CN209901374U - 一种ii型糖尿病的保健品生产用粉碎烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是一种II型糖尿病的保健品生产用粉碎烘干装置,包括壳体,其特征在于,所述壳体呈中空的长方体结构设置,所述出料口上安有与所述出料口相适配的开关门,所述壳体的底部安有水平的气体分布板。本实用新型结构设计合理,使用简便,通过在进料管内设置带有相互啮合碾压齿的主动碾压辊和从动碾压辊,在粉碎腔内设置安有粉碎主杆和粉碎支杆的粉碎箱,提高了粉碎效果,实现了II型糖尿病的保健品在加工生产过程中有效对原料进行粉碎,通过在烘干腔内由上到下左右交错设置若干平行的物料输送带,在壳体底部设置气体分布板,配合热风机,实现了对粉碎后的物料进行均匀烘干,避免了多次重复烘干,进而提高了加工效率。

Description

一种II型糖尿病的保健品生产用粉碎烘干装置
技术领域
本实用新型涉及保健品的加工设备技术领域,尤其涉及一种II型糖尿病的保健品生产用粉碎烘干装置。
背景技术
糖尿病是一种最常见的内分泌代谢疾病,具有遗传易感性,在环境因素的触发下发病。II型糖尿病T2DM作为糖尿病中的一种,在全球范围内呈逐年增高的趋势,在日常生活中,控制合理的饮食和搭配相应的保健品,是预防和治疗II型糖尿病的有效方法。然而,目前II型糖尿病的保健品在加工生产过程中通常需要对原料先进行粉碎,再进行烘干,操作繁琐,存在粉碎效果不理想的问题,需要多次重复烘干,烘干不均匀,大大降低了加工效率。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种II型糖尿病的保健品生产用粉碎烘干装置。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种II型糖尿病的保健品生产用粉碎烘干装置,包括壳体,其特征在于,所述壳体呈中空的长方体结构设置,所述壳体的内部由上到下依次设有粉碎腔和烘干腔,所述壳体的底部外侧四周竖直安有若干支脚,所述壳体的顶端外侧中心竖直设有进料管,所述进料管的底部贯穿所述壳体的顶端与所述粉碎腔连通,所述进料管的顶端设有盖体,所述进料管的管道内部设有主动碾压辊和从动碾压辊,所述主动碾压辊和所述从动碾压辊均转动安装在所述进料管的内壁上,所述主动碾压辊和所述从动碾压辊的外壁上均安有相互啮合的碾压齿,所述主动碾压辊的一端同轴安有电机二,所述电机二安装在所述进料管的外壁上,所述粉碎腔内设有粉碎箱,所述粉碎箱通过安装架安装在所述壳体的内壁上,所述粉碎箱的顶端开口设置并且位于所述进料管的正下方,所述粉碎箱内水平设有粉碎主杆,所述粉碎主杆的一端转动安装在所述粉碎箱的侧壁上,所述粉碎主杆的另一端贯穿所述粉碎箱的侧壁同轴安有电机一,所述电机一位于所述粉碎腔内并且安装在所述粉碎箱的外侧壁上,所述粉碎主杆上竖直安有若干交错设置的粉碎支杆,所述粉碎支杆的侧壁和端壁均固接有粉碎刀,所述粉碎箱的底面安有过滤网,所述过滤网的下表面的中心安有振动器,所述烘干腔内由上到下左右交错设有若干平行的物料输送带,距离所述壳体的侧壁较近的所述物料输送带的一端贯穿有主动辊,所述物料输送带的另一端贯穿有从动辊,所述从动辊和所述主动辊均转动安装在所述壳体的内壁上,所述主动辊的一端同轴安有驱动电机,最底部的所述物料输送带的出料端的下方设有导料板,所述导料板的一端与所述物料输送带的下表面贴合设置,所述导料板的另一端与所述壳体的内壁固接,与所述导料板连接的所述壳体的侧壁上设有出料口,所述出料口上安有与所述出料口相适配的开关门,其余所述物料输送带的下方均设有刮料板,所述刮料板的一端与距离所述主动辊较近的所述物料输送带的下表面贴合,所述刮料板的另一端固接在所述壳体的内壁上,所述壳体底部的中心设有通孔结构,所述通孔结构内设有热风机,所述热风机通过连接架安装在所述通孔结构内,所述壳体的底部安有水平的气体分布板,所述气体分布板位于所述热风机的上方。
所述物料输送带的数量为4。
所述电机一和所述电机二均为调速电机。
所述盖体上安有把手。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计合理,使用简便,通过在进料管内设置带有相互啮合碾压齿的主动碾压辊和从动碾压辊,在粉碎腔内设置安有粉碎主杆和粉碎支杆的粉碎箱,提高了粉碎效果,实现了II型糖尿病的保健品在加工生产过程中有效对原料进行粉碎,通过在烘干腔内由上到下左右交错设置若干平行的物料输送带,在壳体底部设置气体分布板,配合热风机,实现了对粉碎后的物料进行均匀烘干,避免了多次重复烘干,进而提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-壳体;2-支脚;3-进料管;4-粉碎腔;5-烘干腔;6-开关门;7-热风机;8-气体分布板;9-导料板;10-物料输送带;11-主动辊;12-从动辊;13-刮料板;14-过滤网;15-粉碎主杆;16-电机一;17-粉碎箱;18-粉碎支杆;19-粉碎刀;20-主动碾压辊;21-从动碾压辊;22-盖体;23-电机二;
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,一种II型糖尿病的保健品生产用粉碎烘干装置,包括壳体1,其特征在于,所述壳体1呈中空的长方体结构设置,所述壳体1的内部由上到下依次设有粉碎腔4和烘干腔5,所述壳体1的底部外侧四周竖直安有若干支脚2,所述壳体1的顶端外侧中心竖直设有进料管3,所述进料管3的底部贯穿所述壳体1的顶端与所述粉碎腔4连通,所述进料管3的顶端设有盖体22,所述进料管3的管道内部设有主动碾压辊20和从动碾压辊21,所述主动碾压辊20和所述从动碾压辊21均转动安装在所述进料管3的内壁上,所述主动碾压辊20和所述从动碾压辊21的外壁上均安有相互啮合的碾压齿,所述主动碾压辊20的一端同轴安有电机二23,所述电机二23安装在所述进料管3的外壁上,所述粉碎腔4内设有粉碎箱17,所述粉碎箱17通过安装架安装在所述壳体1的内壁上,所述粉碎箱17的顶端开口设置并且位于所述进料管3的正下方,所述粉碎箱17内水平设有粉碎主杆15,所述粉碎主杆15的一端转动安装在所述粉碎箱17的侧壁上,所述粉碎主杆15的另一端贯穿所述粉碎箱17的侧壁同轴安有电机一16,所述电机一16位于所述粉碎腔4内并且安装在所述粉碎箱17的外侧壁上,所述粉碎主杆15上竖直安有若干交错设置的粉碎支杆18,所述粉碎支杆18的侧壁和端壁均固接有粉碎刀19,所述粉碎箱17的底面安有过滤网14,所述过滤网14的下表面的中心安有振动器,所述烘干腔5内由上到下左右交错设有若干平行的物料输送带10,距离所述壳体1的侧壁较近的所述物料输送带10的一端贯穿有主动辊11,所述物料输送带10的另一端贯穿有从动辊12,所述从动辊12和所述主动辊11均转动安装在所述壳体1的内壁上,所述主动辊11的一端同轴安有驱动电机,最底部的所述物料输送带10的出料端的下方设有导料板9,所述导料板9的一端与所述物料输送带10的下表面贴合设置,所述导料板9的另一端与所述壳体1的内壁固接,与所述导料板9连接的所述壳体1的侧壁上设有出料口,所述出料口上安有与所述出料口相适配的开关门6,其余所述物料输送带10的下方均设有刮料板13,所述刮料板13的一端与距离所述主动辊11较近的所述物料输送带10的下表面贴合,所述刮料板13的另一端固接在所述壳体1的内壁上,所述壳体1底部的中心设有通孔结构,所述通孔结构内设有热风机7,所述热风机7通过连接架安装在所述通孔结构内,所述壳体1的底部安有水平的气体分布板8,所述气体分布板8位于所述热风机7的上方。
所述物料输送带10的数量为4。
所述电机一16和所述电机二23均为调速电机。
所述盖体22上安有把手。
本实用新型使用时,打开盖体22,开启热风机7,将待加工的物料加入进料管3内经置带有相互啮合碾压齿的主动碾压辊20和从动碾压辊21进行初步粉碎,初步粉碎后的物料进入粉碎箱17内,电机一16驱动粉碎主杆15转动,粉碎主杆15带动粉碎支杆18转动,进而使得粉碎刀19对物料进一步粉碎,提高了粉碎效果,实现了II型糖尿病的保健品在加工生产过程中有效对原料进行粉碎,粉碎后的物料在振动器的作用下经过滤网14落入烘干腔5内由上到下左右交错设置若干平行的物料输送带10上,在物料输送带10的输送下由导料板9倒出并通过开关门6收集,同时热风机7吹出的热风经气体分布板8均匀分布到烘干腔5内,对物料输送带10上的物料进行烘干,实现了对粉碎后的物料进行均匀烘干,避免了多次重复烘干,进而提高了加工效率,本实用新型结构设计合理,使用简便。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种II型糖尿病的保健品生产用粉碎烘干装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)呈中空的长方体结构设置,所述壳体(1)的内部由上到下依次设有粉碎腔(4)和烘干腔(5),所述壳体(1)的底部外侧四周竖直安有若干支脚(2),所述壳体(1)的顶端外侧中心竖直设有进料管(3),所述进料管(3)的底部贯穿所述壳体(1)的顶端与所述粉碎腔(4)连通,所述进料管(3)的顶端设有盖体(22),所述进料管(3)的管道内部设有主动碾压辊(20)和从动碾压辊(21),所述主动碾压辊(20)和所述从动碾压辊(21)均转动安装在所述进料管(3)的内壁上,所述主动碾压辊(20)和所述从动碾压辊(21)的外壁上均安有相互啮合的碾压齿,所述主动碾压辊(20)的一端同轴安有电机二(23),所述电机二(23)安装在所述进料管(3)的外壁上,所述粉碎腔(4)内设有粉碎箱(17),所述粉碎箱(17)通过安装架安装在所述壳体(1)的内壁上,所述粉碎箱(17)的顶端开口设置并且位于所述进料管(3)的正下方,所述粉碎箱(17)内水平设有粉碎主杆(15),所述粉碎主杆(15)的一端转动安装在所述粉碎箱(17)的侧壁上,所述粉碎主杆(15)的另一端贯穿所述粉碎箱(17)的侧壁同轴安有电机一(16),所述电机一(16)位于所述粉碎腔(4)内并且安装在所述粉碎箱(17)的外侧壁上,所述粉碎主杆(15)上竖直安有若干交错设置的粉碎支杆(18),所述粉碎支杆(18)的侧壁和端壁均固接有粉碎刀(19),所述粉碎箱(17)的底面安有过滤网(14),所述过滤网(14)的下表面的中心安有振动器,所述烘干腔(5)内由上到下左右交错设有若干平行的物料输送带(10),距离所述壳体(1)的侧壁较近的所述物料输送带(10)的一端贯穿有主动辊(11),所述物料输送带(10)的另一端贯穿有从动辊(12),所述从动辊(12)和所述主动辊(11)均转动安装在所述壳体(1)的内壁上,所述主动辊(11)的一端同轴安有驱动电机,最底部的所述物料输送带(10)的出料端的下方设有导料板(9),所述导料板(9)的一端与所述物料输送带(10)的下表面贴合设置,所述导料板(9)的另一端与所述壳体(1)的内壁固接,与所述导料板(9)连接的所述壳体(1)的侧壁上设有出料口,所述出料口上安有与所述出料口相适配的开关门(6),其余所述物料输送带(10)的下方均设有刮料板(13),所述刮料板(13)的一端与距离所述主动辊(11)较近的所述物料输送带(10)的下表面贴合,所述刮料板(13)的另一端固接在所述壳体(1)的内壁上,所述壳体(1)底部的中心设有通孔结构,所述通孔结构内设有热风机(7),所述热风机(7)通过连接架安装在所述通孔结构内,所述壳体(1)的底部安有水平的气体分布板(8),所述气体分布板(8)位于所述热风机(7)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种II型糖尿病的保健品生产用粉碎烘干装置,其特征在于,所述物料输送带(10)的数量为4。
3.根据权利要求1所述的一种II型糖尿病的保健品生产用粉碎烘干装置,其特征在于,所述电机一(16)和所述电机二(23)均为调速电机。
4.根据权利要求1所述的一种II型糖尿病的保健品生产用粉碎烘干装置,其特征在于,所述盖体(22)上安有把手。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111393489A (zh) * 2020-05-08 2020-07-10 马鞍山市天泰生物科技有限公司 一种n-乙酰-d-氨基葡萄糖的提纯分离方法
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