CN209902459U - 一种用于铝线超声波焊锡的焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铝线超声波焊锡的焊接装置，包括机座，所述机座的上端左侧设有一个底座，所述底座的上端前方设有一个焊接底托，所述焊接底托的上端设有一个焊接台，所述底座的上端后方设有一个设备工作箱，所述设备工作箱的上端设有一个气缸，所述设备工作箱的前端设有一个按压装置，所述机座的上端右侧设有一个设备操控箱。本实用新型所述的一种用于铝线超声波焊锡的焊接装置，通过将焊接台设置为可活动模式，可以灵活调节焊接台的位置，增强设备焊接的精准度，当焊接台受到损坏时，也可方便更换，降低维修成本，而且超声波焊接模具四个面均设有不同的可使用焊接头，易于多样化焊接，大大提高了焊接装置的利用率。

Description

一种用于铝线超声波焊锡的焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，特别涉及一种用于铝线超声波焊锡的焊接装置。

背景技术

随着科技的进步，焊接技术也在不断的发展，人们对焊接的多样化需求和质量的要求也不断提高，所以焊接装置也在不断的升级，但是在焊接装置使用的过程中难免会有损耗或者损坏，比如焊接台或焊接头上出现一些细微的损坏缺口都会直接影响到焊接的质量，但是传统的焊接装置多为固定一体化，无法满足客户多样化的焊接需求，而且维修起来比较麻烦，可是又没有好的方法来降低损耗和维修成本，这样就无法一直提供出高质量的焊接产品。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于铝线超声波焊锡的焊接装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于铝线超声波焊锡的焊接装置，包括机座，所述机座的上端左侧设有一个底座，所述底座的上端前方设有一个焊接底托，所述焊接底托的上端设有一个焊接台，所述底座的上端后方设有一个设备工作箱，所述设备工作箱的上端设有一个气缸，所述设备工作箱的前端设有一个按压装置，所述机座的上端右侧设有一个设备操控箱。

优选的，所述设备操控箱的前端设有一个设备操控台，所述设备操控台为45度斜面，所述设备操控台上设有四个操控按钮和一个控制面板。

优选的，所述按压装置的内部设有一个旋转轴，所述按压装置的一端连接有一个旋转装置，所述旋转装置的内部设有超声波振荡器，所述旋转装置的上端设有一个旋转接口，所述旋转装置的下端链接有一个超声波焊接模具。

优选的,所述超声波焊接模具的下端四个面各设有一个焊接头，所述超声波焊接模具的上端为螺旋口与旋转装置连接在一起。

优选的，所述焊接底托与固定板为一体结构，所述固定板通过螺丝将焊接底托固定在底座上，所述焊接底托的前端上方设有一个前螺旋杆，所述焊接底托的后端上方设置了一个后螺旋杆，所述焊接台通过前螺旋杆和后螺旋杆与焊接底托连接在一起。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过将焊接台设置为可以手动调节位置，这样大大增加了台面的使用位置，当有些经常使用的位置受到磨损的时候，可以手动调节焊接台的位置，这样不用维修也跟使用新的台面一样，不会影响到焊接的质量还可以降低机器的损耗和维修成本；并且将超声波焊接模具充分利用，超声波焊模具一端的四个面设有不同的焊接头，提高焊接装置的利用率，满足客户的多样化需求。

附图说明

图1为本实用新型一种用于铝线超声波焊锡的焊接装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于铝线超声波焊锡的焊接装置的按压装置以及旋转装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种用于铝线超声波焊锡的焊接装置的超声波焊接模具的整体结构示意图；

图4为本实用新型一种用于铝线超声波焊锡的焊接装置的焊接台与焊接底托的整体结构示意图。

图中：1、机座；2、底座；3、设备工作箱；4、焊接台；5、焊接底托； 6、气缸；7、按压装置；8、旋转装置；9、超声波焊接模具；10、设备操控箱；11、设备操控台；12、操控按钮；13、控制面板；14、旋转轴；15、旋转接口；16、超声波振荡器；17、焊接头；18、固定板；19、螺丝；20、后螺旋杆；21、前螺旋杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种用于铝线超声波焊锡的焊接装置，包括机座1，机座1的上端左侧设有一个底座2，底座2的上端前方设有一个焊接底托5，焊接底托5的上端设有一个焊接台4，底座2的上端后方设有一个设备工作箱3，设备工作箱3的上端设有一个气缸6，设备工作箱3的前端设有一个按压装置 7，机座1的上端右侧设有一个设备操控箱10。

设备操控箱10的前端设有一个设备操控台11，设备操控台11为45度斜面，设备操控台11上设有四个操控按钮12和一个控制面板13；按压装置7 的内部设有一个旋转轴14，按压装置7的一端连接有一个旋转装置8，旋转装置8的内部设有超声波振荡器16，旋转装置8的上端设有一个旋转接口15，旋转装置8的下端链接有一个超声波焊接模具9；超声波焊接模具9的下端四个面各设有一个焊接头17，超声波焊接模具9的上端为螺旋口与旋转装置8连接在一起；焊接底托5与固定板18为一体结构，固定板18通过螺丝19将焊接底托5固定在底座2上，焊接底托5的前端上方设有一个前螺旋杆21，焊接底托5的后端上方设置了一个后螺旋杆20，焊接台4通过前螺旋杆21和后螺旋杆20与焊接底托5连接在一起。

需要说明的是，本实用新型为一种用于铝线超声波焊锡的焊接装置，超声波焊接模具9的下端四个面均设有不同的焊接头17，超声波焊接模具9和焊接头17为一体结构，超声波焊接模具9的上端通过螺旋安装方式与旋转装置8固定在一起，旋转装置8上端安装有一个旋转接口15，旋转接口15内部开有四个垂直对应的卡槽，旋转装置8通过旋转接口15与旋转轴14连接在一起，旋转轴14下端垂直设置四个突出位，当转动旋转装置8的时候，可以控制到每次旋转的角度都为90度，旋转接口15上的卡槽和旋转轴14上的突出为一一对应，不产生倾斜，这样就控制了与旋转装置8连接在一起的超声波焊接模具9上的焊接头17，可以选择使用不同的焊接头17；焊接底托5与固定板18为一体结构，可以增强焊接底托5的稳定性，焊接底托5上端台面上有一个卡槽，焊接台4通过前螺旋杆21和后螺旋杆20连接在焊接底托5 上端的卡槽内，焊接台4可以手动调节位置，拧松后螺旋杆20，拧动前螺旋杆21可以向后推动焊接台4的位置，拧松前螺旋杆21，拧动后螺旋杆20可以向前推动焊接台4的位置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本形业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种用于铝线超声波焊锡的焊接装置，其特征在于：包括机座(1)，所述机座(1)的上端左侧设有一个底座(2)，所述底座(2)的上端前方设有一个焊接底托(5)，所述焊接底托(5)的上端设有一个焊接台(4)，所述底座(2)的上端后方设有一个设备工作箱(3)，所述设备工作箱(3)的上端设有一个气缸(6)，所述设备工作箱(3)的前端设有一个按压装置(7)，所述机座(1)的上端右侧设有一个设备操控箱(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝线超声波焊锡的焊接装置，其特征在于：所述设备操控箱(10)的前端设有一个设备操控台(11)，所述设备操控台(11)为45度斜面，所述设备操控台(11)上设有四个操控按钮(12)和一个控制面板(13)。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝线超声波焊锡的焊接装置，其特征在于：所述按压装置(7)的内部设有一个旋转轴(14)，所述按压装置(7)的一端连接有一个旋转装置(8)，所述旋转装置(8)的内部设有超声波振荡器(16)，所述旋转装置(8)的上端设有一个旋转接口(15)，所述旋转装置(8)的下端链接有一个超声波焊接模具(9)。

4.根据权利要求3所述的一种用于铝线超声波焊锡的焊接装置，其特征在于：所述超声波焊接模具(9)的下端四个面各设有一个焊接头(17)，所述超声波焊接模具(9)的上端为螺旋口与旋转装置(8)连接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝线超声波焊锡的焊接装置，其特征在于：所述焊接底托(5)与固定板(18)为一体结构，所述固定板(18)通过螺丝(19)将焊接底托(5)固定在底座(2)上，所述焊接底托(5)的前端中部设有一个前螺旋杆(21)，所述焊接底托(5)的后端中部设置了一个后螺旋杆(20)，所述焊接台(4)通过前螺旋杆(21)和后螺旋杆(20)与焊接底托(5)连接在一起。

Images