CN209900741U - 一种氯苯脱溶塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氯苯脱溶塔，涉及氯苯脱溶设备技术领域，包括釜体单元和塔体单元，釜体单元主釜体的下部设有夹套，主釜体的上部设有多个蒸汽入口，蒸汽入口与蒸汽管道连接，蒸汽管道的蒸汽出口位于同一水平面上，蒸汽出口在主釜体内部均匀分布，主釜体的上部还设有液相测温口、备用口和观察口，主釜体的顶部设有塔体接口；塔体单元主塔体的底部设有釜体接口，釜体接口处设有支撑板，主塔体的顶部设有液相分布器，主塔体内部设有填料，主塔体上位于液相分布器的上方位置设有塔帽，塔帽下部设有加料口。本实用新型利用氯苯与水共沸点较低的特点，使物料经塔上部进口进入与塔内上升的气相接触，实现整个蒸馏过程的连续稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及氯苯脱溶装置技术领域，特别涉及一种氯苯脱溶塔。
背景技术
化工生产过程经常需要使用氯苯作为溶剂，目前常用的氯苯脱溶工艺采用的是间歇式釜式蒸馏，主要设备为蒸馏釜。目前间歇式蒸馏釜应用过程主要存在以下不足：
1、蒸馏釜无法实现完整的稳定连续化生产控制，不利于自动化控制；
2、蒸汽与含有溶剂的物料只进行一次相平衡，不利于建立理想的汽-液平衡，不能有效利用热能，耗汽量大，能耗较高；
3、脱溶时间长、温度波动大，起始温度低，后期温度高，增加了能量消耗，蒸汽损耗量大，且有机物料容易变性，影响产品的稳定性；
4、釜式蒸馏开始蒸馏时物料接触面积大，后期随溶剂减少，物料接触面积减小，效率低；
5、设备体积大、占用空间多、造价高、设备利用率低等。
发明内容
根据现有技术中存在的技术缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种氯苯脱溶塔，结合氯苯与水共沸的特性，利用氯苯与水共沸点较低的特点，使物料经塔上部进口进入与塔内上升的气相接触，通过控制塔底蒸汽流量来控制塔顶气相温度以实现整个蒸馏过程的连续稳定性，节省蒸汽消耗，提高效率，实现连续及自动化控制；同时降低作业温度，有效防止热敏性物料在长期高温条件下发生变性现象，保证产品质量稳定。
为了实现本实用新型的技术目的，本实用新型一种氯苯脱溶塔的技术方案是：
一种氯苯脱溶塔，包括釜体单元和塔体单元，
所述釜体单元包括主釜体，所述主釜体的底部设有放料口，所述主釜体的下部设有夹套，所述夹套的一侧设有加热蒸汽入口，所述夹套的底部靠近所述放料口的位置设有冷凝水出口，所述主釜体的上部设有多个蒸汽入口，所述蒸汽入口与蒸汽管道连接，所述蒸汽管道位于所述主釜体的内部，所述蒸汽管道的蒸汽出口位于同一水平面上，所述蒸汽出口在所述主釜体的内部均匀分布，所述主釜体的上部还设有液相测温口和备用口，所述液相测温口和所述备用口与所述蒸汽出口位于同一水平面上，所述主釜体的顶部设有塔体接口，所述主釜体的顶部靠近所述塔体接口的位置设有观察口，所述观察口至少设有2个；
所述塔体单元包括主塔体，所述主塔体的底部设有釜体接口，所述釜体接口与所述塔体接口连接，所述釜体接口处设有支撑板，所述支撑板上均匀设置有若干个通孔，所述通孔呈菱形排布，所述主塔体的顶部设有液相分布器，所述液相分布器上均匀设有多个蒸汽孔和若干个液相分配孔，所述液相分配孔包括连通的液相入口和液相出口，所述液相入口为圆柱形，所述液相出口为漏斗形，所述液相入口的直径大于所述液相出口的直径，所述主塔体上位于所述液相分布器的下方位置设有第二观察口，所述主塔体内部设有填料，所述主塔体上位于所述液相分布器的上方位置设有塔帽，所述塔帽下部设有加料口，所述加料口与加料管连接，所述加料管位于所述塔帽的内部，所述加料管的出料口位于所述液相分布器的上方，所述塔帽上靠近所述出料口的位置设有第一观察口，所述塔帽的上部设有气相测温口，所述塔帽的顶部设有气相出口，所述气相出口的下方设有除雾器。
作为本实用新型的进一步改进，所述蒸汽入口至少设有4个。
作为本实用新型的进一步改进，所述支撑板为四氟支撑板。
作为本实用新型的进一步改进，所述液相分布器为四氟分布器。
作为本实用新型的进一步改进，所述填料为四氟鲍尔环填料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型一种氯苯脱溶塔，结合氯苯与水共沸的特性，利用氯苯与水共沸点较低的特点，使物料经主塔体上部塔帽上的加料口进入，经液相分布器进入主塔体内与主塔体内部上升的气相接触，通过控制主塔体下部的主釜体内的蒸汽流量来控制塔顶的气相温度，以实现整个蒸馏过程的连续稳定性；通过检测放料口物料的水分，调节控制物料进料与直通蒸汽的比例，实现低能耗下脱除溶剂的目的；通过主釜体的液相测温口测定相应温度，以控制主釜体夹套内的蒸汽通入量，实现塔内物料的稳定梯度；相同蒸发量下，该设备占地面积远远小于釜式脱溶设备，同时热效率大大提高，蒸汽节省量可在40%左右；且设备成本低，运行维护方便。
附图说明
图1为本实用新型一种氯苯脱溶塔的结构示意图；
图2为图1中釜体单元的具体结构示意图；
图3为图2的A向示图；
图4为图1中塔体单元的具体结构示意图；
图5为图4中液相分布器的具体结构示意图；
图6为图5中液相分配孔的具体结构示意图；
图7为图4中支撑板的具体结构示意图；
图中：1-主釜体、2-夹套、3-加热蒸汽入口、4-冷凝水出口、5-放料口、6-塔体接口、7-蒸汽入口、71-蒸汽出口、8-观察口、9-液相测温口、10-备用口、11-主塔体、12-塔帽、13-支撑板、14-液相分布器、15-加料口、16-气相测温口、17-气相出口、18-除雾器、19-第一观察口、20-第二观察口、21-填料、22-加料管、23-蒸汽孔、24-液相分配孔、25-液相入口、26-液相出口、27-通孔、28-釜体接口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的解释。
参考图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7，本实用新型一种氯苯脱溶塔，包括釜体单元和塔体单元，
釜体单元包括主釜体1，主釜体1的底部设有放料口5，主釜体1的下部设有夹套2，夹套2的一侧设有加热蒸汽入口3，夹套2的底部靠近放料口5的位置设有冷凝水出口4，主釜体1的上部设有多个蒸汽入口7，蒸汽入口7与蒸汽管道连接，蒸汽管道位于主釜体1的内部，蒸汽管道的蒸汽出口71位于同一水平面上，蒸汽出口71在主釜体1的内部均匀分布，主釜体1的上部还设有液相测温口9和备用口10，液相测温口9和备用口10与蒸汽出口71位于同一水平面上，主釜体1的顶部设有塔体接口6，主釜体1的顶部靠近塔体接口6的位置设有观察口8，观察口8至少设有2个；
塔体单元包括主塔体11，主塔体11的底部设有釜体接口28，釜体接口28与塔体接口6连接，釜体接口28处设有支撑板13，支撑板13上均匀设置有若干个通孔27，通孔27呈菱形排布，主塔体11的顶部设有液相分布器14，液相分布器14上均匀设有多个蒸汽孔23和若干个液相分配孔24，液相分配孔24包括连通的液相入口25和液相出口26，液相入口25为圆柱形，液相出口26为漏斗形，液相入口25的直径大于液相出口26的直径，主塔体11上位于液相分布器14的下方位置设有第二观察口20，主塔体11内部设有填料21，主塔体11上位于液相分布器14的上方位置设有塔帽12，塔帽12下部设有加料口15，加料口15与加料管22连接，加料管22位于塔帽12的内部，加料管22的出料口位于液相分布器14的上方，塔帽12上靠近出料口的位置设有第一观察口19，塔帽12的上部设有气相测温口16，塔帽12的顶部设有气相出口17，气相出口17的下方设有除雾器18。
蒸汽入口7至少设有4个。
支撑板13为四氟支撑板。
液相分布器14为四氟分布器。
填料21为四氟鲍尔环填料。
本实用新型一种氯苯脱溶塔，结合氯苯与水共沸的特性，利用氯苯与水共沸点较低的特点，使物料经主塔体上部塔帽上的加料口进入，经液相分布器进入主塔体内与主塔体内部上升的气相接触，通过控制主塔体下部的主釜体内的蒸汽流量来控制塔顶的气相温度，以实现整个蒸馏过程的连续稳定性；通过检测放料口物料的水分，调节控制物料进料与直通蒸汽的比例，实现低能耗下脱除溶剂的目的；通过主釜体的液相测温口测定相应温度，以控制主釜体夹套内的蒸汽通入量，实现塔内物料的稳定梯度；相同蒸发量下，该设备占地面积远远小于釜式脱溶设备，同时热效率大大提高，蒸汽节省量可在40%左右；且设备成本低，运行维护方便。
以上所述，仅是本实用新型的较好实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实例所作的任何简单修改、变换材料等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种氯苯脱溶塔，包括釜体单元和塔体单元，其特征在于：
所述釜体单元包括主釜体，所述主釜体的底部设有放料口，所述主釜体的下部设有夹套，所述夹套的一侧设有加热蒸汽入口，所述夹套的底部靠近所述放料口的位置设有冷凝水出口，所述主釜体的上部设有多个蒸汽入口，所述蒸汽入口与蒸汽管道连接，所述蒸汽管道位于所述主釜体的内部，所述蒸汽管道的蒸汽出口位于同一水平面上，所述蒸汽出口在所述主釜体的内部均匀分布，所述主釜体的上部还设有液相测温口和备用口，所述液相测温口和所述备用口与所述蒸汽出口位于同一水平面上，所述主釜体的顶部设有塔体接口，所述主釜体的顶部靠近所述塔体接口的位置设有观察口，所述观察口至少设有2个；
所述塔体单元包括主塔体，所述主塔体的底部设有釜体接口，所述釜体接口与所述塔体接口连接，所述釜体接口处设有支撑板，所述支撑板上均匀设置有若干个通孔，所述通孔呈菱形排布，所述主塔体的顶部设有液相分布器，所述液相分布器上均匀设有多个蒸汽孔和若干个液相分配孔，所述液相分配孔包括连通的液相入口和液相出口，所述液相入口为圆柱形，所述液相出口为漏斗形，所述液相入口的直径大于所述液相出口的直径，所述主塔体上位于所述液相分布器的下方位置设有第二观察口，所述主塔体内部设有填料，所述主塔体上位于所述液相分布器的上方位置设有塔帽，所述塔帽下部设有加料口，所述加料口与加料管连接，所述加料管位于所述塔帽的内部，所述加料管的出料口位于所述液相分布器的上方，所述塔帽上靠近所述出料口的位置设有第一观察口，所述塔帽的上部设有气相测温口，所述塔帽的顶部设有气相出口，所述气相出口的下方设有除雾器。
2.根据权利要求1所述的一种氯苯脱溶塔，其特征在于：所述蒸汽入口至少设有4个。
3.根据权利要求2所述的一种氯苯脱溶塔，其特征在于：所述支撑板为四氟支撑板。
4.根据权利要求3所述的一种氯苯脱溶塔，其特征在于：所述液相分布器为四氟分布器。
5.根据权利要求4所述的一种氯苯脱溶塔，其特征在于：所述填料为四氟鲍尔环填料。
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| CN201920189141.0U CN209900741U (zh) | 2019-02-11 | 2019-02-11 | 一种氯苯脱溶塔 |
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Publications (1)
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| CN209900741U true CN209900741U (zh) | 2020-01-07 |
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| CN201920189141.0U Active CN209900741U (zh) | 2019-02-11 | 2019-02-11 | 一种氯苯脱溶塔 |
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2019
- 2019-02-11 CN CN201920189141.0U patent/CN209900741U/zh active Active
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