CN209902572U - 一种水利管道焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种水利管道焊接装置,属于水利工程技术领域,包括顶板和底板,顶板与底板之间通过多根竖杆固定连接,所述顶板下方左右两侧固定安装有吊臂,所述吊臂下方固定安装有至少两个套环,所述套环旋转连接在套筒外表面,所述套筒中部穿插待焊接管道,套筒通过旋转驱动装置固定连接至底板。本实用新型实施例中,通过旋转驱动装置带动套筒以及待焊接管道一起转动,将两根待焊接管道端面的难以焊接部位转动至合适位置进行焊接,解决了现有技术中容易出现焊接死角的问题,提高了管道焊接速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水利工程设备,具体是一种水利管道焊接装置。
背景技术
水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水,达到除害兴利目的而修建的工程。也称为水工程。水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源,但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要。只有修建水利工程,才能控制水流,防止洪涝灾害,并进行水量的调节和分配,以满足人民生活和生产对水资源的需要。水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物,以实现其目标。
水利工程的建设离不开水利管道,在实现较长距离的水利输送时,需要将两根或多根管道进行焊接,为保证焊接质量,申请公开号为CN208528435U的专利文件公开了一种用于水利工程的水利管道,该水利管道通过两个安装组件将两根待焊接管道一端分别吊起并对齐,再进行焊接作业;但是在焊接过程中,受到设备的影响以及两个安装组件的限制,两根待焊接管道之间容易产生焊接死角,不利于管道端面的全面焊接操作,从而导致实用性较低。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种水利管道焊接装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了如下技术方案:
一种水利管道焊接装置,包括顶板和底板,顶板与底板之间通过多根竖杆固定连接,所述顶板下方左右两侧固定安装有吊臂;所述吊臂下方固定安装有至少两个套环,所述套环旋转连接在套筒外表面,所述套筒中部穿插待焊接管道,套筒通过旋转驱动装置固定连接至底板。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述旋转驱动装置包括电机、第一带轮和第二带轮;所述电机固定安装在底板上表面,电机的输出端固定连接转轴;所述转轴远离电机的一端与轴承座旋转连接;所述轴承座安装在底板上表面;所述第一带轮固定在转轴上,所述第二带轮固定在套筒外部,第一带轮与第二带轮之间通过皮带连接。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述吊臂包括焊接在顶板下方的连杆以及与所述连杆焊接相连的套环固定杆。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述套环固定杆呈倒U型结构。
作为本实用新型再进一步的改进方案:所述套筒侧面还开设有螺纹孔,所述螺纹孔内配合有用于将待焊接管道固定在套筒内部的螺栓。
作为本实用新型再进一步的改进方案:所述套环内壁固定连接有卡板,所述套筒外壁开设有凹槽;所述卡板嵌入所述凹槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型实施例中,通过旋转驱动装置带动套筒以及待焊接管道一起转动,将两根待焊接管道端面的难以焊接部位转动至合适位置进行焊接,解决了现有技术中容易出现焊接死角的问题,提高了管道焊接速度。
附图说明
图1为一种水利管道焊接装置的结构示意图;
图2为一种水利管道焊接装置中套筒的结构示意图;
图3为一种水利管道焊接装置套环的结构示意图;
图中:1-顶板、2-竖杆、3-吊臂、4-套筒、5-套环、6-待焊接管道、7-底板、8-电机、9-转轴、10-第一带轮、11-皮带、12-第二带轮、13-轴承座、14-卡板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-2,本实施例提供了一种水利管道焊接装置,包括顶板1和底板7;所述顶板1与底板7之间通过多根竖杆2固定连接;所述顶板1下方左右两侧固定安装有吊臂3;所述吊臂3下方固定安装有至少两个套环5,所述套环5旋转连接在套筒4外表面,所述套筒4中部穿插待焊接管道6,套筒4通过旋转驱动装置固定连接至底板7;
焊接时,将两根待焊接管道6分别穿插进套筒4内,并将两根待焊接管道6的端部对接;对齐后,先对两根待焊接管道6进行侧面焊接,然后通过旋转驱动装置带动套筒4旋转,套筒4带动待焊接管道6沿套环5转动,从而将两根待焊接管道6的其余未焊接部位转动至便于焊接的位置,为管道提供便利的焊接环境;
所述旋转驱动装置包括电机8、第一带轮10和第二带轮12;所述电机8固定安装在底板7上表面,电机8的输出端固定连接转轴9;所述转轴9远离电机8的一端与轴承座13旋转连接;所述轴承座13安装在底板7上表面;所述第一带轮10固定在转轴9上,所述第二带轮12固定在套筒4外部,第一带轮10与第二带轮12之间通过皮带11连接;
启动电机8,电机8带动转轴9旋转,通过带传动驱使套筒4转动,继而完成待焊接管道6的转动;
所述吊臂3包括焊接在顶板1下方的连杆以及与所述连杆焊接相连的套环固定杆;所述套环固定杆呈倒U型结构;
所述套筒4侧面还开设有螺纹孔,所述螺纹孔内配合有用于将待焊接管道6固定在套筒4内部的螺栓,在待焊接管道6自套筒4中部穿插时,通过螺栓旋入螺纹孔中并顶住待焊接管道6外壁,使得待焊接管道6与套筒4之间形成固定效果,在旋转驱动装置带动套筒4旋转的同时,避免了待焊接管道6与套筒4之间产生打滑现象。
实施例2
请参阅图3,一种水利管道焊接装置,本实施例相较于实施例1,所述套环5内壁固定连接有卡板14,所述套筒4外壁开设有凹槽;所述卡板14嵌入所述凹槽内,在将待焊接管道6穿插进套筒4时,通过卡板14与凹槽的相互配合,防止套筒4跟随待焊接管道6一起沿套环5移动,避免了套筒4与套环5相互脱离。
本实用新型实施例的工作原理是:焊接时,将两根待焊接管道6分别穿插进套筒4内,并将两根待焊接管道6的端部对接;对齐后,先对两根待焊接管道6进行侧面焊接,然后通过旋转驱动装置带动套筒4旋转,套筒4带动待焊接管道6沿套环5转动,从而将两根待焊接管道6的其余未焊接部位转动至便于焊接的位置,为管道提供便利的焊接环境。
本实用新型实施例中,通过旋转驱动装置带动套筒以及待焊接管道一起转动,将两根待焊接管道端面的难以焊接部位转动至合适位置进行焊接,解决了现有技术中容易出现焊接死角的问题,提高了管道焊接速度。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种水利管道焊接装置,包括顶板(1)和底板(7),顶板(1)与底板(7)之间通过多根竖杆(2)固定连接,其特征是,所述顶板(1)下方左右两侧固定安装有吊臂(3);所述吊臂(3)下方固定安装有至少两个套环(5),所述套环(5)旋转连接在套筒(4)外表面,所述套筒(4)中部穿插待焊接管道(6),套筒(4)通过旋转驱动装置固定连接至底板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种水利管道焊接装置,其特征是,所述旋转驱动装置包括电机(8)、第一带轮(10)和第二带轮(12);所述电机(8)固定安装在底板(7)上表面,电机(8)的输出端固定连接转轴(9);所述转轴(9)远离电机(8)的一端与轴承座(13)旋转链接;所述轴承座(13)安装在底板(7)上表面;所述第一带轮(10)固定在转轴(9)上,所述第二带轮(12)固定在套筒(4)外部,第一带轮(10)与第二带轮(12)之间通过皮带(11)连接。
3.根据权利要求2所述的一种水利管道焊接装置,其特征是,所述吊臂(3)包括焊接在顶板(1)下方的连杆以及与所述连杆焊接相连的套环固定杆。
4.根据权利要求3所述的一种水利管道焊接装置,其特征是,所述套环固定杆呈倒U型结构。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种水利管道焊接装置,其特征是,所述套筒(4)侧面还开设有螺纹孔,所述螺纹孔内配合有用于将待焊接管道(6)固定在套筒(4)内部的螺栓。
6.根据权利要求5所述的一种水利管道焊接装置,其特征是,所述套环(5)内壁固定连接有卡板(14),所述套筒(4)外壁开设有凹槽;所述卡板(14)嵌入所述凹槽内。
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2019
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