出胶合板顶部表面的碎屑，使得碎屑能够掉落在清理槽的内部，便于使用者对其进行再一步的处理，更加的便捷；

2.该可自动清理碎屑的胶合板生产装置遮挡板、衔接块与活动轴的作用，遮挡板能够阻隔灰尘的进入与外漏，且遮挡板能够利用衔接块与活动轴的作用进行旋转，能够在不需使用遮挡板时利用活动轴与衔接块的作用进行旋转折叠，能够在不需使用遮挡板时大大的减少其所占用的空间，并且还设置有伸缩架、清理槽、挤压板与第二液压气杆，能够对掉落在清理槽内部的胶合板碎屑利用第二液压气杆挤压板的作用对其进行挤压，便于碎屑固定到一起，有效的避免碎屑在有风的情况下飞起，避免影响使用者对生产装置的使用，还能够对使用者的身体进行保护；

3.该可自动清理碎屑的胶合板生产装置通过引导板、主体与清理槽的设置，引导板是一种流线型的设计，便于使用者把固定块之间的胶合板碎屑通过软毛刷移动到清理槽的内部，且流线型的设置能够有效的避免其表面存在有碎屑，防止在对胶合板碎屑的清理过程中清理的不够彻底，使得使用者对生产装置的使用更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型清理槽结构示意图；

图3为本实用新型遮挡板结构示意图。

图中：1、主体；2、固定块；3、支撑柱；4、引导板；5、凹槽块；6、清理槽；7、第一液压气杆；8、电动机；9、软毛刷；10、切割装置；11、遮挡板；12、挤压板；13、伸缩架；14、第二液压气杆；15、转动转轴；16、衔接块；17、活动轴；18、凸槽块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动清理碎屑的胶合板生产装置，包括主体1、固定块2、支撑柱3、引导板4、凹槽块5、清理槽6、第一液压气杆7、电动机8、软毛刷9、切割装置10、遮挡板11、挤压板12、伸缩架13、第二液压气杆14、转动转轴15、衔接块16、活动轴17和凸槽块18，主体1顶部外部的外壁连接有遮挡板11，且遮挡板11顶部内部的内壁安装有转动转轴15，遮挡板11内部的内壁与衔接块16为固定连接，且衔接块16内部的内壁与活动轴17外部的外壁为活动连接，遮挡板11能够阻隔灰尘的进入与外漏，且遮挡板11能够利用衔接块16与活动轴17的作用进行旋转，能够在不需使用遮挡板11时利用活动轴17与衔接块16的作用进行旋转折叠，能够在不需使用遮挡板11时大大的减少其所占用的空间，遮挡板11底部内部的内壁连接有衔接块16，且衔接块16内部的内壁贯穿有活动轴17，遮挡板11底部内部的内壁连接有凸槽块18，主体1内部内壁的左端安装有切割装置10，且切割装置10外部外壁的下端设置有第一液压气杆7，第一液压气杆7外部外壁的右端与电动机8外部外壁的左端为粘接连接，且软毛刷9通过电动机8与第一液压气杆7构成旋转结构，软毛刷9能够利用型号为D180M-O250030C-E电动机8与第一液压气杆7的相互作用进行向左向右移动，同时软毛刷9也能够快速的旋转，从而能够清理出胶合板顶部表面的碎屑，使得碎屑能够掉落在清理槽6的内部，便于使用者对其进行在一部的处理，更加的便捷，第一液压气杆7外部外壁的右端安装有电动机8，且电动机8外部外壁的右端设置有软毛刷9，软毛刷9底部外部的外壁设置有固定块2，固定块2底部外部外壁的右端安装有引导板4，且引导板4外部外壁的左端连接有支撑柱3，引导板4外部外壁的右端与主体1内部的内壁紧密贴合，且引导板4底部外部外壁的形状结构与清理槽6内部内壁的形状结构相吻合，引导板4是一种流线型的设计，便于使用者把固定块2之间的胶合板碎屑通过软毛刷9移动到清理槽6的内部，且流线型的设置能够有效的避免其表面存在有碎屑，防止在对胶合板碎屑的清理过程中清理的不够彻底，使得使用者对生产装置的使用更加的方便；

支撑柱3后端外部的外壁安装有清理槽6，且清理槽6内部内壁的左右两端均连接有伸缩架13，伸缩架13外部的外壁与清理槽6内部的内壁为固定连接，且挤压板12通过伸缩架13与第二液压气杆14构成升降结构，能够对掉落在清理槽6内部的胶合板碎屑利用第二液压气杆14挤压板12的作用对其进行挤压，便于碎屑固定到一起，有效的避免碎屑在有风的情况下飞起，避免影响使用者对生产装置的使用，还能够对使用者的身体进行保护，伸缩架13内部内壁的中部安装有第二液压气杆14，伸缩架13外部的外壁连接有挤压板12，凹槽块5位于主体1前端底部外部的外壁，凹槽块5外部的外壁与主体1内部的内壁为固定连接，且凹槽块5内部内壁的形状结构与凸槽块18外部外壁的形状结构相吻合，凹槽块5能够与凸槽块18紧紧的卡合在一起，有效的避免在使用遮挡板11时发生晃动，且能够有效避免在对胶合板的生产过程中大量的碎屑散落出来，避免对周围的工作环境带来不必要的麻烦问题。

工作原理：对于这类的可自动清理碎屑的胶合板生产装置设置有凹槽块5、主体1与凸槽块18，凹槽块5能够与凸槽块18紧紧的卡合在一起，且还设置有第一液压气杆7、电动机8与软毛刷9，软毛刷9能够利用型号为D180M-O250030C-E电动机8与第一液压气杆7的相互作用进行向左向右移动，同时软毛刷9也能够快速的旋转，从而能够清理出胶合板顶部表面的碎屑，使得碎屑能够掉落在清理槽6的内部，便于使用者对其进行再一步的处理，其次遮挡板11能够阻隔灰尘的进入与外漏，且遮挡板11能够利用衔接块16与活动轴17的作用进行旋转，能够在不需使用遮挡板11时利用活动轴17与衔接块16的作用进行旋转折叠，而且，能够对掉落在清理槽6内部的胶合板碎屑利用第二液压气杆14挤压板12的作用对其进行挤压，便于碎屑固定到一起，就这样完成了整个可自动清理碎屑的胶合板生产装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可自动清理碎屑的胶合板生产装置，包括主体(1)和凹槽块(5)，其特征在于：所述主体(1)顶部外部的外壁连接有遮挡板(11)，且遮挡板(11)顶部内部的内壁安装有转动转轴(15)，所述遮挡板(11)底部内部的内壁连接有衔接块(16)，且衔接块(16)内部的内壁贯穿有活动轴(17)，所述遮挡板(11)底部内部的内壁连接有凸槽块(18)，所述主体(1)内部内壁的左端安装有切割装置(10)，且切割装置(10)外部外壁的下端设置有第一液压气杆(7)，所述第一液压气杆(7)外部外壁的右端安装有电动机(8)，且电动机(8)外部外壁的右端设置有软毛刷(9)，所述软毛刷(9)底部外部的外壁设置有固定块(2)，所述固定块(2)底部外部外壁的右端安装有引导板(4)，且引导板(4)外部外壁的左端连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)后端外部的外壁安装有清理槽(6)，且清理槽(6)内部内壁的左右两端均连接有伸缩架(13)，所述伸缩架(13)内部内壁的中部安装有第二液压气杆(14)，所述伸缩架(13)外部的外壁连接有挤压板(12)，所述凹槽块(5)位于主体(1)前端底部外部的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种可自动清理碎屑的胶合板生产装置，其特征在于：所述凹槽块(5)外部的外壁与主体(1)内部的内壁为固定连接，且凹槽块(5)内部内壁的形状结构与凸槽块(18)外部外壁的形状结构相吻合。

3.根据权利要求1所述的一种可自动清理碎屑的胶合板生产装置，其特征在于：所述第一液压气杆(7)外部外壁的右端与电动机(8)外部外壁的左端为粘接连接，且软毛刷(9)通过电动机(8)与第一液压气杆(7)构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种可自动清理碎屑的胶合板生产装置，其特征在于：所述遮挡板(11)内部的内壁与衔接块(16)为固定连接，且衔接块(16)内部的内壁与活动轴(17)外部的外壁为活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种可自动清理碎屑的胶合板生产装置，其特征在于：所述伸缩架(13)外部的外壁与清理槽(6)内部的内壁为固定连接，且挤压板(12)通过伸缩架(13)与第二液压气杆(14)构成升降结构。

6.根据权利要求1所述的一种可自动清理碎屑的胶合板生产装置，其特征在于：所述引导板(4)外部外壁的右端与主体(1)内部的内壁紧密贴合，且引导板(4)底部外部外壁的形状结构与清理槽(6)内部内壁的形状结构相吻合。

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