CN209902885U - 一种自动清洁的义齿打磨抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动清洁的义齿打磨抛光设备，属于义齿打磨技术领域，其技术方案要点：打磨机本体，开设于打磨机本体侧边的打磨腔室,安装在打磨腔室外侧的竖板，沿竖直方向滑移连接在竖板内侧的喷淋管，以及安装在喷淋管靠近竖板一端的软管，所述喷淋管水源相连接，所述喷淋上安装有多个喷淋嘴，所述打磨腔还安装有用于驱动喷淋管滑动的驱动组件。本实用新型的一种自动清洁的义齿打磨抛光工作台在使用时，达到自动清理打磨腔室内的漂浮物，减少义齿粉尘的漂浮，从而减少义齿粉尘对工作人员健康的危害。

Description

一种自动清洁的义齿打磨抛光设备

技术领域

本实用新型涉及义齿打磨技术领域，尤其涉及一种自动清洁的义齿打磨抛光设备。

背景技术

随着义齿制造技术的成熟，义齿在人们的生活中随处可见。在义齿的加工的过程中，需要对义齿表面打磨抛光，目前会使用到一种义齿打磨机，其分为左右两个打磨腔室，左边腔室用于粗打磨义齿工序，右边腔室用于细抛光工序，能够对义齿进行细致的打磨抛光。

但是在打磨抛光过程中，打磨腔室周围会漂浮有义齿粉尘，很容易被人吸入，不及时处理这些粉尘，不仅对工作人员的身体健康造成危害，而且还会影响义齿的打磨，而且清理这些粉尘也会使得工作人员的工作量增加。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动清洁的义齿打磨抛光设备，能够清理打磨腔室内的粉尘，减少义齿粉尘的漂浮，从而减少义齿粉尘对工作人员健康的危害。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动清洁的义齿打磨抛光设备，包括：打磨机本体，开设于打磨机本体侧边的打磨腔室,安装在打磨腔室外侧的竖板，沿竖直方向滑移连接在竖板内侧的喷淋管，以及安装在喷淋管靠近竖板一端的软管，所述喷淋管与水源相连接，所述喷淋管上安装有多个喷淋嘴，所述打磨腔室内还安装有用于驱动喷淋管滑动的驱动组件。

采用上述技术方案，打磨腔室外侧安装的竖板可以减少打磨过程中粉尘的随意漂浮，从而将粉尘集中在打磨腔室中，并通过喷淋管中水的喷淋，可以与打磨腔室内的粉尘凝结在一起，减少粉尘的漂浮，喷淋管上的多个喷嘴能将水流尽可能的覆盖整个打磨腔室，从而提升清洁效果，驱动组件可驱动喷淋管沿着竖直方向反复运动，继而能更全面的喷淋打磨腔室内的粉尘，达到自动清洁，减少粉尘漂浮的目的。

本实用新型进一步设置: 所述驱动组件包括：沿竖直方向开设于竖板边缘处的条形通口，滑移连接在条形通口内的移动块，沿竖直方向穿插在移动块内的丝杆，安装在竖板上用于驱动丝杆的第一伺服电机，所述喷淋管水平安装在移动块上。

采用上述技术方案，通过将驱动组件设置为丝杆与移动块的结构，伺服电机的动力带动丝杆旋转，丝杆带动移动块，使移动块在条形通口竖直方向上运动，从而带动喷淋管在竖直方向上往复滑动，同样能更全面的清理打磨腔室内的粉尘。

本实用新型进一步设置: 所述驱动组件包括：安装在竖板顶部的收卷轮，一端缠绕卷在收卷轮上、另一端与喷淋管相固定的拉绳，以及安装在竖板外侧上用于驱动收卷轮转动的第二伺服电机，所述喷淋管还固定有橡皮条，所述橡皮条与竖板的底部相固定。

采用上述技术方案，通过收卷轮，拉绳，伺服电机的设置，从而实现驱动喷淋管滑动的目的，设置的橡皮条可以用于喷淋管在竖直向上运动后的复位，从而达到了喷淋管竖直方向上往复滑动的目的。

本实用新型进一步设置: 所述喷淋嘴端部安装有空心球，所述空心球上开设有多个喷淋孔。

采用上述方案，在喷淋管上设置多个喷淋嘴的前提下，同时在喷淋嘴上设置的多个喷淋孔空心球可以将喷淋的范围加大，从而能更加全面的清理打磨腔室内的粉尘。

本实用新型进一步设置: 所述打磨腔室底壁上开设有用于排水的排水槽，所述排水槽出口安装有出水管。

采用上述技术方案，从喷淋管喷出的水可以与打磨腔室内粉尘相混合，然后顺着排水槽从出水管排出，从而使减少打磨腔室内的残留物，继而提高清洁效果。

本实用新型进一步设置: 所述打磨机本体底部铰接有用于挡水的挡板。

采用上述方案，在启用清洁功能时，将置于顶板上的挡板翻转下来，可以遮盖住打磨腔室的开口，从而减少喷淋管中的水花喷洒到打磨腔室外的情况，在正常打磨工作时，

本实用新型进一步设置: 所述软管远离喷淋管的一段与水箱相连接，所述水箱内安装有加压泵。

采用上述方案，通过往水箱加注水，从而用作喷淋管需要的水源，在水箱中加压泵可以用于水流的增压，可以对喷淋嘴喷出的水进行加压，从而能更有效的清理粘附在打磨腔室内粉尘。

本实用新型进一步设置: 所述打磨腔室远离喷淋管的一侧设置为弧形面。

采用上述技术方案，弧形面能减少粉尘的粘附，并且减少粉尘在夹角难以清理的情况，喷淋的水流顺着弧形面能更加顺畅的流到底壁上，从而提高清洁效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：打磨腔室外侧安装的竖板可以减少打磨过程中粉尘的随意漂浮，从而将粉尘集中在打磨腔室中，并通过喷淋管中水流的喷淋，可以将打磨腔室内的粉尘打湿并且清理，喷淋管上的多个喷嘴能将水流尽可能的覆盖整个打磨腔室，从而提升清洁效果，驱动组件能将喷淋管沿着竖直方向反复运动，从而能更全面的清理打磨腔室，而且达到自动清洁，减少粉尘漂浮的目的。

附图说明

图1是本实用新型实施例1中打磨机本体的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例1中的打磨机本体局部剖视图；

图3是本实用新型实施例1的水源位置示意图；

图4是本实用新型实施例2的驱动组件结构示意图；

附图标记：1、打磨机本体；12、挡板； 2、打磨腔室；21、竖板 ；211、条形通口；22、喷淋管；221、喷淋嘴；2211、空心球；23、软管；231、水箱；232、加压泵；24、排水槽；241、出水管；25、挡板；3、移动块；31、丝杆；32、第一伺服电机；4、收卷轮；41、拉绳；42、第二伺服电机；43、橡皮条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：如图1和图2所示，一种自动清洁的义齿打磨抛光设备，包括：打磨机本体1，以及开设于打磨机本体1两侧的打磨腔室2，打磨机本体1包括打磨机，以及驱动打磨机转动的电机，在打磨腔室2两侧边通过螺钉分别安装有竖板21，竖板21靠近打磨机本体1的一侧开设有孔，打磨机本体1内的电机输出轴穿过孔，安装的竖板21能有效的阻挡打磨义齿时掉落的粉尘，可以减少粉尘飘落到外部的情况，在竖板21内侧安装有喷淋管22，在喷淋管22上安装有多个喷淋嘴221，在喷淋管22靠近竖板21的一端安装有软管23，软管23与水源相连接。

其中，在打磨腔室2内安装有用于驱动喷淋管22竖直往复滑动的驱动组件，在本实施例中，驱动组件包括：开设于竖板21边缘处的条形通口211，以及安装在条形通口211与条形通口211延伸方向相同的丝杆31，其中，条形通口211为竖直方向设置，从打磨机本体1顶壁延伸到底壁，打磨机本体1顶部固定有驱动丝杆31转动的第一伺服电机32，第一伺服电机32的输出轴与丝杆31相装配，在丝杆31上螺纹套设有沿丝杆31滑动的移动块3，条形通口211可以限制移动块3的转动，从而使移动块3在丝杆31的驱动下能沿竖直方向移动。

本实施例中的喷淋管22端部安装在移动块3上，通过第一伺服电机32驱动丝杆31转动，从而使移动块3在丝杆31能沿竖直方向做往复运动，从而使移动块3带动喷淋管22运动，从而达到驱动喷淋管22在竖直方向上反复运动的目的。

在本实施例中，在喷淋管22上的喷淋嘴221端部安装有空心球2211，空心球2211靠近喷淋嘴221的一端嵌合在喷淋嘴221上，远离喷淋嘴221的一端为布满多个喷淋孔的球状体，此设置可以使喷淋嘴221在喷淋水时扩大喷淋范围，从而可以进一步减少打磨腔室2内的粉尘。

此外，在打磨腔室2底壁上开设有用于排水的排水槽24，排水槽24远离打磨机本体1的一侧安装有出水管241，在竖板21靠近排水槽24的一端开设有通孔，出水管241穿过通孔与废水箱相连，使得清理后的污水可以直接排放到废水箱内，排水槽24设置在靠近打磨腔室2的内壁上，此设置刚好是在喷淋管22喷洒水流方向的底侧，从而可以让水流更好的流出，继而提升打磨腔室2的清洁效果。

在竖板21靠近喷淋管22的一侧铰接有挡板12，挡板12可遮盖住打磨腔室2的开口，在喷淋粉尘的过程中，可以减少水花溅射到外部的情况，在正常义齿的打磨工作时，挡板12可通过铰链翻转到挡板12的外侧，从而可以减少挡板12挡住开口影响工作的情况。

如图3，在软管23远离喷淋管22的一段与水箱231相连接，水箱231可置于工作台下方，水箱231内安装有加压泵232，加压泵232可以对软管23内的水进行加压，从而可以使喷淋管22喷洒出的水流具有冲击力，可提升清理堆积粉尘的能力。

此外，在打磨腔室2远离喷淋管22的一侧设置为弧形面，弧形面呈现从打磨腔室2内壁上端到下端的弧形设置，从而可以让喷淋管22喷淋水的时候可顺着弧形面流下，进一步提升粉尘的清理效果。

实施例2：参见图4，与实施例1的区别部分在于驱动组件的不同。在本实施例中：驱动组件包括：安装在竖板21顶部的收卷轮4，以及安装在竖板21上侧上用于驱动收卷轮4转动的第二伺服电机42，收卷轮4缠绕连接有拉绳41，在竖板21内侧开设有竖直方向导轨，在导轨上滑动式连接有滑块，拉绳41远离收卷轮4的一端与滑块连接。

在滑块远离拉绳41的一端连接有橡皮条43，橡皮条43与竖板21的底部相固定，滑块在向上运动后，橡皮条43可以起到复位的作用，从而使滑块沿竖直方向上往复滑动，在滑块靠近打磨腔室2的一侧与喷淋管22相固定，从而在开启第二伺服电机42时可以驱动喷淋管22在竖直方向上反复运动，利用此方案，同样可以增大喷淋管22的喷淋范围。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种自动清洁的义齿打磨抛光设备，其特征在于，包括：打磨机本体（1），开设于打磨机本体（1）侧边的打磨腔室（2）,安装在打磨腔室（2）外侧的竖板（21），沿竖直方向滑移连接在竖板（21）内侧的喷淋管（22），以及安装在喷淋管（22）靠近竖板（21）一端的软管（23），所述喷淋管（22）与水源相连接，所述喷淋管（22）上安装有多个喷淋嘴（221），所述打磨腔室（2）内还安装有用于驱动喷淋管（22）滑动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种自动清洁的义齿打磨抛光设备，其特征在于，所述驱动组件包括：沿竖直方向开设于竖板（21）边缘处的条形通口（211），滑移连接在条形通口(211)内的移动块（3），沿竖直方向穿插在移动块（3）内的丝杆（31），安装在竖板（21）上用于驱动丝杆（31）的第一伺服电机（32），所述喷淋管（22）水平安装在移动块（3）上。

3.根据权利要求1所述的一种自动清洁的义齿打磨抛光设备，其特征在于，所述驱动组件包括：安装在竖板（21）顶部的收卷轮（4），一端缠绕卷在收卷轮（4）上、另一端与喷淋管（22）相固定的拉绳（41），以及安装在竖板（21）外侧上用于驱动收卷轮(4)转动的第二伺服电机（42），所述喷淋管（22）还固定有橡皮条（43），所述橡皮条（43）与竖板（21）的底部相固定。

4.根据权利要求3所述的一种自动清洁的义齿打磨抛光设备，其特征在于，所述喷淋嘴（221）端部安装有空心球（2211），所述空心球（2211）上开设有多个喷淋孔。

5.根据权利要求1所述的一种自动清洁的义齿打磨抛光设备，其特征在于，所述打磨腔室（2）底壁上开设有用于排水的排水槽（24），所述排水槽（24）出口安装有出水管（241）。

6.根据权利要求1所述的一种自动清洁的义齿打磨抛光设备，其特征在于，所述竖板(21)的边缘处铰接有用于挡水的挡板（25）。

7.根据权利要求1所述的一种自动清洁的义齿打磨抛光设备，其特征在于，所述软管（23）远离喷淋管（22）的一段与水箱（231）相连接，所述水箱（231）内安装有加压泵（232）。

8.根据权利要求1所述的一种自动清洁的义齿打磨抛光设备，其特征在于，所述打磨腔室（2）远离喷淋管（22）的一侧设置为弧形面。

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