CN209902775U - 一种钢材机械加工用铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工铣床技术领域，且公开了一种钢材机械加工用铣床，包括机体，所述机体的右侧固定安装有加工台。该钢材机械加工用铣床，通过设置放置台，在进行钢材加工的时候，只需要打开挡板将待加工的钢材由挡板处放入放置台的内部，铣床通过控制电动伸缩杆的伸缩来实现活动台的上下运动，在钢材加工完成后从放置台的正面抽出钢材，在抽出钢材的同时刷板会将钢材表面残留的碎屑刷入收集箱内进行收集，在加工过程中产生的碎屑会从放置板的底部掉入收集箱内，在收集箱收集的碎屑过多的时候可以打开清理门将收集箱内部的碎屑统一进行清理，避免了机械加工用铣床工作中产生的碎屑过多不及时清理导致影响铣床正常工作的情况。

Description

一种钢材机械加工用铣床

技术领域

本实用新型涉及机械加工铣床技术领域，具体为一种钢材机械加工用铣床。

背景技术

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面，此外还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，铣床在工作时工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。

目前市场上出现的机械加工用铣床用于在钢材表面加工沟槽、内孔和切断等，但是传统的机械加工用铣床在加工完成后钢材表面会残留加工所产生的碎屑，碎屑残留过多可能降低铣床加工精度，同时钢材在加工的时候固定不够稳定，故而提出一种钢材机械加工用铣床。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢材机械加工用铣床，具备方便清理和固定稳定等优点，解决了传统的机械加工用铣床在加工完成后钢材表面会残留加工所产生的碎屑，碎屑残留过多可能降低铣床加工精度，同时钢材在加工的时候固定不够稳定的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便清理和固定稳定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材机械加工用铣床，包括机体，所述机体的右侧固定安装有加工台，所述加工台的正面开设有清理门，所述加工台的内部插接有收集箱，所述收集箱延伸至加工台的顶部，所述收集箱的顶部固定安装有活动台，所述活动台的正面固定安装有调节块，所述活动台的顶部固定安装有放置台，所述机体的右侧且位于加工台的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述活动台的左侧与电动伸缩杆固定连接，所述放置台的内部固定安装有稳固杆，所述放置台的底部且位于稳固杆的下方固定安装有支撑杆，所述放置台的顶部且位于稳固杆的前侧开设有开口，所述开口的内部固定安装有刷板，所述收集箱的右侧固定安装有伸缩板，所述放置台的顶部且位于稳固杆的后侧插接有螺杆，所述放置台的内部且位于稳固杆的下方固定安装有第一夹持板，所述放置台的内部且位于第一夹持板的下方固定安装有第二夹持板，所述第一夹持板的底部固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底部活动安装有护垫，所述放置台的背面活动安装有挡板。

优选的，所述机体的底部固定安装有支撑底板，所述加工台的正面且位于清理门的背面开设有出屑口。

优选的，所述收集箱的横向长度小于加工台的横向长度，所述调节块与加工台活动连接。

优选的，所述电动伸缩杆包括套盒与电动推杆，且电动推杆位于套盒内部，活动台的底部左侧与电动推杆的顶部固定连接。

优选的，所述稳固杆的数量为七个，稳固杆横向排列于放置台的内部，所述支撑杆的数量为三个，支撑杆竖向排列于放置台的底部。

优选的，所述第一夹持板与第二夹持板的横向长度均小于放置台的横向长度，所述支撑弹簧的数量不少于五个，所述护垫向左侧倾斜六十度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢材机械加工用铣床，具备以下有益效果：

1、该钢材机械加工用铣床，通过设置放置台，在进行钢材加工的时候，只需要打开挡板将待加工的钢材由挡板处放入放置台的内部，铣床通过控制电动伸缩杆的伸缩来实现活动台的上下运动，在钢材加工完成后从放置台的正面抽出钢材，在抽出钢材的同时刷板会将钢材表面残留的碎屑刷入收集箱内进行收集，在加工过程中产生的碎屑会从放置板的底部掉入收集箱内，在收集箱收集的碎屑过多的时候可以打开清理门将收集箱内部的碎屑统一进行清理，避免了机械加工用铣床工作中产生的碎屑过多不及时清理导致影响铣床正常工作的情况，方便了对铣床进行清理，提高了铣床的使用寿命。

2、该钢材机械加工用铣床，通过设置护垫，在加入钢材的时候钢材会从挡板处送入，在钢材逐步送入放置台内部的第一夹持板与第二夹持板之间的时候会将倾斜的护垫向左侧推动，使其与加入的钢材平行从而夹持住钢材，放置板的底部固定安装有支撑杆，支撑住了钢材使其在加工钢材中不会轻易掉落，有效的增强了铣床在工作过程中夹持效果，提高了铣床的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型放置台俯视图；

图3为本实用新型放置台正视剖面图。

图中：1机体、2加工台、3清理门、4收集箱、5活动台、6调节块、7放置台、8电动伸缩杆、9稳固杆、10支撑杆、11开口、12刷板、13伸缩板、14螺杆、15第一夹持板、16第二夹持板、17支撑弹簧、18护垫、19挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种钢材机械加工用铣床，包括机体1，机体1的右侧固定安装有加工台2，加工台2的正面开设有清理门3，机体1的底部固定安装有支撑底板，加工台2的正面且位于清理门3的背面开设有出屑口，加工台2的内部插接有收集箱4，收集箱4延伸至加工台2的顶部，收集箱4的顶部固定安装有活动台5，活动台5的正面固定安装有调节块6，收集箱4的横向长度小于加工台2的横向长度，调节块6与加工台2活动连接，活动台5的顶部固定安装有放置台7，机体1的右侧且位于加工台2的顶部固定安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8包括套盒与电动推杆，且电动推杆位于套盒内部，活动台5的底部左侧与电动推杆的顶部固定连接，活动台5的左侧与电动伸缩杆8固定连接，放置台7的内部固定安装有稳固杆9，放置台7的底部且位于稳固杆9的下方固定安装有支撑杆10，稳固杆9的数量为七个，稳固杆9横向排列于放置台7的内部，支撑杆10的数量为三个，支撑杆10竖向排列于放置台7的底部，放置台7的顶部且位于稳固杆9的前侧开设有开口11，开口11的内部固定安装有刷板12，收集箱4的右侧固定安装有伸缩板13，在进行钢材加工的时候，只需要打开挡板19将待加工的钢材由挡板19处放入放置台7的内部，铣床通过控制电动伸缩杆8与伸缩13来实现活动台5的上下运动，在钢材加工完成后从放置台7的正面抽出钢材，在抽出钢材的同时刷板12会将钢材表面残留的碎屑刷入收集箱4内进行收集，在加工过程中产生的碎屑会从放置板7的底部掉入收集箱4内，在收集箱4收集的碎屑过多的时候可以打开清理门3将收集箱4内部的碎屑统一进行清理，避免了机械加工用铣床工作中产生的碎屑过多不及时清理导致影响铣床正常工作的情况，方便了对铣床进行清理，提高了铣床的使用寿命，放置台7的顶部且位于稳固杆9的后侧插接有螺杆14，放置台7的内部且位于稳固杆9的下方固定安装有第一夹持板15，放置台7的内部且位于第一夹持板15的下方固定安装有第二夹持板16，第一夹持板15的底部固定安装有支撑弹簧17，支撑弹簧17的底部活动安装有护垫18，第一夹持板15与第二夹持板16的横向长度均小于放置台7的横向长度，支撑弹簧17的数量不少于五个，护垫18向左侧倾斜六十度，放置台7的背面活动安装有挡板19，在加入钢材的时候钢材会从挡板19处送入，在钢材逐步送入放置台7内部的第一夹持板15与第二夹持板16之间的时候会将倾斜的护垫18向左侧推动，使其与加入的钢材平行从而夹持住钢材，放置板7的底部固定安装有支撑杆10，支撑住了钢材使其在加工钢材中不会轻易掉落，有效的增强了铣床在工作过程中夹持效果，提高了铣床的加工质量。

综上所述，该钢材机械加工用铣床，通过设置放置台7，在进行钢材加工的时候，只需要打开挡板19将待加工的钢材由挡板19处放入放置台7的内部，铣床通过控制电动伸缩杆8与伸缩13来实现活动台5的上下运动，在钢材加工完成后从放置台7的正面抽出钢材，在抽出钢材的同时刷板12会将钢材表面残留的碎屑刷入收集箱4内进行收集，在加工过程中产生的碎屑会从放置板7的底部掉入收集箱4内，在收集箱4收集的碎屑过多的时候可以打开清理门3将收集箱4内部的碎屑统一进行清理，避免了机械加工用铣床工作中产生的碎屑过多不及时清理导致影响铣床正常工作的情况，方便了对铣床进行清理，提高了铣床的使用寿命，并且通过设置护垫18，在加入钢材的时候钢材会从挡板19处送入，在钢材逐步送入放置台7内部的第一夹持板15与第二夹持板16之间的时候会将倾斜的护垫18向左侧推动，使其与加入的钢材平行从而夹持住钢材，放置板7的底部固定安装有支撑杆10，支撑住了钢材使其在加工钢材中不会轻易掉落，有效的增强了铣床在工作过程中夹持效果，提高了铣床的加工质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种钢材机械加工用铣床，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的右侧固定安装有加工台(2)，所述加工台(2)的正面开设有清理门(3)，所述加工台(2)的内部插接有收集箱(4)，所述收集箱(4)延伸至加工台(2)的顶部，所述收集箱(4)的顶部固定安装有活动台(5)，所述活动台(5)的正面固定安装有调节块(6)，所述活动台(5)的顶部固定安装有放置台(7)，所述机体(1)的右侧且位于加工台(2)的顶部固定安装有电动伸缩杆(8)，所述活动台(5)的左侧与电动伸缩杆(8)固定连接，所述放置台(7)的内部固定安装有稳固杆(9)，所述放置台(7)的底部且位于稳固杆(9)的下方固定安装有支撑杆(10)，所述放置台(7)的顶部且位于稳固杆(9)的前侧开设有开口(11)，所述开口(11)的内部固定安装有刷板(12)，所述收集箱(4)的右侧固定安装有伸缩板(13)，所述放置台(7)的顶部且位于稳固杆(9)的后侧插接有螺杆(14)，所述放置台(7)的内部且位于稳固杆(9)的下方固定安装有第一夹持板(15)，所述放置台(7)的内部且位于第一夹持板(15)的下方固定安装有第二夹持板(16)，所述第一夹持板(15)的底部固定安装有支撑弹簧(17)，所述支撑弹簧(17)的底部活动安装有护垫(18)，所述放置台(7)的背面活动安装有挡板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种钢材机械加工用铣床，其特征在于：所述机体(1)的底部固定安装有支撑底板，所述加工台(2)的正面且位于清理门(3)的背面开设有出屑口。

3.根据权利要求1所述的一种钢材机械加工用铣床，其特征在于：所述收集箱(4)的横向长度小于加工台(2)的横向长度，所述调节块(6)与加工台(2)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢材机械加工用铣床，其特征在于：所述电动伸缩杆(8)包括套盒与电动推杆，且电动推杆位于套盒内部，活动台(5)的底部左侧与电动推杆的顶部固定连接。

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