CN209902157U - 一种c字型断面环形锻件的成型模具 - Google Patents
一种c字型断面环形锻件的成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209902157U CN209902157U CN201822216750.9U CN201822216750U CN209902157U CN 209902157 U CN209902157 U CN 209902157U CN 201822216750 U CN201822216750 U CN 201822216750U CN 209902157 U CN209902157 U CN 209902157U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- mould roller
- die
- forging
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种C字型断面环形锻件的成型模具,包括模具辊、芯柱和模盖,模具辊为圆盘形,芯柱与模具辊并列布置,模具辊外周面作为型壁,型壁在模具辊轴向截面之上的投影为“C”字型,模盖之上设置有盖槽,盖槽扣合在模具辊的上下表面,所述盖槽边沿、型壁与芯柱外周面围绕形成的空间构成型腔。采用本实用新型所的技术方案,通过在模具辊的上下表面分别镶嵌模盖,模盖与模具辊紧密配合连接为一体,使环形锻件能够一次锻压成形,避免了在成形锻件边沿产生飞边、毛刺等缺陷的问题,提高了环形锻件成品的一致性和锻造质量。
Description
技术领域
本实用新型属于锻压技术领域,尤其涉及一种C字型断面环形锻件的成型模具。
背景技术
锻压是使工件的高度减小、横断面积增大的锻造工艺技术,锻压加工工艺一般是在平锻机、锻锤、摩擦压力机等锻造设备上进行,通常采用冷轧锻压,需要锻压、拔长、再锻压,切削等工艺,加工时间较长,且在切削时浪费的余量比较多,材料利用率较低,目前,锻压在机械加工工艺中应用广泛,常见的机械零件,例如螺栓,圆销,汽车半轴杆等都是使用金属棒料端部锻压制造毛坯,对于一些断面形状为异形的特殊锻压件而言,制造过程中不得不使用相应的模具进行锻压处理,然而,当需要制作的锻压件材料为耐高温合金钢等材料时,由于材料流动性较差,锻压后往往需要对工件进行再加工,既增加了工艺时间,也增加加工难度,并且由于追加工过程中存在误差,造成最终成形的零部件的一致性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种C字型断面环形锻件的成型模具。
本实用新型提供了一种C字型断面环形锻件的成型模具,包括模具辊、芯柱和模盖,所述模具辊为圆盘形,所述芯柱与所述模具辊并列布置,所述模具辊外周面作为型壁,所述型壁在所述模具辊轴向截面之上的投影为“C”字型,所述模盖之上设置有盖槽,所述所述盖槽扣合在所述模具辊的上下表面,所述盖槽边沿、型壁与所述芯柱外周面围绕形成的空间构成型腔。
所述芯柱外径为280mm。
所述盖槽与所述模具辊的上下表面之间的配合间隙小于0.05mm。
所述盖槽深度不低于所述模盖高度的四分之一。
所述盖槽深度不低于所述模具辊高度的五分之一。
所述芯柱中心轴线与所述模具辊中心轴线相互平行。
本实用新型的有益效果在于:采用本实用新型所的技术方案,通过在模具辊的上下表面分别镶嵌模盖,模盖与模具辊紧密配合连接为一体,当将锻造原材料浇注在型腔以内时,在上下模盖边沿的挤压作用下,使材料完全充满整个型腔而使环形锻件一次成形,而当取下环形锻件时,由于模盖将模具辊内环孔壁的一部分盖合,因而成形锻件不会在该位置处产生飞边、毛刺等缺陷,也无需对成形的环形锻件进行追加工,从而缩短了辅助工艺时间,提高了生产效率,并且由于无需进行追加工,减少了机械加工中产生的误差,提高了成品一致性和成品质量。
附图说明
图1是本实用新型C字型断面环形锻件的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型模盖的结构示意图。
图中:1-模具辊,2-芯柱,3-模盖,101-型壁,301-盖槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明,但所要求的保护范围并不局限于所述;
本实用新型提供了一种用于C字型断面环形锻件5的制坯模具,如图1、图2、图3所示,包括模具辊1、芯柱2和模盖3,模具辊1为圆盘形,芯柱2与模具辊1并列布置,模具辊1外周面作为型壁101,型壁101在模具辊1轴向截面之上的投影为“C”字型,模盖3之上设置有盖槽301,盖槽301扣合在模具辊1的上下表面,盖槽301边沿、型壁101与芯柱2外周面围绕形成的空间构成型腔。
采用本实用新型所的技术方案,通过在模具辊的上下表面分别镶嵌模盖,模盖与模具辊紧密配合连接为一体,当将锻造原材料浇注在型腔以内时,在上下模盖边沿的挤压作用下,使材料完全充满整个型腔而使环形锻件一次成形,而当取下环形锻件时,由于模盖将模具辊内环孔壁的一部分盖合,因而成形锻件不会在该位置处产生飞边、毛刺等缺陷,也无需对成形的环形锻件进行追加工,从而缩短了辅助工艺时间,提高了生产效率,并且由于无需进行追加工,减少了机械加工中产生的误差,提高了成品一致性和成品质量。
进一步地,优选芯柱2外径为280mm。盖槽301与模具辊1的上下表面之间的配合间隙小于0.05mm。盖槽301深度不低于模盖3高度的四分之一。盖槽301深度不低于模具辊1高度的五分之一。芯柱2中心轴线与模具辊1中心轴线相互平行。采用该技术方案,使模具辊1与模盖3配合紧密,有利于减少锻造过程中出现的飞边和毛刺,提高了锻造质量。
Claims (6)
1.一种C字型断面环形锻件的成型模具,其特征在于:包括模具辊(1)、芯柱(2)和模盖(3),所述模具辊(1)为圆盘形,所述芯柱(2)与所述模具辊(1)并列布置,所述模具辊(1)外周面作为型壁(101),所述型壁(101)在所述模具辊(1)轴向截面之上的投影为“C”字型,所述模盖(3)之上设置有盖槽(301),所述盖槽(301)扣合在所述模具辊(1)的上下表面,所述盖槽(301)边沿、型壁(101)与所述芯柱(2)外周面围绕形成的空间构成型腔。
2.如权利要求1所述的一种C字型断面环形锻件的成型模具,其特征在于:所述芯柱(2)外径为280mm。
3.如权利要求1所述的一种C字型断面环形锻件的成型模具,其特征在于:所述盖槽(301)与所述模具辊(1)的上下表面之间的配合间隙小于0.05mm。
4.如权利要求1所述的一种C字型断面环形锻件的成型模具,其特征在于:所述盖槽(301)深度不低于所述模盖(3)高度的四分之一。
5.如权利要求1所述的一种C字型断面环形锻件的成型模具,其特征在于:所述盖槽(301)深度不低于所述模具辊(1)高度的五分之一。
6.如权利要求1所述的一种C字型断面环形锻件的成型模具,其特征在于:所述芯柱(2)中心轴线与所述模具辊(1)中心轴线相互平行。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822216750.9U CN209902157U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 一种c字型断面环形锻件的成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822216750.9U CN209902157U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 一种c字型断面环形锻件的成型模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209902157U true CN209902157U (zh) | 2020-01-07 |
Family
ID=69025963
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201822216750.9U Active CN209902157U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 一种c字型断面环形锻件的成型模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209902157U (zh) |
-
2018
- 2018-12-27 CN CN201822216750.9U patent/CN209902157U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103567248B (zh) | 一种内外异形表面带筋圆筒挤压成型模具 | |
CN110508737B (zh) | 一种轮毂挤压成形方法 | |
CN109079066B (zh) | 大型锥形环件的制造工艺 | |
CN104439027A (zh) | 传动轴节叉轴锻造新工艺 | |
CN104588552B (zh) | 一种花键毂齿形成型装置及成型工艺 | |
CN103121075A (zh) | 具有水平叉部的传动轴节叉的热锻方法 | |
CN103567338A (zh) | 金属件制造方法 | |
CN203265502U (zh) | 具有水平叉部的传动轴节叉的热锻装置 | |
CN102974676A (zh) | 一种锥形罩加强筋的加工方法 | |
CN102049442A (zh) | 一种发动机中用密封环成型方法及模具装置 | |
CN209902157U (zh) | 一种c字型断面环形锻件的成型模具 | |
CN104084514B (zh) | 一种半轴锻造成型工艺 | |
CN202655371U (zh) | 一种齿轮轴冷挤压模具 | |
CN204307929U (zh) | 用于内设高环形凸台环锻件锻造的工装 | |
CN109261802A (zh) | 一种轧制钢板冲压成形法兰的模具及加工方法 | |
CN113579130B (zh) | 带外岛屿凸台的异型薄壁机匣环锻件轧制方法 | |
CN105234406A (zh) | 一种新型粉末冶金模具及应用该模具的粉末冶金工艺 | |
CN201644691U (zh) | 带轴肩和法兰盘的复杂轴类锻件的复合胎模模具 | |
CN104475454B (zh) | 用于内设高环形凸台环锻件锻造的工装 | |
CN201102039Y (zh) | 一种螺母温挤压成型模具 | |
CN209110000U (zh) | 一种轧制钢板冲压成形法兰的模具 | |
CN210586977U (zh) | 一种平头支六角螺钉用冷镦模具 | |
CN202685068U (zh) | 一种具有内孔的碳化硅产品用压制模具 | |
CN104139278A (zh) | 石油输送用法兰阀盖环锻件毛坯的制造工艺 | |
CN104368735A (zh) | 用于重型矿山车车轮轮毂毛坯锻造的工装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |