CN220412971U - 隔油提升一体化设备 - Google Patents

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单海峰
司俊强
杨深
朱羊羊
唐克
张墙墙
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Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域,且公开了一种隔油提升一体化设备,包括隔油桶,所述隔油桶右端从上至下分别开设有排杂槽和排污槽,所述隔油桶的上端中部设置有进料口,所述隔油桶内部设置有清洁装置,所述清洁装置包括有驱动电机、转动轴、连接杆、储液箱、喷洒头、支撑杆及清洁刮板,所述驱动电机固定安装在隔油桶的底部中端,所述驱动电机的输出端贯穿隔油桶并与转动轴固定连接,所述转动轴的上端固定安装有连接杆。该隔油提升一体化设备,通过设置有清洁装置,提高隔油桶内部的清洁度,增加隔油桶的使用寿命,通过设置有筛分装置,使筛分板上的杂质更好的从排杂槽内排出,并防止堵塞的情况发生。

Description

隔油提升一体化设备
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体为一种隔油提升一体化设备。
背景技术
随着人们经济生活的提高,对于生活中的享受也是越来越高,餐饮业、娱乐业广泛发展,而与此同时,如果这些高流量的厨房排水系统中不安装隔油提升设备,那么对于这个城市来说,将会由于污水中所含有的油脂含量超标而带来不安全、不健康的环境。
隔油提升一体化设备可以将污水中的油腻从水中分离出来,但是在对污水排除时,其隔油桶的内壁上也会粘附有油污,这时候就需要工人对隔油桶内壁油污进行清理,人工清理工作量大,费时费力;鉴于此,我们提出了一种隔油提升一体化设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种隔油提升一体化设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种隔油提升一体化设备,包括隔油桶,所述隔油桶右端从上至下分别开设有排杂槽和排污槽,所述隔油桶的上端中部设置有进料口,所述隔油桶内部设置有清洁装置,所述清洁装置包括:
驱动电机,所述驱动电机固定安装在隔油桶的底部中端,所述驱动电机的输出端贯穿隔油桶并与转动轴固定连接,所述转动轴的上端固定安装有连接杆;
储液箱,所述储液箱固定安装在隔油桶的上端,所述储液箱下端与连接软管固定连接,所述连接软管贯穿隔油桶并与喷洒头固定连接,所述喷洒头的下端与连接杆固定连接;
支撑杆,所述支撑杆固定安装在转动轴的外壁上,所述支撑杆远离转动轴的一端与清洁刮板固定连接。
优选的,所述隔油桶内部设置有筛分装置,所述筛分装置包括有固定块,所述固定块固定安装在隔油桶的内壁上,所述固定块的上端与伸缩弹簧固定连接,所述伸缩弹簧的上端与筛分板固定连接,所述筛分板在隔油桶的内壁上滑动连接。
优选的,所述筛分板中部贯穿有转动轴并与转动轴转动连接。
优选的,所述筛分板的下端固定安装有挤压杆。
优选的,所述支撑杆的上端固定安装有顶杆,当支撑杆进行转动时,带动顶杆也进行转动,顶杆转动过程中与挤压杆相接触,使挤压杆带动筛分板在隔油桶内进行上下抖动。
优选的,所述筛分板的上端设置为斜面,通过斜面设置,使筛分板上筛分的杂质更好的从排杂槽内进行排出。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种隔油提升一体化设备,具备以下有益效果:
1、该隔油提升一体化设备,通过设置有清洁装置,当隔油桶内壁上存在大量的油污时,通过喷洒头对隔油桶的内壁喷洒清洁液,这时候启动驱动电机,使驱动电机带动转动轴进行转动,同时转动轴上端的连接杆也进行转动,带动喷洒头在桶内进行旋转,提高喷洒的范围,在转动轴外壁上的支撑杆和清洁刮板也进行转动,清洁刮板转动时,对隔油桶内部粘附的油污进行清洁,提高隔油桶内部的清洁度,增加隔油桶的使用寿命。
2、该隔油提升一体化设备,通过设置有筛分装置,使用筛分板可以对隔油桶内部的杂质和油污进行分离,便于分离后单独清理,同时在筛分板的下端固定安装有挤压杆,驱动电机启动时,带动支撑杆上的顶杆也进行转动,顶杆转动过程中,与挤压杆相接触,并对其进行挤压,使挤压杆带动筛分板在隔油桶内壁上进行上下抖动,使筛分板上的杂质更好的从排杂槽内排出,并防止堵塞的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型隔油桶内部剖视部分的结构示意图;
图3为本实用新型筛分装置部分的结构示意图。
图中:1、隔油桶;2、清洁装置;201、驱动电机;202、转动轴;203、连接杆;204、储液箱;205、喷洒头;206、支撑杆;207、清洁刮板;3、筛分装置;301、固定块;302、伸缩弹簧;303、筛分板;4、挤压杆;5、顶杆。
具体实施方式
如图1-图3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种隔油提升一体化设备,包括隔油桶1,隔油桶1右端从上至下分别开设有排杂槽和排污槽,隔油桶1的上端中部设置有进料口,隔油桶1内部设置有清洁装置2,清洁装置2包括驱动电机201,驱动电机201固定安装在隔油桶1的底部中端,驱动电机201的输出端贯穿隔油桶1并与转动轴202固定连接,转动轴202的上端固定安装有连接杆203,隔油桶1的上端固定安装有储液箱204,储液箱204下端与连接软管固定连接,连接软管贯穿隔油桶1并与喷洒头205固定连接,喷洒头205的下端与连接杆203固定连接,转动轴202的外壁上固定安装有支撑杆206,支撑杆206远离转动轴202的一端与清洁刮板207固定连接。
具体而言,本实用新型技术方案的清洁装置2包括有驱动电机201、转动轴202、连接杆203、储液箱204、喷洒头205、支撑杆206及清洁刮板207,通过喷洒头205向隔油桶1内壁进行喷洒清洁液,启动驱动电机201,使喷洒头205可以在隔油桶1内部进行转动,提高喷洒范围,同时支撑杆206可以带动清洁刮板207也进行转动,清洁刮板207转动过程中,对隔油桶1内壁的油污进行清理,提高隔油桶1内部的清洁度,增加隔油桶1的使用寿命。
在本实用新型的一实施方式中清洁刮板207为橡胶材质,并与隔油桶1的内壁进行紧贴,提高清洁效果,顶杆5的上端设置为弧面,挤压杆4的下端也设置为弧面,当顶杆5进行转动时,会与挤压杆4相接触,并对其进行挤压。
请继续参阅图1-图3,隔油桶1内部设置有筛分装置3,筛分装置3包括有固定块301,固定块301固定安装在隔油桶1的内壁上,固定块301的上端与伸缩弹簧302固定连接,伸缩弹簧302的上端与筛分板303固定连接,筛分板303在隔油桶1的内壁上滑动连接,筛分板303中部贯穿有转动轴202并与转动轴202转动连接,筛分板303的下端固定安装有挤压杆4,支撑杆206的上端固定安装有顶杆5,筛分板303的上端设置为斜面。
本实用新型的实施方式中,为了方便对筛分板303上分离的杂质进行清理,通过对筛分板303的上端设置为斜面,使杂质更好沿着斜面滑落至排杂槽内,同时在筛分板303的下端设置有挤压杆4,挤压杆4受到顶杆5的挤压后,带动筛分板303在隔油桶1内部进行抖动,使筛分板303上的杂质更好的从排杂槽内排出,并防止堵塞的情况发生。
工作时(或使用时),当隔油桶1内壁上存在大量的油污时,通过喷洒头205对隔油桶1的内壁喷洒清洁液,这时候启动驱动电机201,使驱动电机201的输出端带动转动轴202进行转动,同时转动轴202上端的连接杆203也进行转动,带动喷洒头205在桶内进行旋转,提高喷洒的范围,在转动轴202外壁上的支撑杆206和清洁刮板207也进行转动,清洁刮板207转动时,对隔油桶1内部粘附的油污进行清洁,提高隔油桶1内部的清洁度,增加隔油桶1的使用寿命,同时当支撑杆206转动时,带动顶杆5也进行转动,顶杆5转动过程中,与挤压杆4相接触,并对其进行挤压,使挤压杆4带动筛分板303在隔油桶1内壁上进行上下抖动,使筛分板303上的杂质更好的从排杂槽内排出,并防止堵塞的情况发生。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种隔油提升一体化设备,包括隔油桶(1),其特征在于:所述隔油桶(1)右端从上至下分别开设有排杂槽和排污槽,所述隔油桶(1)的上端中部设置有进料口,所述隔油桶(1)内部设置有清洁装置(2),所述清洁装置(2)包括:
驱动电机(201),所述驱动电机(201)固定安装在隔油桶(1)的底部中端,所述驱动电机(201)的输出端贯穿隔油桶(1)并与转动轴(202)固定连接,所述转动轴(202)的上端固定安装有连接杆(203);
储液箱(204),所述储液箱(204)固定安装在隔油桶(1)的上端,所述储液箱(204)下端与连接软管固定连接,所述连接软管贯穿隔油桶(1)并与喷洒头(205)固定连接,所述喷洒头(205)的下端与连接杆(203)固定连接;
支撑杆(206),所述支撑杆(206)固定安装在转动轴(202)的外壁上,所述支撑杆(206)远离转动轴(202)的一端与清洁刮板(207)固定连接。
2.根据权利要求1所述的隔油提升一体化设备,其特征在于:所述隔油桶(1)内部设置有筛分装置(3),所述筛分装置(3)包括有固定块(301),所述固定块(301)固定安装在隔油桶(1)的内壁上,所述固定块(301)的上端与伸缩弹簧(302)固定连接,所述伸缩弹簧(302)的上端与筛分板(303)固定连接,所述筛分板(303)在隔油桶(1)的内壁上滑动连接。
3.根据权利要求2所述的隔油提升一体化设备,其特征在于:所述筛分板(303)中部贯穿有转动轴(202)并与转动轴(202)转动连接。
4.根据权利要求2所述的隔油提升一体化设备,其特征在于:所述筛分板(303)的下端固定安装有挤压杆(4)。
5.根据权利要求1所述的隔油提升一体化设备,其特征在于:所述支撑杆(206)的上端固定安装有顶杆(5)。
6.根据权利要求2所述的隔油提升一体化设备,其特征在于:所述筛分板(303)的上端设置为斜面。
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