CN209901782U - 一种端子自动裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种端子自动裁切装置，包括工作台，所述工作台的一端设置有进料口，所述工作台的另一端设置有出料口，所述出料口的底部设置有收集箱，所述工作台的顶部设置有材料导轨，所述材料导轨的顶部设置有裁切装置，所述裁切装置的内部设置有第一电机，所述第一电机的一侧设置有转动盘，所述转动盘上设置有摇把，所述摇把的顶部设置有固定轴，固定轴与摇把之间设置有连接杆。本实用新型通过设置裁切装置，达到了结构简单和自动裁切的效果，通过设置风机和散热孔散热，达到了提升运行效率的效果，通过设置液压杆和刷子，达到了清洁的效果，通过设置收集箱，达到了收集的效果，通过设置滑动块和第一弹簧，达到了减震的效果。

Description

一种端子自动裁切装置

技术领域

本实用新型涉及自动裁切技术领域，具体为一种端子自动裁切装置。

背景技术

端子是蓄电池与外部导体连接的部件，电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，它们的作用主要传递电信号或导电用，现有的端子自动裁切装置结构复杂，运行效率不高，物料进入轨道前未做任何清洁处理，容易夹杂一些细小的杂质进入裁切装置，影响裁切精度，还可能会造成裁切刀损坏，端子自动裁切装置运行会产生震动，需做减震处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种端子自动裁切装置，具备结构简单、效率高、清洁功能和减震的优点，解决了结构复杂、效率低、无清扫和无减震的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种端子自动裁切装置，包括工作台，所述工作台的一端设置有进料口，所述工作台的另一端设置有出料口，所述出料口的底部设置有收集箱，所述工作台的顶部设置有材料导轨，所述材料导轨的顶部设置有裁切装置，所述裁切装置的内部设置有第一电机，所述第一电机的一侧设置有转动盘，所述转动盘上设置有摇把，所述摇把的顶部设置有固定轴，固定轴与摇把之间设置有连接杆，所述固定轴的一端固定连接有裁切刀，所述裁切装置的一端设置有裁切轨道，所述裁切装置上设置有散热孔，所述裁切装置的顶部设置有风机，所述风机的底部设置有风轮，所述裁切装置的一侧设置有支架，所述支架的一端设置有横板，所述横板的一端固定连接有刷子，所述刷子的底部设置有刷毛，所述横板的另一端设置有滑动套筒，所述支架的内部设置有支撑杆，所述横板的中部设置有液压杆，所述液压杆的底部设置有液压筒体，所述支架的一侧设置有顶板，所述顶板的一端设置有第二电机，所述第二电机的一侧设置有驱动轮。

优选的，所述工作台的内部设置有横杆，所述横杆的中部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两侧均设置有滑动块，所述滑动块上设置有第一转轴，所述横杆的顶部设置有压板，所述压板的两端均设置有固定块，所述固定块上设置有第二转轴，第一转轴与第二转轴之间设置有第一连接杆，所述横杆的底部设置有移动轨道，所述移动轨道的两端均设置有移动块，移动块与滑动块之间设置有第二连接杆，所述移动块的一端设置有第二弹簧。

优选的，第一电机与转动盘之间活动连接有联轴器。

优选的，所述风机的一端设置有风机轴，且风机轴的一端设置有风轮套，风轮在风轮套上。

优选的，所述裁切刀在裁切轨道上往复移动。

优选的，所述连接杆的一端与固定轴套接，连接杆的另一端与摇把套接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置裁切装置，第一电机带着转动盘转动，转动盘带动摇把做圆周运动，摇把通过连接杆带着固定轴上下移动，固定轴带动裁切刀，裁切刀沿着裁切轨道上下移动，达到了结构简单和自动裁切的效果，通过设置风机，风机带动风轮，散热孔散热，对裁切装置进行散热冷却，达到了提升运行效率的效果，通过设置液压杆和刷子，液压杆带着刷子上下移动，对材料导轨进行清理，达到了清洁的效果，通过设置收集箱，收集箱将裁切后的端子收集在箱内，达到了收集的效果，通过设置滑动块和第一弹簧，压板将作用力传递到第一连接杆，第一连接杆带着滑动块压缩第一弹簧，滑动块带着第二连接杆移动，第二连接杆带着移动块拉伸第二弹簧，达到了减震的效果。

2、本实用新型通过刷子能够使物料得到清理，通过收集箱能够有效避免端子出现洒落，通过风机能够有效增强裁切装置的运行效率，通过第一弹簧和第二弹簧能够有效降低装置运行时的震动，从而有效的解决了裁切装置复杂的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型刷子结构示意图；

图4为本实用新型驱动轮结构示意图；

图5为本实用新型工作台内部结构示意图。

图中：1工作台、2材料导轨、3进料口、4出料口、5收集箱、6裁切装置、7第一电机、8转动盘、9摇把、10连接杆、11固定轴、12裁切刀、13 散热孔、14风机、15风轮、16支架、17横板、18液压筒体、19液压杆、20 刷子、21顶板、22第二电机、23驱动轮、24裁切轨道、25支撑杆、26滑动套筒、27刷毛、28压板、29固定块、30第二转轴、31第一连接杆、32第一转轴、33滑动块、34横杆、35移动块、36第二弹簧、37移动轨道、38第一弹簧、39第二连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种端子自动裁切装置，包括工作台1，工作台1的一端设置有进料口3，工作台1的另一端设置有出料口4，出料口4的底部设置有收集箱5，收集箱5起到收集端子的作用，工作台1的顶部设置有材料导轨2，材料导轨2的顶部设置有裁切装置6，裁切装置6的内部设置有第一电机7，第一电机7的一侧设置有转动盘8，第一电机7与转动盘8之间活动连接有联轴器，转动盘8上设置有摇把9，摇把9的顶部设置有固定轴11，固定轴11 与摇把9之间设置有连接杆10，接杆10的一端与固定轴11套接，连接杆10 的另一端与摇把9套接，固定轴11的一端固定连接有裁切刀12，裁切装置6 的一端设置有裁切轨道24，裁切刀12在裁切轨道24上往复移动，第一电机 7带着转动盘8转动，转动盘8带着摇把9做圆周运动，摇把9通过连接杆 10带着固定轴11上下移动，固定轴11带动裁切刀12，裁切刀12沿着裁切轨道24上下移动，结构简单，起到自动裁切的作用，裁切装置6上设置有散热孔13，散热孔13起到散热的作用，裁切装置6的顶部设置有风机14，风机14的底部设置有风轮15，风机14转动，风机14带动风轮15，对裁切装置6进行冷却，起到提升运行效率的作用，裁切装置6的一侧设置有支架16，支架16的一端设置有横板17，横板17的一端固定连接有刷子20，刷子20 的底部设置有刷毛27，横板17的另一端设置有滑动套筒26，支架16的内部设置有支撑杆25，滑动套筒26在支撑杆25上滑动，横板17的中部设置有液压杆19，液压杆19的底部设置有液压筒体18，液压杆19在液压筒体18的作用下上下伸缩，液压杆19带着横板17，横板17带着刷子20上下移动，刷子20下移与材料导轨2接触，对物料进行清理，起到清洁的作用，支架16 的一侧设置有顶板21，顶板21的一端设置有第二电机22，第二电机22的一侧设置有驱动轮23，驱动轮23起到输送物料的作用。

请参阅图5，工作台1的内部设置有横杆34，横杆34的中部设置有第一弹簧38，第一弹簧38的两侧均设置有滑动块33，滑动块33上设置有第一转轴32，横杆34的顶部设置有压板28，压板28的两端均设置有固定块29，固定块29上设置有第二转轴30，第一转轴32与第二转轴30之间设置有第一连接杆31，横杆34的底部设置有移动轨道37，移动轨道37的两端均设置有移动块35，移动块35与滑动块33之间设置有第二连接杆39，移动块35的一端设置有第二弹簧36，装置工作时，压板28将作用力传递到第一连接杆31，第一连接杆31带着滑动块33压缩第一弹簧38，滑动块33带着第二连接杆 39移动，第二连接杆39带着移动块35拉伸第二弹簧36，起到减震的作用。

工作原理：该实用新型使用时，将材料放入进料口3，材料从进料口3进入材料导轨，液压杆19在液压筒体18的作用下向下移动，液压杆19带动横板17，横板17带着刷子20下移，刷子20与材料导轨2接触，材料经过刷子 20进行首次清扫，经过驱动轮23，驱动轮23顺时针转动，带着材料继续沿着材料导轨2移动，经过刷子20，进行二次清扫，最后进入裁切装置6，第一电机7带着转动盘8转动，转动盘8带着摇把9做圆周运动，摇把9通过连接杆10带着固定轴11上下移动，固定轴11带动裁切刀12，裁切刀12沿着裁切轨道24上下移动，对材料进行裁切，同时，风机14带着风轮15转动，对裁切装置6进行冷却，热量通过散热孔13排出，裁切后的端子进入收集箱 5内，实现自动裁切的过程。

综上所述：该实用新型通过设置裁切装置6，第一电机7带着转动盘8转动，转动盘8带着摇把9做圆周运动，摇把9通过连接杆10带着固定轴11 上下移动，固定轴11带动裁切刀12，裁切刀12沿着裁切轨道24上下移动，达到了结构简单和自动裁切的效果，通过设置风机14，风机14带动风轮15，散热孔13散热，对裁切装置6进行散热冷却，达到了提升运行效率的效果，通过设置液压杆19和刷子20，液压杆19带着刷子20上下移动，对材料导轨 2进行清理，达到了清洁的效果，通过设置收集箱5，收集箱5将裁切后的端子收集在箱内，达到了收集的效果，通过设置滑动块33和第一弹簧38，压板 28将作用力传递到第一连接杆31，第一连接杆31带着滑动块33压缩第一弹簧38，滑动块33带着第二连接杆39移动，第二连接杆39带着移动块35拉伸第二弹簧36，达到了减震的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种端子自动裁切装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的一端设置有进料口(3)，其特征在于：所述工作台(1)的另一端设置有出料口(4)，所述出料口(4)的底部设置有收集箱(5)，所述工作台(1)的顶部设置有材料导轨(2)，所述材料导轨(2)的顶部设置有裁切装置(6)，所述裁切装置(6)的内部设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)的一侧设置有转动盘(8)，所述转动盘(8)上设置有摇把(9)，所述摇把(9)的顶部设置有固定轴(11)，固定轴(11)与摇把(9)之间设置有连接杆(10)，所述固定轴(11)的一端固定连接有裁切刀(12)，所述裁切装置(6)的一端设置有裁切轨道(24)，所述裁切装置(6)上设置有散热孔(13)，所述裁切装置(6)的顶部设置有风机(14)，所述风机(14)的底部设置有风轮(15)，所述裁切装置(6)的一侧设置有支架(16)，所述支架(16)的一端设置有横板(17)，所述横板(17)的一端固定连接有刷子(20)，所述刷子(20)的底部设置有刷毛(27)，所述横板(17)的另一端设置有滑动套筒(26)，所述支架(16)的内部设置有支撑杆(25)，所述横板(17)的中部设置有液压杆(19)，所述液压杆(19)的底部设置有液压筒体(18)，所述支架(16)的一侧设置有顶板(21)，所述顶板(21)的一端设置有第二电机(22)，所述第二电机(22)的一侧设置有驱动轮(23)。

2.根据权利要求1所述的一种端子自动裁切装置，其特征在于：所述工作台(1)的内部设置有横杆(34)，所述横杆(34)的中部设置有第一弹簧(38)，所述第一弹簧(38)的两侧均设置有滑动块(33)，所述滑动块(33)上设置有第一转轴(32)，所述横杆(34)的顶部设置有压板(28)，所述压板(28)的两端均设置有固定块(29)，所述固定块(29)上设置有第二转轴(30)，第一转轴(32)与第二转轴(30)之间设置有第一连接杆(31)，所述横杆(34)的底部设置有移动轨道(37)，所述移动轨道(37)的两端均设置有移动块(35)，移动块(35)与滑动块(33)之间设置有第二连接杆(39)，所述移动块(35)的一端设置有第二弹簧(36)。

3.根据权利要求1所述的一种端子自动裁切装置，其特征在于：第一电机(7)与转动盘(8)之间活动连接有联轴器。

4.根据权利要求1所述的一种端子自动裁切装置，其特征在于：所述风机(14)的一端设置有风机轴，且风机轴的一端设置有风轮套，风轮(15)在风轮套上。

5.根据权利要求1所述的一种端子自动裁切装置，其特征在于：所述裁切刀(12)在裁切轨道(24)上往复移动。

6.根据权利要求1所述的一种端子自动裁切装置，其特征在于：所述连接杆(10)的一端与固定轴(11)套接，连接杆(10)的另一端与摇把(9)套接。

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