CN209902443U - 一种宽电压手工弧焊机的电路结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种宽电压手工弧焊机的电路结构,包括集成在同一块电路板上的一次整流模块、滤波逆变模块、变压器降压模块、整流输出模块、辅助电源模块、驱动控制模块、峰值电流采样模块、中心控制电路模块;一次整流模块电连接滤波逆变模块和辅助电源模块;滤波逆变模块电连接变压器降压模块、驱动控制模块、峰值电流采样模块;变压器降压模块电连接整流输出模块、峰值电流采样模块、中心控制电路模块;中心控制电路模块电连接整流输出模块、辅助电源模块、驱动控制模块、峰值电流采样模块。本实用新型提供的宽电压手工弧焊机的电路结构,将电源输入、整流、滤波、逆变、二次整流、控制,这几部分电路整合为一体,电路布局简单,组装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及弧焊机技术领域,特别是涉及一种宽电压手工弧焊机的电路结构。
背景技术
目前,现有的宽电压机器采用多板形式,将背压部分、整流部分与控制部门分离,使得现有机器组装麻烦,接线操作复杂,装配效率低。
因此,需要提供一种宽电压手工弧焊机的电路结构以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种宽电压手工弧焊机的电路结构,将电源输入、整流、滤波、逆变、二次整流、控制,这几部分电路整合为一体,电路布局简单,组装方便,结构连接简单,提高了装配作业效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是提供一种宽电压手工弧焊机的电路结构,包括集成在同一块电路板上的一次整流模块1、滤波逆变模块2、变压器降压模块3、整流输出模块4、辅助电源模块5、驱动控制模块6、峰值电流采样模块7、中心控制电路模块8;一次整流模块1电连接滤波逆变模块2和辅助电源模块5;滤波逆变模块2电连接变压器降压模块3、驱动控制模块6、峰值电流采样模块7;变压器降压模块3电连接整流输出模块4、峰值电流采样模块7、中心控制电路模块8;中心控制电路模块8电连接整流输出模块4、辅助电源模块5、驱动控制模块6、峰值电流采样模块7;
所述一次整流模块1包括型号为KBPC5010的50A/1000V的第一整流硅桥,所述第一整流硅桥的1脚和3脚分别接220AC交流电输入端,所述第一整流硅桥的2脚接滤波逆变模块2的输入端,第一方形整流硅桥的4脚接地;
所述辅助电源模块5包括+15V直流输出端和+24V直流输出端;
所述+24V直流输出端、第一整流硅桥的1脚和3脚的输入端电连接过流过压缓冲保护模块9。
在本实用新型的一个实施例中,所述过流过压缓冲保护模块9包括:型号为PC817的第五光电耦合器U5和第六光电耦合器U6、作为软启动用的第二继电器J2B、第62电解电容C62、型号为8050的第一NPN型三极管Q1、第一滑动变阻器PTC1、第5半导体二极管D5和第27半导体二极管D27;
第二继电器J2B的一端和第5半导体二极管D5的阴极电连接所述+24V直流输出端,第二继电器J2B的另一端和第5半导体二极管D5的阳极电连接第一NPN型三极管Q1的集电极,第一NPN型三极管Q1的发射极接地;
第五光电耦合器U5第3脚接第六光电耦合器U6的第4脚、第一NPN型三极管Q1的基极、第12电阻R12的一端、第62电解电容C62的正极,第五光电耦合器U5第4脚接所述+24V直流输出端,第12电阻R12的另一端、第62电解电容C62的负极和第六光电耦合器U6的第3脚接地;
第六光电耦合器U6的第1脚接第二滑动变阻器RV1的一端、第109电阻R109的一端,第109电阻R109的另一端接第五光电耦合器U5的第2脚、第111电阻R111的一端、第一整流硅桥的第3脚,第111电阻R111的另一端第五光电耦合器U5第1脚和第106电阻R106的一端,第106电阻R106的另一端和第二滑动变阻器RV1的另一端接第27半导体二极管D27的阴极,第27半导体二极管D27的阳极接第36电阻R36的一端,第36电阻R36的另一端接第一滑动变阻器PTC1的一端、220V交流电压的一输入端、一个手动单刀开关K的一端,手动单刀开关K的另一端和第一滑动变阻器PTC1的另一端接第一整流硅桥的第1脚;
第六光电耦合器U6的第2脚接第五光电耦合器U5的第2脚。
在本实用新型的一个实施例中,所述宽电压手工弧焊机的电路结构进一步包括风机驱动模块10;
所述风机驱动模块10包括第一继电器J1B、第7半导体二极管M7、第二稳压二极管Z2、第23电解电容C23、型号为8050的第二NPN型三极管Q2、2孔电机接线插座P3、第33电阻R33、第34电阻R34;
所述+24V直流输出端电连接第34电阻R34的一端、第一继电器J1B的一端、第7半导体二极管M7的阴极、2孔电机接线插座P3的一个电极片;2孔电机接线插座P3的另一个电极片、第二NPN型三极管Q2的发射极、第33电阻R33的一端、第23电解电容C23的负极接地;
第一继电器J1B的另一端、第7半导体二极管M7的阳极接第二NPN型三极管Q2的集电极,第二NPN型三极管Q2的基极接第二稳压二极管Z2的阳极、第33电阻R33的另一端,第二稳压二极管Z2的阴极接第34电阻R34的另一端、第23电解电容C23的正极。
在本实用新型的一个实施例中,峰值电流采样模块7包括第三降压变压器T3、4个型号为1N4148的二极管、第32电阻R32和第33电阻R33;
所述4个型号为1N4148的二极管包括二极管一D1`、二极管二D2`、二极管三D3`和二极管四D4`;
第三降压变压器T3的初级线圈接滤波逆变模块2的输出端和变压器降压模块3的输入端,第三降压变压器T3的次级线圈的一端接二极管一D1`的阴极、二极管二D2`的阳极,第三降压变压器T3的次级线圈的另一端接二极管四D4`的阴极、二极管三D3`的阳极,二极管一D1`的阳极和二极管四D4`的阳极接地,二极管二D2`和二极管三D3`的阴极接第32电阻R32和第33电阻R33的一端,第32电阻R32和第33电阻R33的另一端接地,且第32电阻R32的所述一端接中心控制电路模块8。
在本实用新型的一个实施例中,第三降压变压器T3的初级线圈的和次级线圈的匝数比为200:1。
在本实用新型的一个实施例中,所述宽电压手工弧焊机的电路结构进一步包括输出控制保护模块11;
输出控制保护模块11包括型号为TLP291的第一光电耦合器IC4、第五两孔插座P5、第七稳压二极管Z7、第41电阻R41、第40电阻R40、第28电解电容C28、第29电容C29、第39电阻R39、第14半导体二极管D14、第46电阻R46;
第一光电耦合器IC4的第1脚接第41电阻R41的一端、第28电解电容C28的负极、第29电容C29的一端、第39电阻R39的一端,第一光电耦合器IC4的第2脚接第七稳压二极管Z7的阴极,第七稳压二极管Z7的阳极接地,第一光电耦合器IC4的第3脚接地,第一光电耦合器IC4的第4脚接控制电路模块8;
第五两孔插座P5的一电极片电连接所述+24V直流输出端、另一电极片电连接第40电阻R40的一端、第41电阻R41的另一端,第40电阻R40的另一端接第28电解电容C28的正极,第29电容C29的另一端接地,第39电阻R39的另一端接第14半导体二极管D14的阳极和第46电阻R46的一端,第14半导体二极管D14的阴极和第46电阻R46的另一端接整流输出模块4的正极输出端。
在本实用新型的一个实施例中,所述整流输出模块4的正极输出端接第14电容C14的一端,所述第14电容C14的另一端接焊机的金属外壳。
在本实用新型的一个实施例中,所述变压器降压模块3的负极线圈的中间抽头电连接一个分流器R16的一端,所述分流器R16的另一端接地,且所述分流器R16的另一端接第15电容C15的一端,所述第15电容C15的另一端接焊机的金属外壳,所述分流器R16的另一端接焊机的负极输出端;
且分流器R16的所述一端接中心控制电路模块8。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种宽电压手工弧焊机的电路结构,将电源输入、整流、滤波、逆变、二次整流、控制,这几部分电路整合为一体,电路布局简单,组装方便,结构连接简单,提高了装配作业效率,提高了生产效率,节约人工成本。
附图说明
图1是本实用新型的一种宽电压手工弧焊机的电路结构的第一优选实施例的电路原理框图;
图2是图1所示的电路原理框图的一个优选实施例的详细电路结构示意图;
图3是图2中的中心控制电路模块8的另一部分。
备注:图2中的所示的中心控制电路模块8只是其中的一部分,其中心控制电路模块8的另一部分为图3所示。
具体实施方式
下面结合图示对本实用新型的技术方案进行详述。
请参见图1和图2所示,本实施例的宽电压手工弧焊机的电路结构,包括集成在同一块电路板上的作为初级整流作用的一次整流模块1、滤波逆变模块2、变压器降压模块3、作为二级整流用的整流输出模块4、辅助电源模块5、驱动控制模块6、峰值电流采样模块7、中心控制电路模块8;一次整流模块1电连接滤波逆变模块2和辅助电源模块5;滤波逆变模块2电连接变压器降压模块3、驱动控制模块6、峰值电流采样模块7;变压器降压模块3电连接整流输出模块4、检测电流峰值的峰值电流采样模块7、集成了中心控制芯片的中心控制电路模块8;中心控制电路模块8电连接整流输出模块4、将高压转化为低压直流进而为控制芯片和驱动芯片提供电源的辅助电源模块5、驱动控制模块6、实时检测峰值电流变化的峰值电流采样模块7;
所述一次整流模块1包括型号为KBPC5010的50A/1000V的第一整流硅桥,所述第一整流硅桥的1脚和3脚分别接220AC交流电输入端,所述第一整流硅桥的2脚接滤波逆变模块2的输入端,第一方形整流硅桥的4脚接地,此处第一整流硅桥利用四个半导体二极管实现将位于零点上下浮动的交流电转化为单向的直流电,这就为降压变压器将高压转化为低压直流电提供了前提条件;
所述辅助电源模块5包括+15V直流输出端和+24V直流输出端,辅助电源模块5用于将滤波整流模块2引出的高电压通过降压稳压转换成稳定的直流电,为控制芯片和其他驱动部件提供直流工作电压,保证控制芯片和驱动芯片的正常稳定的工作;
所述+24V直流输出端、第一整流硅桥的1脚和3脚的输入端电连接过流过压缓冲保护模块9,输出端设置过流过压缓冲保护模块9的作用在于,防止电路因为超大电流和超强电压造成的安全隐患,自动根据检测到的电路中的电流和电压值,判断是否需要切断电路,如果在电流或者电压超过预定的数值时,及时关断电路,保护电路,提高了电路板的使用安全性,同时也提高了用户的人身安全性。
在本实用新型的一个实施例中,请进一步参看图2所示,所述过流过压缓冲保护模块9包括:型号为PC817的第五光电耦合器U5和第六光电耦合器U6、作为软启动用的第二继电器J2B、第62电解电容C62、型号为8050的第一NPN型三极管Q1、第一滑动变阻器PTC1、第5半导体二极管D5和第27半导体二极管D27,此部分中,光电耦合器的作用起到了隔绝高频的干扰,使得电路中电信号抗干扰性能增强;
第二继电器J2B的一端和第5半导体二极管D5的阴极电连接所述+24V直流输出端,第二继电器J2B的另一端和第5半导体二极管D5的阳极电连接第一NPN型三极管Q1的集电极,第一NPN型三极管Q1的发射极接地,继电器的作用在于进行过载保护;
第五光电耦合器U5第3脚接第六光电耦合器U6的第4脚、第一NPN型三极管Q1的基极、第12电阻R12的一端、第62电解电容C62的正极,第五光电耦合器U5第4脚接所述+24V直流输出端,第12电阻R12的另一端、第62电解电容C62的负极和第六光电耦合器U6的第3脚接地;
第六光电耦合器U6的第1脚接第二滑动变阻器RV1的一端、第109电阻R109的一端,第109电阻R109的另一端接第五光电耦合器U5的第2脚、第111电阻R111的一端、第一整流硅桥的第3脚,第111电阻R111的另一端第五光电耦合器U5第1脚和第106电阻R106的一端,第106电阻R106的另一端和第二滑动变阻器RV1的另一端接第27半导体二极管D27的阴极,第27半导体二极管D27的阳极接第36电阻R36的一端,第36电阻R36的另一端接第一滑动变阻器PTC1的一端、220V交流电压的一输入端、一个手动单刀开关K的一端,手动单刀开关K的另一端和第一滑动变阻器PTC1的另一端接第一整流硅桥的第1脚,两个光电耦合器有效的隔绝高频的干扰,保证电流电压的稳定性,这为芯片的稳定安全工作提供了稳定的工作环境,提高了参数的精准性,这也为中心控制电路模块8的稳定控制,提供了稳定的工作环境;
第六光电耦合器U6的第2脚接第五光电耦合器U5的第2脚。
在本实用新型的一个实施例中,请进一步参看图2所示,所述宽电压手工弧焊机的电路结构进一步包括风机驱动模块10,风机驱动模块10的作用在于,加快焊机机壳内的散热,有效保护焊机壳体的电子器件,防止电路过热损坏,甚至造成人员伤害;
所述风机驱动模块10包括第一继电器J1B、第7半导体二极管M7、第二稳压二极管Z2、第23电解电容C23、型号为8050的第二NPN型三极管Q2、2孔电机接线插座P3、第33电阻R33、第34电阻R34;
所述+24V直流输出端电连接第34电阻R34的一端、第一继电器J1B的一端、第7半导体二极管M7的阴极、2孔电机接线插座P3的一个电极片;2孔电机接线插座P3的另一个电极片、第二NPN型三极管Q2的发射极、第33电阻R33的一端、第23电解电容C23的负极接地;
第一继电器J1B的另一端、第7半导体二极管M7的阳极接第二NPN型三极管Q2的集电极,第二NPN型三极管Q2的基极接第二稳压二极管Z2的阳极、第33电阻R33的另一端,第二稳压二极管Z2的阴极接第34电阻R34的另一端、第23电解电容C23的正极。
在本实用新型的一个实施例中,请进一步参看图2所示,峰值电流采样模块7包括第三降压变压器T3、4个型号为1N4148的二极管、第32电阻R32和第33电阻R33,峰值电流采样模块7实时监测峰值电流,这为中心控制电路模块8分析该峰值电流值,进而判断是否过流、电压是否稳定提供了参数,这也为中心控制电路模块8的精密控制工作提供了参数依据;
所述4个型号为1N4148的二极管包括二极管一D1`、二极管二D2`、二极管三D3`和二极管四D4`;
第三降压变压器T3的初级线圈接滤波逆变模块2的输出端和变压器降压模块3的输入端,第三降压变压器T3的次级线圈的一端接二极管一D1`的阴极、二极管二D2`的阳极,第三降压变压器T3的次级线圈的另一端接二极管四D4`的阴极、二极管三D3`的阳极,二极管一D1`的阳极和二极管四D4`的阳极接地,二极管二D2`和二极管三D3`的阴极接第32电阻R32和第33电阻R33的一端,第32电阻R32和第33电阻R33的另一端接地,且第32电阻R32的所述一端接中心控制电路模块8,四个二极管的作用,进一步使得电流信号稳定,使得电流采样信号精准可靠。
在本实用新型的一个实施例中,请进一步参看图2所示,第三降压变压器T3的初级线圈的和次级线圈的匝数比为200:1,当然,在本实用新型的实施例中,该参数可以根据设计要求进行适当的改变,对此不做限制。
在本实用新型的一个实施例中,请进一步参看图2所示,所述宽电压手工弧焊机的电路结构进一步包括输出控制保护模块11;
输出控制保护模块11包括型号为TLP291的第一光电耦合器IC4、第五两孔插座P5、第七稳压二极管Z7、第41电阻R41、第40电阻R40、第28电解电容C28、第29电容C29、第39电阻R39、第14半导体二极管D14、第46电阻R46;
第一光电耦合器IC4的第1脚接第41电阻R41的一端、第28电解电容C28的负极、第29电容C29的一端、第39电阻R39的一端,第一光电耦合器IC4的第2脚接第七稳压二极管Z7的阴极,第七稳压二极管Z7的阳极接地,第一光电耦合器IC4的第3脚接地,第一光电耦合器IC4的第4脚接控制电路模块8;
第五两孔插座P5的一电极片电连接所述+24V直流输出端、另一电极片电连接第40电阻R40的一端、第41电阻R41的另一端,第40电阻R40的另一端接第28电解电容C28的正极,第29电容C29的另一端接地,第39电阻R39的另一端接第14半导体二极管D14的阳极和第46电阻R46的一端,第14半导体二极管D14的阴极和第46电阻R46的另一端接整流输出模块4的正极输出端;
第一光电耦合器IC4有效隔离了输入与输出,能够保持输出电压的稳定。
在本实用新型的一个实施例中,请进一步参看图2所示,所述整流输出模块4的正极输出端接第14电容C14的一端,所述第14电容C14的另一端接焊机的金属外壳,由于焊机的外壳是接地线的,因此整流输出模块4通过电容接地,是为了在漏电时,让电流流向大地,进而有效保护使用者。
在本实用新型的一个实施例中,请进一步参看图2所示,所述变压器降压模块3的负极线圈的中间抽头电连接一个分流器R16的一端,所述分流器R16的另一端接地,且所述分流器R16的另一端接第15电容C15的一端,所述第15电容C15的另一端接焊机的金属外壳,所述分流器R16的另一端接焊机的负极输出端;
且分流器R16的所述一端接中心控制电路模块8;
本实施例中,采用分流器,可以有效降低电路中的电流,防止在电流表电压量程不够的情况下,损坏电流表。
如图2所示,中心控制电路模块8中包括了多个接线插座,这些的插座有的是用于接电流表表头,有的是用于接电位器,还有的是用于接温度传感器,基于这些接线插座,可以方便的将电位器、电流表表头或者温度传感器等电子器件,直接通过插接的方式实现与中心控制电路模块8的电连接,方便了电路的连接和更换器件。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种宽电压手工弧焊机的电路结构,其特征在于:
包括集成在同一块电路板上的一次整流模块(1)、滤波逆变模块(2)、变压器降压模块(3)、整流输出模块(4)、辅助电源模块(5)、驱动控制模块(6)、峰值电流采样模块(7)、中心控制电路模块(8);一次整流模块(1)电连接滤波逆变模块(2)和辅助电源模块(5);滤波逆变模块(2)电连接变压器降压模块(3)、驱动控制模块(6)、峰值电流采样模块(7);变压器降压模块(3)电连接整流输出模块(4)、峰值电流采样模块(7)、中心控制电路模块(8);中心控制电路模块(8)电连接整流输出模块(4)、辅助电源模块(5)、驱动控制模块(6)、峰值电流采样模块(7);
所述一次整流模块(1)包括型号为KBPC5010的50A/1000V的第一整流硅桥,所述第一整流硅桥的1脚和3脚分别接220AC交流电输入端,所述第一整流硅桥的2脚接滤波逆变模块(2)的输入端,第一方形整流硅桥的4脚接地;
所述辅助电源模块(5)包括+15V直流输出端和+24V直流输出端;
所述+24V直流输出端、第一整流硅桥的1脚和3脚的输入端电连接过流过压缓冲保护模块(9)。
2.根据权利要求1所述的宽电压手工弧焊机的电路结构,其特征在于:
所述过流过压缓冲保护模块(9)包括:型号为PC817的第五光电耦合器(U5)和第六光电耦合器(U6)、作为软启动用的第二继电器(J2B)、第62电解电容(C62)、型号为8050的第一NPN型三极管(Q1)、第一滑动变阻器(PTC1)、第5半导体二极管(D5)和第27半导体二极管(D27);
第二继电器(J2B)的一端和第5半导体二极管(D5)的阴极电连接所述+24V直流输出端,第二继电器(J2B)的另一端和第5半导体二极管(D5)的阳极电连接第一NPN型三极管(Q1)的集电极,第一NPN 型三极管(Q1)的发射极接地;
第五光电耦合器(U5)第3脚接第六光电耦合器(U6)的第4脚、第一NPN型三极管(Q1)的基极、第12电阻(R12)的一端、第62电解电容(C62)的正极,第五光电耦合器(U5)第4脚接所述+24V直流输出端,第12电阻(R12)的另一端、第62电解电容(C62)的负极和第六光电耦合器(U6)的第3脚接地;
第六光电耦合器(U6)的第1脚接第二滑动变阻器(RV1)的一端、第109电阻(R109)的一端,第109电阻(R109)的另一端接第五光电耦合器(U5)的第2脚、第111电阻(R111)的一端、第一整流硅桥的第3脚,第111电阻(R111)的另一端第五光电耦合器(U5)第1脚和第106电阻(R106)的一端,第106电阻(R106)的另一端和第二滑动变阻器(RV1)的另一端接第27半导体二极管(D27)的阴极,第27半导体二极管(D27)的阳极接第36电阻(R36)的一端,第36电阻(R36)的另一端接第一滑动变阻器(PTC1)的一端、220V交流电压的一输入端、一个手动单刀开关(K)的一端,手动单刀开关(K)的另一端和第一滑动变阻器(PTC1)的另一端接第一整流硅桥的第1脚;
第六光电耦合器(U6)的第2脚接第五光电耦合器(U5)的第2脚。
3.根据权利要求2所述的宽电压手工弧焊机的电路结构,其特征在于:
所述宽电压手工弧焊机的电路结构进一步包括风机驱动模块(10);
所述风机驱动模块(10)包括第一继电器(J1B)、第7半导体二极管(M7)、第二稳压二极管(Z2)、第23电解电容(C23)、型号为8050的第二NPN型三极管(Q2)、2孔电机接线插座(P3)、第33电阻(R33)、第34电阻(R34);
所述+24V直流输出端电连接第34电阻(R34)的一端、第一继电器(J1B)的一端、第7半导体二极管(M7)的阴极、2孔电机接线插座(P3)的一个电极片;2孔电机接线插座(P3)的另一个电极片、第二NPN型三极管(Q2)的发射极、第33电阻(R33)的一端、第23 电解电容(C23)的负极接地;
第一继电器(J1B)的另一端、第7半导体二极管(M7)的阳极接第二NPN型三极管(Q2)的集电极,第二NPN型三极管(Q2)的基极接第二稳压二极管(Z2)的阳极、第33电阻(R33)的另一端,第二稳压二极管(Z2)的阴极接第34电阻(R34)的另一端、第23电解电容(C23)的正极。
4.根据权利要求2或3所述的宽电压手工弧焊机的电路结构,其特征在于:峰值电流采样模块(7)包括第三降压变压器(T3)、4个型号为1N4148的二极管、第32电阻(R32)和第33电阻(R33);
所述4个型号为1N4148的二极管包括二极管一(D1`)、二极管二(D2`)、二极管三(D3`)和二极管四(D4`);
第三降压变压器(T3)的初级线圈接滤波逆变模块(2)的输出端和变压器降压模块(3)的输入端,第三降压变压器(T3)的次级线圈的一端接二极管一(D1`)的阴极、二极管二(D2`)的阳极,第三降压变压器(T3)的次级线圈的另一端接二极管四(D4`)的阴极、二极管三(D3`)的阳极,二极管一(D1`)的阳极和二极管四(D4`)的阳极接地,二极管二(D2`)和二极管三(D3`)的阴极接第32电阻(R32)和第33电阻(R33)的一端,第32电阻(R32)和第33电阻(R33)的另一端接地,且第32电阻(R32)的所述一端接中心控制电路模块(8)。
5.根据权利要求4所述的宽电压手工弧焊机的电路结构,其特征在于:第三降压变压器(T3)的初级线圈的和次级线圈的匝数比为200:1。
6.根据权利要求4所述的宽电压手工弧焊机的电路结构,其特征在于:
所述宽电压手工弧焊机的电路结构进一步包括输出控制保护模块(11);
输出控制保护模块(11)包括型号为TLP291的第一光电耦合器(IC4)、第五两孔插座(P5)、第七稳压二极管(Z7)、第41电阻(R41)、第40电阻(R40)、第28电解电容(C28)、第29电容(C29)、第39电阻(R39)、第14半导体二极管(D14)、第46电阻(R46);
第一光电耦合器(IC4)的第1脚接第41电阻(R41)的一端、第28电解电容(C28)的负极、第29电容(C29)的一端、第39电阻(R39)的一端,第一光电耦合器(IC4)的第2脚接第七稳压二极管(Z7)的阴极,第七稳压二极管(Z7)的阳极接地,第一光电耦合器(IC4)的第3脚接地,第一光电耦合器(IC4)的第4脚接控制电路模块(8);
第五两孔插座(P5)的一电极片电连接所述+24V直流输出端、另一电极片电连接第40电阻(R40)的一端、第41电阻(R41)的另一端,第40电阻(R40)的另一端接第28电解电容(C28)的正极,第29电容(C29)的另一端接地,第39电阻(R39)的另一端接第14半导体二极管(D14)的阳极和第46电阻(R46)的一端,第14半导体二极管(D14)的阴极和第46电阻(R46)的另一端接整流输出模块(4)的正极输出端。
7.根据权利要求6所述的宽电压手工弧焊机的电路结构,其特征在于:
所述整流输出模块(4)的正极输出端接第14电容(C14)的一端,所述第14电容(C14)的另一端接焊机的金属外壳。
8.根据权利要求7所述的宽电压手工弧焊机的电路结构,其特征在于:
所述变压器降压模块(3)的负极线圈的中间抽头电连接一个分流器(R16)的一端,所述分流器(R16)的另一端接地,且所述分流器(R16)的另一端接第15电容(C15)的一端,所述第15电容(C15)的另一端接焊机的金属外壳,所述分流器(R16)的另一端接焊机的负极输出端;
且分流器(R16)的所述一端接中心控制电路模块(8)。
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