CN209900887U - 一种高硫烟气除尘器密封门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烟气脱硫领域，尤其涉及一种高硫烟气除尘器密封门，其不同之处在于：其包括密封门框，所述密封门框顶部设置有向外弯折的弯折部；密封门盖，所述密封门盖位于所述密封门框的上部并与密封门框相配合；下封体，所述下封体为立方体结构，其固定在所述密封门盖的下表面中部；第一密封条，所述第一密封条下部通过固定件固定在所述弯折部；折弯板，所述折弯板为L型，其固定在密封门框的内壁上并与密封门框内壁之间形成凹槽；第二密封条，所述第二密封条设置在所述凹槽内；压板，所述压板设置在所述下封体的侧部，与所述第二密封条相配合。本实用新型实现双层密封，有效降低除尘器漏风率，提供更好的密封性能。

Description

一种高硫烟气除尘器密封门

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫领域，尤其涉及一种高硫烟气除尘器密封门。

背景技术

工业窑炉在生产的过程中，因燃烧产生的烟气大多会含有浓度不同的SO_X气体成份。在对这些烟气进行除尘时，往往会采用高效的布袋除尘器，大量分布在电力、冶金、建材、化工等行业。普通的除尘器检修门因结构不完善，当这些SO_X成份的浓度超过100mg/Nm³，检修门漏风系数超过2%时，外界空气由于“负压”的作用被吸进除尘器内，使除尘器内部产生“结露”现象，产生强腐蚀性的硫酸或亚硫酸，对布袋除尘器本体会产生严重的腐蚀性，极大降低了除尘器的使用性能和寿命。

目前的检修门在安装现场时密封条经常脱落，密封胶条在门框上晃动范围太大，打开检修门时密封胶条易掉落入除尘器底部，使门丧失了密封性，而检修门密封不严，会造成除尘器净气室乃至整个除尘器设备严重被腐蚀，使除尘器滤袋使用寿命降低，从而使除尘器使用寿命降低。

鉴于此，为克服上述技术缺陷，提供一种高硫烟气除尘器密封门成为本领域亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种高硫烟气除尘器密封门，实现双层密封，有效降低除尘器漏风率，提供更好的密封性能。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：一种高硫烟气除尘器密封门，其不同之处在于：其包括密封门框，所述密封门框顶部设置有向外弯折的弯折部；密封门盖，所述密封门盖位于所述密封门框的上部并与密封门框相配合；下封体，所述下封体为立方体结构，其固定在所述密封门盖的下表面中部；第一密封条，所述第一密封条下部通过固定件固定在所述弯折部，第一密封条上部向上延伸并与关闭时的密封门盖贴合实现密封；折弯板，所述折弯板为L型，其固定在密封门框的内壁上并与密封门框内壁之间形成凹槽；第二密封条，所述第二密封条设置在所述凹槽内；压板，所述压板设置在所述下封体的侧部，与所述第二密封条相配合，压板可与第二密封条压紧实现密封。

按以上方案，其两侧还设有使密封门框及密封门盖相固定的固定装置。

按以上方案，所述固定装置为竖直设置的固定螺柱，所述固定螺柱的下端与密封门框固定连接，其上端穿过密封门盖并通过压紧螺母使密封门盖向下压紧。

按以上方案，所述弯折部的向外弯折角度为30°~60°。

按以上方案，所述下封体为立方体结构。

按以上方案，所述下封体的下部转角处为用于导正位置的倒角结构。

按以上方案，所述倒角的角度为45°。

按以上方案，所述下封体内填充有保温岩棉。

按以上方案，所述第二密封条为方形结构。

按以上方案，所述密封门盖上部设有把手。

本实用新型的有益效果为：

为双层密封结构，能够降低除尘器漏风率，降低除尘器结漏的几率；袋式除尘器在负压的状态下工作，负压越大密封条与密封门盖贴合越紧，密封性能越好，负压不足的情况下也可通过压紧螺母与固定螺柱施压，减少了由于密封不严而造成的设备腐蚀，延长袋式除尘器的使用寿命，为企业带来明显的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型实施例整体结构示意图；

其中：1-密封门框，2-密封门盖，3-下封体，4-第一密封条，5-折弯板，6-第二密封条，7-压板，8-固定螺柱，9-压紧螺母，10-保温岩棉，11-拉手，12-夹紧板，13-铆钉。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在下文中，将参考附图来更好地理解本实用新型的许多方面。附图中的部件未必按照比例绘制。替代地，重点在于清楚地说明本实用新型的部件。此外，在附图中的若干视图中，相同的附图标记指示相对应零件。

如本文所用的词语“示例性”或“说明性”表示用作示例、例子或说明。在本文中描述为“示例性”或“说明性”的任何实施方式未必理解为相对于其它实施方式是优选的或有利的。下文所描述的所有实施方式是示例性实施方式，提供这些示例性实施方式是为了使得本领域技术人员做出和使用本公开的实施例并且预期并不限制本公开的范围，本公开的范围由权利要求限定。在其它实施方式中，详细地描述了熟知的特征和方法以便不混淆本实用新型。出于本文描述的目的，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”和其衍生词将与如图1定向的实用新型有关。而且，并无意图受到前文的技术领域、背景技术、实用新型内容或下文的详细描述中给出的任何明示或暗示的理论限制。还应了解在附图中示出和在下文的说明书中描述的具体装置和过程是在所附权利要求中限定的实用新型构思的简单示例性实施例。因此，与本文所公开的实施例相关的具体尺寸和其他物理特征不应被理解为限制性的，除非权利要求书另作明确地陈述。

请参考图1，本实用新型为一种高硫烟气除尘器密封门，为双密封结构的检修门，密封门框1上设有一段45°向外折弯，第一密封条4设于该折弯处，并通过夹紧板12、铆钉13和密封门框1铆接，密封门盖2在负压的作用下与第一密封条4紧密贴合；固定螺柱8焊接在密封门框1上并穿过密封门盖2，用压紧螺母9及密封垫片与固定螺柱8配合保证负压，达到密封的效果；在密封门框1上端部内侧壁上焊接折弯钢板即折弯板5，折弯板 5为 L 形状，其一端与密封门框 1上端部内侧壁焊接固定，另一端竖直向上设置，折弯板5与内侧壁之间形成折弯口，将方形密封胶条即第二密封条6放入折弯口内；密封门盖2下侧面设有压板7，压板7位于折弯口内，其上端与密封门盖2下侧面焊接固定，密封门盖2 盖在密封门框1上时，压板7下端压在第二密封条6 上实现密封，并使第二密封条6不会脱落，始终可以达到双密封的效果；下封体3焊接在密封门盖2下方，里面塞有保温岩棉10，下封体3设有45°倒角，合下密封门盖2时可有效导正位置。

综上，本实用新型主要是由第一密封条4、第二密封条6结合完成，使第一密封条4起到检修门的密封作用的同时，第二密封条6作为二次密封，故形成除尘器双密封检修门，使检修门达到双密封的效果，减少了由于密封不严而造成的设备腐蚀，从而优化整个袋式除尘器。

折弯板5材质一般为碳钢材质，或者根据实际需要，选用别的材质(如不锈钢)。具体的尺寸形状可根据实际需求而定，以达到最好的密封效果。第一密封条4、第二密封条6的材质一般为石棉橡胶或者耐高温硅胶条，或者根据实际需要选择合适的耐温密封胶条。

本实用新型实施例，提高布袋除尘器运行寿命，降低使用维护费用，极大提高其性价比，扩大布袋除尘器在工业窑炉高硫烟气治理时的实用性。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种高硫烟气除尘器密封门，其特征在于：其包括

密封门框，所述密封门框顶部设置有向外弯折的弯折部；

密封门盖，所述密封门盖位于所述密封门框的上部并与密封门框相配合；

下封体，所述下封体为立方体结构，其固定在所述密封门盖的下表面中部；

第一密封条，所述第一密封条下部通过固定件固定在所述弯折部，第一密封条上部向上延伸并与关闭时的密封门盖贴合实现密封；

折弯板，所述折弯板为L型，其固定在密封门框的内壁上并与密封门框内壁之间形成凹槽；

第二密封条，所述第二密封条设置在所述凹槽内；

压板，所述压板设置在所述下封体的侧部，与所述第二密封条相配合，压板可与第二密封条压紧实现密封。

2.根据权利要求1所述的高硫烟气除尘器密封门，其特征在于：其两侧还设有使密封门框及密封门盖相固定的固定装置。

3.根据权利要求2所述的高硫烟气除尘器密封门，其特征在于：所述固定装置为竖直设置的固定螺柱，所述固定螺柱的下端与密封门框固定连接，其上端穿过密封门盖并通过压紧螺母使密封门盖向下压紧。

4.根据权利要求1所述的高硫烟气除尘器密封门，其特征在于：所述弯折部的向外弯折角度为30°~60°。

5.根据权利要求1所述的高硫烟气除尘器密封门，其特征在于：所述下封体的下部转角处为用于导正位置的倒角结构。

6.根据权利要求5所述的高硫烟气除尘器密封门，其特征在于：所述倒角的角度为45°。

7.根据权利要求1所述的高硫烟气除尘器密封门，其特征在于：所述下封体内填充有保温岩棉。

8.根据权利要求1所述的高硫烟气除尘器密封门，其特征在于：所述第二密封条为方形结构。

9.根据权利要求1所述的高硫烟气除尘器密封门，其特征在于：所述密封门盖上部设有把手。

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